数控编程课程设计_Word文档格式.doc
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根据本任务书提供的零件图及相关技术要求,用pro/E软件完成零件设计,工程图绘制,零件工艺分析,加工工序卡的编制,用pro/E或MasterCAM软件进行数控加工程序的编制,最后用华中HNC-21M数控机床加工出所设计工件。
四、设计要求
⑴、绘制零件图。
绘制一个液压油筒端盖,利用Pro/E绘图软件进行零件绘图,其步骤如下:
①、选择front平面作为基准平面,rignt作为右视图,采用拉伸绘图,绘出240mm×
240mm×
60mm的方形体积快,如下图
(一):
图
(一)
②、使用先前平面作为基准平面,绘制180mm×
1800mm正方形,倒角R16,向下拉伸切割外轮廓8mm,如图
(二):
图
(二)
③、以先前平面作为基准平面,绘制如图一个60mm×
60mm的方体,然后用挖空向下8mm,并对中心槽内倒R8的圆角,即得到下图,如图(三);
图(三)
④、使用先前平面作为基准,在中心绘制一个R8的圆并打通,,即得如图(四);
图(四)
⑤、使用先前平面作为基准平面,在中心绘制一个R13圆,向下拉伸6mm即得到沉孔如图(五);
图(五)
⑥、使用先前平面作为基准平面,在180mm×
180mm正方形的各边上中点出画R20的圆拉伸8mm.得到如图(六)
图(六)
⑦、使用先前平面作为基准平面,分别以上一步R20的圆心画R5的圆并打通。
得到如图(七)
图(七)
⑧、通过以上绘制零件图,可以用Pro/E绘制工程图,如附图:
⑵、编制零件数控加工工艺规程。
制作本端盖的毛坯为240mm×
240mm、厚度为60mm的方型45号钢,使用数控铣床冷加工,共分为五步,其中包括毛坯去毛刺(钳工)、铣零件内60mm×
60mm方形槽、铣零件内孔(4×
φ10)、铣零件内环形槽、外型加工、对零件进行倒圆角加工。
①、使用挖槽功能,对工件外槽进行铣槽加工,使用φ10的铣刀(高速钢刀具),吃刀量为5mm,采用斜插式方式进行槽加工。
②、铣φ26mm深6mm的槽,利用φ10mm的铣刀进行加工;
③、用φ6的中心钻进行定位打孔。
④、按照第三步的路线用φ10mm的钻头打通孔。
⑶、确定夹具及夹紧方案。
本零件加工需要使用两组夹具,前四个加工步骤使用虎钳,而后两个加工步骤使用的是压板,后两步使用零件的四个孔进行定位加紧,然后进行加工。
⑷、确定零件设计原点与加工原点。
本零件的工件零点是在毛坯的几何中心,而其加工中心在(X0,Y0,Z0),此工件的对刀点是(X0,Y0,Z0)。
利用PRO/E绘好零件图后,将零件图“保存副本”→输入名称和文件类型选择“IGES”格式→确定→生成“IGES”格式文件,通过MASTERCAM打开该文件,进行仿真试验,我得到了如下走刀路线及仿真程序,得到五个走刀路线图,分别进行如下展示,
⑴、使用挖槽功能,对工件外槽进行铣槽加工,使用φ10的铣刀(高速钢刀具),吃刀量为5mm,采用斜插式方式进行槽加工。
⑵、铣φ26mm深6mm的槽,利用φ10mm的铣刀进行加工;
⑶、用φ6的中心钻进行定位打孔。
;
⑷、按照第三步的路线用φ10mm的钻头打通孔
16
⑹、通过软件仿真得到程序如下:
%
O0000
(PROGRAMNAME-DK)
(DATE=DD-MM-YY-21-11-10TIME=HH:
MM-03:
26)
N100G21
N102G0G17G40G49G80G90
(TOOL-1DIA.OFF.-1LEN.-1DIA.-10.)
N104T1M6
N106G0G90X-129.889Y-127.944A0.S1000M3
N108G43H1Z50.
N110Z10.
N112G1Z-4.F100.
N114X127.944F150.
N116Y-120.461
N118X-129.889
N120Y-112.978
N122X127.944
N124Y-105.495
N126X-129.889
N128Y-98.011
N130X127.944
N132Y-90.528
N134X87.356
N136G3X93.229Y-83.045R21.25
N138G1X127.944
N140Y-75.562
N142X95.193
N144G3X95.25Y-74.R21.25
N146G1Y-68.078
N148X127.944
N150Y-60.595
N152X95.25
N154Y-53.112
N156X127.944
N158Y-45.629
N160X95.25
N162Y-38.145
N164X127.944
N166Y-30.662
N168X95.25
N170Y-23.179
N172X127.944
N174Y-15.696
N176X95.25
N178Y-14.75
N180X90.
