工厂实习报告15篇Word下载.docx
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着色(给产品上底色)――底漆――面漆。
喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又NC漆和PU漆之分。
工厂常采用的底漆是NC漆,因为PU漆的成本要比NC高,而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。
一般都会推荐客户用NC漆.喷漆加工的时间一般为两天左右。
但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。
因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。
有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印目前工厂的最大镭射尺寸为:
320×
320mm,最小为:
1.5×
1.5mm镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。
但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。
镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。
丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。
(五)包装包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。
包装工序包含了产品的简单组装、__皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。
因此,我们工厂对质量也有严格的把关。
一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。
对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。
这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。
对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
(六)其他配件五金是常用到的配件。
因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。
另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。
另外像EVA之类的,也都需要另外采购。
三、心得体会这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。
同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。
公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
工厂实习报告2
实习目的
了解相关化工产品的生产原理和生产流程
20__年4月11日迎来了我们应用化学专业的生产实习,生产实习是学校为锻炼本科生能力,让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。
在20__.4.11-4.22期间我怀着无比兴奋和学习实践知识的态度跟随老师参观了青岛碱业公司、青岛海晶化工、青岛宏达塑胶总公司,在这次生产实习中我学到了很多在学校里学不到的东西。
青岛碱业股份有限公司
1.公司简介
青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业,目前公司总资产23.54亿元,净资产10.22亿元,职工3599人,目前年生产能力为60万吨,为全国八大碱厂之一,“自力牌”纯碱为国家金牌产品。
公司始建于1958年,原名青岛化肥厂,1965年纯碱生产系统竣工投产,1983年形成20万吨/年生产能力,成为山东省、青岛市支柱产业。
1984年青岛化肥厂更名为青岛碱厂,1993年由国家有关部委核定为大型一档企业。
1994年经青岛市体改委批准,由青岛碱厂发起,以定向募集方式改组为青岛碱业股份有限公司。
20__年3月在上交所挂牌上市,成为青岛市化工行业首家上市公司。
公司现有1个分公司和8个子公司。
公司总资产29亿元;
年产纯碱80万元,化肥50万吨,氯化钙15万吨,自发电5.8亿kWh,蒸汽产品700万吨,是山东省、青岛市首批信誉等级化工生产实习报告范文A企业,被授予"
全国化工生产实习报告范文A级信用企业"
。
2.实习过程
4月15日,我们前往青岛碱厂参观实习,到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室,随后他和几位工作人员分别为我们讲述了公司历史,纯碱制备工艺,紧接着有关人员对我们进行了安全教育,介绍了化工生产的指导思想:
安全第一、预防为主、全面加强。
个人具体防护措施有:
佩戴安全帽,不随便乱动机器,不准吸烟,不准跨越绞笼等。
青岛碱厂的生产部分大体分成4个部分,石灰车间,煅烧车间,盐水车间,重碱车间。
我们在工人师傅的带领下具体参观了这四个车间。
3.生产流程
碱厂生产纯碱的方法是氨碱法。
青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。
其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳,氯化钠从海水中纯化制得。
具体为:
将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙,氢氧根离子与镁沉淀。
NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。
将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体,再加热煅烧制得纯碱产品。
2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳气体可回收循环使用。
含有氯化铵的滤液与石灰乳[Ca(OH)2]混合加热,所放出的氨气可回收循环使用CaO+H2O=Ca(OH)2,2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O
氨碱法制纯碱有优缺点,优点是原料便宜,产品纯度高;
氨、部分二氧化碳、水可以循环使用,制作步骤简单。
不足是氯化钠的利用率低,产生了当时认为无用的氯化钙。
3.1石灰车间
在这里,大理石被煅烧成石灰石和二氧化碳,石灰石再石灰车间配置成氢氧化钙乳浊液,用于海水的除镁,二氧化碳用于制碳酸氢钠。
氨气则是反应后的氯化铵加入氢氧化钙后再次生成,重复利用。
再重碱车间最后生成碳酸氢钠,碳酸氢钠再进行煅烧最后形成碳酸钠。
期间的化学反映方程式有:
NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl
CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2
Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH3
3.2.盐水车间
盐水车间将盐水注入化盐桶,通入石灰乳后进入调和槽,在进入一次桶出来得一次盐水,然后经过除钙塔除钙,塔出卤进入二次桶,流出来的就是二次盐水。
一次桶出来的一次泥送入混合料槽,经洗泥桶洗泥送入杂物桶,作为化盐用水送回化盐桶。
二次盐水进入重碱车间,在这里要经过吸收、碳化、滤过、蒸馏等过程。
氯化钠从海水中纯化制得,因为镁离子的存在会导致溶液沉积,管道变细、反应釜结垢,因此应予以除去。
将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙,氢氧根离子与镁沉淀,但这样又生成了氯化钙,故可用二氧化碳除去。
3.3煅烧车间
煅烧车间是将重碱(主要是碳酸氢钠、碳酸氢铵)和返碱(纯碱)一起加热煅烧制成碳酸钠即成品碱。
同时实现二氧化碳、氨气、水、热量在利用。
分为干、湿两种方法。
来自重碱车间的碳酸氢钠结晶在轻灰煅烧炉内与中压蒸汽间接换热,产生分解反应,生成纯碱产品,并分解出二氧化碳和水,从轻灰炉出来的轻灰进行凉碱炉进行降温,降温后送至包装岗位进行分类包装;
如生产重质纯碱,从轻灰炉出来的纯碱进入水合机与喷洒的脱盐水混合形成Na2CO3H2O(目的:
产生重结晶和造粒),出来的水合碱进入重灰煅烧炉与蒸汽间接换热,除去水分,再经过凉碱炉的降温,送至包装岗位进行分类包装。
从轻灰炉出来的气体以过旋风分离器回收纯碱,气体进入水封槽,回收碱液送重碱盐水岗位用,气体经螺旋板冷却器回收氨后,二氧化碳送压缩岗位。
3.4重碱车间
生产重碱(碳酸氢钠)并送煅烧车间。
包括四个步骤:
吸收、碳化、滤过、蒸馏。
利用粗盐水经过石灰纯碱法精制合格的精盐水,盐泥增稠后排放。
经过减温或减压,分别送煅烧、小苏打使用。
利用精盐水、二氧化碳气和采购的液氨,生产中间产品碳酸氢钠,并送往煅烧车间;
利用来自石灰车间的石灰乳、压缩岗位送来的低压蒸汽回收生产母液中的氨,循环用于碳酸氢钠的生产,并产生蒸馏废液,送往石灰间处理。
实习体会
短暂而有意义的实习结束了,我觉得从这几天的实习中获益匪浅!
在实习过程中听到最多的是安全,确实是这样。
在以前和最近一段时间内跟化学有关的工厂发生过很多爆炸事故,使生命财产遭受巨大损失。
因此,不管从事什么工作都要把安全生产放在第一位,安全才是的财富。
在海晶化工听解说师傅说过的一句话:
“垃圾只是放错地方的资源!
”这句话让我感触颇多。
的确,在当今社会的生产中每个企业不能也不可能保证100%生产效率,废弃物的产生在所难免,关键看如何利用处置这些“放错地方的资源”。
尤其在今天“倡导低碳环保”的时代发展主题下,更应该另辟蹊径处理这些废弃的“宝物”。
在这方面,青岛碱业股份有限公司利用青岛海晶化工有限公司生产中产生的废弃物电石泥,用于纯碱生产工艺项目获得的巨大成功是很好的例子。
这一合作,不仅为碱业股份有效地节约了资源,而且还为海晶化工解决了固体废弃物的处置问题。
碱业股份蒸氨工序需要用氢氧化钙(石灰乳)来分解母液中的氯化铵,而海晶化工在生产乙炔的过程中,每年产生的15万吨工业固体废物电石泥的主要成分就是氢氧化钙。
以前,海晶化工为解决固体废物处置问题,研发了多种电石泥综合利用项目,但仍有相当一部分未能解决,现在与碱业股份合作,用电石泥替代石灰乳用于纯碱生产工艺,彻底实现了电石泥的资源化利用,这个资源循环利用项目实现了双赢。
在这几个工厂的参观我认识到先进的的科技是社会发展的动力,是企业发展的灵魂,是企业立于不败之地的保证。
就像最初的碱厂,生产产值小的可怜,不可能创造太多财富。
伴随社会的发展,科技创新的日渐增多和应用到生产中,使青岛碱业公司有了长足而本质的飞跃,当然创造的社会价值越来越大。
同时,看到那些先进的仪器设备才发现学好专业知识的重要性,没有很强的专业知识就没有太大的发展空间。
再说,学好专业知识都不一定能和实践联系起来,更不用说没有过硬的专业知识了。
同时,通过几个工厂的参观,我发现大量水资源的应用,它们提醒我在日常的生活中要珍惜每一滴水,同时也明白了废物利用的绿色概念。
在这次实习中我也明白了企业链的概念,只有企业形成规模,生产形成络,多个企业形成很好的有机体那样的企业会有更大的发展动力。
只有这样才可以提高生产效率,提高废物利用率,也达到环保目的。
当然,的感受是发现了自己在学习上的不足,感觉到了书本知识与现实生产的差距,知道了不是所有的实验室可做的合成与反应都可以投入生产。
