机械制造装备复习题Word文件下载.docx
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30、紫色有助于提高生产率,红色不利于提高生产率w
31、夹紧力的方向应尽可能与切削力方向平行w
32、如果工件的定位精度较高,夹具的定位元件精度也高,但欠定位还是不允许的
33、成组夹具是一种通用可调整夹具w
34、对于一面两销定位,用两个圆柱销定位有时是允许的
35、一个定位面最多可限制工件的自由度数目为5个
36、重复限制同一自由度的定位称为过定位
37、在可靠度分配时,复杂单元可靠度分配要高w
37、600V形块比900V形块定位精度高w
38、自动运载小车主要用于流水线或生产线中
39、斜楔夹紧机构主要用于非机动夹紧
40、粗基准也可能是精加工中用的定位基准面w
41、夹具定位圆柱销与工件的孔的配合为过盈配合w
42、可调支承的头部都应做成球头
43、插入直径为15mm的工件孔的定位销有一部分要沉入夹具体w
44、加工箱体类零件时,通常以箱体的侧面作为粗基准
45、采用三个平面内分布的六个支承钉进行工件定位可限制六个自由度w
46、定位元件的材料一般选低碳钢
47、斜楔夹紧机构是手动夹紧机构中应用最广泛的一种w
48、零件的粗基准在生产工艺过程中可以使用多次w
49、组合夹具不属于通用可调整夹具
50、定位误差是指工序基准的最大位置变动量所引起的加工误差w
51、在系列型谱中,结构最典型、应用最广泛的是所谓的基型产品
52、长径比为0.75的定位销属于长定位销w
53、可换钻套相比于固定钻套,导向精度低
54、定位支承钉是具体的定位元件
55、工业产品造型的总原则是经济实用美观大方
56、一般操作视距范围在420-840mm之间w
57、自位支承是加工一个工件进行一次调整w
58、专用夹具广泛应用于批量生产中
59、基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一w
60、辅助支承是先定位,尔后调整,最后夹紧工件w
61、工件过定位和欠定位不可能同时产生w
62、正常人的视野,在水平面内约80度左右w
63、组合夹具是一种标准化、系列化、通用化程度较高的工艺装备
64、夹紧力的作用点必须与支承点“点对点”对应w
65、机加工工艺性的评价,没有一个相对标准w
66、组合夹具的特点决定了它适用于产品经常变换的生产场合
67、模块化设计与系列化设计并不是分开独立进行的
68、用设计基准作为定位基准,可以避免基准不重合引起的误差
69、使用夹具可改变或扩大原机床的功能
70、可调支承能起定位作用,辅助支承不能起定位作用
71、钻套的高度和钻套底端与工件间的距离都不能太大或太小
72、新产品的总体设计是在施工设计阶段进行的w
73、工业产品造型的总原则是经济实用、美观大方
74、平头钉常用于粗基准定位;
圆头钉常用于精基准定位w
75、夹具的定位元件、夹紧元件、夹具体一般是夹具不可缺少的组成部分
76、活动V形块属于导向元件w
77、定位基准选择一律采用工艺基准w
78、显示装置和操纵装置的布局要尽量分散w
79、激光加工可以用于所有金属和非金属材料
80、固定钻套相比于可换钻套,导向精度高
81、冲压机是利用金属的塑性变形来进行加工的w
82、工件在小锥度芯轴上定位,可限制了工件的四个自由度w
83、组合定位中一面两孔定位,如果均用两个圆柱销定位,则该定位属于过定位
84、成组夹具属于专用可调整夹具
85、夹具、刀具、模具、量具统称为工艺装备
86、模块化设计可以较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求
87、板支承常用于中小型零件的粗基准定位w
88、定位支承钉不是具体的定位元件w
89、满足六点定位的方案都是合理的方案w
90、不完全定位就是非正常定位w
91、工件的夹紧,夹紧力是越小越好w
92、过定位和欠定位一律是不允许的w
93、以“一面两销”方式定位时,共限制了工件的七个自由度w
94、机床夹具,按使用机床类型分类,可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等w
95、长V形块对圆柱面定位,可限制工件的四个自由度
96、夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面,同时应尽量与切削方向一致
97、产品造型设计的原则是使人既感到安定,又感到轻巧