N182G2X77.748Y-8.212R14.75
N184G1X127.944
N186Y-.729
N188X75.268
N190G2X76.887Y6.754R14.75
N192G1X127.944
N194Y14.237
N196X86.145
N198G2X90.Y14.75R14.75
N200G1X95.25
N202Y21.721
N204X127.944
N206Y29.204
N208X95.25
N210Y36.687
N212X127.944
N214Y44.17
N216X95.25
N218Y51.654
N220X127.944
N222Y59.137
N224X95.25
N226Y66.62
N228X127.944
N230Y74.103
N232X95.25
N234G3X93.85Y81.587R21.25
N236G1X127.944
N238Y89.07
N240X88.982
N242X127.944Y96.553
N244X-129.889
N246Y104.036
N248X127.944
N250Y111.52
N252X-129.889
N254Y119.003
N256X127.944
N258Y126.486
N260X-129.889
N262Y89.07
N264X-88.982
N266G3X-93.85Y81.587R21.25
N268G1X-129.889
N270Y74.103
N272X-95.25
N274G3Y74.R21.25
N276G1Y66.62
N278X-129.889
N280Y59.137
N282X-95.25
N284Y51.654
N286X-129.889
N288Y44.17
N290X-95.25
N292Y36.687
N294X-129.889
N296Y29.204
N298X-95.25
N300Y21.721
N302X-129.889
N304Y14.237
N306X-86.145
N308G2X-76.887Y6.754R14.75
N310G1X-129.889
N312Y-.729
N314X-75.268
N316G2X-77.748Y-8.212R14.75
N318G1X-129.889
N320Y-15.696
N322X-95.25
N324Y-23.179
N326X-129.889
N328Y-30.662
N330X-95.25
N332Y-38.145
N334X-129.889
N336Y-45.629
N338X-95.25
N340Y-53.112
N342X-129.889
N344Y-60.595
N346X-95.25
N348Y-68.078
N350X-129.889
N352Y-75.562
N354X-95.193
N356G3X-93.229Y-83.045R21.25
N358G1X-129.889
N360Y-90.528
N362X-87.356
N364G3X-74.Y-95.25R21.25
N366G1X-14.75
N368Y-90.528
N370X14.75
N372Y-90.
N374G3X13.007Y-83.045R14.75
N376G1X-13.007
N378G2X-3.016Y-75.562R14.75
N380G1X3.016
N382G2X14.75Y-90.R14.75
N384G1Y-95.25
N386X74.
N388G3X95.25Y-74.R21.25
N390G1Y-14.75
N392X90.
N394G2Y14.75R14.75
N396G1X95.25
N398Y74.
N400G3X74.Y95.25R21.25
N402G1X14.75
N404Y90.
N406G2X12.115Y81.587R14.75
N408G1X-12.115
N410G2X-14.721Y89.07R14.75
N412G1X14.721
N414G0Z50.
N416X-129.889Y-127.944
N418Z6.
N420G1Z-8.F100.
N422X127.944F150.
N424Y-120.461
N426X-129.889
N428Y-112.978
N430X127.944
N432Y-105.495
N434X-129.889
N436Y-98.011
N438X127.944
N440Y-90.528
N442X87.356
N444G3X93.229Y-83.045R21.25
N446G1X127.944
N448Y-75.562
N450X95.193
N452G3X95.25Y-74.R21.25
N454G1Y-68.078
N456X127.944
N458Y-60.595
N460X95.25
N462Y-53.112
N464X127.944
N466Y-45.629
N468X95.25
N470Y-38.145
N472X127.944
N474Y-30.662
N476X95.25
N478Y-23.179
N480X127.944
N482Y-15.696
N484X95.25
N486Y-14.75
N488X90.
