肉制品事业部应知应会题库.docx
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肉制品事业部应知应会题库
肉制品事业部应知应会题库
一、填空题
1、“双汇”二字的英文是SHINEWAY,意思是“阳光大道”。
2、双汇集团质量方针是:
消费者的安全与健康高于一切,双汇品牌形象和信誉高于一切。
3、双汇集团质量理念是:
产品质量无小事,食品安全大如天。
4、双汇集团核心价值观是:
诚信立企,德行天下。
5、双汇集团的双汇精神是:
优质、高效、拼博、创新、敬业、诚信。
6、肉制品业人员流失率的控制目标是:
总部小于3%,异地小于5%。
7、肉制品事业部总体劳效:
高温220kg/人·日,低温97kg/人·日。
8、劳效=当月实际生产量/生产天数/折合全勤人数。
9、流失率=本月流失人数/(月初在册人数+当月新进人数)*100%
10、高温200吨及以上的车间,主任设置1正3副,以下的设置1正2副;低温日产量80吨以上(含80吨)的车间,主任设置1正3副,80吨以下的车间设置1正2副。
11、后备干部选拔要求全日制大专及以上学历、双汇工作时间三个月以上、年龄30岁以下,表现突出者,经项目经理和事业部签字认可,可适当放宽到中专文凭,但须3年以上本企业工作经验。
12、各公司可将员工培训细化为公司级、车间级、班组级。
13、工作期间,未经允许或不履行请假手续而擅自离开本工作岗位15分钟以上者视为脱岗。
14、《肉制品事业部供应链管理考核方案》中规定,2013年周订单满足率标准为≥96%,周订单完成率标准为≥99%。
15、《肉制品事业部供应链管理考核方案》中规定,三日订单满足率≥90%,单品订单完成率100±5%
16、《肉制品事业部供应链管理考核方案》中规定,对超新鲜度的产品进行原因分析,属生产单位责任,按照该产品生产成本的10%对项目公司进行处罚
17、《肉制品事业部供应链管理考核方案》中规定,因不可抗因素(如停水、电、汽等)影响周订单组织安排的,严格落实《五分钟信息反馈制度》,且要在2小时内向事业部生产部进行书面反馈,因物资断档影响的,工厂需提前2天书面预警反馈。
18、订单日期指产品必须生产出来能够生成提货单的日期,各项目公司根据订单日期,考虑产品生产周期合理安排计划,必须确保当日订单当日生成提货单。
19、生产订单时要严格按照周订单需求和订单先后顺序组织生产。
20、花色品种优先组织生产,即低温周订单1吨以下,高温周订单10吨以下的产品。
21、订单生成时,总部销售部、异地各工厂要落实好两个严禁,即:
单品审核总量严禁超出订单需求量,严禁私自增加产品规格。
22、已生成重量超过96%提货单的订单未生成部分应立即作废,不允许多次审核生成提货单
23、订单生成提货单后,提货单必须100%装车发出。
24、产品发运时,汽车装运剩余产品在100件以下的提货单立即作废;超过100件的,物流公司48小时内必须安排发运。
自提车客户生成提货单后必须100%拉走,凡因客户原因没有拉走的,货款不再释放。
25、办事处预报订单时,低温、速冻订单必须分开单独录入,严禁混报
26、厂派汽车最小吨位:
高温不低于8吨,低温或速冻均不低于2吨
27、批示后的追加数量作为生产部安排生产计划的依据,办事处必须按批示数量录入订单,不得不录、少录、多录
28、生成提货单时,每个订单原则上不得拆分,不得提前生成提货单,生成提货单的重量不得低于原订单总重量的96%,低于96%不得生成提货单。
29、《肉制品事业部供应链管理考核方案》中规定,周日24:
00前作废本周所有未生成提货单的订单
30、对标注“营养餐工程”的订单必须100%生成提货单;物流配送人员接到提货单后,要在48小时内及时安排派车,按提货单100%发货。
