地下室评估报告2.docx
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地下室评估报告2.docx
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地下室评估报告2
武汉市商业银行二期工程基础分部地下室
结构工程质量评估报告
本评估报告包括-8.1~±0.000结构面以下基础及地下室结构分部工程。
一、工程概况
1、项目概况
武汉市商业银行二期工程位于汉口建设大道三眼桥路1#,前邻商行一期主楼,左、右分邻香港路和澳门路。
系12层多功能综合楼。
地下一层设人防工程为平战两用。
总建筑面积约32000m2,建筑总高度48.5m。
地下室平面呈不规则多边形,建筑面积3438m2。
设计±0.00相当绝对标高27.6m。
主体钢筋砼框架—剪力墙结构,后压浆钻孔灌注桩基础。
主体施工图设计由中南建筑设计院设计,地下室人防工程由广州军区司令部建筑工程设计院设计,基坑支护由武汉建工集团科研所设计。
工程桩和支护桩由武汉科诚基础工程公司施工,基坑水平支撑体系和上部建安工程由中建三局二公司总承包。
2、基础设计概况
1)桩基础设计(略)。
2)地下室结构设计:
本地下室结构由砼基础加劲钢砼子分部组成,梁、板、柱、墙全现浇钢筋砼框剪结构。
抗震设防裂度为七度,框架抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为二级。
结构设计从底板至±0.00板面,在横向高低跨间及纵向共留置3条后浇带。
承台设计:
单桩承台23个,二桩承台21个,三桩承台2个,四桩承台9个,五桩承台4个,六桩承台1个,七桩承台8个,八桩承台1个,十二桩承台5个,二十八桩承台1个。
地下室结构其它数据详表1
表1
结构部位
墙、板厚(mm)
结构面标高
砼强度等级
抗渗级别
底板
300
-5.1
C40
S8
顶板
200
-0.08
C45
S8
250
-0.050
剪
力
墙
防水
外墙
400
-5.1~±0.00
C45
S8
内墙、临空墙
300
其它
250
柱
略
-5.1~±0.00
C45
3、地下室人防工程设计概况
本工程地下室防护等级六级,防水等级二级,平时为汽车库和设备用房,战时封堵为三个独立自成体系的防护单元,六个人员出入口直通室外。
4、深基坑支护设计概况
本工程室外场地标高-1.00m,从现场地面起算至基坑底设计开挖深度6.0~7.1m。
基坑安全等级一级。
支护体系采用φ800钻孔灌注排桩加水平内支撑组成。
基坑侧壁采用单管高压旋喷桩加支护桩组成一道防水帷幕。
支护桩顶采用钢筋砼锁口梁兼围囹连为一体。
5、设计变更
±0.00以下地下室设计院下发设计变更共计11份,施工单位经设计人员认可的技术核定单计19份。
支护结构设计变更5份。
主要变更内容:
1)五根偏位桩处理:
273#、274#进行加大承台,增加钢筋处理。
2)对基梁钢筋接头工艺变更认可
3)对材料直径及材质代换认可
4)人防、建结施尺寸统一认定
5)
~
/
轴原2部方形客梯改为观光电梯后结构处理等。
二、施工情况
本基础工程于2003年元月20日开始土方开挖,2003年4月23日完成±0.00结构板面砼施工,历时93天。
施工期间遇政府下达土方禁止外运令,影响工期18天,实际施工75天。
1、基础结构施工
基础结构共包括四个子分部工程,桩基、土方、砼基础、劲钢砼柱。
其中桩基础于2003年4月4日正式通过验收。
有支护土方开挖:
土方开挖以机械开挖为主,人工开挖为辅。
土方开挖工程严格执行GB5002-2002中7.1.3、7.1.7条强制性条文规定,遵循“开槽先撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。
开挖顺序从
轴向
轴推进。
开挖方式分区分层、三次完成。
机械开挖第一层至-3.00支护桩顶,施工冠梁水平内支撑,第二层至-5.4m地下室板底,人工开挖第三层至梁、承台垫层标高。
土方开挖历时60天。
在整个土方开挖过程中,中科院监测措施得力,监测结果准确及时,跟踪监测贯穿全过程,并及时向业主、监理、施工方提供基坑水平支撑监测报告21次。
基坑周边建筑物沉降观测报告11次,水平内支撑应力变形监测报告12次。
开挖过程中,基坑水平方向出现最大变形在
轴上八层楼下,预警二次,但有惊无险。
