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时间过得真快,一转瞬间三周的实训时间就过了。
在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也生疏到了自己很多的缺乏,感觉收益非浅。
"
金工实训"
是一门实践性的学科根底课,也是我们工科同学必需进展的工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。
但是我们作为工科的同学,在这之前始终没有受到严峻 正式的工程训练。
就我自身而言,很可能由于长期的无视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精华引起足够的重视。
同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。
其实作为一名大一同学来说,假设在学习专业课之前直接就接触浅显的专业学问是不科学的,为此,学校带着我们进展了这次实训活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性生疏,为今后专业课的学习打下坚实的根底。
实践是高校生活特殊重要的一局部,是学问常新和进展的源泉,是检验真理的试金石,也是高校生熬炼成长的有效途径,它的重要性甚至超过了课堂。
一个人的学问和力气只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和进展。
高校生成长,就要勤于实践,将所学的理论学问与实践相结合一起,在实践中连续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由学问、力气、才智等因素融合成的综合素养和力气,为自己事业的成功打下良好的根底。
痛并欢快着"
这句话用来形容短短三周的金工实训再恰当不过了。
这次实训带给我们的不仅仅是阅历,它还培育了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。
不能再觉着工件差个几毫米无所谓,每一点误差都可能带来巨大的损失。
纸上得来终觉浅,投身实践览真知"
短短的三周就这样过去了,累过了,苦过了,也想过了,作品也不那么另人满足,但意义格外重大。
一分耕耘一分收获,我们得到的熬炼远远高于我们的付出的。
金工实训心得体会3
金工实训是一门实践根底课,它对于培育我们的动手力气有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为非机械专业的一名同学,但是汽车和机械其实是一路子,学好理论学问当然重要,但动手力气也是至关重要,我们高校生平常自己动手的时机少,动手的力气差,很难适应以后社会对全面人才的需求。
而金工实训课程为我们这些理工科的同学带来了实际熬炼的时机,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的关怀是巨大的。
在实训期间,我先后参与了车工,焊接,钳工,从中我学到了很多贵重的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手力气。
第一次金工实训,对我们来说感觉很新颖,上午上完一二节的英语课,我们便兴致勃勃地向实训基地动身,到了金工车间,老师给我们讲解金工实训的意义,课程支配,以及实训过程中的平安问题。
首先接触的工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要娴熟把握操作挨次:
先将托盘对准工件调零,退刀调整刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确 位置,退刀停车。
经过几次的训练,我们已经生疏了本项操作。
虽然看起来很简洁的东西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平常觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才知道,1mm是多么大的错误而不是误差。
车工之后是焊工,很屡次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很简洁,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。
焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开头了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快那么慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短那么当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,那么经常会毁灭被焊透的毛病,毁灭了漏洞;
练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,不过在后来的反复体验中,还是把握了一些窍门,这次更让我生疏到:
不要把一件事情看的太简洁,只有自己做过,体验过才知道其中的微妙。
到最终一项啦,也是最辛苦的一项——钳工。
看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:
、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。
接下来我们开头把一块圆柱体夹在虎钳上,依据老师的划线开头了锉锤的工作,刚开头好像锯铁块的时候进展不大,后来在老师的指导下很快有了那种"
绳锯木断"
的感觉。
接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一每天的变样,心里有种说不出的兴奋。
最终的一天锤子最终出品啦,看着它想一想一周来的过程,好像自己真的长大了很多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性。
金工实训心得体会4
