石景山区八角北路小区18号楼等7项节能改造工程装修方Word文档格式.docx
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开竣工日期
20XX年09月29日至20XX年11月30日
11
质量标准
合格
2.2本工程设计参数
石景山区八角北路小区18号楼等7项节能改造工程位于石景山区八角北里,建设规模33917.83㎡,五至六层砖混结构,具体如下表:
单项工程名称
建筑面积
(㎡)
结构
类型
层数
(地上/地下)
备注
八角北路18号楼
9000.33
砖混
八角北路20号楼
6681.91
八角北路22号楼
2492.63
八角北路24号楼
八角北路26号楼
八角北路28号楼
4075.79
八角北路29号楼
合计
33917.83
2.3建筑装饰装修做法
保温工程
墙体
外墙保温粘贴75厚ZCX水泥发泡保温板
屋面
采用40厚硬泡聚氨酯板
防水工程
采用3+3厚SBS改性沥青防水卷材
屋面工程
25厚憎水膨珠砂浆不上人屋面
外墙装修
外墙涂料
2.4建筑装修工程特点
2.4.1工程量大,工程质量要求高。
2.4.2装饰装修工程施工工期比较紧,交叉施工多,屋面施工与外墙施工穿插进行,需合理安排各供方及各专业、保证施工进度。
2.4.3本工程屋面工程及外墙涂料工程施工阶段处于冬期,故如何保证冬期施工质量是本工程的重点。
3.施工部署
3.1工程目标
3.1.1质量方针及环境与职业健康安全方针
3.1.1.1质量方针:
创建精美工程,提供满意服务。
3.1.1.2环境与职业健康安全方针:
绿色建筑,健康人生,规范管理,持续改进。
3.1.2质量目标:
合格。
3.1.3工期目标
该工程业主要求开工日期为20XX年09月29日,竣工日期为20XX年11月30日。
3.1.4安全文明施工目标
北京市文明安全工地,工亡事故为零,重伤频率万分之一以下,轻伤事故频率千分之三以下。
3.2施工进度计划
为了优质、高效的完成施工任务,保证各施工进度目标及合同要求的顺利实现,通过采用先进的施工管理技术及实施标准化管理,严格落实完善的质量保证体系,有效合理的配置资源,利用公司的整体优势,精心组织施工,合理交叉,计划领路,综合协调各分包队伍。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1认真熟悉施工图纸、相应的施工规范、标准图集,做好图纸审核工作。
4.1.2由技术负责人组织编制装修工程施工方案、专项施工方案以及技术工作计划。
针对工程实际情况,由工长对施工班组进行技术交底。
4.1.3针对装修工程的实际情况,配置相应的计量、检测仪器,及时鉴定。
4.1.4根据图纸要求,提出材料需求计划,提早落实各种材料的货源,并根据工程进度计划确定需用日期,同时做好各种材料的进场复试和验收工作。
4.2生产准备
4.2.1根据工程需要,充分利用工时,提高劳动效率,合理配置技壮工比例以及工种构成,组织劳动力。
根据需要及时培训操作人员,特殊工种操作人员(电焊工、架子工、防水工、试验工、测量工等)必须持证上岗。
4.2.2根据工程需要,制定材料的需求计划,落实材料的进场时间以及材料的堆放、保管。
4.2.3落实外协队伍的食宿以及临水临电的开通,保障施工的顺利进行。
4.2.4制定各项规章制度,如总包管理制度、成品保护制度、消防保卫制度、文明施工制度,与各分包单位签定质量、工期、成品保护、环境与职业健康安全等相关协议,明确各自的职责。
4.2.5根据工程需要制定各类小型机械的需求计划,各分项工程施工前,提前分期分批作好小型机械及相关材料的进场准备,保证使用。
4.2.6对于现场所用砂浆按照北京市建委相关文件规定执行。
4.3样板间计划
根据工程特点以及工程做法,确定装修工程施工过程中各分项分部工程或特殊工序的样板或样板间计划,实行样板引路制,确保工程质量。
样板间在每栋楼安排一个外墙面。
5.施工现场总平面布置图
详见附图:
施工平面布置图。
6.主要分项工程施工方法
