关于个人实习总结9篇Word文档格式.docx
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第一次锯割时,因为操作不谙练,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,把握了操作体例,也锯出了斗劲对劲的薄片,完成了功课!
接下来的一个礼拜里,教员要求我们自己经由过程锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经由打孔、攻螺纹等轨范最终作成一个出色的螺母;
还有两套配合的工艺品。
记得最初建造螺母时,教员对我们说,工件的尺寸必然要切确,若是巨细跨越了公役规模的01.mm那就要在得分的基本上扣失踪1分。
听了这些我担忧自己把六角螺母做小了,在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯年夜了2mm,然后手持锉刀打磨。
一路头我还觉得2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨失踪的,没想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花失踪了我两个钟,那时我年夜白一个事理:
原本2mm可以与2小时划上等号的。
最不幸的是,后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。
1mm,看着阿谁原本就过错劲的残废的半制品,我抉择抛却它,重来!
但当我看到此外同窗都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不服的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,一再做那些工序,心里起头焦心!
那时真的很想抛却,想不做了.但我又不甘愿宁可交阿谁次品上去.同时我想起一位伴侣对我说过:
做一件工作,专注一点,心里想着必然要把它做好,就必然能行的!
我对自己说,沉着点,还有时刻,还可以完成功课的!
第二次做时,自己学乖了良多,每一个轨范都极为小心,尽量切确,或许是因为操作手艺提高了、效率提高了.第二次建造时速度较着比提高了,也雅观多了,或许有了第一次的经验.经由全力,终于在规按时刻内完成了功课。
吃了这一次的亏后,我也学乖了,在后来的功课中我都当真地计较,当真地按教员讲的轨范一步一步细心地做,再当真测量。
经由几天的操练,效率也提高了良多,建造的工艺也越来越切确,美感系数也随之提高!
但几全国来虽然良多同窗的手上都磨出了水泡,全身酸痛,但看到自己生平第一次在工场中加工建造出的制品,巨匠都喜不自禁,感应很有成就感,我们痛并欢愉着。
钳工实习完后,接下来的是机加工实习。
我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里,看着教员的比划和描画,苦苦地思考着:
到底什么是车床呀!
此刻可就年夜纷歧样了,当那些课本上的图像和教员课上描画的机械真正摆在我们面前的时辰,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在脑子中苦苦思考可就是看不清其真实脸孔的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看获得它们,摸得着它们,而且我们还会进修若何去独霸它们,除此之外还会进修若何操作数控机床,我们心中的喜悦更是难以言表。
此刻教员教育我们若何去操作车床、创床、铣床,经由过程进修,我们都建造了自己设计的工艺品,完成了教员安插的功课。
在所学的机床中危险系数最高的是车工,那车刀在飞速动弹,但我们都小心谨严,当真地遵循教员的教育及平安操作规程。
在一天中同窗们先要把握开车床的体例,然后按照图纸要求车出阶梯轴及其它功课,但我们学得很轻松,经由几回操练,我们已会车出合适要求的工艺品。
年光如流水,三周时刻转眼即逝,为期三周的金工实习给我的体味是:
①经由过程此次实习我们体味了现代机械制造工业的出产体例和工艺过程。
熟悉工程材料首要成形体例和首要机械加工体例及其所用首要设备的工作事理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作手艺。
体味机械制造工艺常识和新工艺、新手艺、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料首要成形加工体例和首要机械加工体例上,具有初步的自力操作手艺。
③在体味、熟悉和把握必然的工程基本常识和操作手艺过程中,培育、提高和增强了我们的工程实践能力、立异意识和立异能力。
④此次实习,让我们年夜白干事要当真小心详尽,不得有半点轻率。
同时也培育了我们顽强不屈的素质,不到最后一秒决不抛却的毅力!
