施工组织设计正文Word文件下载.docx
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10
施工用水、电
11
砼配合比
陆续满足进场
12
砂浆配合比
13
周转材料进场
14
主要施工工具进场
15
开工前各手续
16
开工报告
(二)内业技术准备工作
1、组织工长和技术人员认真熟悉图纸搞好图纸会审。
2、编制好施工组织设计,并作好交底工作。
3、编制好施工图预算、材料分析计划和各种成品、半成品加工计划,周转材料使用计划。
4、搞好砼、砂浆配合比送试、委试,并由试验室开出配合比报告单。
(三)施工机械准备工作
1、垂直运输机械选用:
采用脚手架跑道,用于建筑物主体施工阶段的砼砌块、钢筋、模板、架管的垂直运输和水平运输及装饰装修施工的材料运输。
2、选用1台XJ350砼强搅拌机(用于现场砼搅拌和砌块施工时的砂浆搅拌),保证砼及砂浆的搅拌。
钢筋机械、木工机械等详附表。
施工机具需用计划
机具名称及规格
单位
数量
进场时间
使用工期时间
搅拌机(350升)
台
开工后进场
2个月
电渣压力焊机(HD-588)
基础施工
1个月
钢筋调直机
万能木工刨床
套
弯曲机(CJ7-45)
钢筋切断机(CJ5-40)
电焊机(ZX7-400-2)
对焊机(VN1-100型)
振动棒、平板式振动器
蛙式打夯机(HW-60)
气割
配电柜
水泵
水平仪(S3)
经纬仪(J2)
(四)材料准备
根据施工图纸及本工程的工期要求,本工程将一次投入周转材料,确保工程进度;
主要周转材料需用量详见主要周转材料需用计划表。
主要周转材料需用计划表
材料名称
单位
备注
50mm厚木板
m3
内、外架、防护设施等用
Ф48钢管
t
25
内、外架、防护设施、网架安装
十安扣件
500
与钢管配套使用
接头卡
800
旋转卡
100
回形卡
个
20mm竹胶板
m2
密目安全网
1000
防护
木材
安全平网
(五)劳动力组织
本标段工程施工前必须做好各工种劳动力的组织,调配工作,确保本工程劳动力的需用量,使本工程不致劳动力的不足而停滞、脱节,影响工程的施工。
同时,对劳动力实行动态管理,选择与本公司长期合作的素质较高的施工队伍,充分发挥本公司自身人员的技术优势。
结合本工程的施工特点,根据本方案的总体规划,本工程划分为两个流水段同期施工,因工期紧张,采取每日分两班施工,节假日不休息等。
特别是主体完工后的内外装修可同时进行交叉流水施工,因此,施工现场项目经理和主办工长必须做到全盘考虑,并认真研究各施工段所投入的劳动力,从而做到心中有数,减少盲目性,避免造成劳动力不足或出现窝工现象。
根据本工程工作量和进度计划,确定劳动力的使用计划,本工程劳动力的需用量详见劳动力需用计划表。
土建施工各阶段劳动力需用计划
工种
基础阶段人数
主体阶段人数
装修阶段人数
模板工
20
装修为木工
钢筋工
不包括钢筋加工人员
砼工
砖工
装修为饰面砖工
架工
抹灰工
电焊工
机修工
电工
机操工
普工
水工
本表中人员未包括水电安装人员
实验工
测量工
石工
油漆工
合计
(六)施工现场临时用水用电准备
1、临时用水设计
1)、水源:
由甲方提供,由甲方提供的给水点直接供给。
2)、水用量
本工程采用现场搅拌砼,故生产用水主要为砼搅拌养护、抹灰用水,根据现场实际情况确定:
供水干管D=50mm,考虑到管道的水头损失,管径加大10%,故供水干管的管径选择为DN60。
供水支管:
生产用水每层接出DN40支管,设1个截止阀,楼面设1个D50水嘴。
2、排水措施
1)、本工程排水一方面考虑生产污水排放,另一方面还要考虑生活污水排放。
2)、生产污水在每层设DN100地漏,流入排水管。
3)、生产、生活污废水经现场排水沟排入沉淀池,经过三级沉淀后,排入甲方指定的污水排放点。
3、临时用电设计
1)、施工现场情况:
本工程电源从甲方指定处供给。
采用敷设为穿管明敷,电杆横担瓷瓶拉线敷设为主的方式,根据临时用电规程规定,采用三相五线制布线,另配一台50KW柴油发电机组备用。
主要施工机具用电量一览表
用量数量
数量(台)
额定功率(KW)
铭牌功率因素
砼搅拌机
7.5×
0.75
电渣压力焊机
40×
0.6
对焊机
交流电焊机
2×
0.7
振动器
1.1×
砂浆搅拌机
3×
木工机械等
1套
3.75
潜水泵
2.7
钢筋机械
污水泵
1.5
镝灯
照明
故甲方应供给120KVA电源,方能满足本工程施工需要。
4、临时用电安全技术措施
架设线路必须根据施工现场临时用电规范采用TN-S三相五线制配电系统,实行三级控制,二级保护,即总变压器至总配电箱,总配电箱至各分配电箱,各分配箱至开关箱三级控制,二级保护是分配电箱和开关箱内必须设漏电保护器,以防止施工用电发生不安全事故。
5、施工临时用电线路架设前必须由专门电器工程技术人员编制专题施工临时用电施工组织设计,然后实施。
三施工总平面布置
(一)施工总平面布置原则
1、本工程施工总平面布置图分为“施工现场总平面布置图”。
2、施工平面布置必须紧凑合理,尽量少占施工用地。
3、合理组织现场交通,确保现场运输道路通畅。
4、各项施工设施要满足、方便生产,有利于生活、安全、防火、环境保护和劳动保护及文明施工的要求。
5、材料临时堆场就近原则,尽量减少二次搬运。
(二)施工总平面布置
1、本工程施工总平面布置遵循合理、简洁、使用、美观的原则。
2、临设均布置在原有围墙及甲供建筑红线范围内,塔吊基础与土方开挖一起施工,在土方施工结束前安装完毕。
本工程办公设施、生活、生产设施的平面布置详见各项目“临时用地表”、“施工现场总平面布置示意图”。
临时用地表
工程名称:
罗江金山电信营业厅综合楼工程
用途
面积(平方米)
位置
需用时间
办公室
详见施工总平面布置图
职工宿舍
厕所
门卫
水泥库
钢筋加工房
60
其他材料房
30
周转材料堆场
砂石堆场
合计
305
四施工测量
(一)平面定位
1、根据红线各点坐标和建设单位提供的控制点使用全站仪或经纬仪将工程主轴线放出。
轴线定位应在每根轴线两端建立控制点、测放轴线。
2、利用甲方提供的城市水准点将工程±
0.000标高精确地转测在周围稳定的建筑物上,采用水平仪测放到工程上,采用油漆作出明显标记,并保护好。
3、要测放任意轴线时,先用上述方法测放轴线的两个端点,再连接即成。
(二)竖向垂直度的控制:
采用内控法进行测量,主要是对四大角和每层轴线垂直度的控制,使各层的轴线垂直投影重合,符合规范要求。
(三)标高控制:
要求建设单位提供现场高程控制点,来测设标高控制网,闭合差小于±
5mm
(n为测设站数),然后按图纸要求的±
0.000,采用水平仪测量和控制基础及±
0.000以上各层楼面标高。
(四)细部放线:
平面控制轴线复核无误后,即可测放细部尺寸,包括柱框、墙边线、门边线、窗边线等。
(五)装饰阶段放线:
主体各层模板拆除后,楼层标高以上+1.00m位置,在便于观察的框架柱、门边、窗边上,弹出标高水平线,以此水平线采用钢尺向上,向下引侧,结合使用水平仪大面积抄平,分别控制各种装饰标高。
(六)室外工程阶段放线:
室外散水排水沟、道路、管道的标高,均以场内原始高层位置,采用转点法进行引测。
为了保证标高的准确性,宜以一个原始点进行引测,另一个原始点进行复核。
(七)本工程的测量放线工作至关重要,测量工作贯穿于整个施工过程之中,它是施工的先导,是质量保证的基础。
由于本工程的平面形式而导致了测量放线的复杂性,为了争创名牌优良工程,工程项目经理部必须重视测量工作,并在施工当中注意以下几点:
1、第一层测量放线后,测量人员必须做到工程每上升一层,对四大角垂直度及轴线位置进行复核,准确无误后才能进行下道工序。