6.1工程测量
根据建筑施工图,利用线坠和卷尺对楼层外墙、门窗洞口的细部放线,放线后由工程部组织质量部、技术部对墙线及门窗洞口线进行复核,并请监理工程师验线。
6.2外墙保温施工
6.2.1施工准备
6.2.1.1外墙外保温施工前应进行以下技术准备
1、施工人员应熟悉图纸,熟悉施工现场,了解材料性能,掌握施工要领。
2、应对施工人员进行必要的技术培训,尤其是没有做过水泥发泡保温板外墙外保温系统的施工队伍,要结合实际操作进行要领讲解,掌握操作要领后,再展开大面积施工。
3、在施工前应编制专项施工方案,并对施工人员进行书面技术交底。
4、必要时,现场技术人员应结合施工图纸要求,进行细部做法二次施工图细化。
6.2.1.2材料存放应满足以下要求
1、材料进场应分类进行存放,并挂牌标明材料名称。
2、外保温材料应在库(棚)内存放,注意通风、防潮,严禁雨淋。
如露天存放,必须苫盖。
3、液体胶存放温度不应低于5℃。
4、嵌缝带、嵌缝粘接剂存放应注意防雨防潮和保质期。
6.2.1.3施工准备如下机具
外接电源设备,电动搅拌器,电锤(冲击钻),称重衡器,密齿手锯,裁刀,自动(手动)螺丝刀,剪刀,钢丝刷,扫帚,棕刷,开刀,墨斗,齿形抹子,压子,阴阳角抹子,拖线板,2m靠尺以及墨斗等。
6.2.2作业条件
6.2.2.1既有建筑改造工程应满足以下作业条件
1、外墙外保温施工前应拆除空调、窗护栏、雨落管等附着物,并妥善保管,施工后恢复或更换。
伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出保温层的设计厚度。
2、外墙外保温施工前应拆移附着在外墙的线路,在建筑物周围设立支撑保护,施工后恢复。
3、外墙外保温施工前外门窗应已改造安装完毕,作业门窗口内应已完成防火封挡。
4、墙面处理应按照以下方法进行
(1)在对墙面状况进行查勘的基础上,应对原墙面上由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏进行修复。
(2)油渍及污染部分应进行清洗。
(3)墙面的缺损和孔洞应用砂浆填补密实。
(4)墙面抹灰层空鼓、脱落、非设计改造以及残留凸显部位应剔除、打磨修正。
墙面平整度误差(2m靠尺)小于5mm。
(5)使用粘结砂浆将墙面废弃的空洞、凹陷部位抹灰找平。
对大面积抹平,一次施工厚度应小于10mm。
抹灰施工完毕12h后方可进行下一道工序。
(6)应对基层墙体表面进行粘结强度验证检测,并按下式确定粘结面积率。
如粘结强度不能满足要求时,应根据实测数据采取界面处理、加设锚栓或托件等辅助方案。
F=B·
S≥0.06MPa
式中,F——基层墙体与胶粘剂应达到的粘结强度,MPa;
B——基层墙体与所用胶粘剂的实测粘结强度,MPa;
S——粘结面积率。
6.2.2.2施工时,环境温度不低于5℃,风力不大于5级。
雨天不得施工。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
严禁冬季施工。
6.2.2.3施工用专用外脚手架搭设应牢固,并经安全验收合格。
6.2.3发泡水泥保温板外墙外保温系统工艺做法
6.2.4涂料饰面系统施工要点
6.2.4.1根据建筑立面设计和外墙保温技术要求,对墙面进行测量,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线等。
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。
6.2.4.2粘接砂浆应根据生产厂使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量,机械搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内完成,超过可操作时间后不准使用。
6.2.4.3水泥发泡保温板与基层墙体粘贴采用点框粘法粘贴,粘贴面积不应小于70%,板与板之间的缝隙要拼严。
