电气上半年专业工作总结doc资料Word文件下载.docx
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1.3.3对所有停电V7开关触头检查及分合闸指示状态检查。
1.3.4发电机出线检查,对过热出线检查紧固,重新贴测温贴片后观察。
1.3.5封母微正压装置故障排除更换了封母压力表,消除了封母启停压力不正常的隐患。
1.4技术改造和科技项目完成情况分析及取得的效果
1.4.11号炉火检风机就地控制柜回路改造
完成了1号炉火检风机就地控制柜回路改造工作。
原风机控制回路存在无工作零线,110V控制回路通过柜内变压器改变电压不可靠,控制回路改成220V且电机保护只有老式热偶已改成电机电子保护器。
1.4.21、2号炉稀释风机控制回路改造
该控制柜为厂家哈锅配套产品,设计了双路电源切换装置,该装置不适用于本设备,此装置适用于二路电源为一台重要设备供电,当工作电源失电后自动投入备用电源保证设备可靠运行。
但我公司共装有二台稀释风机,一用一备,由厂用PCA段和厂用PCB段供电,使用双路电源自动切换装置完全没有意义,只增加了易发生故障环节。
且该控制柜安装于炉侧稀释风机平台,环境温度高,粉尘多,电气原件故障率较高。
目前已计划在机组停运时进行改造,取消就地控制柜,由厂用PC段开关柜直接进行控制,减少故障环节。
1.4.3.输煤带式除铁器控制箱改造。
将输煤全部带式除铁器控制箱跟换成为不锈钢材料的控制箱,更换带式除铁器控制箱后至今,没有因带式除铁器控制箱故障而引起的缺陷。
1.4.4输煤带式除铁器控制箱改造:
1.4.5完成开式水泵变频改造工作的招标工作:
目前项目已完成招标并制造中,项目施工预计在今年的7月份停机临修或10月机组C修时进行。
1.4.6定期开展隐患排查,半年排查隐患21项,安排整改15项。
1.4.7春检预试工作:
完成了I母及母联开关、热南I线的春检预试工作.此次春检中,新增了PRTV喷涂工作。
1.4.8水源地电源改造
在水源地配电间外,安装一台有载调压变压器;
在水源地配电间安装无功补偿柜;
在水源地配电间内,安装一台380V/220V检修变压器和检修电源箱,为检修工作提供220V交流施工用电。
水源地控制箱至各深井泵之间全部更换为3×
6mm²
铠装直埋电缆。
改造完成后预计每年能够节约水量100万吨,节约水费250万元。
1.4.9灰库干卸灰控制箱改造
由于原厂家安装的控制箱密封性能差,电气回路设计不合理,故障频发,因此重新设计、制造卸灰控制箱及其控制回路,用以替代原控制箱。
改造完成后,增加了伸缩头遥控功能和卸灰远停按钮,方便运行人员操作。
灰库干卸灰系统运行至今未发生缺陷。
1.4.10电除尘高频电源优化运行
2014年进行了1、2号炉高频电源改造,改造后,前两级电场的收尘能力与改造前相比有了明显提高,但随着运行时间的增长,电除尘器先后出现高火花率、二次电流波动大、二次电压峰值较低、阳极振打粉尘浓度超标等问题。
为解决上述问题,经过现场摸索,将一电场运行方式设置为6:
0,二次电流极限设置为350mA,提高高频电源对高浓度粉尘的吸收能力。
同时调整振打周期,增强一、二电场的振打强度,在改善振打效果的同时减少二次烟尘,提高了除尘器效率,实现了电除尘器粉尘排放实时达标。
1.4.11超净排放改造
完成超净排放电除尘高频电源改造、电除尘导电率槽改造、脱硫系统改造、湿式电除尘器改造项目招标文件、技术协议的编写工作,目前超净排放各改造项目均已进入初步设计阶段。
高频电源改造、电除尘导电率槽改造预计6月底完成设备制造,7月初具备开工条件。
1.4.12氨区卸氨喷淋水回收池排水泵控制箱
锅炉氨区卸氨喷淋水回收池改造,配套安装一个排水泵控制箱,实现水位自动控制,目前控制箱已试运完毕,交付使用。
1.5.完成重大危险源评估,整改项目4项,完成1项,完成率25%。
2取得的经验
2.12016年上半年,电气专业加大设备管理,做好定期维护工作。
对于设备上存在的缺陷及时发现,并能做到举一反三,全面排查。
2.2定期工作按计划进行,上半年完成了176台电机给油脂工作;