2、每一层砼达到初凝强度后,项目经理必须给测量人员提供半天或一天时间,纵横主轴线没有测放完之前,其架管、模板、钢筋等不得随意上楼,必须做好测量工作工序搭接。
3、测量控制桩、控制点设置在安全、不易损坏的地方保护好,每天检查。
4、测量仪器应事先检查合格后方可使用,钢尺标定后不能随意更换。
5、本工程所有测量均必须作好测量图文记录,并必须由工程师复核。
五主要工程项目的施工方案、施工方法
根据招标要求,本工程为罗江金山电信营业厅综合楼工程,为框架结构
(一)降水
根据地勘资料,结合现场情况,若基础置于地下水位以下,则必须有专业资质的单位进行降水施工。
(二)土方工程
1、土方开挖
1)、本工程为独立柱基,因此土方开挖采用机械和人工相结合的施工方法。
2)、土方选用一台液压反铲式挖掘机进行机械开挖,挖至基底标高以上300处,余下部分采用人工修边检底。
3)、土方开挖必须按规定放坡,确保施工安全。
4)、基坑土方开挖后及时验槽,及时封闭基底,避免坑槽暴露时间过长和积水,而出现安全质量事故。
5)、为了确保坑边坡的安全,挖土土方严禁堆放在基坑边沿。
2、土方回填
由于本工程地基土的特殊性,基础施工完后,立即进行土方回填,然后再施工上部。
回填土的土源原则上采用开挖基础时挖出的土方,填土前应检验其含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀,掺入干土或石灰、粉煤灰等措施;
如含水量偏低,可采用预先洒水润湿,增加压实遍等措施。
土方回填采用可逆式打夯机分层回填,每层铺填厚度不大于300,压实遍数不少于3遍。
(三)地基持力层
根据图纸,本工程设计为二层框架,由于基础下卧层为粉质粘土层。
地基承载力特征值fak=190kpa。
(四)主体施工缝的设置及处理
1、框架柱施工缝:
柱底施工缝留在楼板面上,柱顶施工缝留在梁板下口5cm处。
2、梁板施工缝:
砼平形于主梁方向浇筑,施工缝留在次梁板跨的1/3范围内,本工程梁板不留设施工缝,确保梁板施工质量。
3、楼梯施工缝:
留在楼梯梯段上三步或下三步处。
(五)模板工程及其支撑系统
1、模板及支撑选择
1)、独立住基采用钢模板作侧模,Φ48×
3.5钢管支撑。
2)、矩形柱子模板采用钢模板,Φ48×
3.5钢管搭设灯笼架支撑;
圆形柱子模板采用木模拼装,详附图。
对于截面大于600×
600的柱子或高度大于柱子,沿柱高设Φ12@450对拉螺栓;
柱子浇筑高度大于4m时,在柱子中部设一个门字洞;
浇筑高度大于6m时,在柱子中部设两个门字洞,以便砼浇筑。
3)、楼板底模采用12厚竹胶板,经计算,采用100×
100木枋@450作背杠,Φ48×
3.5钢管满堂架支撑,立杆纵横间距1200,横杆步距1500,详附图。
4)、框架梁侧模采用钢模板,底模用12厚竹胶板,梁模板支撑采用双排脚手架。
5)、梁高大于600时,沿梁长方向@500增设一道对拉螺栓;
梁高大于等1200时,设两道对拉螺栓。
6)、楼梯模板采用木模钢模相结合,采用Φ48×
3.5钢管支撑,详附图。
2、模板安装
1)、梁板跨度大于4m时,模板应按全跨长度的1‰~3‰起拱。
2)、模板安装顺序
基础模板
模板安装前,必须先复校基础纵横轴线和水平标高,放线时采用应采用广线拉通纵横轴线,再采用线锤将纵横轴线吊到垫层上,然后,弹出十字线和模板安装内边线。
柱子模板:
梁模板:
板模板:
复核板底标高
搭设支模架
安放木枋
安放模板
安柱、梁板节头模板
交付验收
安放预埋件及预留孔模板
检查校正
3)模板拆除:
梁、柱侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。
模板拆除的顺序应先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模,再拆模,先拆侧模后拆底模自上而下的顺序拆除。
底模拆除