31、生产部对“学校营养餐工程”订单进行专项跟踪,凡是生产组织不当造成专供订单影响的,除按照订单管理规范进行考核外,每影响1个订单对项目公司加罚1000元;凡“学校营养餐工程”产品被消费者投诉,每投诉1起对项目公司加罚2000元,按照质量考核方案比例兑现,情节严重的提交集团公司处理。
32、2013年成本考核中原料利用率考核指标为:
冻分割肉98.8%,鸡鸭皮97.3%,鸡肉类99%,亚硝99.9%。
33、2013年成本考核中各种指标为:
膘类99.9%,蘑菇罐头68%,高温玉米系列出品率98.8%,乳化型其他出品率97.5%,台湾风味烤香肠出品率(含精品)95%。
34、2013年成本考核方案中:
蘸料、装饰料考核指标99%、淀粉类99.8%、猪肠衣98.5%、铝线99.6%。
35、原料利用率计算方法:
修整后重量/修前数量*100%
36、辅料利用率计算方法:
理论消耗量/实际消耗量*100%
37、包装物利用率计算方法:
理论使用量/实际使用量*100%
38、产品出品率计算方法:
成品产量/肉馅投入量*100%
39、2013年成本考核方案中,包装物利用率指标类别达标个数≥50%的,针对达标项,每项奖励100元,不达标项免于考核。
40、原、辅料利用率每个单项不达标,处罚10元,达标不奖励。
41、产品出品率每个单项不达标,处罚20元。
42、出品率全部达标且当月产品类别≥3种以上的奖励500元;出品率全部达标但当月产品类别不足3种的每个类别奖励100元(产品类别以当月成本考核表为准,高低温分开考核)。
43、高温转下料率定额标准≤0.5%,低温转下料率≤0.35%。
44、2013年成本考核方案中项目经理、生产副经理、设备安全副经理承担考核比例是5:
3:
2。
45、成本考核方案中,制造费用总额单耗比标准下降2%的,奖励2000元;不达标,处罚1000元。
46、管理费用吨均为管理费用发生总额/销量计算得出。
47、职工食堂发生费用是按照各部门工作餐次分摊的。
48、职工宿舍发生费用是按照各部门住宿人数分摊的。
49、洗衣房发生费用是按照各部门洗衣套次分摊的。
50、污水处理车间发生费用是按照各部门用水量分摊的。
51、《双汇集团物流运费标准》中要求,肉制品业里程核定标准应依据“搜狗地图”核定里程,按时间最短和不走高速两种方法进行查询,计算出两个里程的平均值,按平均值*1.02+绕市里程。
里程核定结果由双方领导签字确认后各自备案,里程表应每(半)年更新一次。
绕市里程核定标准为:
县级市10公里、地级市30公里、省会城市50公里,直辖市及青岛、深圳60公里。
同一城市增加卸货点不增加里程。
52、某低温库本期入库玉米狗43568件,期初库存3763件,本期销售29830件,暂存其它公司库房798件,当前库存是16703件。
53、某项目公司某车间某月领用除氧剂5万包,月底实物库存0.5万包,但工厂未将实物做退库处理,账面计入当期费用的数量应是5万包,按正确方法操作应计入当期费用的数量是4.5万包。
54、《财字003双汇集团变更结帐时间的通知》中规定,车间月底截止入库的时间为:
月度结账日为月末最后一天早8点,年度结账日为年末最后一天24点。
55、某产品当期投入130吨,月底还原肉馅2.4吨,月底库存再制品0.7吨,当期肉馅投入量应为127.6吨。
56、2013年费用考核方案,二级考核项每项不达标处罚100元,三级考核项每个子项不达标处罚50元。
57、成分分摊应按照谁使用谁承担原则进行分摊。
58、各规格单品制造费用的分摊有两种方式,与人有关的费用按工时进行分配,其他费用按产量平均分配。
59、向其他单位销售的成品或半成品的次品,计入其他业务收入。
60、公司外部采购物资(原料、辅料、包装物、物料、工程物资、工程设备等),从厂家到公司指定物资存放地点发生的运输费用计入对应物资成本。
