SMW工法井施工方案Word文档格式.docx
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建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
12
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
13
建设工程文件归档规范
GB/T50328-2014
14
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2006
15
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
16
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
1.3编制原则
1)确保实现业主要求的安全、质量、进度、环境保护、文明施工和职工健康等方面工程的目标。
2)严格执行相关的国家及地方规范、规程和标准。
3)结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、安全可靠、经济合理的特点。
2、工程概述
2.1基坑一般概况
2.1.1本工程1#顶管过毕径路,工作井、接收井处于该路段两侧。
工作井(J1-1)内径尺寸为11.2*5*8.2m,顶管区域内衬为0.3m厚的砼加固墙,因后背墙承受的后座力较大,所以加固区域呈梯形。
具体参数;
地面标高:
3.4m、井底标高:
-5.5m、底板面标高:
-5.0m、第一道支撑标高:
3.1m、第二道支撑标高:
0.75m、搅拌桩底标高:
-15.1m,井四周采用SMW工法桩进行加固止水,型钢采取插一跳一法施工,井底设3m厚水泥土搅拌桩加固,另顶管方向同样采用水泥搅拌桩加固。
接收井(J1-2)呈正方形,四周同样采用SMW工法桩加固,工艺同工作井一致,具体参数详见设计图纸。
此工作井、接收井四周均无障碍,地面以上无高压线、通讯路线、地下管线,四周也无较深河塘,纯属农田,很便于施工。
2.1.22#顶管过海二公路,工作井、接收井处于该路段两侧。
工作井(J2-1)顶管区域内衬为0.3m厚的砼加固墙,因后背墙承受的后座力较大,所以加固区域呈梯形。
4.65m、井底标高:
-3.4m、底板面标高:
-2.9m、第一道支撑标高:
4.35m、第二道支撑标高:
2.35m、搅拌桩底标高:
-12.5m、井底距原地面6.85m。
井四周采用SMW工法桩进行加固止水,型钢采取插一跳一法施工,井底设3m厚水泥土搅拌桩加固,另顶管方向同样采用水泥搅拌桩加固。
接收井(J2-2)呈正方形,四周同样采用SMW工法桩加固,工艺同工作井一致,具体参数详见设计图纸。
2.1.33#顶管过瑞江路,工作井、接收井处于该路段两侧。
工作井(J3-1)顶管区域内衬为0.3m厚的砼加固墙,因后背墙承受的后座力较大,所以加固区域呈梯形。
3.2m、井底标高:
-4.5m、底板面标高:
-4.0m、第一道支撑标高:
2.4m、第二道支撑标高:
-0.775m、搅拌桩底标高:
-13.0m、井底距原地面7.2m。
接收井(J3-2)呈正方形,四周同样采用SMW工法桩加固,工艺同工作井一致,具体参数详见设计图纸。
2.1.4其他工作井、接收井设计、施工工艺雷同,不作单独说明。
2.1.5本工程采用SMW工法桩围护作为基坑围护,既:
深层搅拌桩内插入H型钢,采用850mm三轴搅拌桩,桩与桩中心间距450mm搭接250mm,桩宽为1150mm,深层搅拌桩内插入H700×
300×
13×
24规格的型钢。
基坑顶部(自然地面标高)浇筑1150×
600mm的钢筋混凝土圈梁。
矩形工作井、接收井中间设二道HM600×
12×
20双拼型钢围檩配合D580×
12的钢管形成支撑,以此确保井体稳定。
井内底板结构自上而下:
400mm厚砼底板、100mm素砼垫层、坑底土体自开挖面底板标高乡下3m水泥土搅拌桩加固,水泥采用强度等级不低于42.5级新鲜普通硅酸盐水泥,水泥参入比为13%、水灰比为1.5:
2.0,水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度fcu28d>
1.0Mpa,搅拌桩加固体渗透系数不大于1×
10-6cm/s。
2.1.6水泥搅拌桩搭接长度:
250mm,桩体垂直度允许值不大于1/200,桩位布置偏差不大于20mm。
2.2周边环境概况
2.2.1场地周边情况描述:
1、(J1-1、J1-2)工法井处于毕径河两侧,具体见附图:
(J1-1、J1-2)周围环境图
2、(J2-1、J2-2)处于海二公路两侧,具体见附图:
(J2-1、J2-2)周围环境图
3、(J3-1、J3-2)处于瑞江路两侧,详见附图:
(J3-1、J3-2)周围环境图
4、(J4-1、J4-2)处于青龙河、掘青公路两侧,详见附图:
(J4-1、J4-2)周围环境图
5、(J5-1、J5-2)处于无名路两侧,详见附图:
(J5-1、J5-2)周围环境图
2.2工程地质
2.2.1工程地质情况
本场区勘察深度范围内,地基土自上而下基本为第一层填土、第二层粉质粘土、第三层淤泥质粉质粘土、第四次粉质粘土、砂质粘土、砂质粉土、第五层砂质粉土。
3、工程施工重点、难点及采取对策
3.1工程施工重点、难点
3.1.1工程施工的重点
(1)单体工作任务少,需转场次数多。
本工程单体工作任务少,施工战线拉距较长,转场次数多给正常施工带来极大的难度。
(2)三轴水泥土搅拌桩质量要求高
本基坑场地土质较差,坑侧有淤泥质土、杂填土。
止水方式主要为水泥土搅拌桩,因此对水泥土搅拌桩施工质量要求高。
(3)现场环境保护难度大
由于土方外运是严重污染环境的工序,现场环境管理工作就异常艰巨,必须采取完备的控制扬尘措施、渣土消纳措施。
确保环保达标。
3.1.2采取的对策
(1)加强基坑施工的过程质量控制
对于三轴搅拌桩的施工,首先要求施工作业人员对各工序的施工参数进行了解,并将有关参数标写在木板上,挂在桩机的醒目位置。
同时每台桩机配一个施工员,加强质量监督工作
(2)加强降排水管理工作
降水工程必须与土方工程和护坡工程一体化考虑和安排,大面积和大体量的地下水必须在短期内降至工程施工作业面以下,因此要保证降水工程的科学可行性和可靠性;
(4)加强土方开挖管理工作
①基坑开挖期间注意基坑抽排水,防止基坑大量积水。
②基坑开挖过程中及时支护和做好监控量测工作是控制重点;
加强开挖期间对基坑周边地面沉降、土体位移等数值的监测,并根据监测情况采取相应措施。
④加强施工过程中周边道路变形的动态监测。
加强土方开挖过程中环境保护工作。
(5)严格遵循“时空效应”理论以及信息化施工
按照时空效应理论指导基坑施工,遵循“先撑后挖、分层分段开挖、分段施作结构、严禁超挖、限时作业”等原则,进行基坑开挖及支护的信息化施工,以减少基坑变形,并注意纵向坡的稳定。
开挖支撑时,严格控制每一步开挖支撑的时间、空间施工控制参数。
同时建立一套严格科学的测量监测体系,进行信息化施工,以确保基坑及周围环境的安全。
严格控制锚杆施工及轴力控制变形的工艺和质量,严格控制降水质量和降水工艺。
实施信息化施工,全程监测监控,确保基坑及周边环境的安全。
4、施工组织方案
4.1现场组织机构设置
(1)项目管理班子的人员配置
根据本工程技术复杂,施工难度大,质量要求高,工期紧张等特点,我公司将组织一个强有力的组织机构,确保本工程优质、高效地按期完成任务。
从管理人员、施工机械、物资保证,施工技术管理等方面给予最充分的保证。
各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。
具体施工组织机构图如下:
(2)项目经理部人员设置及其职责
职务
姓名
职称
主要职责
项目经理
工程师
总负责,负责项目施工全过程的管理工作
项目副经理
配合项目经理工作
项目工程师
负责技术管理、技术问题处理及质量控制
施工员
负责全施工过程的施工及现场施工质量的控制
质量员
助工程师
负责质量检查工作
安全员
负责施工现场日常的安全监督和定期检查、教育
材料员
技术员
负责材料的采购、进场、验收、调度和发放
资料员
负责材料取样送检及现场的试验及资料整理工作
4.2项目管理目标
质量目标
(1)过程控制目标:
施工全过程、全工序符合设计要求,分项工程合格率达100%。
(2)工程质量目标:
符合设计要求,达到国家验收规范的合格标准;
安全目标
无重伤事故,杜绝无死亡事故,轻伤控制在3‰以内,具体措施是建立以项目经理为首的安全生产领导小组,落实岗位责任制,制订有目标性的有效措施,建立定期性的检查制度,以预防为主,消灭安全隐患。
工期目标
确保工程总工期全面完成本项目基坑支护及其他全部内容。
文明施工目标
认真贯彻执行启东有关建设工程文明施工的要求,现场封闭管理,车辆外出不带泥尘上路。
场地材料堆放整齐,机具排列有序,施工场地硬地化处理。
生活区、工作区严格分开。
关系协调