短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺当地完成了实习任务。
实习虽然是完毕了,但是内心却照旧感到沉甸甸的自己明白了很多。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经受是不完好的,所以学校的金工实习课程就给我们带给了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和宠爱。
第一项,我们要进展最累一项工种―钳工,老师告知我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能熬炼一个人动手潜力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。
老师介绍了钳工的各种学问,它作用广泛,如切削加工前的预备,机器装配前的预备,某些精细零件的加工等。
我们马上觉得钳工是一项很了不得的工种,就应好好去体验。
同时老师也提示我们要疼惜工具,疼惜自己,列举了以前一些同学所犯的错误导致的损害。
我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻留意。
在钳工实习场地上安装了很多台虎钳,用来夹各种工件。
工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。
老师让我们先生疏下工具。
我对钳工还是很感爱好的,所以很兴奋。
但是我很快意识到要真正能够把握它,还需付出长期的努力。
钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。
刚开头我们要锯断毛培,渐渐地我们开头体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。
接下来是要对锯过的端面进展锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。
但是在之后把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。
钳工还需要人的耐性。
钳工其次次时我们用了一上午只干一件事――锉。
由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很苦痛。
这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。
钳工不仅仅熬炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。
最终是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开头接触的人到底还是挺难的。
划线、打样冲时留意不要歪了就行。
钻孔时是手动进给,用力不能太猛。
攻丝套扣时就应先慢后快,才够简洁成功。
攻丝时不行盲目加工,要留意螺纹深度。
最终,我还用锉磨了一下毛边。
最终一天交作品时,看到自己的作品心中的喜悦溢于言表。
钳工实习,布满汗水,但我也从中学到了很多很多。
其次项是车床。
老师为我们具体的介绍各种刀具,工件,车床的相关学问,虽然这些学问对我们很生疏,但老师的耐烦讲解,让我们开头产生了爱好,听的也比较认真,由于这些学问是最根本最重要的,老师也强调了我们要留意平安,包括着装,工作习惯等等。
我们接下来依据分组,由不同的老师带着进展各自的学习。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表,包括:
车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等,车工所用的刀具有:
车刀、镗刀、钻头等,常用设备为卧式车床。
车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
应对着浩大的车床,我们除了奇异 外,对它格外的生疏,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么。
我们渐渐生疏车头箱,进给箱,溜板箱,刀架等主要部件的把握,老师要求我们先不开动车床,重点进展纵横向手动进给练习。
要求到达进退动作精确 、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。
到必需程度后可开车练习,每项操作都进展到我们生疏为止。
经过几次的训练,我们已经生疏了本项操作后老师让我们每个人都进展了一次车端面工作。
在工作前老师要求我们认真查看机床有无异样,并且在规定的部位加润滑油,并再次强调工件、刀具要加紧,不用时不行任凭乱放,以防飞出。
我自己感觉第一天所做的这些还是比较简洁。
但是,其次天我们组比较失败――只做出一个半成品。
缘由是我们对操作挨次还是不够生疏。
在车外圆时总会先停车后退刀,然后毛培外表会留下一条刀痕,导致失败,这样的操作也有损刀具。
我们还在切断时犯错,由于计算数值错误,半成品近在咫尺,却没能得到。
但是,人是会吸取失败的教训并总结进步的,因此,在第三天,我们组一上午就做出了六个成品!
当看到我们自己的作品得到总分10分时,焦虑烟消云散,欢快接踵而至。
数控的学习时间有点短,但经过老师的讲解我们对其有了初步的了解。
机械制造业的快速进展与社会的进步促使数控机床的产生,数控机床是一种灵敏、通用、高精度、高效率的自动扮装备。
数控铣床在数控机床中所占的比例很大。
它对零件加工的适应性强、灵敏性好,能加工轮廓样子独特冗杂或难以把握尺寸的零件。
同时它的加工精度高,加工质量稳定牢靠。
编程简洁,我们实习时编了几个程序并且上机床运行了下,觉察机床对坐标的精度不是很高,画正方形时假设从一个边的中间开头,那么这个正方形不会闭合。
这就应是机床的误差。
所以我对自己的程序进展了改动,让它在正方形的顶点开头运动,这样就能够闭合了。
所以编程时要留意刀位点、切入点等
可见,理论重要,但是实践更重要!
数控车床的使用范围是相当广泛的。
它主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工,编程比数铣的要麻烦些,到底数铣是用于平面,它是用于立体吗!