板的拼接缝不得留在门窗的四角处。
6.2.4.4水泥发泡保温板粘贴可采用下列两种方式。
1、将水泥发泡保温板背面涂粘结砂浆,沿弹好的基准线粘贴到基层墙体上。
2、凡粘贴的水泥发泡保温板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处),都应做玻纤网翻包处理。
翻包玻纤网翻过来后要及时地粘到水泥发泡保温板上。
为避免门、窗、洞口加强网布处形成三层,应在翻包玻纤网翻贴时将其与加强网布重叠的部分裁掉(沿45°
方向)。
其具体操作如下:
首先,根据板的大小及厚度用卷尺确定翻包网的宽度和长度的尺寸,使用壁纸刀或剪刀沿着玻纤网的经线和纬线的方向进行裁剪,裁好的网格布先粘贴在基层墙体上;
然后,粘贴无机发泡保温板,沿板的边缘将翻包的网格布拉直,折到侧边,翻包网用力压入浆料中间,并抹一层厚2mm左右粘结砂浆将侧边的网格布固定住。
翻包网粘贴施工完毕12h后方可进行下一道工序。
6.2.4.5水泥发泡保温板应沿基线安装,用力将背面涂有粘接砂浆的水泥发泡保温板压于基层墙体上,使每个部位都有均匀的粘着机会,确保粘牢,避免出现粘结不良或剥落现象。
6.2.4.6水泥发泡保温板宜由下往上、由左往右逐层粘贴铺装。
铺装时垂直度偏差不应大于4mm、板面平整不应大于3mm,横向水平。
6.2.4.7水泥发泡保温板粘贴完毕24h,且经检查验收合格后再进行机械固定。
每块标准板用两个锚栓固定。
用电锤(冲击钻)在水泥发泡保温板表面向内打孔,钻头的直径应和专用胀栓的直径相匹配。
钻孔深度大于胀栓长度,不小于15mm,胀栓入墙有效锚固深度不小于40mm,使用小铁锤锤击胀钉将锚栓安装并固定在墙面上,确保牢固有力。
6.2.4.8在锚固尼龙盘周围,建议刷涂弹性防水涂料。
安装胀栓前,在打孔部位刷一遍单组份弹性防水涂料,刷涂为圆形,其直径是胀栓尼龙圆盘直径的2倍,然后安装锚栓及锚钉,并进行固定。
固定完毕后,在尼龙圆盘部位再刷一遍单组份弹性防水涂料,刷涂为圆形,其直径是锚栓尼龙圆盘的2倍,厚度为1-2mm。
本项目主要根据设计需要,一般情况下可不进行本项处理。
6.2.4.9对于板缝拼接不严,超过3mm的板缝,需要用玻化微珠保温浆料或发泡聚氨酯进行填缝。
用玻化微珠保温浆料处理的,须在表面刷涂2mm弹性防水涂料,弹性防水涂料与保温板搭接5cm。
6.2.4.10抹面砂浆按要求配制,做到计量准确,机械搅拌均匀。
一次配量应少于可操作时间内的量。
拌好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准使用。
6.2.4.11水泥发泡保温板安装完毕24h,且板缝填塞完经检查验收合格后即可进行抹面砂浆施工。
在水泥发泡保温板面抹底层抹面砂浆,厚度2mm~3mm。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
6.2.4.12在抹面砂浆可操作时间内,将网格布绷紧后贴于底层砂浆上,用抹子用中间向四周把网格布压入砂浆中,要平整压实,严禁网格布褶皱。
铺贴遇有搭接时,搭接长度不得少于200mm。
6.2.4.13在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆,厚度2mm~3mm,以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
抹面砂浆切记不停揉搓,避免形成空鼓。
抹面砂浆的总厚度宜控制在3mm~5mm。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,如伸缩缝、挑台等部位,以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿,面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层抹面砂浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