⑤培育和磨炼了劳动不雅概念、质量和经济不美观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安手艺轨则和爱护国家财富的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中,教员对我们的纪律要求很是严酷,制订了学生实习守则,同时增强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素质培育起到了较好的促进浸染。
以上是我的实习总结报告。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单元不会像教员那样点点滴滴详尽入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去不雅察看、进修。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
跟着科学的迅猛成长,新手艺的普遍应用,会有良多规模是我们不曾接触过的,只有敢于去考试考试才能有所打破,有所立异。
就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很年夜,可是要求每个同窗都要去操作而且要作出制品,这样就磨炼了巨匠敢于考试考试的勇气。
三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作手艺,也不仅仅是经由过程几项工种所要求我们磨炼的几种能力,更多的则需要我们每小我在实习竣事后按照自己的情形去感悟,去反思,勤时自勉,有所收成,使此次实习达到了他的真正目的。
个人实习总结篇2
作为一名即将毕业的大学生,我实习的目的很明确,就是获取工作经验,将理论与实际工作相结合,所以第一天我就下定决心要好好干。
走进公司的那一时刻,我就感受到那种很强烈的工作氛围,无论是从墙上张贴的图片和标语以及各种报表和数据,都给我很大的新意,我想这也许就是我想要的生活,一种不断挑战自我,实现自我的工作。
由于刚刚从学校来到公司,作为一名新人,尽快熟悉岗位职责和业务流程是十分必要的,在这里我感受到自己的不足。
因为学校学的是书本的知识,只是停留在理论上,但在平时的工作中,理论有时候是用不上的,所以处理好这样的转变是关键。
经过九天的实习,渐渐地我对公司运输生产的整个操作流程有了一个较完整的了解,尽管岗位职能与所学专业仍有较大的差距。
通过实习,我拓宽了自己的知识面,现把学习体会总结如下:
此次毕业实习,我领悟了“理论与实践的结合才是硬道理”,掌握了运用所学知识解决处理实际问题的方法和技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径,积累了处理有关人际关系问题的经验方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性。
实习中也暴露出自己的很多缺点和不足,我想这对我以后的工作和发展都是有较大限制的。
人们常说,大学是个象牙塔。
确实,学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。
从校园走向社会,在这个转换的过程中,人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。
所以,不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生,有时候也得找找自己身上的问题。
而这次实习提供了这样一个机会,让我接触到真实的职场,有了实习的经验,以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成学生向职场人士的转变。
在实习的那段时间,也让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。
每天较早就要上班工作,晚上按时下班回家,深感疲惫,很难再有精力静下心来看书。
这让我更加珍惜在学校的时光。
实习工作已经划上了句号,但留在心中的回忆与感受却是久久难以忘怀的。
在这九天中,我紧张过,努力过,开心过,醒悟过,自信过。
这些从未有过的经历让我进步,成长了许多,学到了一些在学校未曾学过的东西。
接下来需要做的就是调整心态,踏实勤奋地进入到自己的下一个角色,做好自己的阶段规划,树立远大的理想,并为之努力奋斗。
个人实习总结篇3
在嵌入式公司经历三个月的工作实习已经结束了,在这三个月里,我和公司的职工以及领导都相处得很是融洽,大家对我也关怀备至,时常给我鼓励和帮助。
下面,我将实习三个月的工作总结如下:
一、感想和体会
1、态度决定一切。
工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错,有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。
