10制造执行系统技术课程教学大纲Word文档下载推荐.docx
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机械工业出版社,2002年。
[2]江平宇.网络化制造电子服务理论与技术.北京:
科学出版社,
2004.
[3]李培根、张洁.敏捷化智能制造系统的重构与控制.北京:
机
械工业出版社,2003.
[4]理查德B.蔡斯等著,宋国防等译.生产与运作管理—制造与
服务.北京:
机械工业出版社,1999.
一、课程性质和目的
性质:
专业课程II制造类
目的:
拓展学生MES方面的理论知识,培养其在制造企业生产
运作与智能控制方面的应用技能与解决工程问题的能力,为机械工程领域培养优秀技术人才。
二、课程内容简介
制造执行系统(Manufacturing Execution SystemsTechnology,MES)作为企业级生产计划层和车间级生产的设备控制层的管理信息系统,是实现现代制造企业高效运作与智能控制的关键环节。
本课程旨在全面介绍与讨论MES涉及的关键技术,为拓展学生在制造企业生产运作与智能控制方面的理论知识,培养其应用技能与解决工程问题的能力,为机械工程领域培养优秀技术人才。
本课程采用理论学习与实验相结合的手段进行课程教学。
课程设置的内容包括:
MES的基本概念;
车间制造执行系统的基础信息结构;
支撑制造执行决策的实时数据采集;
车间制造任务的排程与调度;
车间工序物流与库存控制;
车间生产过程与质量控制;
车间资源维护;
车间制造数据库与生产信息跟踪管理;
车间制造任务的承包与外包服务。
三、教学基本要求
1.掌握MES的基本理论;
2.掌握MES的关键技术;
3.采用理论与实验相结合的方法,培养学生理论与方法服务于实践的能力,提升其解决制造企业生产运作管理与智能控制的应用技能。
四、教学内容及安排
第一章:
绪论
1.离散型车间制造执行系统的概念
2.离散型车间制造执行系统的功能及其配置
3.离散型车间制造执行系统的运行流程与关键使能技术
4.商用离散型车间制造执行系统简介
5.离散型车间制造执行系统的开发标准与发展趋势
教学安排及教学方式
教学环节学时分配
课后环节(请打“√”)
章节数
授课
实验
上机
讨论
作业
自学
综合
大作业
其他
1.1-1.2
1
1.3-1.5
第二章:
车间制造执行系统的基础信息结构
1.单机运行架构
2.客户/服务器运行架构
3.Web浏览器/服务器运行架构
4.Peer-to-Peer运行架构
2.1-2.4
第三章:
支撑制造执行决策的实时数据采集
1.制造车间物质资源的标识
2.制造过程工况量的检测3.工件加工质量的测量4.车间制造的检测网络与数据实时采集
3.1-3.2
3.3-3.4
第四章:
车间制造任务的排程与调度
1.工艺规划、车间生产任务组织与生产排程
2.车间生产排程模型与算法
3.制造资源的动态调整与生产调度
4.生产调度模型与算法
4.1-4.2
3
4.3-4.4
第五章:
车间工序物流与库存控制
1.车间工序物流
2.在制品库存建模与算法
3.工夹量调配的库存建模与算法
4.基于JIT的车间物料实时配送模型与优化算法
5.基于实时信息的车间物料配送实时跟踪控制方法
5.1-5.3
5.4-5.5
第六章:
车间生产过程与质量控制
1.多工序生产过程的误差传递
2.生产过程监控
3.统计过程质量控制
6.1-6.2
6.3
第七章:
车间资源维护
1.加工装备健康维护计划
2.加工装备的可靠性建模与评估
7.1-7.2
第八章:
车间制造数据库与生产信息跟踪管理
1.车间制造数据库的构建
2.生产信息实时跟踪
3.生产过程决策
4.车间生产信息管理
8.1-8.2
8.3-8.4
第九章:
车间制造任务的承包与外包服务
1.车间制造服务理念
2.制造任务承包
3.制造任务外包
4.制造资源外包与工业产品服务系统
5.服务型制造执行系统
五、实践环节
1.采用上机实验方式,验证课程所学理论与方法,
共计32学时
六、考核方式
闭卷;
知识能力素质要求
教学环节
课后环节
综合大
K1
K2
◎
K3
○
K4
闭卷考试成绩占60%,平时作业占20%;
实验成绩占20%。
七、本课程各教学环节对人才培养目标的贡献度见下表
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
C1
C2
C3
C4
C5
C6
注:
1、各专业课程贡献度表根据本专业知识、能力、素质培养要求填写。
基础课程贡献度根据学校知识、能力、素质培养要求填写。
2、贡献度显著表示为◎,贡献度一般表示为○。
大纲制定者:
江平宇大纲审核者:
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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