6.2.4.14在建筑物首层和其他需要加强的部位考虑到抗冲击高的要求,应采用双层网格布进行加强处理。
6.2.4.15装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。
凸型称为装饰线,此处网格布于抹面砂浆不断开。
粘贴水泥发泡保温板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的水泥发泡保温板线条贴于相应位置。
线条突出墙面时,需加设机械固定件。
线条表面按普通外保温抹灰做法处理。
凹型称为装饰缝,处理凹型装饰缝时,按设计要求的位置上或在板缝连接处用专用工具刨开出所要求宽度的凹槽,一般为20mm~25mm,深5mm。
在槽内先抹填聚合物水泥嵌缝剂约2mm,铺设嵌缝窄带,将嵌缝带压入砂浆内,上面用建筑密封膏刮平。
6.2.4.16待抹面砂浆强度达到涂料施工要求时可进行涂料施工,施工方法与普通墙面涂料工艺相同。
宜选用柔性腻子、涂料或装饰砂浆。
6.2.4.17外保温施工完成后,后续工序与其它在进行工序应对成品进行保护。
6.3外墙涂料施工
6.3.1施工准备
6.3.1.1材料准备
1、外墙涂料的材料准备应根据设计选定的品牌、颜色(色卡号)工艺要求,结合实际面积与材料单耗和损耗,正确计算备料,订货应一次订足,一次生产,以免因批次不同而产生色差。
2、根据设计选定的颜色,以图纸指定色卡定货。
当超越标准色卡范围时应由设计提供颜色样板,不得任意更改或代用表面涂料。
3、核验进场涂料的色泽、品牌、数量、生产企业准产证或准用证明、出厂质量保证书、质量复验报告,符合标准后备用。
进口材料核验报关文件。
4、工程所用涂料应按品种、批号、颜色分别堆放。
当同一品种同一颜色,批号不同时应一并倒入大型容器中搅拌均匀,确保一幢建筑同一墙面所用涂料不产生色差的条件下才能使用。
分批次进场的涂料发现有轻微色差的,应使用于不同墙面上,避免混淆。
5、涂料工程所用的腻子料、封底料、中层涂料应与面层涂料品种相配套。
6、修补面漆应使用同一批号材料,避免色差。
6.3.1.2施工技术及机具、工具准备
1、涂料工程施工要备齐下列施涂工具、机具。
刷涂工具:
扫帚、排笔、盛料桶、天平、磅秤。
辅材:
胶纸、松节油、搅拌枪、测湿仪、电线插座。
2、大面积墙面施涂涂料前,应先做好墙面分格,划分阴角与水落管的分界线。
3、每个项目部的施涂操作人员要根据各项目的要求,作好安全文明及技术交底,合格后给予项目施工上岗证。
4、大面积施工前应由操作人员按工序要求做好“样板”或“样板墙”并保存到竣工。
5、施涂前应对非喷涂部位先做好遮挡保护,对喷涂可能污染的窗户洞口处要先准备好挡板。
6.3.2涂料施工
墙面清理→腻子→底漆→面漆
6.3.2.1墙面清理
清扫墙面灰尘,铲掉散落在墙体表面上的水泥砂浆。
墙面灰尘污染特别严重的地方需要用水清洗,用稀释的草酸水清洗油渍,墙面应无锈水、无钢筋。
发现起皮、空鼓的地方要坚决铲除。
此项工作由班长在刮腻子前做好纪录,墙面验收合格后方可施工。
质量检查员检查墙面时,如发现未清扫、清洗干净而进行刮腻子的墙面,要求坚决返工,铲掉腻子层重做。
6.3.2.2填补缝隙,局部刮腻子
首先用找补腻子修补裂缝、空洞、砂眼,再用铝合金靠尺把墙面平整度比较差的部位选定,用腻子做局部修补,使此处平整度与其他墙面无明显差别。
此项工作由施工班长带工人操作,质量由检查员现场检查。
6.3.2.3磨平
要求把局部刮腻子部分与墙面连接部位打磨至无高低不平现象,经过找平的墙面应无明显抹纹。
6.3.2.4第一遍腻子
满刮基层腻子。
6.3.2.5第二遍腻子
满刮面层腻子,严格认真处理分割缝、门、窗边、滴水线等细部位置。
(根据设计要求划分平面直观分割缝),并对不平的部位进行点补找平。
6.3.2.6打磨
要求把阴阳角部位打磨顺直、方正,墙面部分把抹纹打磨平。
此项工作由班长监督完成,质量达不到要求还要刮腻子。