61、原料、辅料、包装物、物料在公司存放仓库(不包括仓库与车间暂存库)之间短盘发生的运输费用,计入管理费用—汽车费用。
62、公司生产产品过程中发生的短盘(包括仓库与车间暂存库、仓库直接到车间、车间与车间之间短盘、车间与存放仓库)运费,计入制造费用—汽车费用。
63、公司库存商品在销售环节(包括产品仓库之间、仓库与市场之间)发生的的运输费用,计入销售费用—运杂费。
64、房屋没有单独计价入账的职工宿舍、食堂、维修间,应根据使用面积分配折旧费用。
65、某工厂当月食堂发生费用20万元,当月就餐总人次为41000次,总人数为1367人,其中车间发生总餐次为35000次,车间总人数为1050人,车间应分摊工作餐金额为17.07万元。
66、某工厂当月职工宿舍发生费用14万元,当月住宿总人数1425人,共380间房,其中车间住宿人数1211人,住305间房,车间应分摊住宿费金额为11.9万元。
67、随设备一起赠送的配件,按捐赠处理,计入营业外收入,同时增加存货价值。
68、各单位应根据实际需要领用配件,已领用但实际未消耗的,应及时办理退库,除指定的备品备件库以外,其他仓库或部门不能存在未使用备件。
69、车间已入库产品,品管翻箱要求车间重新返工,造成的包装物浪费,应计入包装物成本。
70、已入库的产品检测发生的费用计入销售费用检测费。
71、企业生产环节发生的检验检测费用,包括试纸、药品和直接用于检测的其他消耗,全部计入制造费用检测费。
72、2013年1月19日,企业管理中心下发《项目公司非生产加工劳务项目及费用标准》,肉制品装卸车不含税最高标准是8.5元/吨。
73、根据2012年7月24日下发《退货物资费用收取标准》,品管部判定不合格的物资原则上不允许卸车入库,特殊原因存在争议的,由采购部门提出书面暂存申请,经仓库主任同意签字后方可卸车入库暂存,暂存劳务费由(采购部门)给装卸队打吨位。
该批物资合格后正常接收的,客户不再承担费用;该批物资不合格退货的,卸车费、退货装车费、冷藏费自入库日按4元/吨.日由客户承担。
74、根据分账原则规定,未具体明确分配标准的期间费用,发生时按照(个别认定法),由经办人和项目经理共同确认,与那个行业相关在那个行业列支,与两个行业均相关的,两个行业各承担50%。
75、集团公司、股份公司、事业部高层、项目公司总经理(含技术中心主任)及随员出差,直辖市、深圳特区和省会城市每人每天700元,其他城市每人每天500元。
76、出差人员无住宿费发票,不予补助住宿费,住宿费发票金额低于按住宿天数核定的补助金额的,差额部分按75%报销。
77、根据《2013年肉制品生产系统抗通胀保障措施》,凡吨均制造费用控制在98%以内的,对项目公司生产副经理和设备安全副经理各奖励100元,不达标各处罚50元。
同时2013年费用考核方案正常兑现。
78、制造费用中吨均物料消耗属于二级考核,管理费用中物料消耗属于三级考核。
79、凡是涉及两产业费用分摊不规范,日常检查中发现肉制品多承担费用,无论何种子项、金额多少,对项目经理处罚20000元。
80、2013年费用考核方案中工作餐、洗衣费是按照总额考核。
81、鸡胸肉起初库存数量20吨,库存成本29.8万元,本期购进500吨,购进成本是800万元,当期修前投入量490吨,经修整产生鸡胸肉483吨,产生下料200kg(不含税价按100元/吨)核算,计算修后鸡胸肉的价格16147.56元/吨。
计算公式为((29.8+800)*10000/(20+500)*490-200*100)/483=16147.56。
82、修整前后数量按实际计量,差异即为损耗,不再进行分摊;修整前后的成本差异摊入修整后主原料成本。
83、维修费用吨均为:
维修费总额/销量计算得出。