本工程柱网跨度均小于8m,因此,板的底模在砼强度达到设计强度的75%以后方可拆除,梁的底模必须达到设计强度100%以后才能拆除。
拆模后的使用荷载
已拆除模板及支撑的结构,在砼强度达到设计强度后,方可承受全部使用荷载,但不允许超过设计荷载。
(六)钢筋工程:
1、要求:
1)、本工程所用钢材:
普通热轧钢筋;
Ⅰ级Φ6~Φ12,Ⅱ级Φ10~Φ22;
冷轧带肋钢筋。
2)、在施工中,当钢筋品种、规格不齐需代换时,必须先征得设计单位或技术主管部门的同意并办好核定资料后,方可代换。
3)、钢筋绑扎工艺和质量必须符合(GBJ50204-92)及相应规程、标准的要求。
2、钢筋加工:
现场搭设钢筋加工车间,钢筋在现场加工车间加工制作,运至现场绑扎成形。
3、钢筋接头方式:
1)、钢筋接头方式按设计要求。
本工程钢筋接头方式,柱子竖向钢筋直径大于Φ22时采用电渣压力焊,框架梁钢筋设计要求焊接时,采用窄间隙焊。
2)、当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头按规范应相应错开。
4、钢筋位置控制:
1)、板双层钢筋间采用Φ10板凳铁按间距1000呈梅花形布置支撑。
2)、梁主筋为多层布置时,加Φ25楞头铁@1000,以保证钢筋间距。
3)、板、次梁、主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下。
5、钢筋保护层厚度控制:
钢筋绑扎前,事先按设计要求的钢筋保护层厚度预制砂浆垫块,绑扎时正确安放。
6、保证钢筋质量的措施:
1)、施工前要认真学习图纸,了解设计意图,弄清钢筋规格、数量、形状、尺寸、锚固长度、接头数量及构造要求,然后再进行放制大样。
2)、钢筋放样必须严格按照国家现行施工验收规范、设计图纸进行,并经现场主管钢筋的工长检查无误后,方可进行加工。
3)、对进场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书及材质报告,并按国家规范要求抽样试验合格后,方能使用到工程中。
4)、钢筋在储存堆放时,必须保留标牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应垫不低于200mm的底模或搭设钢管架。
5)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、搭接锚固长度、接头位置必须符合设计要求及验收规范的有关规定。
6)、结构施工中,责成安装单位有关人员密切配合预留洞、预埋件留设工作,严禁事后打洞。
在墙、板中预留孔洞,必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞采取加强措施。
7)、每一批钢筋焊接完毕要逐个检查。
对接头质量要求是:
饱满均匀、无裂纹、无气孔、无夹渣。
钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷。
对外观检查不合格者,应切除重焊。
8)、钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,校对钢筋配料表和料牌。
要检查加筋、水电预埋管、预留洞、预埋铁有否遗漏。
绑扎时做到横平竖直,间距准确,保证绑扎质量。
9)、钢筋绑扎好,以质检部门检查合格后,通知甲方及监理验收并办好隐蔽验收记录,方能浇筑砼。
(七)砼工程:
1、砼强度等级:
根据设计说明,砼强度等级为C15、C20、C25。
2、砼的供应:
本工程采用现场搅拌的施工方法,运输至现场浇筑点浇灌,人工机械振捣密实。
3、砼配合比:
配合比由试验室根据现场所用材料取样试验报告和设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计。
4、砼的浇灌:
砼的浇灌采用龙门架完成。