在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。
这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验,这对我来说是很宝贵的。
2、勤于思考
在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率.公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间
3、不断学习
要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。
这会使你的工作更加得心应手。
一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的技术人员。
二、工作成果与收获
在这三个月里,我作为一个质量改善技术人员,认真学习公司的质量管理流程,根据岗位职责的要求,主要有以下工作成果及收获:
1、物料筛选车间筛选工装的制作
完成的工装有:
遥控器筛选工装3个,塑封电机筛选工装4台,铁壳电机筛选工装4台,电控测试工装4台,传感器筛选工装1台,PTC电加热筛选1台。
在制作过程中,我深刻的感受到,想要做好合理实用的工装必须了解被测试的物料的质量、工艺和性能这三个方面,根据我以前的工作经验,这三个方面我已经掌握,所以我用自己的经验去做工装,很快的得到大家的认可。
2、筛选工装的完善和维护
a、工装完善方面:
工装制作完成后,为了工装达到预期的效果,我不断的查看工装在使用过程中的不足,改善不足之处,力求工装在人员使用方面达到舒适、便捷;
在工作效率方面达到快速有效。
b、维护方面:
加强对工装使用人员的培训,让使用人员不仅会使用测试工装而且还会处理工装常见的问题。
3、外机预装和筛选工装CTQ的编制
a、外机预装CTQ编制是以流水线的方式制定的,所有元器件要根据工艺文件确认后,在通过自检、互检和质量工艺要求来保障产品质量的。
分别编制了KFR-23W、KFR-35WG、KFR-72W三种常规机型。
b、筛选方面的CTQ是针对元器件的外观和基本性能,看元器件是否符合质量工艺要求。
分别编制了遥控器CTQ、塑封电机CTQ、铁壳电机CTQ、温度传感器CTQ、PTC电加热CTQ。
4、指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料跟踪;
a、对筛选车间统计的日报分析、生产下线分析日报分析
从分析表中可以看出各厂家物料的质量问题的波动,根据这个依据来指导外协厂家的品质改善,前期塑封电机噪音下线率高,新飞10027遥控器下线率高、铁壳电机下线率高,我参加了改善与跟踪,并编制了质量缺陷跟踪表。
b、对预装生产过程的出现的质量问题分析与改进
前期跟踪分析预装门开关电机下线率高的问题,并执行临时整改措施,运用质量分析---鱼骨图等工具来分析根本原因和直接原因,然后拿出永久的对策,接着执行及验证对策,最终防止再次发生或在其它产品上发生。
通过这次改进,让我了解了公司的改进流程。
以上这些工作使我认识到质量改进是无极限的,产品只有更好,没有最好。
三、明确岗位职能,
根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务是:
1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;
2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善;
3、产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施;
4、制定各种与品质相关的检验标准与文件;
5、指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料。
四、认识个人能力不足。
1、目前在产品的品质状况跟进,处理客户投诉、品质相关检验标准制等方面存在不足,为了让自己做一个更称职的人员,一定努力学习并克服各种不足。
2、在与别人打交道方面由于性格等原因,缺乏主动性,但是在质量工作上,要别人接受你的意见,就需要具备良好的沟通能力,一定要主动积极,把沟通作为交流的桥梁。
五、今后自己努力方向
1、学无止境,各种学科知识日新月异。
我将坚持不懈地努力学习各种技术知识,并用于指导实践。
对现今空调制冷行业来说,变频空调技术的发展加速了高能效空调的淘汰步伐,在这方面我要加强自我学习。
2、光说不做,不行。
在以后的工作中不断学习知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。
从零部件的装配到整机下线所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握,这样才能不断的丰富自己,让自己不提前被这个竞争激烈的社会所淘汰