保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用,保持同建设、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的友好配合关系。
4.3施工总体步骤
根据施工图纸的内容和建设单位对工期质量的要求,通过实地调查、考察工程环境和施工条件,综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点,结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利特点,综合分析,制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。
本工程拟定采用“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉施工方案。
根据现场实际情况和工期要求,本工程基础土方、基坑支护采用分层分段施工。
配备足够的劳动力和施工管理人员,做到连续、均衡施工。
4.4施工准备
4.4.1图纸会审及技术交底工作
1)做好调查工作,气象、地形和水文地质情况的调查,地上、地下情况的调查及各种物资资源的调查。
2)图纸会审:
项目部技术负责人组织本项目部有关人员熟悉施工图纸、领会设计意图,进行图纸初审,再进行由建设单位组织,设计单位、监理单位及施工单位参加的图纸会审。
使施工图纸资料齐全、正确和一致,符合现行的施工验收规范和标准,确保按图施工,保证工程质量。
3)技术交底:
在工程开工前,工程项目部需对基坑围护主要施工负责人、技术人员及班组人员进行技术交底,使其了解工程规模、特点,明确施工方法、质量标准、安全措施等要求。
4.4.2现场准备
1)根据建设单位给定的水源、电源,布设水电管线和联系施工临时用地,进行生产、生活用临时设施建设。
根据施工总平面布置图,完成生产生活设施的布置和建设以及便道的修筑。
2)清除现场障碍,搞好场地平整,保持市容整洁。
4.4.3施工机具及设备的准备
1)根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具及设备的配备要求、数量及施工进度安排,编制施工机具及设备需求计划。
2)根据施工计划安排确定大型施工机械(三轴搅拌桩机、吊机、挖掘机等)的需求量和时间,落实具体使用计划,做到设备提前进场。
5、施工总平面布置
5.1临时施工道路
现场施工设置道路边设洗车台。
为施工基坑周边的三轴搅拌桩及SMW工法,我方拟沿基坑周边修建一条宽5m的临时便道进行硬化处理。
5.2临时供电
5.2.1临时供电的计算
临时供电严格按新规范配置,分设三级电箱,计划设四只一级电箱,其位置据施工现场平面布置确定,采用2×
120+2×
75的动力电缆由业主指定点接入。
二级电箱据各阶段施工需要设置。
场内布线采用三相五线制,所有布线、配电均按国家有关标准的规定执行。
5.2.2导线的选取
由供电变压器引一电源至配电室内配电柜,再由配电柜分别引至A箱、B箱。
(1)电房至→二级A或B箱,A箱、B箱分别给一台三轴搅拌桩机提供电源,此时的用电量按315KVA计算。
I线=KP/√3·
U线·
cosφ
=1.0×
315×
1000/√3×
380×
0.75
=638A
查施工手册,导线截面选用3×
120+2×
75mm2BV型铜芯塑料线
(2)总配电房至→二级C箱、D箱,C箱给一台双轴轴搅拌桩机提供电源,D箱主要给办公、生活、照明提供电源(用电量约为70KWA)
I线=KP/√3·
70×
=140A
查施工手册,导线截面选用2×
50mm2+2×
35mm2BV型铜芯塑料线
5.2.3线路的布置
(1)、TN-S系统接线示意图
(2)、配电箱分级配电设置示意图
5.3施工临时用房
现场临时设施包括项目管理用房、仓库及生活用房。
项目管理用房在现场搭设,基坑施工期间采用不同型号的集装箱。
主要临时性设施数量表
临时设施名称
单位
数量
项目管理用房
平方米
30
门卫房
间
职工宿舍
60
食堂
厕所
浴室
工具库
其它所需设施
若干
5.4场内夜间照明布置
(1)土方开挖阶段设置每组镝灯3个组成,呈扇形分布,辐射角度为90。
(2)镝灯架高6m,采用钢管搭设灯笼架。
(3)镝灯最大射程按照100m计,广角按照30°
计。
6、主要劳动力、机械设备和材料投入计划
6.1劳动力投入计划及保证措施
(1)劳动力投入计划
针对本工程的特点,我们对各专业技术人员的数量作了有针对性的充实和加强,明确了解工程的内容和规模,按照工期计划优化人员配置,确保工程质量和工程进度达到合同要求;
