修改B13#楼土方开挖施工方案Word下载.docx
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7.2素浆护坡-12-
八、基坑排水措施-14-
九、安全措施-14-
十、成品保护-15-
十一、应注意的几个问题-15-
一、工程概况
项目一期B区项目B1#楼、B2#楼、B3#楼总建筑面积2313.11㎡,本工程为咸宁孝子山项目多层住宅,房屋高度为9.950m为大型综合别墅项目,工程主体结构为三层现浇钢筋混凝土框架结构,上部结构嵌固端为基础顶,±
0.000相当于黄海高程绝对标高:
B1#楼为37.750m、B2#楼为37.150m、B3#楼为36.550m。
建设单位:
咸宁温泉谷生态旅游开发有限公司
设计单位:
武汉名洋建筑设计有限公司
勘察单位:
咸宁市地质工程勘察院
监理单位:
湖北金桂建设工程监理有限责任公司
施工单位:
本工程为三层(局部四层)别墅楼。
场地土类型为杂填土地土,场地类别为
类,无液化沙土层,基础持力层为黄粘土,现场土质情况及地下水文情况详见本工程地质勘探报告。
基础形式为人工挖孔墩基础,人工挖孔墩基础埋置深度具体详见基础平面布置图。
鉴于地质勘探报告显示的土质情况为0~6m杂填土含强风化泥质粉砂岩,不宜进行沟槽开挖。
基坑宜采取整体大面积开挖至该片区最浅的基础设计标高,局部标高不同的进行二次开挖,再逐步清理修整至设计高度(大面积开挖见附图)。
本工程基坑大面积开挖挖土深度最大深度约9米(若遇见中风化泥质砂岩区域需下挖30cm考虑砂垫层厚度)。
本工程基坑大面积开挖挖土深度较深为节省施工成本和加快施工进度采用二阶分段开挖,一阶2~4米时,放坡系数为1:
0.5,中间留1.5米左右工作面,二阶挖土深度4~6米时放坡系数1:
0.75。
根据现场地质揭露来看,土(岩)层主要为:
杂填土含强风化泥质粉砂岩。
1.1编制说明及依据
1.1.1、编制说明
在编制的过程中我项目部以“确保工期质量”的指导思想,将其列为“重点工程”,拟按“建筑精品工程”以“过程精品”创“精品工程”进行实施,对项目部协调机构及施工管理机构设置、劳动力安排、机械设备及周转材料配备、施工方案及主要施工措施、施工进度控制、工程质量控制、工程投资控制、安全文明施工、环境保护、工程服务等诸多因素进行了尽可能充分的考虑和安排,以突出其针对性、科学性、可行性,确保在进场施工前做好各项准备工作,为进场创造充分有利的条件,确保在整个施工过程考虑到各方面的影响因素,充分酝酿施工任务、人力、资源、时间、空间的总体布局,做好各项施工管理的统筹协调工作,从而在保证工程质量、安全文明施工及环境保护的前提下,按期完成本工程的施工任务。
1.1.2、编制依据
1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
3、《工程测量规范及技术说明》(GB50026-93);
4、《施工手册》(第四版);
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);
7、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002;
8、国家、湖南省、咸宁市建设工程的有关文件;
有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定;
9、施工组织设计;
10、本工程施工图纸;
1.1.3编制目的
本方案编制目的是:
通过业主提供的技术资料和在现场踏勘的基础上,为本工程施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导基坑支护及基坑开挖的施工;
基坑回填前的监测、支护安全与正常使用的施工以及及其关联项目的施工管理,确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的施工任务。
二、基坑支护设计概况
1、基坑支护方案的确定
根据场地地质情况及基坑周边环境,本基坑具有如下特点:
1)最大开挖深度为10.45m,基坑壁上部为填土层。
2)、南侧边坡受已建房屋影响。
3)、基坑底标高-8~-9米。
根据基坑周边环境本工程基坑支护设计方案,基坑支护采用喷浆土钉墙支护。
见基坑支护图(附图一)施工顺序如下:
土方分层开挖→边坡修整放台→第1层土方开挖→第2层土方开挖→底层土方开挖→硬化坡顶及顶部排水沟施工→坑壁喷浆护坡→施工完毕。
机械开挖时应严格控制开挖深度,每层开挖深度为3m左右,挖土现场选派两人在现场进行标高监控,基底应留200mm人工清槽,机械开挖和清槽,严禁超挖。
因场地小,场内不能存留回填土方,土方需外运。
四、工程重点、难点分析及解决措施
1、本基坑南侧支护较深,局部地段周边环境复杂,有在建别墅,经过对设计图纸的详细研究、讨论后认为:
本工程施工要点是:
1、基坑土方开挖南侧在建别墅的安全;
2、边坡稳定及放台
本工程施工难点是整体施工工作面狭小。