98、螺旋夹紧机构具有动作速度快的特点w
99、定位时将不需限制的自由度限制了就会形成过定位w
100、可调支承和辅助支承都能起定位作用w
101、固定镗套适合于镗杆速度低于10m/min时的镗孔w
102、薄膜式气缸输出的夹紧力是不随活塞行程变化w
103、组合夹具在组装后就是一副专用夹具
104、钻套底端与工件间的距离不能太大或太小
105、主要定位面限制工件的自由度数目为3个w
106、L/d<
0.8定位销限制两个方向的移动和两个方向的转动w
107、基准可以分为设计基准与工序基准两大类w
108、夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件重力方向平行w
109、定位支承点与定位支承钉都是定位元件w
110、可调支承一般要对每一个零件调整一次w
111、不完全定位不可能属于定位的正常情况w
112、长心轴与支承面组合定位一共限制六个自由度w
113、平头钉常用于精基准定位;
圆头钉常用于粗基准定位
114、数控机床单工作台,使用多工位夹具,可以一边加工,一边进行工件的装卸
115、可靠度分配时,对重要的单元分配的可靠度要高
116、夹具的定位元件、夹紧元件、夹具体是夹具不可缺少的组成部分
1、机械制造装备设计的评价有
2、钻模板的形式有:
、、、、
3、重大机床研制能力是衡量一个国家和的重要标准
4、机械制造夹具的已成为发展趋势,但一味提高自身的已无法奏效,需采取技术
5、实现自动化的方法从高级到初级依次为
6、工业工程是对所组成的集成系统进行设计改善和实施的一门学科
7、绿色产品的材料应该是
8、模具可分为五类
9、有等三种机床的夹具对定装置是安装在工作台上的
10、创新设计的四个阶段
11、创新性思维具有两种类型
12、偏心夹紧机构适于场合
13、常用夹紧机构有、、三种
14、取得良好视觉平衡的两种基本形式:
和
15、可靠性预测包括两种预测
16、组合测量仪通常包含三部分
17、分度定位器的操纵机构有、、、、五类
18、结构工艺性评价目的为、和
19、可行性分析一般包括三个方面
20、需求分析一般包括对和的分析
21、钻套有、、、四种
22、方案设计实质上是根据的要求,进行的设计
23、车床夹具有以定位的,如心轴;
有以定位的,如顶尖;
有以定位的,如卡盘
24、铣床夹具可分为、、
25、绘制夹具装配图时,用画出轮廓等,按状态画出夹紧机构。
26、定位误差一般应控制在工件允差
27、可靠性是指产品在规定下,在规定的内,完成规定的概率
28、列出三种美学原则
29、预测分为两部分
30、典型的定位方式有、、、组合
31、夹紧机构的动力装置有、、、
32、装配操作的种类和次数与、、有关
33、刨床夹具与夹具相似,磨床夹具与夹具相似,镗床夹具与夹具相似
34、选择精基准时,一般遵循的原则是和
35、可调整夹具的调整方式:
、、、
36、夹具体外形确定由、、、、进行配置
37、产品规划阶段的调研包括三部分
38、定心夹紧机构利用了定位夹紧元件的或的方式
39、人机工程学与人的因素有关的有:
40、车床通用夹具有、、、
41、夹具按使用范围分为:
、、、、五种
42、定位误差是指在的最大位置所引起的加工误差
43、标准按特征分为、、、
44、产生定位误差的两大原因是、引起的
45、夹具体的毛坯结构有三种:
、、
46、工艺装备包括、、、等
47、夹具的对定有两种基本形式:
;
48、对于可换钻套,衬套与夹具体的配合是;
衬套与钻套的配合是
49、平面定位的定位支承有:
和、和、
50、红黄绿三色信号灯分别表示:
、、
51、工作储备系统分为、和
52、镗模导向支架的布置形式有四类:
53、调节式可调整夹具的缺点是
54、仓储输送装备包括各级仓储及和等
55、钻床夹具也称为,镗床夹具也称为
56、锻压机床包括、、、四大类
57、车床夹具有以定位的,如顶尖;
有以定位的,如心轴
58、变型设计的两种方法
59、螺旋夹紧机构的缺点是和
60、提高装配工艺性的重要措施有和
61、机械加工中,轴类零件常用或作为定位基准
62、夹紧力包括、和作用点三个要素
63、联动夹紧机构要设计环节和环节
64、制造业的核心是,机械制造业的生产能力主要取决于
65、可调整夹具所加工的零件具有、、相似的特点
66、对刀装置应用在和的机床夹具中
67、对于非对称工件的车床夹具,必须注意,设置必要的
68、高温环境下使用的产品宜用色;
低温环境宜用色
69、非正常情况的定位分为和
1、试述钻床夹具的分类及其特点。
钻套分为哪几类?