84、当月本公司高温制造费用吨均金额元,低温吨均金额元,管理费用吨均金额元,利润总额元。
86、五分钟信息反馈制度是指项目公司在出现物资供应、产品质量、设备故障等问题时,要求工厂在5分钟内以电话或短信形式反馈到事业部生产部,然后24小时内以书面形式报事业部。
87、事业部全新管理模式中的“日四会”是指:
早班会、班后会、订单会、现场会。
“月八会”是指:
经营分析会及质量专题会、物资计划会、工资分配及审核会、物资采购进度跟踪会、职工座谈会、安全现场检查会、设备能源分析会成本数据及盘点专题会。
88、对外交接全部收归工厂管理,绝不允许车间对外交接,流程必须履行三方交接。
89、各项目公司库房在日常接收时,必须根据计划的品种、数量入库,不得无计划接收或超计划接收。
90、6S是指整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全。
91、6S是指整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全。
92、为做好人员管理,有效降低人员流失率,要求总部流失率小于3%,异地小于5%的目标。
93、肉制品劳效核算办法为:
当月实际生产量÷生产天数÷折合全勤人数。
95、肉制品事业部综合考评方案中主要包括九个考评指标,分别是:
经营指标、质量管理、订单管理、费用管理、物资及库存管理、人员管理、安全管理。
96、肉制品事业部综合考评方案中主要包括九个考评指标,分别是:
经营指标、质量管理、订单管理、费用管理、物资及库存管理、人员管理、安全管理。
97、肉制品事业部综合考评方案中主要包括九个考评指标,分别是:
经营指标、质量管理、订单管理、费用管理、物资及库存管理、人员管理、安全管理。
98、工作衣执行一日一换一清洗制度,洗衣房人员清洗工作衣时,必须不同产业分开清洗、同一产业生熟区分开清洗,防止交叉污染。
99、根据法律法规、追溯、审计及企业管理的需要,原始记录保存期限划分为长期保存、中期保存和短期保存三种:
100、原始记录保存期限划分为长期保存、中期保存和短期保存三种,其中长期保存期限10年以上(含10年)。
101、原始记录保存期限划分为长期保存、中期保存和短期保存三种,其中中期保存期限5-10年(含5年)。
102、原始记录保存期限划分为长期保存、中期保存和短期保存三种,其中短期保存期限3年以下(含3年)。
103、原始记录保存规范中要求,产品质量安全有关记录(购销记录、生产记录和检验记录等)保存3年。
104、原始记录保存规范中要求,出门证、卫生消毒记录和发货过程记录保存1年。
105、原始记录保存期间届满,档案管理人员编写《双汇集团档案销毁登记表》,提出销毁意见,项目公司由项目经理审批、行政部门由主管副总审批。
、
106、原始记录保存期间届满,档案管理人员编写《双汇集团档案销毁登记表》,提出销毁意见,项目公司由项目经理审批、行政部门由主管副总审批。
107、出门证类型分系统打印出门证和手工出门证两种。
108、空出门证由各单位仓库保管、发放,并做好台账。
109、出门证开具的项目要齐全,开证人员和部门主任在出门证上签字或盖章。
110、出门证开具的项目要齐全,开证人员和部门主任在出门证上签字或盖章。
111、出门证应先填制,后加盖专用章,出门证的开证人员与盖章人员不能为同一人,便于多方监督、把关。
112、肉制品物资盘点要求,盘点分为旬盘点和月盘点两类,采用全盘形式,分上、中、下三旬盘点,下旬作为月盘点。
113、肉制品物资盘点截止时间,旬盘点为每月10、20日下午16点为肉馅盘点时点。
水电汽抄表、成品盘点时间为月底最后一天早8点。
114、肉制品物资盘点截止要求,高温以搅拌工序(滚揉、斩拌)为准,低温以灌装工序为准;
115、肉制品物资盘点规范要求,盘点时做盘点记录,盘点后必须经盘点人员签字做为原始记录,盘点记录保存时间为两年。