1)、柱子砼倾落高度超过3m时须留门字洞浇筑。
2)、梁板砼浇筑沿平行于短边方向推进。
3)、平仓由专人负责,并用水平仪监测,确保表面平整和标高准确。
5、砼的振捣:
1)、砼振捣由经过培训的专业技术工人分段负责,保证砼振捣的密实度。
2)、砼振捣采用插入式振动棒和平板振捣器。
振动棒插拨时间应本着快插慢拨的原则,拨动时机器不能停转。
每一振点的振捣延续时间以不再出现气泡,表面浮浆和不再沉落为止,一般为20~30S。
3)、振动棒插点间距:
以不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。
4)、振动棒插点间距:
为使砼结合成整体,振动器应插入下层50mm。
5)、表面振动器移动间距:
保证振动器的平板覆盖已振实砼的边缘。
6、砼取样:
1)作为评定结构砼强度等级的试块,必须在浇筑地点随机取样制作,并设专人负责养护。
2)、每100m3不得少于一组,每工作班不得少于一组。
3)、每一楼层不同配合比的砼,不得少于一组。
7、砼养护:
1)、砼浇筑完成后,应视当期气候条件进行养护。
2)、砼养护方法
柱子采用带模养护法:
即延长拆模时间,避免早期失水,达到自养效果。
平面结构采用覆盖或浇水养护。
3)、养护时间:
一般情况下不得小于7天,若特殊部位掺有外加剂时,应不少于14d。
4)、浇水养护的次数应使砼保持足够的湿润状态,前三天每2小时浇水一次,以后昼夜不少于4次。
气温较高或气候干燥时,浇水次数应适当增加。
当气温低于5℃时,不得浇水。
8、保证砼施工安全和施工质量的措施:
1)、施工安全:
施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程,对新工人必须进行安全教育,并要求新工人能正确使用防护用品。
振动器操作人员必须穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。
脚手架应搭设牢固,安全栏杆和维护网应架设齐全。
夜间施工要安装足够的照明,临时照明线路不得与金属架管相接触。
2)、保证砼施工质量的措施:
配制砼的原材料严格按砼配合比计量。
计量器必须是经检验合格的产品。
模板要刷隔离剂,木模板要先淋水湿润,防止过于粘模。
模板要校正对角,卡具应牢固,防止移动错位和对角线超差。
由于砼是现场搅拌,事先要预备足够的原材料,对搅拌机、输送泵进行认真检查,以确保砼浇筑的连续性。
砼下料要分层,防止石子集中,产生蜂窝、麻面。
根据砼坍落度要掌握好振捣时间,操作中应避免碰撞模板、钢筋、预埋件等。
作为砼的养护要根据当期气温情况及时覆盖和淋水,保证砼强度能正常增长。
砼浇筑过程中,要保证砼保护砼保护层厚度和钢筋位置的准确性。
砼的浇筑中,应按规范分层分部位取样做强度试验,以便控制好砼的质量控制。
砼初凝后1~2小时开始浇水养护,砼养护时间不得少于7昼夜。
(八)脚手架工程:
1、外架:
根据本工程总体高度不变的特点,外架采用钢管双排外架。
2、砌筑架:
采用钢管内脚手架。
3、装饰架:
内墙装饰采用简易脚手架(活动架或高凳);
吊顶施工采用钢管满堂架。
4、脚手板:
操作层应满铺钢木跳板,跳板必须两端同时搁置在小横杆上,搁置于同一小横杆上的脚手板搭接长度不少于200。
脚手板翻拆时,应有两人配合,从里向外顺序进行,必要时系好安全带。
5、脚手架搭设好后应由质安员、工长检查合格后方可使用;
使用过程中要经常检查,发现隐患立即处理。
6、双排外架立杆若放在回填土上,应将地基夯实后,在立杆下通铺木枋或砼垫块。
(九)、砌筑工程:
本工程内外墙砌体为实心页岩砖、根据材料的性能,内外填充墙的主要功能,必须采用合理施工方法,确保砌筑工程受力要求及施工质量。
1、砌筑要求和一般构造措施:
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