中科院提供的第一手监测资料及中建三局二公司科学的态度、有序的施工节奏以及业主、监理在土方开挖中动态控制管理手段,确保了基坑土方开挖工程安全圆满完成。
2、地下室结构施工
本地下室结构特点:
涉及子分部子分项多,共3个子分部7个分项。
承台底标高多,共9个;钢筋规格品种多,Ⅰ~Ⅲ级钢筋等材质共16品种。
施工工艺交叉、复合作业多。
按±0.00以下地下室结构设计留置的后浇带和车道标高特点,地下室施工自然划分为四个施工段。
砼作业顺序同步于土方开挖顺序,最后完成车道板砼浇注。
承台地梁采用砖砌胎模,其他采用20mm厚木胶合板及50×100mm枋木拼制而成,梁、柱、墙模板均采用对拉螺栓加固,钢管架支撑。
钢筋连接:
大多现场加工制作,部分工厂加工。
钢筋直径≥20mm采用直螺纹机械连接,直径小于20mm采用闪光对焊。
竖向筋<20mm采用电渣压力焊。
板筋多为搭接焊,少数绑扎搭接。
砼施工:
~
轴、
~
轴、
~
/
~
三区分二次浇注。
先承台、地梁、底板,其次,竖向柱、剪力墙、顶板一次浇注;
~
/
~
分三次完成。
砼均采用商品砼泵送,插入式振动器振动,自然养护。
3、人防施工情况
人防施工同步于地下室结构施工分4个施工段,在钢筋绑扎时,预埋好设计图所要求的预埋件,并完成封堵构件的加工。
在砼施工时,底板以上50cm留置了3mm厚钢板止水带。
外墙、临室墙、单元隔墙等一次浇筑,未留施工缝。
4、施工中出现的问题及处理情况
1)2003年2月26日晚,在开挖①~⑥轴间第二层土方时,因同时几台挖掘机作业,不慎将⑥轴上水平支撑挠动,该对撑弯曲变形。
事发后,为确保基坑安全万无一失,监理要求监测单位加密监测,并督促施工方每天对该支撑弯曲变形量进行测量统计。
同时不断将信息反馈给武建科研所刘工,供设计决策。
经设计院决定,2003年3月8日施工方在该支撑中部搭设了门字井架,有效地控制了支撑继续下挠及弯曲变形,确保了基坑施工顺利进行。
2)原深基坑支护方案靠
轴外设计要求在一期冠梁上植筋后倒置二期冠梁。
根据A区①~⑤轴土方开挖跟踪监测数据结果及现场土质及支护情况,征得武建科研所刘工和中南院陈工同意,取消了
轴外植筋后再倒冠梁,直接将水平支撑改斜面支撑在原一期冠梁上。
该方案操作成功,即为业主节约了工期,又节约了投资。
3)2003年3月2日,人工掏挖CT-7C承台内土方至设计标高-8.1m时,因该承台标高比周边相邻承台标高低1.5m,引起已施工完毕的承台砖模塌方。
中建三局二公司现场负责立即组织人员抢险,在CT-7C周边局部打入钢管排桩,现场安排清理塌方修护边坡,内业立即定出处理方案,并征得设计院同意将该承台与周边承台、地梁砖模间用C20砼浇实,用5CM泡沫板和支护桩隔开,分二次浇捣CT-7C承台砼。
4)2003年3月10日、2003年3月20日、2003年4月5日,业主组织的桩基分片验收会上中南设计院、市质监站对部分桩头提出要求整改意见。
施工方均按要求进行了认真整改落实,并经监理检查合格后,方进行下道工序。
对在结构验收-5.1m钢筋及±0.00钢筋时各方提出的整改意见,施工中均得到了认真落实整改。
5)2003年6月9日,施工方例行对消防水池、滤毒池灌水后,试水7天检查时发现消防水池②轴有三处渗水,滤毒池两处对拉螺栓眼渗水,即用北京产占海牌堵漏粉进行封补。
3天后,监理验收时未发现有新的渗点。
6)2003年5月1日,业主和监理发现①~⑤轴车道下回填土是石屑夹现场淤泥土,不是纯石屑,立即要求施工方进行整改。
中建三局二公司现场经理高度重视,指派专人进行了整改落实,将原已夹填的淤泥全部运走,重填石屑。
三、施工质量受监情况
工程受监情况:
中建三局二公司质量管理体系健全,现场各专业技术管理质保人员配备齐全,所有人员持证上岗。
工程质量四大管理措施到位,项目部执行ISO9000:
2000标准质量体系意识强。
施工现场分三个区域平行施工,各分段工长、质检员、现场总指挥密切配合,对每个分项工程每道工序真正落实了自检、互检、交接检的管理程序。
监理项目部认真执行GB50319-2000《建设工程监理规范》和省市建管部门有关规定和要求,认真学习掌握新的施工验收规范及标准,并详细制定每个分项工程施工监理细则,认真做好监理工作。
在整个项目实施过程中,施工方、监理方、业主方三方质保体系和管理体系紧密配合,真正做到了每个施工过程信息反馈及时、沟通及时。
开工前,业主积极组织图纸会审,施工方做到所有施工工序有方案,所有方案先报审后施工。