在课本上仅仅只是几个方程式,转化到实际生产当中就是占地几万平方米、管道密布、高塔林立、年利润几千万的大厂。
每个化工厂都有数个工序和车间,每道工序都要严格控制反应条件和原料配比;
无论是哪个车间出了问题都将直接影响产品质量。
明白了在平时要增强动手能力,做到理论与实践的结合,学好专业知识,同时兼顾其它方面的发展做一个全能型人才,这样才能适应社会的发展。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。
我认为工厂里那些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。
短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
短短几天仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。
这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
工厂实习报告3
20__工厂实习报告
实习时间:
__x
实习地点:
实习内容:
了解各工厂内部各车间的运作流程,及以后需配合的工作
总结:
通过二天的短期实习,基本上了解各车间的基本运作。
下面是我的详细记录,请领导查阅!
8月15日下午,实习的部门是生产部,主要的车间是包装车间、平车间。
相关负责人是邹明江。
实习内容主要是了解车间内的运作流程,cd包的制作流程,工艺及标准。
在包装车间,我第一次看到cd包和电脑包的包装过程。
cd包和电脑包的包装手法都差不多,都是从平车间运过来的成品,进行系统的包装,并在过程中,通过qc细心的检验,才能出货给各地的经销商。
这是出货前最重要的一个环节。
所以我认真的查看每个人的操作方法,并得出一个系统的结论:
cd成品-解包-擦灰尘-翻边-加内包纸壳-加干燥剂-加外包装套-装箱-打包。
这一系列的过程,就是整个包装车间的基本运作流程。
在平车间,我先查看每个组中组员的工作情况,并认真的查看他们手上的工作环节,也请教一些我不太了解的问题。
他们每个组员,分工都很细,操作比较简单,一天差不多重复着简单的操作,这就是每个组员的手工活。
他们一个组,由组长、帮运工、组员组成。
组员做完手工的成件,帮运人员会运来另外的原件到各位组员。
组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。
他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。
他们的运作流程:
将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。
分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。
通过这个车间的实习,基本上认清了cd包的制作流程。
第二天上午,实习的部门有:
cd房和开发部。
实习的相关负责人有:
郭忠和侯学兵。
实习的内容是:
了解内页的生产流程,型号、材质等和了解样板房的操作流程,打样的程序及以后需配合的工作。
cd房的主要工作是做cd内页的,包括cd包内页中各内页型号都在这里完成,通过最原始的材料(看上去像半透明的塑胶膜pp料和白色或黑色的布)在cd套机中生产出各种型号的cd内页。
如pp-f2p、pp-ep、pp-f4p、pp-f8p、pp-f8b等型号。
cd内页中的半透明的塑胶膜,在专业的角度中分为亚光和亮光,亚光比亮光厚,质量上相对比亮光好。
他们生产出来的各型号内页纸,通过另外的组给细分,如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节。
焊接是通过超音波的机器来完成的。
整个车间的基本流程大概就是这样。
在开发部中,可以看到一个cd包电脑包的整个流程。
从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块,并通过组员涂胶水后,给其它组员完成在平车间的各个细节工作,唯一不同的是,在开发部,(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节是一个人完成。
工艺方面更加的精细。
第二天下午,实习的部门有:
电脑包车间和材料仓,实习的相关负责人有:
卢俊龙和杨军山。
实习的内容有:
了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。
在电脑包车间,所看到的大部分和cd房的运作流程差不多,不过,电脑包比cd包在做工,更加的复杂。
有的复杂的样品包,可能需要一二百个组员来完成。
主要的流程有:
分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。
在生产中,主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。
他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。
通过这个车间,基本上了解到电脑包的一个生产过程。
在材料仓中,基本了解了cd包和电脑包所需的原材料。
及cd内包的材料,鼠标垫的原料材等等。
他们的工作流程是一个样品包,通过pmc部细分出所需的原材料,给相应的车间和材料仓,由材料仓备货和分类提供给各车间。
第三天,实习的部门有:
pmc部和内贸仓。
相关负责人有:
何玖宏和刘叔。
了解部门人员的职能,熟悉部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程,出货流程、要求等。
pmc部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单,在他们部分,由各成员安单来细分给各车间,以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(!