本工程拟投入的专业施工人员组成表
部门岗位
人数
三轴搅拌桩操作工
电焊工
管理指挥人员
应急预案实施人员
合计
26
(2)劳动力保证措施
①编制劳动力需用量计划
施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划,并根据工程实际进展情况,由主管生产的副经理负责对进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划,及时调整,避免劳动力资源的浪费。
②在施工队进场前,组织全体施工人员进行技能培训和制度教育,进一步提高业务技术水平和思想素质,认识该工程的重要性,树立为公司的建设增光添彩,为人民做贡献的思想。
③加强质量意识教育,组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。
进行施工组织设计总交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。
④对劳动力进行必要的调节,实行动态管理,使之合理流动,达到最佳劳动效率。
⑤根据本工程的特殊要求,做好现场岗位技术培训,提高劳动技能。
⑥制定合理的激励机制,充分调动施工人员的积极性、创造性。
对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。
组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。
6.2机械设备安排计划及调度措施
6.2.1主要施工机械设备计划配备表
设备名称
规格型号
功率合计(KW)
Ф850三轴搅拌桩钻机
JB160
1台
3150
Ф650三轴搅拌桩钻机
ZKD65-3b
2100
注浆泵
SW-250
2台
45
挖机
200型
柴油动力
空压机
9m3
35
25t吊车
V-6/T
37
电焊机
17.5KVA
3台
17.5
切割机
GJ2213
6.2.2机械设备调度措施
(1)制定机械设备使用的最优方案,采用先进的施工机械来投入施工。
根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。
(2)施工机械设备进入施工现场安装位置应与施工现场所示意位置相符。
(3)施工机械设备的安装、拆卸必须根据原有生产厂的规定,按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施,由专业队伍的(组)人员在队(组)长的负责统一指挥下进行,并要有技术和安全人员监护。
(4)大型施工机械设备的安装完毕后,必须经调试、试运转,并经施工现场负责人对设备进行验收合格签证,在设备明显处挂上“验收合格”牌,“机械性能”牌后方可投入施工生产运行。
6.3材料投入计划及保证措施
(1)材料投入计划
施工技术部成员根据施工图计算核实工程量,编制出施工所需各类材料的计划总表和一期材料材料计划单,材料采购人员按计划单联系订购并落实后续材料的供应计划。
本工程材料分析表如下:
主要材料计划表
材料名称
进场时间
备注
型钢
吨
按施工进度计划分批进场
水泥
注:
以上材料数量进场施工,根据现场施工实际需要量进行调整。
(2)材料投入保证措施
①.依据所承包的工程项目、设计和技术要求、预算量及施工中的额定损耗数量,由主管设计、材料技术部门事先提出工程、材料的需求计划,经各施工单位主管负责人签字盖章,按照分工规定的时间、份数上报管理部。
②.材料(产品)、设备需求计划分为:
原材料一次性施工备料计划;
翻样委托计划;
设备加工订货计划;
编制各种材料、设备的需求计划时必须填写工程项目使用部位,设备材料(产品)名称,规格或型号数量(含额定损耗),到货时间及具体使用时间,并附有设备、材料(产品)的质量要求和技术标准、技术参数、加工翻样图及需说明的问题。
7各工序施工进度安排
7.1围护桩施工
三轴水泥土搅拌桩施工
SMW工法各工序施工时间安排(以桩长22.5m为例)
下沉时间
提升\插型钢时间
移机\调整时间
合计时间
单台桩机每天施工
0.7h
0.5h
0.1h
1.3h
12根
7.2工期保证措施
本工程工期紧,应在保证安全和质量的基础上,确保施工进度。
施工中以总进度网络为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项管理、技术措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。