各用在什么场合?
302
2、试比较斜楔、螺旋、偏心夹紧机构的优缺点及其应用范围。
294-295-297
3、哪些产品宜采用系列化设计方法,为什么?
有哪些优缺点。
25
4、哪些产品宜采用模块化设计方法,为什么?
28
5、机床夹具的类型有哪些?
哪些组成是必不可少的?
273
6、可调支承与辅助支承有哪些异同?
283
7、钻床镗床夹具设计时应注意的事项有哪些?
320
8、绘制夹具零件图有哪些要求?
314
9、系列化设计与模块化设计方法有哪些异同?
25-28
10、简述镗模导向支架的四种布置形式?
11、车床夹具设计时应注意的事项有哪些?
322
12、夹紧机构的夹紧力方向如何确定?
291
13、机械制造装备设计在方案设计阶段有哪些步骤?
20
14、绘制夹具装配图的大致过程。
15、设计联动夹紧机构的注意事项有哪些?
299
16、工业工程要求是什么?
如何在设计机械制造装备时体现工业工程的要求?
9
17、机械制造装备设计有哪些类型?
它们的本质区别是什么?
15
18、创新设计有哪些步骤?
为什么要重视需求分析和可行性论证?
17
19、系列化设计时,主参数系列公比的选取原则是什么?
公比选得过大或过小会带来哪些问题?
20、机械制造装备与其它工业装备相比,应特别强调应满足哪些要求,为什么6
21、何谓夹具的对定,为什么使用夹具加工工件时,还需解决夹具的对定问题?
306
22、机械制造装备的机电一体化体现在哪些方面?
可获得什么好处?
8
23、何谓可调整夹具?
调整方式有几种?
可调整夹具适合于何种场合?
307
24、定位与夹紧有何区别?
夹紧装置设计的基本要求是什么?
291
25、设计的评价方法很多,结合机械制造装备设计,哪些评价方法较为重要?
为什么?
32
26、机床夹具应满足什么样的基本要求?
夹具的作用?
272
27、简述一下六点定位原理,何谓正常和非正常定位?
275-279
28、什么是过定位?
在什么场合下,过定位是允许的。
279
29、设计夹紧机构时,夹紧力的三要素分别是如何确定的?
30、夹紧机构设计时,一般要遵循哪些主要原则?
31、何谓定位误差,夹紧和定位有何区别288-
32、模块化设计的基本概念是什么?
它的设计步骤是什么?
33、试进行模块化设计和变型设计的比较16
34、试述常用的孔和外圆定位元件所限制的自由度。
277
35、计算斜楔夹紧机构夹紧力、楔角的大小,并指出斜楔夹紧机构的优缺点及其应用范围。
36、机床专用夹具的设计步骤是什么?
313
37、可调整夹具的特点是什么?
调节式可调整夹具的优点缺点是什么?
38、在设计车床夹具时,对于非对称工件的车床夹具,必须注意什么?
39、夹具装配图上应标注的尺寸有哪些?
317
40、机械制造装备的发展趋势是什么?
3
41、金属切削机床按加工原理和使用范围如何分类?
10
42、原有产品和变型产品之间的关系?
16
43、方案设计阶段大致包括哪些步骤?
19
44、可行性报告一般包括哪些内容?
18
45、技术设计阶段和工艺设计阶段的任务有哪些?
23
46、系列化设计以何为基型?
以何为原则?
它的缺点是什么?
47、模块化设计的基本概念是什么?
48、试进行模块化设计和变型设计的比较16
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- 机械制造 装备 复习题