116、肉制品物资盘点规范要求,标准件包装的物资,以包装上显示的数量为准,非标准件物资必须过磅称重或单个清点数量。
117、《双汇集团外购原材料接收计量规范》中,冻品原料、大宗辅料的抽重标准要求,2吨以下的全部抽样。
118、《双汇集团外购原材料接收计量规范》中,冻品原料、大宗辅料的抽重标准要求,2吨以上、30吨以下的抽样2吨(至少5磅)。
119、《双汇集团外购原材料接收计量规范》中,冻品原料、大宗辅料的抽重标准要求,30吨以上的按10%的比例抽检,抽样重量最高5吨(至少10磅)。
120、《双汇集团外购原材料接收计量规范》中,一般辅料的抽重标准中,1-10(件/桶),要求全抽。
121、《双汇集团外购原材料接收计量规范》中,一般辅料的抽重标准中,1-10(件/桶),要求全抽。
122、《双汇集团外购原材料接收计量规范》中,一般辅料的抽重标准中,11-50(件/桶),抽样数量为10(件/桶)。
123、《双汇集团外购原材料接收计量规范》中,一般辅料的抽重标准中,11-50(件/桶),抽样数量为10(件/桶)。
124、《双汇集团外购原材料接收计量规范》中,一般辅料的抽重标准中,51-99(件/桶),抽样数量为13(件/桶)。
125、《双汇集团外购原材料接收计量规范》中,一般辅料的抽重标准中,51-99(件/桶),抽样数量为13(件/桶)。
126、《双汇集团外购原材料接收计量规范》中,一般辅料的抽重标准中,100-500(件/桶),抽样数量为50(件/桶)。
127、《双汇集团外购原材料接收计量规范》中,一般辅料的抽重标准中,100-500(件/桶),抽样数量为50(件/桶)。
128、《双汇集团外购原材料接收计量规范》要求,抽样时,抽样人员要从每批原材料的中心、四周随机抽样,确保所抽样品能代表整体计量状况;
129、《双汇集团外购原材料接收计量规范》中,计量偏差计算办法要求,如果平均偏差是正数,按标准重量或数量计量。
130、《双汇集团外购原材料接收计量规范》中,计量偏差计算办法要求,如果平均偏差是负数,负偏差比例≤1%时,按实际偏差等量扣重(数量),负偏差比例>1%时,按实际偏差的2倍扣重(数量)。
131、《双汇集团外购原材料接收计量规范》中,计量偏差计算办法要求,如果平均偏差是负数,负偏差比例≤1%时,按实际偏差等量扣重(数量),负偏差比例>1%时,按实际偏差的2倍扣重(数量)。
132、《双汇发展生产安全事故处理规定》中,生产安全管理目标,年死亡事故率为0;年重伤事故率≤0.2‰;年轻伤事故率≤2‰。
133、《双汇发展生产安全事故处理规定》中,生产安全管理目标,年死亡事故率为0;年重伤事故率≤0.2‰;年轻伤事故率≤2‰;
134、《双汇发展生产安全事故处理规定》中,生产安全管理目标,年死亡事故率为0;年重伤事故率≤0.2‰;年轻伤事故率≤2‰;
135、《双汇集团物流运费标准》中要求,短盘运输的物资分为可核定重量、不便核定重量、其他物资(无ERP系统定义)三类。
136、《双汇集团物流运费标准》中要求,短盘费用承担中,凡送货到厂的,装车、短盘运输由供应单位组织并承担费用,卸车由接收单位组织并承担费用。
137、《双汇集团物流运费标准》中要求,短盘费用承担中,凡送货到厂的,装车、短盘运输由供应单位组织并承担费用,卸车由接收单位组织并承担费用。
138、《双汇集团物流运费标准》中要求,短盘费用承担中,凡到厂提货的,装车由供应单位组织并承担费用,短盘、卸车由需求单位组织并承担费用。
139、《双汇集团物流运费标准》中要求,短盘费用承担中,凡到厂提货的,装车由供应单位组织并承担费用,短盘、卸车由需求单位组织并承担费用。
140、所有需要检验的原、辅、包、备品必须经品管员,动力车间检验合格后,方可接收。