以上重点的解决:
1、须严格按照土方开挖施工方法及质量保证措施进行施工。
2、开挖工程中及基坑土方回填前在建别墅的安全稳定性。
五、施工准备
5.1技术准备
1、收集有关技术资料:
对施工场地进行踏勘,收集有关工程技术资料,包括:
施工场地《岩土工程勘察报告书》、工程设计图纸和技术要求、测量基准点资料、有关施工记录报表,备齐工程相关技术规范、施工规程、验收标准,以及以往类似工程施工经验等。
2、相邻在建建筑基础资料。
4、施工区域的测量资料。
5、施工组织设计。
6、技术交底:
在工程开工前,项目技术负责人负责组织参加施工的人员逐级进行技术交底,阐明具体关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项,做到人人对工程整体心中有数,掌握对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要点。
5.2临时道路
本基坑开挖工程在临时通道上,这样断开了与外围道路相接,施工中需用大挖机平整一条临时道路,交通不方便。
5.3作业条件
1、土方开挖前,将施工区域内的地下、地上障碍物清除并处理完毕。
2、建筑物或构筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,经过验收合格,并办完预检手续。
3、施工机械进入施工现场所经过的道路和卸车设施等,应事先检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
5.4供水、供电
1、业主在场区提供生活用电接驳点,项目部负责接入驻地范围,以满足生活、办公、照明需要。
施工用电根据业主提供的容量大小合理利用。
2、工地电力安装工作满足用电规范要求,符合供电部门的有关规定。
5.5材料采购及送检
1、本工程所用材料主要包括:
水泥、钢筋等。
2、材料将按施工进度计划要求,分批次采购进场;
满足设计要求和规定。
3、在上述材料采购之前,项目部先向监理工程师报审,以取得监理工程师的同意,并附材料的样品及材质和使用的有关说明。
4、采用代用材料时,先报告监理工程师,没有监理工程师的同意,不允许代换。
5、材料进场后,按规定要求进行现场有见证取样检验,试样按要求送专门的质检单位或指定试验单位检验,或在现场试验室内进行;
试样检验合格后,材料才用于现场施工。
六、人员、设备、材料计划
6.1人员
在施工组织上,根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。
该工程有1个施工队,该队分若干施工班组,实际施工中根据施工进展情况进行调整,灵活安排保证施工进度。
劳动力安排计划如下:
1、土方开挖施工:
此项是本工作施工重点关系到整个工期的进展。
投入挖土机、自卸汽车等
2、素面喷浆施工,排水沟砌筑。
劳动力计划见下表:
工种类别
按工程施工阶段投入劳动力情况
土方开挖
素面护坡
排水沟砌筑
司机
5
/
泥工
普工
7
机械工
1
电工
技工
3
具体施工过程中根据施工情况增减人员。
6.2设备
1、机械设备
本工程拟投入的主要施工机械设备见下表:
类别
机械或设备
名称
规格型号
数量
进、出场时间
备注
开挖机械
挖掘机
1台
载重自卸车
4台
喷浆机械
喷浆机
潜水泵
GB-1
空压机
载重汽车
12台
2、主要测量仪器设备表
型号
产地
全站仪
SET2C/2B
苏州
自有
经纬仪
J2
咸宁
精密水准仪
DJS3-1
6.3材料
施工用材料必须有出厂合格证,按照要求进行送检,严格保证进场材料的质量,本工程拟进场主要材料计划如下表:
主要材料计划表
序号
名称(材料、机械规格型号)
单位
空气压缩机
kg
30
2
履带式单斗挖掘机斗容1m3
台班
自卸汽车装载质量8t
12
4
电动单极离心清水泵
Pc32.5R水泥
吨
七、主要分部分项施工方案
测量放线→土方开挖→喷浆护坡→排水沟砌筑→检查验收
7.1土方施工方案
7.1.1工艺流程
确定开挖的顺序和坡度→分层分段平均下挖→修边支护→清底。
7.1.2坡度的确定
本工程地质报告显示地基为二类土,由于受场地限制,土方开挖边坡放坡系数为1:
建筑物南侧有在建别墅,距离建筑物南侧墙较近,导致南侧无法按要求放坡。
西侧靠围墙边有A区的场地施工而限制,西侧边坡也较陡。
7.1.3、开挖顺序路线及开挖深度
1、采用反铲挖土机开挖基坑,采用端头挖土法:
挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的后侧装运土。
依据本工程特点,先采用机械大开挖,设置一台反铲挖掘机。
本工程原设计为一层地下室和悬空一层导致开挖深度较深。
该工程基底标高为-7~-9米。
由于原地面存在坡差,该工程深度为6.8米至8.8米不等。
工程基底标高控制在-8.35米左右,并预留20厘米人工清底。
由一台挖土机从西向东分层开挖(大面积开挖见附图)。
并配置4辆自卸运土车。
整个开挖过程应有技术人员架设水准仪随时控制标高。
挖土以1:
0.75放坡,挖土深度预留30cm左右。
2、土方开挖分段进行,深度3m左右。
3、在开挖过程中,随时检查边坡的状态。
根据土质变化情况,做好基坑支撑准备,以防坍陷。
4、开挖基坑,不得挖至设计标高以下,应暂留土层,预留20cm,在抄平后,由人工挖出。
5、在机械施工挖不到的土方,配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
6、土方挖运及平衡:
土方平衡与工程进度和费用关系密切,本工程施工现场小,在挖时全部运出土方,回填土在施工时根据需要运回土方。
土方开挖前,施工人员熟悉图纸,根据规划院给定的坐标点定位放线,引测水准点,确定±
0.00(水准点设置需根据规划院给定坐标点的高程及图纸设计的±
0.00的绝对高程确定),将±
0.00引测到固定点处,并用红油漆标记,经技术负责人复核无误,做好定位放线记录,方可开挖。
7.1.4技术保证措施:
1)、开工前做好各项施工准备工作,测量人应熟悉图纸,掌握现场测量和水准点的位置尺寸。
2)、现场开挖中要及时测量开挖标高,绘制各基础自然地坪以下的开挖深度布置图。
3)、要及时掌握基坑开挖的土质情况,如遇与设计不符的土质,应与甲方及时取得联系,由勘察设计单位提出处理方案。
4)、按照事先确定的放坡系数进行开挖放坡,如开挖过程中遇土质情况与设计不符,应由技术人员重新确定放坡系数。
5)、基础回填前应进行隐蔽工程检查验收,经检查确认达到设计要求和验评标准后方可进行回填隐蔽。
回填时应基础两侧同时回填。
7.2素浆护坡
7.2.1前期准备
(1)按照设计图纸测放出基坑开挖线;
(2)施工机械设备安装就位,落实材料堆放场地,钢材、水泥、砂、石子及时到位,并进行相关检验工作。
7.2.2.土钉墙支护的施工流程和施工工艺
土方开挖完毕后在南侧坡顶及西侧坡顶处开设一道0.4×
0.3m的临时排水沟。
支护时,应按照以下的施工顺序:
修坡(机械、人工)——喷射面层砂浆。
7.2.3.施工方法
(1)基坑放线及修坡
根据设计图纸复核已开挖的基坑外边线,并做出标记。
搭设钢管脚手架,根据开挖线以及设计坡度人工修坡,保持边坡面的平整度,以免造成喷射混凝土不必要的浪费。
(2)挂网、打土钉、喷射砼
先对坡面进行初喷砼厚20~30mm(砼掺8604型速剂,含量为3-5%)后,分段铺设网筋并呈梅花形打入土钉。
土钉头与网筋绑扎,挂网搭接长度不小于200;
利用竹签或钢筋等设置好控制喷射砼厚度的标志,然后进行第二次喷射砼至设计厚度50mm。
喷射作业应分段分片进行,同一段内应自下而上进行喷射,喷射流应垂直喷射面,射距宜在0.8~1.5m范围之内。
喷射时,喷头处的工作风压以保持在0.10~0.12MPa为宜。
喷射砼所用水泥、砂及石子等材料应满足施工规程要求,砂的含水率宜控制在5%~7%。
石子的粒径不得大于15mm,含泥量不得超过3%,必要时,必须冲洗干净。
喷射砼强度为C20。
喷砼前,对有地下水的坡面预留泄水孔,间距2~3m。
(3)养护
喷射砼应做好喷水养护和坡面的补修养护。
养护时间应根据气温和环境条件而定,一般为5~7天。
若坡面由于水过大以至砼塌流,应增加塑料排水管,补修护面,加大砼的速凝剂含量。
局部坡面由于边坡的微量滑移而造成的裂缝,应及时用水泥浆修补,以免雨水渗入使土体强度下降而造成边坡失稳。
(4)土钉挂网喷砼的质量控制与验收
A)为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁面上垂直打入短钢筋作标志。
当面层超过100mm时,应分二次喷射;
B)喷射混凝土终凝后2小时,采取连续喷水养护5~7天;
C)喷射混凝土强度可用边长100mm立方试块进行测定,制作试块时应将试模底面紧贴边壁,从侧向喷入混凝土,每批至少留取3组(每组3块)试件;
D)工土方开挖过程中,支护桩间土体采用土钉挂网喷砼施工穿插在机械挖土程中实施,桩间临基坑面对500厚土体采用人工清除。
然后在桩内土钉挂网喷砼。
E)施工应在监理的参与下进行,施工所用原材料的质量要求以及各种材料性能的测定,均应以现行的国家标准为依据;
施工单位应按施工进程,及时向监理及发包方提供施工资料;
工程完工后,应由各方按设计要求进行工程质量验收,认定合格后予以签字。
(5)素浆施工
1、浆液制作、注浆:
制作水泥沙浆,水灰比为0.75,采用人工干拌法,搅拌均匀,投放料时,严防石块、杂物混入,注浆作业开始和中途停止超过30分钟在作业时,宜用清水冲洗注浆泵及注浆管道。
2、注浆水灰比0.75,注浆体28天强度≥M10,注浆压力为0.3-0.75Mpa,必要时可加速凝剂、膨胀剂等外加剂,待注浆浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆。
八、基坑排水措施
由于该工程基坑开挖、施工在4月至6月中旬,雨水较少,对坑壁影响不大,但也要防止雨水冲刷坑壁,造成基坑边坡塌方。
1、基坑顶100cm范围内素浆硬化,南侧西侧设排水沟将地表水流至安全地带.
