禾声洗衣机电脑板专用测试程控软件.docx
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禾声洗衣机电脑板专用测试程控软件
第一章系统概述
1.1系统介绍
“禾声洗衣机电脑板专用测试程控软件”专为洗衣机芯片级检测与维修实训设计,实训室设备组件包括芯片级检测与维修功能板、智能检测平台管理软件。
禾声洗衣机电脑板专用测试程控软件检测平台SOLXM-MONITOR,作为每个测试组的核心设备,主要负责与管理服务器SOLXM-MANAGER联动实现维修前故障智能确认及维修后结果确认,实现测试程控等功能。
禾声洗衣机电脑板专用测试程控软件是洗衣机行业电脑主板测试以及芯片级检测与维修人才的理想选择。
1.2环境参数
●硬件环境
⏹CPU:
P43.0G以上;
⏹内存:
1GB以上;
⏹硬盘:
硬盘80G;
●软件环境
⏹数据库:
Oracle10gXE。
⏹应用服务器:
Tomcat5.5应用服务器软件。
⏹JDK版本:
JDK1.4
⏹操作系统:
WindowsXP
⏹IE浏览器为6.0以上
1.3本软件主要特点
●测试控制板的电压,电流测量,以及短路保护
●洗衣机主板的测试
●洗衣机电机的转速,转动方向自动检测
●本软件界面友好,容易操作,
●管理权限设置管理功能;可设定为测试工程师,技术员;
●自动显示主板问题,数据存储,报表统计功能;
第二章系统主要功能介绍
2.1登录界面
打开PC,双击系统启动快捷方式,禾声洗衣机电脑板专用测试软件程控软件智能检测平台将开机启动,进入软件操作界面,进一步进行软件操作。
输入相关的用户,及密码和验证码后,点击确定按钮,即可进入系统主界面。
其中用户为用户姓名全拼,初始密码为六个一,建议用户登录后修改自己的密码。
进入系统启动画面。
图2-1系统启动画面
2.2系统主要功能介绍
进入系统主界面后,检测平台启动后将进入开机欢迎界面,点击“welcome”的叉部分,将进入主操作界面。
测试并选择串口,点击主操作界面左上方的串口按钮,将弹出串口设置界面。
如图2-2所示。
图2-2串口设置
依次选择串口名称,从COM1-COM9,然后点击测试连接,直至显示连接成功信息。
如图2-3所示。
图2-4测试串口连接
点击“OK”,并点击“保存”,串口信息被保存。
除非检测平台重新启动,否则在使用过程中无需再进行串口设置。
注意:
如未进行串口设置并保存,则在后期建立工作区时将提示错误信息:
IP地址设置
点击主操作界面左上方的
按钮,调出软键盘:
如图2-5所示;
图2-5屏幕键盘
点击主操作界面左上方的
按钮,将弹出IP地址设置界面:
如图2-6所示。
图2-6IP地址设置
通过软键盘输入IP地址、子网关掩码、默认网关的IP地址,点击“设置”,即可设置成功。
设置成功后可关闭软键盘。
注意:
IP地址设置只需在检测平台初次安装或网络进行调整后进行设置,平时使用不需要设置。
测试并连接数据源,点击主操作界面左上方的
按钮,调出软键盘:
点击主操作界面左上方的
按钮,将弹出数据源配置界面,通过软键盘填入服务器IP,点击测试连接:
如图2-7所示,数据源配置。
图2-7数据源配置
若连接成功,则显示:
如图2-8所示
图2-8提示信息
然后保存:
设置成功后可关闭软键盘。
注意:
数据源连接只需在检测平台初次安装或数据源服务器IP进行调整后进行设置,平时使用不需要设置。
远程升级点击主操作界面左上方的
按钮,检测平台将与服务器端进行软件版本比对,若有可更新的升级包,则直接下载并升级:
升级后检测平台软件将自动重启动。
若服务器上没有更新的软件版本,则不需要升级,将提示:
注意:
远程升级需在实训室管理系统上加载升级包,需确保实训室管理系统与检测平台的软件版本相匹配,如不匹配,升级后将无法正常使用,建议升级过程在厂家技术人员指导下完成。
2.3洗衣机器电脑板电路测试
图2-9洗衣机主板测试工具界面
根据测试内容及所拿到的功能板进行电路选择。
如测试内容及所拿到的功能板为台式机的CMOS功能板,则首先选择“电路检测导航”栏中的“台式机电路板”,然后在弹出窗口中选择“台式机CMOS&BIOS电路”,点击“确定”,进入“新建工作区”窗口。
如图2-10所示。
新建工作区
图2-10新建工作区
在添加工作区前,首先要将功能板准确的连接到检测平台,并将功能板置于开机状态,连接方法见“SOLxm-MONITOR基本使用说明”-“连接功能板”,功能板开机状态设置方法请见各功能板使用说明书。
如为第一次建立洗衣板测试工作区,则点击
,进入添加个人工作区界面:
如图2-11所示。
图2-11新建测试工作区
“工作区名称”部分将由服务器推送,无需填写,考核项也由服务器端预先定义好,只需用下拉菜单选择即可。
如果服务器没有定义好本次练习,则会提示。
如果设置、连接一切正常,则可建立工作区,保存后新建工作区完毕。
进入工作区对已经建好的工作区可选择,并打开:
然后将进入工作区界面,工作区界面将显示本次测试的功能板的相关电路图。
如图2-12所示。
图2-12洗衣机电脑版测试电路图