完成输煤桥架水冲洗4次;
完成红外成像检查15台次。
2.3完成220KV开关站设备清扫预试工作。
今年完成1号母线、热南I号线、母联开关间隔设备预试。
完成甲类设备预试39台次,预试率100%;
完成除尘变压器;
电动机等6KV设备预试5台次。
2.4定期完成机组主变,高厂变及启备变铁芯及夹件接地电流测量。
2.5定期完成1号机主变压器、2号机主变压器、高压厂用变压器、启备变压器取油样,并做化学指标及电气试验。
上半年,电气设备运行情况基本稳定,没出现设备问题,未发生重复性设备缺陷;
这些成绩的取得与设备管理的细节管理有关,做好定期清扫、定期加油脂、定期检修,加强现场设备的安全管理,安全设施的完善密不可分。
2.5.12016年上半年绝缘监督完成主要工作:
计划44项完成44项。
1)220KV升压站热南1号线主开关2251、热南2号线主开关2252液压机构箱内电加热检查,更换继电器。
2)1号机封闭母线微正压装置检查。
3)完成6号空压机电机大修后试验。
直流耐压不合格。
4)完成除灰筛选风机电机及开关电缆试验。
交直流耐压通过,电缆耐压通过,开关上下断口及地耐压通过。
5)220KV升压站热南1号线开关2251、热南1号线开关2251电流互感器、热南1号线外线电压互感器、热南1号线出线侧隔离开关22516、热南1号线开关Ⅰ母侧隔离开关22511、热南1号线开关Ⅱ母侧隔离开关22512;
2212母联开关、22121刀闸、I母线电压互感器219刀闸、221217接地刀闸、220KVI母2127接地刀闸、2117接地刀闸、I母线电压互感器2197接地刀闸清扫检查及试验、控制箱清扫检查。
6)1号发电机定子绝缘测试。
7)2号石膏脱水真空泵电机大修后试验及电缆试验。
8)输油管路接地电阻测试。
2.5.2公用系统大修
一共34项,至6月10日完成14项其中高压电机2台、低压电机6台。
二、本专业发现和处理的重大问题
1、日常维护发现和处理的重大问题及降缺陷行动计划实施情况分析
1、脱硫2号真空泵电机绝缘过热:
解体电机检查定子线圈发现,线圈端部绝缘有过热痕迹,检查定子槽楔无松动,端部线圈绝缘无明显破损,具体情况如下图所示。
电机轴伸端端部线圈情况电机轴风扇侧端部线圈情况
外委更换定子线圈,发现A相匝间绝缘有灼烧痕迹,判断为电机制造时定子线棒绝缘包裹不严密,遗留缺陷造成。
2、6号空压机电机定子绝缘老化:
6号空压机大修,在解体进行直流耐压试验时,发生绝缘击穿,外委更换定子线圈时,发现故障点在5点方向线棒中段,线槽底部。
故障部位周围的槽楔没有松动,排除外力损坏可能,判断为正常绝缘老化。
3、1号机组:
经过近八年左右的机组运行,有些机器有些劣化的倾向:
1号机1、2号凝泵电机振动加大过三次,加油后正常,现1、2号凝泵自由端声音异常,加油后效果也不明显,小修时解体发现上端部轴承磨损严重,已达到寿命周期,全部进行了更换处理。
2号热网循环泵电机自由端轴承有异音,进行更换。
1号发电机B相出线红外测温时发现过热,温度达到90多度,检查接线柱有些松动迹象,5月临修时及时进行了处理。
4、2号炉C稀释风机运行中电机烧损,备用电机未联动,导致NOx超标:
电机烧损原因:
该电机型号为Y2-160L-2,额定功率18.5KW,额定电流35A。
该电机于2015年10月7日机组检修时进行了解体大修,更换了前后侧轴承。
检修时测量三相绕组直流电阻为:
A-B:
343毫欧,A-C:
345毫欧,B-C344毫欧。
用500V兆欧表测量对地绝缘大于500兆欧。
电机检修后空试振动为1.7-2.2丝,声音无异常。
带负载投入运行后振动为4.2-5.1丝(电机安装于锅炉5层平台,基础不十分牢固,另外电机所带风机叶轮较大,故振动值偏高),声音无异常,日常点检无异常。
根据故障时电机电流变化曲线,5月6日18时58分14秒电机电流开始波动,绕组绝缘薄弱处开始击穿,经过3分11秒,至19时01分25秒,绕组接地烧损。
故障后测量电机直流电阻为A-B:
435毫欧,A-C:
342毫欧,B-C:
343毫欧,不平衡率超过27%,对地绝缘为零。
电机解体后,发现九点位置一组线圈发黑,绝缘完全损坏并接地。
分析此次电机烧损原因为:
电机线圈在绕线或下线过程中在某点不小心将绝缘划破,但并未完全损坏。
电机经过长时间运行后,由于发热、连续震动造成导线绝缘的逐渐老化,绝缘逐渐降低,最后在绝缘薄弱点(绝缘划破处)首先发生击穿,击穿点所在线圈发生匝间短路,将整个线圈烧毁并造成接地。
电机保护未动作原因:
为该电机装配的是电子式热继电器,由于电机额定电流为34.7A,根据额定电流1—1.2倍设置保护的原则,动作电流设置为38A,动作时间为3秒。
从实时数据采集系统查询,在C稀释风机电机烧损期间电流波动最大值为40.9A,因SIS系统采集为每5秒采集一次,估计电机烧损瞬间的短路电流超过800A,超过空开速断保护定值引起两级空开跳闸,因电子式热继电器的延时作用,热继电器未达到动作跳闸条件。
备用电机未联启原因:
在故障处理完毕后,对停备中的1号机组切换装置进行了事故模拟分析,在母线侧电源QFA或QFB为主电源工作,将开关断开时,切换装置都能够切换成功,但在将工作中的QFA或QFB的脱扣试验按钮按下导致QFA或QFB脱扣跳闸时,装置不能进行切换。
因此,分析双路电源自动切换装置未切换原因为:
设备设计不合理。
查切换装置接线图发现,双路电源自动切换装置监视A、B两路开关进线侧电源,当工作电源失电时自动投入备用电源进行供电。
但该装置使用的是带机械闭锁的具有故障自动脱扣功能的断路器(空开),当切换空开发生故障脱扣时,电源开关进线侧并未失电,装置未达到自动切换条件,导致2台风机同时失电,备用电机无法联启。
处理办法:
已决定在2号机组停机检修时对该设备进行改造,取消就地控制柜,改为由厂用PC开关柜直接控制,以减少故障环节。
5、2号炉1号空预器主电机轴承烧损:
原因:
该设备使用的电机是安徽皖南电机股份有限公司生产的Y2-160L-6电动机(无加油孔),其他空预器电机都已经更换了山东华力双轴电动机(有加油孔)。
因其运行环境温度较高,使轴承润滑脂容易液化流出,造成轴承缺油,且因无加油孔无法加油保养。
空预器又属重要设备,不具备停电检修条件,最终导致轴承缺油烧损。
已在4月份列出的2016年2号机组C修计划中计划对该电机进行更换。
三遗留问题
3.1输煤系统:
3.1.1输煤路灯杆多次被铲车撞坏,建议严肃考核。
3.1.2输煤照明系统故障,故障发生原因主要有灯具损坏和电缆接地两大类,其中灯具损坏发生率最高。
已制定照明改造计划,改善部分区域照明不足。
3.1.3斗轮堆取料机尾车拖缆易出现磨损。
需要经常检查并对其绑扎胶板防止电缆磨损。
3.1.4输煤高杆灯检修需要吊车配合、耗时耗力,建议更换成升降式高杆灯。
3.2空预器电机主辅电机在故障情况下不能完成切换,抢修工作非常困难,盘车电机辅电机盘车根本无法实现,能否考虑主电机对轮盘车,在主电机取下后单靠对机务对轮侧仍可实现盘车,是否可靠性可以提高,有待专家探讨。
3.36月9日,在2号炉1号空预器电机烧损抢修中,因时间紧迫(整个抢修更换电机过程只有3分钟时间),主电机安装后发现对轮间隙过小,造成电机在运行中异音,且容易损坏轴承,为确保空预器运行,现运行辅助电机,主电机紧急备用,待机组停机时进行检修。
3.4启备变B相CT气体渗漏,新设备正在采购中,现加强观察,等待停电时进行堵漏处理。
3.5脱硫系统各浆液箱搅拌器运行环境高温、潮湿、粉尘多、有腐蚀性,电机散热问题严重,目前已发生2次电机过热烧损故障。
因此需要加强定期清扫,保持风扇罩滤网通畅,提高散热性能。
3.6除灰系统主要缺陷集中在灰库的湿卸灰系统,因生产需要,恢复了湿卸灰系统运行,由于运行人员不熟悉设备、系统设计不合理、控制柜密封不严等问题,造成设备故障频发,因此需要更换湿卸灰控制柜、简化控制回路,才能彻底解决上述问题。
四、本专业较大缺陷、频发缺陷分析
1数量分析:
电气专业从2016年1月1日至2016年6月10日统计;
设备异常18条;
间接缺陷22条;
三类缺陷0条;
延期缺陷1条;
2上半年电气缺陷主要输煤缺陷。
下半年重点开展定期工作进行维护,更换处理。