141、所有待检验的原、辅、包、备品入库时,要按规定分类别、分批次垛形单独码放并做好标识,保证易于识别,防止混用,待检验结果通知后再行处理。
142、所有原、辅、包、备品入库时,库房管理员必须进行准确、细致的点数。
143、所有待检验的原、辅、包、备品入库时,要按规定分类别、分批次垛形单独码放并做好标识,保证易于识别,防止混用,待检验结果通知后再行处理。
144、各种原、辅、包材、备品接收完毕后,库管员必须根据实收数量开具入库单。
145、所有库管员必须按照实际吨位数开具装卸票。
146、领料时,领用部门必须先开具领料单,领料单填写必须完整、字迹清晰、严禁涂改,空栏必须用“\”划记,各相关负责人必须签字、签名;各种原、辅、包材、成品、备品要严格按先进先出的原则出库。
147、在接收原、辅、包、备品时,要认真核对到货物料的品种、数量和重量;认真检查所接收的物资,看是否有破损。
148、物资接收过程中,对于物资数量、重量进行抽查,并按规定进行抽重等处理。
在接收过程中,库管员要记录好物资品名、规格、数量、生产日期、保质期等,超过三分之二保质期的拒绝接收,同时,库管员要填写《物资接收记录》。
149、所有领料单原始票据、入库单由库管员按序号整理核对后统一保管。
150、库管员必须对库存情况进行实物盘点,核对实物与帐面是否相符,再与ERP系统入库、出库、库存数据进行核对;同时将盘点表整理保存,不得遗失,统一销毁。
151、每月生产结算后库管员对各库房库存进行盘点,做好入出库存日报表,统计好已到发票数量、未到发票数量、暂估数量,报送给生产部物资计划员和公司财务部进行月末库存核对。
152、库管员要保持好各库房内的卫生,地面卫生要及时清理,保证地面干净、整洁、无积水。
153、各种原、辅、包、备品要分别码放整齐,各项标识要清楚、明确,注明名称、数量、品种,要与实物相符,严禁乱放、标识不清,造成错发、混发。
154、各库房要严禁非库房人员进入库房。
155、库房内配备各种防火设施:
消防栓、灭火器等消防设备必须安全有效,并放置在醒目位置,各库房在摆放各种物料时必须留有安全通道和防火通道;要定期进行自我安全检查,查找安全隐患,采取一切可实施的预防措施。
156、库房必须做好防火、防盗、防水、防破损、防鼠工作。
157、库存物资要摆放整齐,严格按照“五距”,墙距、垛距、灯距、柱距、顶距摆放;
158、成品入库时,库管员与车间入库人共同对入库的产品逐一进行检查:
检查产品是否按不同品种、规格、包装形式等分别码放,不得混码;产品码放的垛形、数量等是否标准,码放是否整齐;产品是否标识准确:
标识单上必须注明:
产品名称、规格、包装形式、生产日期、入库时间、数量及入库人员姓名。
159、有质量问题的成品要单独码放,并做好标识。
不得与正常成品混放,混发,根据品管部做出的处理意见安排出库发货。
对包装有破损或封口不严的产品拒绝入库;对码放不齐、规格不符或不同产品混放的拒绝入库。
160、成品必须依据发货计划进行出库,对于出库的每一种成品必须与发货员认真核对发货规格、数量,做到准确无误,产品出库后,库管员与发货员必须做好产品交接手续和发货记录。
161、夜班库管员再根据前一日库存和当日成品的出入库情况,做好出入库存日报表;对库存情况进行盘点,核对实物与帐是否相符,再与“入库单”和“出库单”进行核对;将盘点记录整理保存。
162、成品入库摆放必须整齐,垛与垛之间要留有通道,以便于盘库和出入库。
成品入库要遵循不同品种、规格不同地点码放的原则。
163、严禁无关人员进入库房内,入库人员严禁带火种,严禁在库房内吸烟或用电炉烧水、做饭、取暖。
164、成品入库要码放整齐、标准,同品种同规格产品每垛垛形、层
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