此时请将功能板从检测平台断开,进入洗衣机电路板检测维修过程,系统根据电路图,提醒测试人员使用传统检测工具(万用表、示波器等)定位功能板的故障,并使用维修工具(电烙铁、热风焊枪等)对功能板进行维修。
维修后检测
首先要将功能板准确的连接到检测平台,并将功能板置于开机状态,连接方法见“SOLXM-MONITOR基本使用说明”-“连接功能板”,功能板开机状态设置方法请见各功能板使用说明书。
则证明检测时功能板接错或数据线接错。
则证明检测时功能板未至于开机状态。
如顺利检测完毕,则会提示仍然剩余的可能的故障区域:
能板的所有可能的错误区域,根据检测与维修过程的汇总,选定错误区域,并标记该区域是否有错误及错误类型,标记后的结果将与维修结果报告一同发送至服务器。
图2-13错误报告发送界面
发送报告
待测试完成后,维修检测及错误标记完成后,便可点击“发送报告”。
如图2-14所示。
图2-14错误报告发送
查看报告
测试完在发送完报告后即可查看报告。
点击“检测报告”即可查看报告明细。
如图2-15所示。
图2-15查看测试报告
第三章注意事项
3.1电路板测试具体步骤
1、通电观察:
通电后不要急于测量电气指标,而要观察电路有无异常现象,例如有无冒烟现象,有无异常气味,手摸集成电路外封装,是否发烫等。
如果出现异常现象,应立即关断电源,待排除故障后再通电。
2、静态调试:
静态调试一般是指在不加输入信号,或只加固定的电平信号的条件下所进行的直流测试,可用万用表测出电路中各点的电位,通过和理论估算值比较,结合电路原理的分析,判断电路直流工作状态是否正常,及时发现电路中已损坏或处于临界工作状态的元器件。
通过更换器件或调整电路参数,使电路直流工作状态符合设计要求。
3、动态调试:
动态调试是在静态调试的基础上进行的,在电路的输入端加入合适的信号,按信号的流向,顺序检测各测试点的输出信号,若发现不正常现象,应分析其原因,并排除故障,再进行调试,直到满足要求。
测试过程中不能凭感觉和印象,要始终借助仪器观察。
使用示波器时,最好把示波器的信号输入方式置于“DC”挡,通过直流耦合方式,可同时观察被测信号的交、直流成分。
通过调试,最后检查功能块和整机的各种指标(如信号的幅值、波形形状、相位关系、增益、输入阻抗和输出阻抗等)是否满足设计要求,如必要,再进一步对电路参数提出合理的修正。
3.2测试过程中若干问题
1、根据待调系统的工作原理拟定调试步骤和测量方法,确定测试点,并在图纸上和板子上标出位置,画出调试数据记录表格等。
2、搭设调试工作台,工作台配备所需的调试仪器,仪器的摆设应操作方便,便于观察。
往往不注意这个问题,在制作或调机时工作台很乱,工具、书本、衣物等与仪器混放在一起,这样会影响调试。
特别提示:
在制作和调试时,一定要把工作台布置的干净、整洁。
这便是“磨刀不误砍柴工”
3、对于硬件电路,应视被调系统选择测量仪表,测量仪表的精度应优于被测系统;对于软件调试,则应配备微机和开发装置。
4、电子电路的调试顺序一般按信号流向进行,将前面调试过的电路输出信号作为后一级的输入信号,为最后统调创造条件。
5、选用可编程逻辑器件实现的数字电路,应完成可编程逻辑器件源文件的输入、调试与下载,并将可编程逻辑器件和模拟电路连接成系统,进行总体调试和结果测试。
6、在调试过程中,要认真观察和分析实验现象,做好记录,保证实验数据的完整可靠
下面介绍一般的调试方法和注意事项。
5、测量方法要方便可行
需要测量某电路的电流时,一般尽可能测电压而不测电流,因为测电压不必改动被测电路,测量方便。
若需知道某一支路的电流值,可以通过测取该支路上电阻
两端的电压,经过换算而得到。
6、调试过程中,不但要认真观察和测量,还要善于记录
记录的内容包括实验条件,观察的现象,测量的数据、波形和相位关系等。
只有有了大量的可靠的实验记录并与理论结果加以比较,才能发现电路设计上的问题,完善设计方案。
3.3测试时候故障分析
要认真查找故障原因,切不可一遇故障解决不了就拆掉线路重新安装。
因为重新安装的线路仍可能存在各种问题,如果是原理上的问题,即使重新安装也解决不了问题。
我们应当把查找故障,分析故障原因,看成一次好的学习机会,通过它来不断提高自己分析问题和解决问题的能力。
通电观察元器件有无发烫、冒烟,变压器有无焦味,电子管、示波管灯丝是否亮,有无高压打火等。
此法简单,也很有效,可作初步检查时用,但对比较隐蔽的故障无能为力。
1、万用表检查静态工作点
电子电路的供电系统,半导体三极管、集成块的直流工作状态(包括元、器件引脚、电源电压)、线路中的电阻值等都可用万用表测定。
当测得值与正常值相差较大时,经过分析可找到故障。
现以图2两级放大器为例,正常工作时如图所示。
静态时:
(υI=0),VB1=1.3V,Ic1=lmA,VC1=6.9V,Ic2=1.6mA,VE2=5.3V。
但实测结果VB1=0.01V,VC1≈VCE1≈VCC=12V。
考虑到正常放大工作时,硅管的VBE约为0.6~0.8V,现在T1显然处于截止状态。
实测的Vc1≈VCC也证明T1是截止(或损坏)。
T1为什么截止呢?