监理方按工序建立质量控制网点,现场采取旁站、见证、平行检验的手段,三位一体的主动控制管理为工程施工监理营造了良好的监理环境。
四、施工质量评估
本工程±0.00以下共含三个子分部,7个分项,73个检验批次,其划分如下(未含钢支撑、排桩):
表2
序号
分项工程名称
检验批部位
划分区段
检验批数
1
钢筋分项工程
(加工安装)
-5.1底板
4
30
-5.1~±0.00柱、墙
4
冠梁
3
车道
2
后浇带
2
2
砼分项工程
(砼施工及原材料
配比)
-5.1底板
4
20
-5.1~±0.00柱、墙
4
车道
2
冠梁
3
±0.00梁、板
5
后浇带
2
3
预应力分项工程
±0.00梁
1
1
4
现浇结构分项工程
-5.1~±0.00梁、墙、板、柱
1
1
5
模板分项工程
-5.1底板、承台
4
15
-5.1~±0.00柱、墙
4
冠梁
5
车道
2
6
劲钢柱焊接分项工程
-5.1~±0.00
3
3
7
有支护土方
-5.1
3
3
以上分项工程涉及14条强制性规定,33条主控项目,42个一般项目。
其质量情况如下:
1、主控项目
钢筋分项工程:
所有进场材料材质证明齐全,并按规定批次抽样复验,规格、品种、级别、质量符合设计要求和有关标准规定。
钢筋焊接接头和直螺纹接头经现场逐个检查和抽样试件作力学性能的检验均符合有关规程规定。
预应力分项工程:
预应力钢绞线品种、规格、级别、数量均满足设计要求。
钢绞线进场见证取样复验力学性能符合设计要求。
锚具、夹具和连接器检查出厂检验报告、尺寸和性能符合国家现行有关标准和规定。
见证张拉施工工艺正确,各根预应力筋的应力均匀一致。
张拉力和允许伸长值都在设计范围内,张拉后及时进行孔道灌浆,锚具按设计要求封闭保护。
砼分项工程:
本工程采用商品砼。
开捣前现场考察搅拌站,审阅砼用原材料,检验资料、配合比设计均符合设计要求和施工规范。
施工中每班现场随机抽检砼塌落度不少于二次,并按规定现场见证砼试件。
砼浇筑完毕按施工技术方案,浇水养护。
按GB50204-2002第10.1条相关规定,±0.00以下现场同条件养护强度检验试件共计二组。
2、一般项目
钢筋项目:
全数检查钢筋外观,无裂纹、油污、老锈,钢筋加工尺寸、形状,钢筋连接安装位置正确,其偏差在允许范围内。
预应力:
预应力筋外观无损伤、褶皱。
金属波纹管表面清洁、无锈。
所用锚具、夹具、连接器表面整洁、无损伤和裂纹。
灌浆用水泥浆按规定留置试件、强度,试验报告合格。
砼工程:
每批砼配合比有开盘鉴定和试件强度报告,后浇带留置位置正确,并按规定在两个月后进行浇筑施工。
现浇结构:
拆模后,经对柱、梁、板全数目测检查,外观没有严重质量缺陷,没有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
经对轴线、标高、垂直度检查允许偏差均在要求值内。
3、各检验批质量验收一览表
1)基础分部取样检验统计表见表3
2)分项工程各检验批质量查验见表4
4、分项工程质量查验
经对以上七个分项工程质量查验,各分项所含检验批共计73批,质量均达到合格质量规定,所含检验批质量验收记录完整,各分项合格。
5、分部工程质量评定
本项目基础分部工程各子分部、分项划分正确,所含分项齐全,各分项主控项目、一般项目评定正确。
1)所含7个分项工程的质量验收全部合格
2)每个子分部工程及重要分项均有施工方案和技术措施,监理细则,质量控制资料齐全。
3)基础结构见证67组试块,按统计法评定其强度均达到设计标准值(未含后浇带及车道);二组砼强度同条件养护试件经检测达到设计要求。
4)2003年6月9日、6月12日监理组织对地下室现浇墙、柱、板等外观质量进行了实测检查,轴线尺寸及标高,电梯井结构尺寸允许误差都在规范规定的范围内。
外观除
/
轴、
/
轴柱两边剪力墙有细微裂缝外(经中南设计院陈工查看系商砼水化热引起),其他均无质量缺陷,施工方已对此裂缝做出技术处理方案,并经设计人员认可。
5)人防门框墙、防爆地漏等符合人防设计和施工规范要求。
消防消防水池、滤毒池经试水验收满足使用功能。
综上所述,本项目基础分部质量达到设计和验收标准,同意验收。
(以上所有数据由吴刚、熊庆平提供)
项目总监:
结构工程师:
湖北天慧工程建设监理有限公司
商行二期工程监理项目部
2003年6月23日
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