在编程时留意不行让机床进给过度,否那么对刀具损害较大。
数控车床的程序输入比较简洁直观。
编程指令不是很多,如f是机床的自动进给功能,s用于设定主轴转速,t是机床刀具功能指令,m是关怀操作指令等等。
编程之前要认真分析图纸,查找合理方案,然后再编程,要认真细致的编程,尽量不出错。
特种加工是指将电、磁、光、热、声、化学、液体等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,以实现材料的去除、变形、转变性能或被镀覆的非传统加工方法。
它适应性强,加工范围广,能够到达“以柔克刚〞的目的,但由于能量来源,经济性的思考,要合理使用特种加工。
电火花加工是工具和工件两极非接触状况下产生电火花,从而产生超多的热,使工件熔化,已到达加工目的。
除了电火花加工,特种加工还包括激光加工、离子束加工等。
特种加工是最终一项,其在将来将发挥越来越大的作用。
在此感谢学校为我们带给这样的时机,同时更要深深感谢我们的老师,我们受益匪浅,本次的金工实习――令人难以遗忘。
九次的金工实习带给我们的,不仅仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们熬炼的几种潜力,更多的那么需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了它的真正目的。
我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人推举。
1、延长实习时间,总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大。
2、格外先进的设备没有见到。
最终本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐烦的讲解,和不倦的关怀,这些给了我很大的提升,感谢你们
金工实训心得体会5
10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进展了为期两周的金工实习。
期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐烦细致地讲授和在我们的认真的协作下,我们没有发生一例损害事故,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。
在实习之前,以前听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。
老师给我们说明白留意事项时,独特强调了平安问题,列举一件件血淋淋的平安事故。
在这时,我们彻底生疏到平安的重要性。
之后我们分别被支配不同的工种,第一天我被支配车工学习。
在老师的简洁介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体样子的工件。
在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开头生疏车床各个转盘和手柄的运作,之后到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。
但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺当,反复的车磨,反复的计算尺寸。
经过大半天的折腾,第一个工件最终出来,虽然尺寸不是那么精确 ,但那种成就感油然而生。
经过两天的练习和总结阅历,我们根本把握车床的操作,完成老师对我们的`考核。
第三天,我要学习的是焊工和刨工。
对于焊工,我并不生疏,曾很屡次看到建筑工地里闪烁的电火花,我明白那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。
老师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得疼惜自己,要求带上面罩和手套。
从老师的讲解中我了解到:
焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。
刚开头时,一些女同学对这个东西有一种恐惊感,但练习几次后,自然习惯了。
而我本想着操作起来很简洁,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,那里又没接上,原先这个真是易学难精。
在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,根本把握了焊接的学问,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。
焊接虽然很累,也很危急,但我们亲自焊接过,体验过,以后有时机再好好实践。
之后,要开头学习刨工了,经过学习车床,操作起这个刨床,感觉简洁多了,并顺当完成了老师所要求的工件。
这么快就到了金工实习的其次个星期,也是到了最辛苦的一个工种。
老师告知我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能熬炼一个人动手潜力的。
之后开头介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。
首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,持续一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。
但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯。
锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。
经过两天的努力,我的工件最终有一点锤子的样子了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘。
当把工件拿给老师审评时,我以为我的作品已经成功了,但是老师看了看,一连串地指出我的作品的缺陷和缺乏。
这时我才觉察钳工的严谨和技巧性,精准的尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不行。
短短的两个星期的金工实习完毕了,看着自己手中的纪念品〔一把锤子,两颗圆柱体〕,这是用很多的汗水和才智换来的。
回想起这两周完善的时间,心中有一种充实和收获的感觉。
透过这次学习,虽然我们所学到的不是很多,正如老师所说的,三年出师,但我们生疏和把握必需的工程根底学问和操作技能,培育、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。