3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力及沟通能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。
个人实习总结篇4
xx年久要结束了,在这一年里我从校园走到了社会,这一年里我从学生转变为职业人士,这一年我开始为我的职业生涯打算。
进入xx教育科技有限公司实习也已经有一个月了,在公司领导的强有力的领导和关心下,在xx年的最后一个多月里有很大的进步。
一、工作情况
1.认知公司的企业文化
我于xx年11月22日进入公司实习,为了更快的融入公司加入这个大家庭,也为日后工作打好基础,我从公司的企业文化开始了解,然后按照顺序填写特训营员基本信息。
从公司文化那里我明白了“xx”的由来——公司用爱启迪你的人生。
这是公司对每一个员工的承诺,让我产生了一种归属感和安全感,也让我期待三个月之后从这里走出去时的我。
同时为我能进入公司成为这团队的一员感到自豪,相信自己能在以后的工作学习中,严格自律,坚持履行公司的承诺。
2.熟悉工作性质
在特训营里了解到公司里其他同事的基本信息,为工作生活上的交流做好一定的基础。
然后开始了解公司的运作流程,主要业务,还有自己的工作内容,渐渐的学会管理自己的时间,安排自己的工作。
在公司里我属于行政部门人员,主要管理公司里的业务报销、办公室的值日安排、负责采购办公用品、监督考勤,还有更新网站的相关栏目。
在工作中,可以运用到专业知识整理统计业务报销表还有值日表,学会了编辑排版、后台发布产品认证,20xx年6月通过ISO/TS16949质量体系认证。
本公司将秉承“细微之处做到最好,精益求精追求第一”的企业精神,以“高起点、高标准、高品质”为要求来规范企业的每一项工作,竭诚为客户服务,持续提升技术水平和管理能力,不断提高产品品质,争取创建世界一流的表面处理公司。
本公司遵循客户至上、质量第一的方针,竭诚为用户服务,并配有良好的售后服务保障体系。
在产品质量管理方面,公司严格执行TS16949管理体系,本公司愿与各界朋友携手共创中国电镀业美好未来!
二正文
XX市北部污水处理厂
1。
厂区布置
XX市北部污水处理厂工程总投资为5。
97亿元人民币,由天津市市政勘测设计研究院和XX市市政工程设计研究院联合设计,处理工艺技术和主要设备采用法国德利满公司A/O生化处理法。
该厂于1994年8月开工建设,1998年8月试运行,1999年6月末正式运行。
该厂共有大型污水处理池34座,大型污水泵房和污泥泵房12座,大型机房5座,可日处理城市污水40万吨。
污水采用二级生物化学处理工艺,其中用脱氮工艺处理为每日20万吨清水再经深度处理后,作为工业水回用;
其余每日20万吨清水注入卫工河作为城市环境用水,改进城市环境卫生状况,并在灌溉季节作为农田灌溉用水。
污泥处理采用中温消化工艺,产生的沼气用于消化系统自身能源消耗,多余沼气用于发电。
消化后的污泥经机械脱水后,可作为农业和绿化用肥。
2。
污水处理工艺
2XX金杯泰峰表面处理有限公司
1厂区布置
公司现有建筑面积15684平方米,其中生产厂房12639平方米,电镀污水处理车间1052平方米,其他配套设施2263平方米。
目前建有国内最先进的全自动挂镀锌、滚镀锌生产线各一条;
全自动镀硬铬生产线二条。
可进行各种紧固件、冲压件、连接件等产品。
镀装饰铬、硬铬、六价彩锌、环保镀锌、镀镍产品、黑锌;
汽车减震杆、工程机械产品、油缸、液压杆以及小型塑料件的各种电镀生产加工;
另外,我公司还可进行铝件清洗等表面处理业务。
同时建有符合安美特公司化验标准的高品质实验室和化验室,有各种实验、化验仪器40余台套,为持续提升产品品质奠定了扎实的基础。
b。
电镀废水处理工艺
电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。
因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。
电镀废水处理后达到循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水,对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。
电镀废水处理工艺很多:
20世纪70年代流行树脂交换,80年代电解法、化学法+气浮等。
根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。
电解法:
能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所以含氰废水还要用化学法。
化学药剂+气浮法:
采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。
化学药剂+沉淀:
该方法是最早应用的方法,经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。
目前又回到了最早,也是最有效的处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以保证稳定达标。