6.3.2.7第一遍底料
底漆按产品说明体积比进行稀释,充分搅拌均匀。
用中毛滚筒涂刷,要求涂刷均匀,无漏刷,无流坠。
对于底漆接触部位无污染,门边、窗边贴分色纸做保护。
待质量检查员验收合格后才能刷面漆。
6.3.2.8第一遍面漆
面漆按产品说明体积比进行稀释,充分搅拌均匀。
中毛滚筒滚涂,要求均匀。
无明显透底、咬色、流坠、颗粒,颜色需一致。
所有的工人操作手法必须保持一致。
待质量检查员验收合格后才能涂刷第二遍面漆。
6.3.2.9第二遍面漆
第一遍面料干燥6-8小时后,用中毛滚筒滚涂第二遍面漆,要求均匀、无透底、流坠。
此项工作由质量检查员及班长共同检查合格后,报项目经理。
项目经理签字方可报甲方,监理方进行验收。
注:
面漆完工时必须由专职质检员验收立面观感,无误后方可转移工作面。
6.3.3验收
6.3.3.1外墙涂料工程应在涂层完全干燥后方可进行验收。
验收时应检查所用材料品种生产企业准产证或准用证明,出厂质量保证书,基层验收资料。
颜色应符合设计和选定的样品要求。
6.3.3.2涂料工程必须按产品说明书的要求及施工方案施工,基层应分段向涂料施工单位书面移交,基层不合格不得进入涂层施工。
6.3.3.3同一墙面涂层色调一致,色泽均匀,不得漏涂,不得沾污,接茬处不应出现明显涂刷接痕。
6.3.3.4检查数量按涂装面积抽查10%,并按1.5m—2m距离进行目测检查。
6.3.3.5外墙涂料工程的质量,应符合下表各项规定。
项次
掉粉、起皮
不允许
底面漏刷、透底
泛碱、咬色
流坠、疙瘩
允许轻微少量
颜色、刷纹
颜色一致,允许有轻微少量砂眼,刷纹通顺
分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)
偏差不大于2mm
门窗
洁净
6.4屋面工程施工
根据招标文件及施工合同,本工程屋面工程包括屋面找平层、保温层、防水层及保护层等项目。
下面主要对防水层施工做主要阐述。
6.4.1屋面防水概况
6.4.1.1工程概况
本工程屋面防水为3+3厚SBS改性沥青防水卷材。
6.4.1.2施工条件
基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷,并且干燥、干净,含水率≤9%(检测方法为:
将1m×
1m卷材平铺在清扫干净的找平层上,静置3~4小时,如覆盖卷材的基层表面颜色仍与周围未覆盖部位一样即无明显水印,则含水率已满足要求)。
管根、阴阳角等抹成光滑的圆弧(R=100),并作增强处理。
6.4.1.3机具配置
机具名称
规格
数量
用途
棕扫帚
普通
50把
清理基层
钢丝刷
40把
扁铲或铲刀
30把
羊毛滚刷
涂刷基层处理剂
剪刀
15把
裁剪卷材
壁纸刀
20把
彩色粉袋
15个
弹基线用
粉笔
30盒
做标识用
钢卷尺
5米
7把
度量尺寸
皮卷尺
30米或50米
14把
喷灯
3升
烘烤卷材用
封闭式手提汽油桶
7个
喷灯加汽油用
铁桶
Φ45cm
搅拌涂料
小铁桶
装混合后的涂料
灭火器
30个
6.4.2施工方法
屋面防水材料为3+3厚SBS改性沥青防水卷材,采用热熔满粘滚铺法施工。
油毡垂直于屋面主坡向。
先作好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如出水口)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。
施工工艺为:
基层表面清理、修补→涂刷冷底子油→弹线→满粘阴阳角及穿墙管根部附加层→铺贴底层防水卷材→卷材搭接封边→铺贴面层防水卷材→卷材搭接封边→清理、检查、修补→验收→保护层施工。
6.4.2.1涂刷基层处理剂
基层经过隐蔽验收合格后,涂刷冷底子油(橡胶改性沥青冷胶剂MZ-91型加汽油配置),涂刷要均匀一致,不得漏刷。
基层处理剂涂刷完毕,必须经过8h以上(或手摸不沾手)达到干燥程度即可进行热熔法施工。
6.4.2.2细部附加增强处理