为确保工期目标的实现,特制定以下工期保证措施:
(1)进度控制的协调措施
1)按施工阶段分解,突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。
达到保证控制节点的实现。
2)专业工种分解,确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。
通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
(2)确保工期的组织及经济措施
1)项目经理部要做到靠前指挥,高速运转,所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。
2)项目经理部对本项目人、机、物按照项目法管理的要求实行统一组织,统一计划,统一管理,统一协调,并认真执行我公司根据ISO9001国际质量管理标准,制定并发布执行的质量手册,程序文件,完善本项目的质量体系,充分发挥各职能部门,岗位人员职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续有效地运行。
3)合理组织、流水作业。
4)各项施工准备工作尽可能提前,人、机、料等务必限期到位,促进各项工作的推进,加快项目实施。
5)实行进度计划的有效动态管理控制,编制月、周施工计划,适时调整,使周、月计划更具有现实性。
6)在总进进度计划控制下,施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。
如果发现未能按节点工期完成计划,要及时检查,分析原因,迅速采取补救措施和调整计划。
7)定期召开每周一次工程施工总负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工内部矛盾,并提出明确的计划调整方案。
8)保证施工质量,提高施工效率,做好成品保护措施,减少不必要的返工,返修浪费,加快施工进度。
9)科学管理、合理组织、精心安排。
对物质采购,技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊,合理有序。
(3)保证工期的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效途径之一。
1)重视设计变更
因设计图纸变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。
针对这些问题,项目经理部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与监理、设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。
2)劳动力配置
安排各施工队伍,进入现场施工,选择与我公司良好、质量可靠的施工队伍,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。
3)保证资源配置
根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划;
由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应,协调由业主负责供应的物资、设备按期进场。
8、主要工程项目的施工方法及技术措施
8.1SMW工法施工方法及主要技术保证措施
8.1.1SMW工法桩施工流程图
SMW工法施工流程图
8.1.2SMW工法施工方法
(1)测量放线
根据已知结构外边线进行SMW工法桩内边线的定位,并提请总包、监理进行放线复核。
(2)开沟槽
根据放样出的水泥土搅拌桩围护内边线,用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽,沟槽宽度根据围护结构宽度确定,槽宽约1.2m,深度约1m~1.2m。
场地遇有地下障碍物时,利用镐头机将地下障碍物破除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖沟槽,确保施工顺利进行。
暗浜区埋深较深,应对浜土的有机物含进行调查,若影响成桩质量则应清除及换土。
(3)定位型钢放置
在平行沟槽方向放置两根定位型钢,规格为
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