近年开发的生物处理工艺:
小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生物对水温,品种,重金属离子的浓度,PH值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物死亡,出现环境污染事故,而且培菌不易。
本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。
c。
电镀废水处理工艺流程
三,存在的问题及自己的建议
可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。
更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力,这方面需要付出的精力和财力是一般不为人所接受的,这就造成工艺运行中产生的种种问题。
同时,一个企业的管理又是保证质量的有力武器,所以管理同样重要。
发现的问题
1,就工艺本身而言,A/O法与A2O法是目前处理生活污水常用的方法,一般用于处理进水量较大的污水处理厂。
但该法运行管理不便,难以实现自动化。
另外这两种方法的抗冲击负荷不甚理想,一旦出现事故之类的问题,如此大的水量将何去何从,应该是个问题。
2,就运行效果而言,目前其处理效果很理想。
但也存在个别设备的运行不合理,还有出现一些问题。
这都需要认真研究。
例如污泥浓缩池的运行效果就不甚理想。
目前我国的污泥处理仍存在很大的技术问题,污泥的最终处置是个很棘手的问题。
3,就产生的环境污染而言,此工艺还需要改善。
如在污泥工艺段,气味很难闻,主要是氨气和硫化氢等。
而且存在危险。
建议
1)我认为,作为如此大型的污水处理厂,是否应该考虑工艺的后续改造问题呢。
随着城市和社会的发展,难免会出现水质的变化,甚至异常,那么这就要涉及到的工艺改造问题。
由现有工艺改造到先进工艺,这是设计之前需要考虑的问题,也符合现代的理念。
2)应严格控制预处理的进水水质。
可考虑增加事故调节池。
事故调节池在稳定系统运行的作用不可忽视,应在的图及主要设备介绍设计与运行管理中予以重视;
同时应加强各排水工序协调工作,尽可能减少系统水质的波动。
3)废水的处理中,运行管理很重要。
应该加强对操作工的管理,这对工艺的正常运行很重要。
从现有工艺入手,向管理要效益。
4)重视预处理,降低污水中各污染物浓度,以免对生化曝气池产生冲击,确保生化处理正常运行。
5)大力挖潜,降低出水各项指标,减少浪费和成本消耗。
6)改善污泥回流系统,实现定流量回流,增加污泥的活性。
四,我的体会
人生在历练中成长,经历一次胜过千万次的彷徨。
在这短暂的实习过程中,我收获了许多,许多……
知识是需要经过实践检验的。
如果你整日守在闭塞的环境中,你就不会感觉到自己的无知;
你也许会满足于自己的所学,而并不知道当你跳出这狭小的圈子时,自己所掌握得都很苍白无力。
初看整套工艺,原理似乎很简单,而真正面对的时候,不妨多问自己几个为什么,这时你就会发现自己的知识体系不够系统,知识基础不够扎实。
这给我的教训是学知识一定要融会贯通,达到知识体系系统化。
同时要提高实践能力,加强专业技能。
在实习过程中,我会发现自己每次都会有陌生感,观察不够仔细,容易浮于表面。
我感到做任何事都要有一个严谨的态度,这是对于一个环保工作者最起码的要求。
有人说沟通是一门艺术,在我看来,这是一门很深奥的艺术!
当你面对一个陌生的人时,如何让其注意你并有兴趣回答你不厌其烦提出的问题,这需要掌握时机和运用技巧,同时还有运气的成分。
在这段期间里,我从开始的青涩到现在的成熟,都是与自己的努力息息相关的。
一个人的能力有限,但协作所散发出的能量无限。
通过协作,我学到了别人的长处,如思考问题的角度,做事的态度等都给我很大的帮助。
在团体合作的过程中,我看到效率的体现。
另外,就像我在日记中写到的,判断一个问题或一个人时,不能只靠经验和耳入的资料,没有真正接触就没有发言权。
这次的经历让我深刻的认识到这一点。
人总是进步的,关键在于你每天有多大的跨越,我相信,此次在黄埔开发区污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习活性污泥法的处理工艺。
活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术。
其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效果好,BOD/COD去除率高,因而能得到广泛的青睐。
随着工艺技术的提高,序批式活性污泥法得到越来越多的重视和应用。
SBR法电气化和自动化要求程度高,并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力,
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