)时间、并进行生产过程的跟进等工作。
内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。
这里的货来自各生产部门。
内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所提供的。
当内贸部的业务员在出货单时,就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。
给刘叔分出单中所需的货物,并通过发货公司,送到相应的经销商手中。
以上是我这两二在__集团工厂内部的实
工厂实习报告4
时间:
20__年__月__日—20__年__月__日
地点:
__塑胶五金制品有限公司
这次能来工厂实习我感到非常的高兴,通过实习使我第一次真正的了解和接触社会,让我学到了很多课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,深切的体会到了工作的辛酸与人情世故,为我毕业后走上工作岗位打下了一定的基础。
一、工厂的总体模式水平:
__塑胶五金制品有限公司是香港元通塑胶制品有限公司在国内的独资企业主要生产塑胶、五金、布、纸及木类等材质的珠宝盒、首饰盒。
厂房占地十万平方米,公司对环保意识非常注重,所以特别划出百分之二十作为绿化场地。
为了提高产品质量及服务,公司实施行全面质量管理体系,并取得了突破性的改进,于20__年荣获ISO9001:
20__国际管理体系认证。
公司以JIT为基本思想:
纸在需要的时候,按需要的量生产所需的产品,故被称为准时制生产,适实生产方式,看板生产方式。
二、工作收获
如下几点是我在工厂实习期间就我ERP文员的工作需要,主要学到的一些知识及由此得到的一些心得体会。
(一)对ERP的认识与操作
1、ERP(Enterpriseresourcepianning)企业资源计划系统通俗的说法是一个应用在电脑平台上对企业的资源进行有计划性的使用与管理的系统。
2、ERP组的ERP文员主要是对ERP工程模组进行操作:
a、工作需要对产品(WIP)建立物料档案
b、对原材料进行开料
c、成物料清单(Bom)
d、立物料/组件的工序档案
完成以上工作流程后,有组长进行检查确认,然后对Bom批核。
(二)产品生产方面
在工作期间有到开料、铁盒、木盒、纸盒、胶盒等车间及其仓库熟悉过。
车间给人一种忙碌兴奋的感觉,每个人都认真的做自己的事,机械咔嚓咔嚓的响声给人一种奋进的精神斗志。
1、开料车间是对原材料进行开料,开料前应考虑怎颜开料才是最省,而不至于大量浪费。
在对布料开料是有用到切割机,在将布层层的放好后,机器上下切下,但效果并不好,这样切割的布,布的边缘会有大量的泄料,在领导发现这个问题后改用了一张一张的切割机来切割,这次切下来的布好多了,降低了损耗率,减少了公司的成本。
2、木盒车间是几个车间中工作环境最差的,作为木制产品的车间,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧器以及混合着胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。
在产品中不能忽略的是质检员
质检员在对铲平跟踪是,应特别留心注意,单小很难跟,一个不留神就过去了,为降低不合格率,应认真跟踪,在发现有次品适应立刻跟生产员说明,并让其返工,不能因为单小而忽略质量为题,要知道顾客的信任是质量的升华,所以说质检员是产品生产过程中必不可少的。
三、心得体会
这次的实习让我了解了工厂的规模水品,生产流程,以及一些长规产品的制作过程,一个月的时间看到了很多,听到了很多,也想了很多,更重要的是我明白了很多,在工作过程中遇到的挫折和困难只不过是成长到路上的一个过程,过程虽漫长,但是却是必须的,因为没有任何人可以随随便便的成功。
工厂实习报告5
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。
在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务
1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;
较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;
了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、实习基本要求
1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。
有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同
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