五、本专业主要设备可靠性分析
上半年电气专业主要设备未出现非计划停运,主要设备运行可靠。
3.其他设备
六、四措项目完成情况
项目名称
项目性质
完成情况
完成时间
未完成原因
启备变A开关CTB相SF6气体泄漏处理
技措
对密封垫进行紧固、并用堵漏胶棒封堵,提高了设备可靠性
12月
已定一台新CT
C4A、B皮带带式除铁器控制柜改造
防止因控制回路故障引起带式除铁器停运、
更换控制柜并调试、提高设备可靠性
5月
1号机励磁变冷却风机控制回路改造
完成
4月
氨区喷淋水回收池水泵安装调试改造。
反措
6月
7台化学废水MCC抽屉开关改造:
更换操作机构
确保不发生误操作(进行中)。
10月
1号炉1.2号稀释风机回路改造
回路优化
废除电源切换
1号炉火检风机回路改造
控制回路由110V改为220V控制取消控制变
220KVI母线避雷器在线监测
七、关于检修费用使用情况的统计和分析
序号
项目名称
计划费用
实际发生费用(合同)
备注
1
一般修理、维护费
45万
34万
2
大小修费用
1号机B修计划20万;
1号机B修发生15.3万;
3
照明费用
16万
14.4万
日常维护维护与2014年同比下降。
设备健康水平得到了提高;
设备通过治理,重复缺陷、重大缺陷数量明显下降。
七、外围设备完成情况及费用分析(可按照外围设备检修计划表形式最后文字总结包括完成率)
电气专业辅机及公用系统检修计划共16项,截止到6月15日,按时完成了公用系统的检修工作。
完成11项,未完成5项。
220kV系统共3项,已完成3项,完成率为100%;
输煤系统共4项,已完成2项,完成率为50%;
除灰系统共4项,已完成4项,完成率为100%;
脱硫系统共2项,已完成2项,完成率为100%;
化学系统共3项,已完成3项,完成率为100%;
到期未完原因为公用设备不具备停电条件,下半年满足条件时按计划停电检修。
八、本专业管理工作情况分析
1、人员数量、结构是存在那些问题和改进措施
本专业员工6人,新员工占比例较大,技术方面难免存在不足,培训工作较重,同时脱硫系统、除灰系统、氨区、油区、水源地、综合水泵房等电气设备原本应由2名点检员负责,但现在仅由1名点检员兼任,为提高电气设备管理水平,需要增加电气专业人员数量。
2、培训情况
本专业能按时完成技术培训工作,上半年度陆续进行了配电检修、电除尘方面的培训,但生产任务较重,效果不尽理想,目前培训的主要靠员工的自学能力。
3、各项整改工作完成情况以及存在的问题(包括安评、春检、经评、环评、隐患排查等)
1).春季检查整改共计16项。
完成16项;
整改率100%
2).重大危险源整改共计4项。
完成1项;
整改率25%
3).配合电科院动态检查共计16项.列出整改计划。
4)安评项目共计86项,已完成59项,整改率68.6%
4、本专业安全管理存在的问题和改进措施
本专业安全管理主要还是新员工较多,现场经验不足,一些安全知识、安全理念需要培训。
培训理论知识的同时还要注重现场知识的培训,确实做好安全把关工作,促进本企业安全文明建设。
九、下半年工作计划及建议
1、专业总体工作计划
1)继续开展隐患排查工作。
投产6年来,设备进入故障期,一些隐藏的设备缺陷逐渐暴漏,需要加大治理力度。
2)持续开展就地控制柜、箱密封及改造工作。
投产6年来,现场照明箱、电动葫芦、就地风扇箱等破损严重,不符合公司文明生产要求,下半年需要进一步治理。
3)搞好机组检修工作
下半年,2号机组进行C级检修,1号发电机进行B级检修工作。
4)结合现场实际问题,开展技术培训工作。
继续加大配需力度,结合检修做好新员工的培训工作
5)设备定期保养、外围设备检修、年度检修工作
按计划做好设备给油脂检修工作。
6)技术监督项目按计划逐项落实完成。
7)完成超净排放电除尘高频电源改造、电除尘导电率槽改造、脱硫系统改造、湿式电除尘器改造。
2、急需解决的设备问题
无
设备部电气专业
2016-6-12
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