对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位,在铺贴卷材之前,先做增强处理。
具体操作如下:
首先根据细部形状将附加卷材(宽度为250mm)剪好,加热之前,先在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用汽油喷灯烘烤,待其底面呈热熔状态,立即粘贴在已涂刷一道聚氨酯的基层上,并压实铺牢。
附加卷材铺贴时,不要拉紧,要自然松铺无皱折即可;
如穿墙管根部,在管径较小的情况下,先在管径周围500mm内涂以聚氨酯涂料,再将卷材根据管径予以开洞,穿过套管铺贴在管子根部,最后用密封材料封严。
6.4.2.3弹线
在已处理好并干燥的基层表面,依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸,弹好铺贴卷材的基准线。
6.4.2.4热熔铺贴卷材
在正式铺贴卷材之前,先在立墙与平面交接处做附加层(宽度为500mm)。
粘贴前将卷材试铺裁剪度量好尺寸后,先把接茬粘贴好,然后平行滚动粘贴。
铺贴平面和立面相连的卷材时,先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得空鼓。
1、起始端卷材铺贴
将卷材置于起始位置,对好长、短方向搭接缝,滚展卷材1000mm左右,掀开已展开的部分,开启喷枪点火,喷枪头与卷材距离0.5m,与基层呈37.5±
7.5°
角,将火焰对准卷材与基层交接处,同时加热卷材底面(有热熔胶一面)和基层,至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现,慢慢放下卷材平铺于基层,然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时,将其翻放在隔热板上,用火焰加热余下起始端基层后,再加热卷材起始端余下部分,然后将其粘贴于基层。
2、滚铺
大面积滚铺时,持枪人位于卷材滚铺的前方,按上述方法同时加热卷材和基层。
推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,赶出气泡,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
另一人用压辊压实卷材,使之与基层粘贴密实.
6.4.2.5卷材搭接封边
卷材搭接宽度长边为100mm,短边为150mm;
施工人员一手用刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持喷灯从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材,随烘烤熔融随粘贴,必须将熔融的沥青挤出,以刮刀刮平,抹压封严。
铺设第二层卷材时,搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材幅度的1/3。
6.4.2.6卷材屋面施工时应注意:
1、如有露水,必须待屋面干燥后方可铺贴,并避免在高温烈日下施工。
2、卷材表面热熔后立即滚铺卷材,滚铺时排除卷材下面的空气,使之平展,不得皱折,并辊压粘结牢固。
3、为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直,严格按照基层所弹标线进行。
6.4.3三、技术质量保证措施
6.4.3.1材料要求
必须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书,同时应有防伪标志和北京市建委颁发的材料准用证及检验报告、复试报告并且外观检验合格。
6.4.3.2质量检查
1、防水层施工中,每一道防水层完成后,必须由专人进行检查,合格后方可进行下一道防水层施工。
2、找平层平整度用2m靠尺和塞尺检查;
面层
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