掘进专业.docx
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掘进专业
掘进专业
第一节文明卫生
掘进工作面整体文明要保持清洁;由专人负责巷道的卫生清理工作,由生产队组书记全面负责巷道文明卫生。
要在巷道内设置杂物桶,距掌子面30米设置一个,巷道内每隔300米设置一个,垃圾桶由财务科统一制作。
第二节牌板、管线、照明标准
一、巷道牌板标准
1、巷口牌板
在准备进入掘进工作面区域巷道口要悬挂工作面牌板,牌板规格为1800mm×400mm,距巷道口1000mm,,距地面1800mm:
欢迎进入***工作面
说明:
不锈钢边框、方管架、蓝底、字为白反光条
2、理念标语牌板
理念标语牌两巷行人侧,牌板规格为:
250mm×500mm,内容为安全生产管理理念,每100米1块,距帮200mm,距顶200mm。
居安思危居安想安
居安干安居安紧安
3、历程点
牌板规格150mm×200mm掘进工作面里程牌悬挂在巷道中心线上,距工作面不得超过50米,布置从巷口往里每隔50米悬挂一个。
50m
说明:
铝塑板,蓝底、字为白反光条
4、工作面牌板设计及吊挂标准:
(1)、牌板内容为:
巷道支护图、避灾路线图、综掘机进刀图(炮眼布置图及爆破图表)、循环图、通风系统图、监测监控系统图。
(2)、牌板规格、材料:
外框规格为:
2500mm×650mm,材料为不锈钢外框;技术牌板规格为:
800mm×600mm,内容材料为防水喷绘,便于清洗和擦洗。
文明牌板(800mm×600mm)悬挂在众多牌板之首,便于查看。
(3)、牌板统一管理,吊挂一条线,吊挂在成巷部分人行侧平整宽阔处,吊挂在距掌子面30~100m开外,每100m移动一次。
。
(4)、有掘必探钻孔施工管理牌板、瓦斯员检查记录板、现场安全生产情况告知牌板距工作面的距离不得大于30米,三块牌板拿长杆一起并列吊挂,一炮三检牌板、瓦斯检查牌板附后,同样并列吊挂。
(5)、牌板吊挂:
15#煤层中吊挂要求牌板下平面距巷道底板高度为1.8m;12#煤层中吊挂要求牌板下平面距巷道底板高度为1.5m;牌板吊挂在同一垂直面上,上下端对齐。
若巷道倾角较大时,必须与水平成一定夹角,其角度不得大于巷道倾角。
煤巷(锚网巷道)牌板采用两个8#铁丝做的“S”钩配细链条悬挂。
(6)、油脂硐室油脂管理牌板悬挂在硐室右侧,距门帮500mm,距地面1700mm.
二、管路安装及吊挂要求
1、工作面临时各类电缆利用不导电材料吊挂于悬吊在巷道帮上的锚杆或托钩上,间距保证符合《煤矿安全规程》要求,动力电缆与其他电缆间距不小于100mm,其他电缆间距不小于50mm,动力电缆间距不小于50mm,上下关系符合管线布置图布置图要求。
2、管子不得有裂纹,法兰盘对接处平整,不得有破损现象。
3、直管的弯曲度每米不超过1.5mm。
4、管路采用管卡子固定,管卡子由扁铁固定在巷道顶帮的锚杆上,其它管子用专用吊钩吊挂,若用铁丝吊挂时应用8#铁丝双股扭结进行固定,且每隔30m用扁铁等硬连接固定。
5、所有管路安装必须绘制位置示意图并和标准相适应。
6、每根管子法兰盘的平面应垂直于管子的中心线。
7、法兰盘应与管子焊接牢固,所选螺栓长度应符合标准要求。
8、连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求,同一规格管子使用的法兰盘应一致。
9、管路安装要平直,尽可能在统一高度上,上下管路要平行,并且间距要一致。
10、管路法兰盘边缘应与轨道有一定距离,不得影响运送物料的车辆,高度与规程相符合。
11、管路安装完毕,应油漆上三种不同颜色加以区分,分别为:
供风管(米黄色),排水管(深蓝色),供水管(红色),阀门(黑色),手轮(红色),编号(白色)。
12、管路安装完毕,必须进行供、排水试验,无漏水、渗水现象方可交接。
13、管子过巷道口时,应现场量好尺寸,将管子贴顶固定,以保证巷道高度。
14、管路拐弯的地方,全部使焊接弯头,如需自制,必须做成自然弧度型。
三、工作面外永久支护段巷道管路、电缆、照明按矿井质量标准化相关要求进行吊挂,照明间距为30m,电缆钩间距1m,风、水管托钩间距6m。
第三节巷道内物品码放规格
巷道内物品码放必须符合以下标准:
1、各类物料、备件要分类摆放整齐,摆放时避开顶板淋水及顶板不好的地点,小料码放四面见线,大料码放保持一头齐,标志牌吊挂成一条直线,数量与现场实物相符,保持清洁卫生。
2、巷道内各种材料分类堆放整齐、不得影响行人和运料,设备布置合理并有标志牌。
3、材料堆放在巷道中时,要尽可能堆放到非行人侧,堆放时材料最突出部分距轨道的距离不超过500mm。
4、准备材料要分类堆放:
锚杆、锚索放置在定制的专用材料架(或皮带输送机架)。
钻杆放在专用架上(图附后)。
轨道、道木等材料堆放时,必须在每层下面垫设撑杆或垫木,必须摆放整齐,支设平稳。
每班要认真填写材料堆放牌板,数量与现场实物相符,确保准备的材料够一个原班生产使用,准备材料不足时要及时下料,确保不影响正常生产。
锚索、锚杆托盘放置在定制的专用材料架上(图附后)。
5、小料码材料要进材料库房或放入专用的工具箱中,不得在工作面随意摆放。
6、若巷道出现机轨合一情况,在皮带内侧堆放的材料和皮带要有安全间隙,安全间隙不得小于500mm,且在物料摆放处周围5米必须设有过桥。
7、巷道内存放喷浆料时,沙子、石粉要存在宽阔的地点,不得影响运输,有条件可用砖块进行阻挡,保证安全间隙。
第四节运输设备的敷设标准
一、轨道的敷设
巷道轨道铺设符合矿井轨道质量标准化要求,轨距误差不大于5mm,不小于2mm,轨接头间隙不超过5mm,扣件齐全紧固,轨枕间距1m(道木规格1200×160×130mm),误差不大于±50mm。
二、绞车的安装
小绞车采用地锚固定〔机电运输设备安装标准执行〕,在各斜坡安装足够数量的阻车器、挡车器等防跑车装置,变坡点安设托绳轮,小绞车操作按照《煤矿工人技术操作规程》和《东煤岗位安全作业标准》执行。