学到了书本没有的东西,只有将理论和实践相结合,这才是科技的真正好处所在。
我信任这次实习能为我们以后步入社会就业积累阅历,而且是我高校生活中的又一笔贵重的财宝。
金工实训心得体会6
时间过得真快,一转瞬间三周的实习时间就过了。
“金工实习〞是一门实践性的学科根底课,也是我们工科同学务必进展的工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。
但是我们作为工科的同学,在这之前一向没有受到严峻 正式的工程训练。
其实作为一名大一同学来说,假设在学习专业课之前直接就接触浅显的专业学问是不科学的,为此,学校带着我们进展了这次实习活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性生疏,为今后专业课的学习打下坚实的根底。
实践是高校生活格外重要的一局部,是学问常新和进展的源泉,是检验真理的试金石,也是高校生熬炼成长的有效途径,它的重要性甚至超过了课堂。
一个人的学问和潜力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和进展。
高校生成长,就要勤于实践,将所学的理论学问与实践相结合一齐,在实践中连续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由学问、潜力、才智等因素融合成的综合素养和潜力,为自己事业的成功打下良好的根底。
这是我实习的感受
第一课:
车工第一天,心里布满了期盼,到底是第一次实习。
车工要记的东西很多,但是由于之前我有作了比较充分的心理预备与理论预备,倒也不至于令我手忙脚乱的。
但是真正做起来的时候,各种问题就随之而来。
首先,初出茅庐,畏手畏脚,很多工序自己明白是这样做的,但是就是不敢确定,或许是由于第一次接触车床,感觉还是很紧急。
和同学协作总是毁灭问题,无论老师如何耐烦的指导。
一个上午下来,我还没有加工好一个简洁的锤柄,但是最终没有出大问题,也算是大幸了。
下午之后做上午未完成的工作。
经过一个上午的适应,那个锤柄很快就做好了,感觉还算不错。
于是心有点轻飘飘了,正是由于这样,我在做其次个锤的时候出错了。
在削锥面的时候我把刀的角度用错了。
还好在老师的指导下,实行了补救措施,最终完成了任务。
在车螺纹的时候,我们小组总是担忧出问题,都是在老师的耐烦指导下完成的。
其次课:
钳工没有第一天的激情了,觉得很疲乏。
但照旧布满期盼。
我们要做的工作就是用各种锉把锤头然后打孔,套螺旋,装配。
这个工种的全过程都是体力活。
在老师讲解的时候大家都觉得挺简洁的,但实际过程却大相径庭。
记得有些师兄姐是这样形容的“车工者,连脸上都沾了油,刀屑飞溅;
钳工者,满手上长出了茧和泡,汗水淋漓。
〞虽然有点夸大,但是却真的反映出钳工的辛苦。
过程是辛苦的,但结果却是令人欣慰的。
尽管隔了一个五一小长假,但经过两天的汗水淋漓,我最终做好了一个锤头。
第三课:
铣、刨、磨床操作
从这开头有点习惯金工实习了。
这天的资料很多,但是工序做起来简洁很多。
主要是看演示,师傅们的操作格外娴熟,真的很艳羡。
自己上手几把,感觉还不错。
考试的方式倒是不错,抽签,呵呵。
第四课:
铸造
最累的一课。
用砂子造型,突然找到了童年的感觉,但这明显不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,由于泥很简洁变形,所以做的时候必需要留意认真。
最终一课:
焊接和压力铸造有点不舍,又有些兴奋。
应对着崭新的一项技术,以前总是看着别人弄,觉得格外简洁,等自己动起手来才觉察真的很难,尤其是焊接,我比别人多练了好久。
自己在实习期间还有很多体会体会。
一是自主学习――工作后不再象在学校里学习那样,有课堂,有作业,有考试,而是一切要自己主动去学去做。
只要你想学习,学习的时机还是很多的,老师傅们从不吝惜自己的阅历来指导我们工作,让我们少走弯路;
集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己,我们所要作的只是甄别哪些是我们需要了解的,哪些是自己感爱好的。
在我们实习的单位里,我就遇见了几个格外和气的老员工,只要问他们的是技术上的问题,他们都会一一作答,使我了解到,原先理论跟实际是有很大的差距的,也让我理解了一些课堂上不懂得问题。
二是认真进取的工作看法――在工作中,你不只为公司制造了效益,同时也提高了自己,象我这样没有工作阅历的新人,更需要透过多做多问来积累阅历。
独特是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围,只是自由观摩,假设看法不够认真就可能没有事情做,所以平常就更需要主动争取多做事,这样才能多积累多提高。
三是根本礼仪――步入社会就需要了解根本礼仪,而这往往是原先作为同学不大重视的,无论是着装还是待人接物,都就应符合礼仪,才不会影响工作的正常进展。
这就需要平常多学习,比方留意其他人的做法或向专家请教。
四是为人处事――作为同学应对
的无非是同学、老师、家长,而工作后就要应对更为冗杂的关系。
无论是和领导、同事还是客户接触,都要做到妥当处理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思考,而不是只是思考自己的事。
我想,透过这次实习让我认清了自己的很多缺乏和缺点。
第一个就是缺乏工作阅历。
由于自己缺乏阅历,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进展,我想我会渐渐积累阅历的。
其次是工作看法仍不够认真。
在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时不能主动要求布置工作,假设没有工作做时就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是由于懒散在作怪,在今后我要努力抑制惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。
第三是工作时仍需追求完善,在工作中,不允许丝毫的马虎,严谨认真是时刻要牢记的。
第四是动手潜力太差,看着师傅做的很好,总觉得挺简洁,但自己实际操作起来却觉察真的是格外困难。
扎实的专业学问是提高工作水平的坚实根底。
在学校学习专业学问时,可能感觉枯燥无味,但当工作以后,才会觉察专业学问是多么的重要。
但我要想提高我的工作效率,工作质
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