N490G2X77.748Y-8.212R14.75
N492G1X127.944
N494Y-.729
N496X75.268
N498G2X76.887Y6.754R14.75
N500G1X127.944
N502Y14.237
N504X86.145
N506G2X90.Y14.75R14.75
N508G1X95.25
N510Y21.721
N512X127.944
N514Y29.204
N516X95.25
N518Y36.687
N520X127.944
N522Y44.17
N524X95.25
N526Y51.654
N528X127.944
N530Y59.137
N532X95.25
N534Y66.62
N536X127.944
N538Y74.103
N540X95.25
N542G3X93.85Y81.587R21.25
N544G1X127.944
N546Y89.07
N548X88.982
N550X127.944Y96.553
N552X-129.889
N554Y104.036
N556X127.944
N558Y111.52
N560X-129.889
N562Y119.003
N564X127.944
N566Y126.486
N568X-129.889
N570Y89.07
N572X-88.982
N574G3X-93.85Y81.587R21.25
N576G1X-129.889
N578Y74.103
N580X-95.25
N582G3Y74.R21.25
N584G1Y66.62
N586X-129.889
N588Y59.137
N590X-95.25
N592Y51.654
N594X-129.889
N596Y44.17
N598X-95.25
N600Y36.687
N602X-129.889
N604Y29.204
N606X-95.25
N608Y21.721
N610X-129.889
N612Y14.237
N614X-86.145
N616G2X-76.887Y6.754R14.75
六、心得体会
本次的课程设计就让我们初步的体验到了做数控编程设计是怎么样的流程。
从这次设计任务的准备过程中我感受到了很大的压力,发现自己现在学的东西还远远不够,仅仅只会编程是不行的,还要系统的学习其他方面的很多知识,比如一些常用的软件MasterCAM,PRO/E,南京宇航数控仿真软件等,在本行业中还要学习材料科学,加工基础多门课程。
可见,在以后的工作中要把一件事情做出色还是不那么容易的,很多时候看到别人总是那么容易的就设计出来了,其实里面包含了以前的许多汗水。
所以,不管学什么都要用心的去学
回首四年的学习时间,我学的关于机械设计制造方面的知识也有一些了,不过以前学的东西在今天看来过于分散也过于简单,比如Pro/E绘图软件绘制零件图,我也只是会草绘和拉伸实体这些步骤其中也没考虑零件是否能加工出来,零件用什么材料最好,但是在实际加工中这些条件都是必不可少的。
MasterCAM仿真软件也只是会绘制一些平面图形,但其实这个软件还有许多重要的功能,其中较为重要的有自动生成加工程序和仿真加工。
还有南京宇航仿真软件是一款专门针对仿真加工的软件,以前只是会车削加工,而这次要用到铣削加工。
从这些软件的功能可以看出设计制造一个零件时很不容易的,要把很多东西融合在一起才可以实现一个零件从无到有。
本次设计最头疼的就是数控仿真软件的学习了,在使用该软件时,刚开始就自己摸索,怎么样导入由PRO/E转换过来的文件,怎么样使用该软件进行仿真线路的确定,每取得一小部分的成功就对自己笑一下,可是后来实在是不知道怎么样去做了,就下载了视频教程,跟着视频操作步骤一步一步的来学习。
功夫不负有心人,学了很久才有一点点起色。
很多时候将现有书本上的程序输入到仿真软件中都出现错误,或者运行后根本就不是所要的结果。
由此可见,理论和现实还是有一定差别的。
总之,在本次的数控程序编程课程设计中,由于肖华老师对我们兴趣的启发与引导,,精心设计安排此次课程设计的内容,还特意给我们更多的课程设计时间按,使我们能更好地达到课程设计目的,为以后做毕业设计做好充分的准备。
本次实训我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!
这次实训对于以后学习、找工作也真是受益菲浅。
参考文献
1.《数控加工概论》,李诚人编著,清华大学出版社,2006年出版。
2.《数控加工自动编程》,吴明有编著,清华大学出版社,2008年出版。
3.《数控加工程序编制》,王洪编著,北京机械工业出版社。
2005出版版
4.《数控机床加工工艺》,华茂发编著,北京机械工业出版社。
2005年版
5.《数控加工工艺与编程》,何洪涛编著,北京高等教育出版社。
附件一
数控加工工序卡片
零件名称
零件材料
夹具
使用设备
班级
姓名
日期
凸台
45#
虎钳和夹板
华中数控铣床
机制0701
段葵
2010年11月19日
工步号
工步内容
所选加
工方式
刀具号
刀具规格及名称
主轴
转速
(r/min)
进给
速度
(mm/min)
被吃
刀量
(mm)
1
铣槽
挖槽
T01
φ10mm铣刀
955
120
5
2
3
钻孔定位
钻孔
T02
φ6mm的中心钻
1200
4
T03
φ10mm钻头
800
80
挖槽(精加工)
0.25
6
设计内容
设计说明及计算过程
备注
主
轴
转
速
及
进
给
度
计
算
主轴转速:
N1=1000Vc/πd=1000×
0.5/(3.14×
10)=955(r/min);
N2=1000Vc/πd=1000×
N3=1200(r/min);
N4=800(r/min);
进给速度:
Vf1=Nzf=955×
0.5×
0.25=120(mm/min);
Vf2=Nzf=955×
Vf3=Nzf=1200×
0.2×
0.5=120(mm/min);
Vf4=80(mm/min);
附件二
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 数控 编程 课程设计