这要从影响VBl的Bb11和Rb12中去寻找。
进一步检查发现,Rb12本应为11kΩ,但安装时却用的是1.1kΩ的电阻,将Rb12换上正确阻值的电阻,故障即消失。
顺便指出,静态工作点也可以用示波器“DC”输入方式测定。
用示波器的优点是,内阻高,能同时看到直流工作状态和被测点上的信号波形以及可能存在的干扰信号及噪声电压等,更有利于分析故障。
2、信号寻迹法
对于各种较复杂的电路,可在输入端接入一个一定幅值、适当频率的信号(例如,对于多级放大器,可在其输入端接入f=1000HZ的正弦信号),用示波器由前级到后级(或者相反),逐级观察波形及幅值的变化情况,如哪一级异常,则故障就在该级。
这是深入检查电路的方法。
3、对比法
怀疑某一电路存在问题时,可将此电路的参数与工作状态和相同的正常电路的参数(或理论分析的电流、电压、波形等)进行一一对比,从中找出电路中的不正常情况,进而分析故障原因,判断故障点。
4、部件替换法
有时故障比较隐蔽,不能一眼看出,如这时你手头有与故障仪器同型号的仪器时,可以将仪器中的部件、元器件、插件板等替换有故障仪器中的相应部件,以便于缩小故障范围,进一步查找故障。
5、旁路法
当有寄生振荡现象,可以利用适当客量的电容器,选择适当的检查点,将电容临时跨接在检查点与参考接地点之间,如果振荡消失,就表明振荡是产生在此附近或前级电路中。
否则就在后面,再移动检查点寻找之。
应该指出的是,旁路电容要适当,不宜过大,只要能较好地消除有害信号即可。
6短路法
就是采取临时性短接一部分电路来寻找故障的方法。
例如图3所示放大电路,用万用表测量T2的集电极对地无电压。
我们怀疑L1断路,则可以将L1两端短路,如果此时有正常的VC2值,则说明故障发生在L1上。
短路法对检查断路性故障最有效。
但要注意对电源(电路)是不能采用短路法的。
7断路法
断路法用于检查短路故障最有效。
断路法也是一种使故障怀疑点逐步缩小范围的方法。
例如,某稳压电源因接入一带有故障的电路,使输出电流过大,我们采取依次断开电路的某一支路的办法来检查故障。
如果断开该支路后,电流恢复正常,则故障就发生在此支路。
实际调试时,寻找故障原因的方法多种多样,以上仅列举了几种常用的方法。
这些方法的使用可根据设备条件,故障情况灵活掌握,对于简单的故障用一种方法即可查找出故障点,但对于较复杂的故障则需采取多种方法互相补充、互相配合,才能找出故障点。
在一般情况下,寻找故障的常规做法是:
⑴先用直接观察法,排除明显的故障。
⑵再用万用表(或示波器)检查静态工作点。
⑶信号寻迹法是对各种电路普遍适用而且简单直观的方法,在动态调试中广为应用。
应当指出,对于反馈环内的故障诊断是比较困难的,在这个闭环回路中,只要有一个元器件(或功能块)出故障,则往往整个回路中处处都存在故障现象。
寻找故障的方法是先把反馈回路断开,使系统成为一个开环系统,然后再接入一适当的输入信号,利用信号寻迹法逐一寻找发生故障的元、器件(或功能块)。
例如,图4是一个带有反馈的方波和锯齿波电压产生器电路,A1的输出信号υO1作为A2的输入信号,A2的输出信号υO2作为A1的输入信号,也就是说,不论A1组成的过零比较器或A2组成的积分器发生故障,都将导致υO1、υO2无输出波形。
寻找故障的方法是,断开反馈回路中的一点(例如B1点或B2点),假设断开B2点,并从B2与R7连线端输入一适当幅值的锯齿波,用示波器观测υO1输出波形应为方波,υO2输出波形应为锯齿波,如果υO1(或υO2)没有波形或波形出现异常,则故障就发生在A1组成的过零比较器(或A2组成的积分器)电路上。
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