三、皮带输送机及刮板输送机的敷设
1、运输机距巷道帮机头部分不小于700mm,中间部分不小于500mm;
2、刮板输送机必须铺设在实底上,各部件齐全、可靠、有效,铺设要保证平、直、稳;
3、刮板输送机的机头要打好木压柱或地锚,机尾要打好铁老汉木。
(1)、工作面机头固定要求:
采用地锚进行固定,地锚选用Φ20×1800mm螺纹钢锚杆。
(2)、工作面机尾固定要求:
a、工作面机尾采用铁老汉木进行固定。
b、工作面机尾架子使用两耳处各加工一个φ30mm~φ35mm眼的专用机尾架子。
c、铁老汉木的固定长度为岩巷600mm(煤巷1000mm)。
d、铁老汉木的固定角度45°≤α≤60°。
(如断面图所示)
e、打铁老汉木时一个向机头方向偏3°,另一个向机尾方向偏3°。
(如俯视图所示)
f、首先用风钻按规定的角度打上眼,然后人工将铁老汉木背入眼中将机尾固定牢。
g、若要延伸刮板输送机时,人工用撬棍将铁老汉木取出。
延伸后重新在机尾架子两耳处各打一个铁老汉木,将机尾固定牢固。
h、打铁老汉木工作必须由有经验的老工人操作。
铁老汉木固定方式如图所示:
(3)、机头、机尾固定不牢前严禁起动运行刮板输送机。
第五节一通三防
一、局部通风机的安装与风筒的吊挂标准:
(一)、安装和使用局部通风机应遵守下列规定:
1、局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。
2、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于<10m>;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合最低风速大于0.15m/s。
3、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。
正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。
4、其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机,但正常工作的局部通风机必须采用三专供电;或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。
正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源,保证正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机正常工作。
5、必须采用抗静电、阻燃风筒。
6、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后,当电源恢复时,正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动,必须人工开启局部通风机。
7、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机通风范围内应停止工作,排除故障;待故障被排除,恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
8、每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验,每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。
9、不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
10、局部通风机安装地点应支护良好、无滴水,风机进风口前5m范围内不得有杂物、障碍物或密闭,并且安装地点的风量应大于局部通风机的最大吸风量
11、安设稳固的局部通风机标准底架或吊挂用品,采用底架时,底架离地高度应大于0.3m。
12、安装风机与风筒之间的过渡节,中间要加垫圈,上紧螺栓,保证密封性。
(二)、风筒吊挂与管理标准:
1、风筒吊挂做到“两靠一直”(靠顶、靠帮、吊挂平直),并避免风筒被刮破,挤扁、爆破崩破;
2、风筒吊挂要逢环必挂,尽量靠近巷道一帮,高度符合设计要求;
3、吊挂风筒采取由外向里的方向,逐节连接、吊挂;
4、风筒接口要严密(双反边接头);
5、风筒直径保持一致,如果不一致,需使用过渡节连接。
应先大后小,不准花接;
6、需更换风筒时,不得随意停风。
确需要停风时,应按照批准的停风计划执行;
7、风筒吊挂一般应避开电缆、各种管路,以免互相影响;
8、风筒末端到工作面的距离为5m。
9、对局部通风逐节编号管理,若发现有损坏的,按规定给予处罚;
10、定期对风筒进行冲洗,保证风筒干净整洁。
二、牌板吊挂标准:
1、隔爆水袋管理牌板:
吊挂地点:
吊挂于巷道中线上方隔爆水棚前方第一排的吊挂支架上;
吊挂要求:
牌板整洁,统一用扎带吊挂;
填写要求:
各队组每周对各自管理区域的隔爆设施进行一次全面检查,并将检查的时间填写于隔爆水袋管理牌板上。
管理牌板上的其他数据一律按设计进行填写。
2、净化水幕管理牌板:
吊挂地点要求:
牌板吊挂于净化水幕安装地点的巷道中线上方顶板处,并且吊挂在净化水幕的外侧,距净化水幕30cm处;
3、测风牌板:
吊挂地点及内容要求:
吊挂在直线巷道前后20m范围内无杂物,断面统一处,牌板用扎带吊挂。
排版填写粉笔颜色一致,表面整洁,字迹清晰;
4、局扇牌板:
点挂在局部通风机底架上,用扎带吊挂。
排版填写粉笔颜色一致,表面整洁,字迹清晰;
5、瓦斯管理牌板:
与工作面隐患牌板统一吊挂。
排版填写粉笔颜色一致,表面整洁,字迹清晰;
三、通风设施管理标准:
1、通风设施前5m范围内无杂物、积水、淤泥;
2、通风设施墙体表面平整,整洁;
3、正反封门之间有闭锁装置,风门不能同时打开
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