九、安全措施
1、在基坑四周用Φ48钢管搭设一排1.5米高的防护栏杆,打入土中60cm,横杆两道,并挂好安全网与安全标志。
2、夜间施工根据需要设置照明设施及设置明显警戒标志。
3、人工挖土的施工人员要按规定戴好安全帽,不准穿拖鞋和无跟鞋上工地。
4、在施工过程中作业人员上下基坑应设置安全爬梯通道。
5、所有的工人必须经过三级安全教育及安全技术交底,方可允许参加施工。
6、作业前应首先认真检查:
待喷锚地段是否“找顶”;
危石是否处理;
脚手架是否牢靠;
防护措施如何;
通风照明是否良好。
检查机具设备位置和机况是否安,喷射机、灌浆机、水箱必须装压力表和安全阀,并进行耐压试验,合格后方可使用。
7、喷射机操作要先给风再给水,后送料,喷完后,要先停料,再停风,后停水。
发生堵管应尽快疏通。
处理堵管时喷嘴前方严禁站人,防止喷出物、水、风伤人。
要经常检查管道和接头是否牢固,又无击穿可能。
喷射混凝土要极时,喷后距下次放炮时间不得小于4小时。
8、喷射手应熟悉机械性能,特别要掌握好风压、受喷面距离、喷射角度、喷射顺序及每层厚度。
9、喷射过程中最易发生的安全事故有工作面岩石坍落或混凝土剥落砸伤人机和因人员工作站立位置、工作姿式不正确而发生跌到、坠落或其他接触性事故,因此在喷射施工中必须安排专人统一指挥操作,随时检查不安全因素;
10、安设钢支撑时,必须执行高空作业要求,作好防护措施,防止构件倒塌、歪斜、落石、人员坠落等安全事故。
11、在平台上作业、上下运输物料、传递工具等,严禁抛掷。
12、喷射作业的工程质量问题也是安全问题,必须建立严格的检查制度,保证锚杆的长度、角度、数量和抗拔力;
喷射层的厚度、强度、表面形状以及钢拱架、钢筋网的规格、数量、保护层等技术要求。
13、为保证施工的工程安全和质量,施工人员必须严格按照技术交底施工,加强施工过程中的安全管理。
14、注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。
15、机械设备的运转部位应有安全防护装置。
16、电器设备应设接地、接零,并由持证人员安装操作。
十、成品保护
1、基坑在支护和开挖阶段中应注意保护周围道路、建筑物和地下管线的安全。
2、浇捣完护壁细石混凝土应有专人养护和观察,保证混凝土的强度达到设计要求。
3、基坑支护完成后应注意周围道路、相邻建筑物的变化。
4、所有工人要走临时爬梯,不得在已浇捣好的混凝土上行走。
十一、应注意的几个问题
1、各种原材料应满足设计和规范要求。
材料进场要有产品合格证和性能检测报告,需要复检的复检后才能可使用。
2、所有施工用具要符合安全要求,作业时要配备安全用具。
3、基坑支护过程中,随时观察土质变化情况,要有专人负责检测,具体内容如下:
1)、支护位移测量;
2)、表面开裂状态(位移、裂宽)的观察;
3)、附近建筑物和重要设施的变形测量和裂缝观察;
4)、渗、漏水情况观察。
如出现异常现象应立即向上级汇报,再由项目部与监理沟通,采取措施加固地基。
4、为了确保基坑边坡在基础施工时的安全性,除了采取有效的支护及防护措施外,项目部将基坑较深的几个重点部位,分别划分了安全责任区,并成立由现场安全主管任组长的安全巡视小组,每天对基坑边坡进行巡视,对有可能发生沉降、边坡滑移的部位进行标记、观测、记录。
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