沥青施工方案Word下载.docx
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13.1安全管理措施26
13.2机械安全措施26
13.3施工场地安全防护26
14、工地文明及保证措施27
14.1文明施工措施27
14.2环境保护措施27
1、编制依据、原则及指导思想
1.1编制依据
1.南山区博伦学校北侧规划路(南山大道—博伦学校东侧规划路)设计资料、图纸、招标文件及参考资料。
2.采用的施工规范、标准
《城市道路设计规范》(CJJ37-90);
《公路沥青路面设计规范》(JTGD50-2006);
《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004);
《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000);
《公路工程技术标准》JTGB01-2006
《沥青路面施工及验收标准》(GB50092-96)
《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052—2000)
《公路工程集料试验规程》(JTGE42—2005)
1.2编制原则
1.根据工程实际情况,围绕该工程设计,周密部署,合理安排施工方案与施工顺序;
2.制定切实可行的施工方案和创优规划与质量保证措施,采用新工艺、新材料、新技术、新设备,确保工程质量;
3.合理配置生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低生产成本;
4.采用平行流水作业及均衡施工方法,运用网络计划技术控制施工进度,保证施工工期;
1.3指导思想
为确保优质、安全、按期完成本项目程施工,制定施工组织设计编制指导思想如下:
1.人员与施工队伍:
经理部由具有丰富工程施工经验的老同志与年富力强的中青年三结合的坚强有力的领导班子。
施工队伍调集具有工程经验的专业队伍,根据本标施工要求,组织专业化施工。
2.施工组织:
采用先进的组织管理技术,统筹计划,合理安排,组织分段、分工序平行流水作业,均衡生产,保证业主要求的工期。
3.机械设备:
采用先进的机械设备,科学配置生产要素,组建功能匹配、良性运作的施工程序,充分发挥机械设备的生产能力。
4.施工工艺:
根据工程特点,采用先进的、成熟的施工工艺,实行样板引路、实验先行、全过程监控信息化施工。
5.质量控制:
进一步推进全面质量管理,严格按照质量标准进行质量程序控制,对施工现场实施动态管理和严密监控,上道工序必须为下道工序服务,质量具有优先否决权。
2、工程概况
2.1概况
南山区博伦学校北侧规划路(南山大道—博伦学校东侧规划路)位于南山片区同乐地区。
本项目为新建工程。
为打通区域内微循环、提升道路沿线的城市面貌和改善市容环境以及完善南山同乐片区路网,改善道路两侧学校及沿线小区的交通出行,急需打通博伦学校北侧规划路。
博伦学校北侧规划路按照城市次干道标准进行设计,道路规划路幅宽度为25m,双向四车道,计算行车速度30公里/小时,全长约0.410km。
2.2交通量及主要技术指标
1、道路等级:
城市次干道;
2、计算行车速度:
30Km/h;
3、路幅宽度:
25m;
4、路面结构类型:
沥青混凝土
5、路面设计标准轴载:
BZZ-100;
7、地震:
地震动峰值加速度0.10g
8、设计年限:
15年;
9、交通等级:
中等交通;
10、主要技术参数
(1)竖曲线:
最大竖曲线半径20000米,最小竖曲线半径7000米;
(2)道路纵坡:
设计最大纵坡为0.897%,最小纵坡为0.3%。
2.3路面结构设计
1)路面结构采用沥青砼路面结构形式,其组成如下:
4cm细粒式改性沥青砼(AC-13C)
粘层油
6cm中粒式改性沥青砼(AC-20C)
0.8cmES-3稀浆封层
透层油
2)旧路面结构采用沥青砼路面结构形式,其组成如下:
玻纤土工格栅+粘层油
3、材料
施工前必须检查各种材料的来源和质量,供货单位需提交最新检测的正式报告,各种材料都应按规定取样检测,不符合要求的材料严禁使用。
3.1沥青路面材料
1、沥青混合料所用的沥青材料
本工程上面层采用细粒式改性沥青砼(AC-13C),沥青采用SBS类I-D,基质沥青采用AH-70号;
改性沥青的技术指标满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40—2004)的相关要求;
下面层采用中粒式改性沥青混凝土(AC-20C)采用的沥青技术要求和上面层相同。
进场的沥青材料应附有质量检验单和产品合格证书不同标号、不同规格、不同种类、不同厂家的沥青材料分开存放,不得混杂。
2、改性沥青
改性沥青采用SBSI-D级成品改性沥青,技术要求见表1
表1:
聚合物改性沥青的技术要求
技术指标
SBS(I)I-D
测试方法(JTJ052-2000)
针入度(25℃,5s,100g)0.1mm
40~60
T0604
针入度指数PI不小于
延度(5cm/min,5℃)不小于
20
T0605
软化点TR&
B(℃)
60
T0606
运动粘度135゜C(mm2/s)不大于
3
T0625T0619
闪点(℃)不小于
230
T0611
溶解度(%)不小于
99
T0607
离析,48h软化点差(℃)不大于
2.5
T0661
弹性恢复25℃(%)不小于
75
T0662
TFOT后残留物
质量变化不大于
±
1.0
T0610或T0609
针入度比25℃不小于
65
延度(5℃)(cm)最小
15
3、乳化沥青
粘层沥青采用喷洒型阳离子乳化沥青,表面的乳化沥青用量0.3~0.6L/m2,下面层表面的乳化沥青用量0.7~1.5L/m2乳化沥青的技术要求应满足表2的要求。
表2:
道路用乳化沥青的质量要求
序号
技术项目
单位
粘层油
备注
1
道路用乳化沥青的代号
PC-3
2
破乳速度
—
快裂或中裂
筛上剩余量(1.18mm)
%
≯0.1
4
粘度
恩格拉粘度E25
1~6
5
道路标准粘度计C25,3
s
8~20
6
蒸发残留物
含量
≥50
7
针入度(25℃)
0.1mm
45~150
9
延度(5℃)
cm
≥40
10
溶解度
≥97.5
11
与粗集料的粘附性,裹覆面
2/3
12
贮存稳
定性
5d
≯5.0
13
1d
≯1.0
3.2粗集料
用作沥青路面混凝土使用的粗集料(15/10mm、10/20mm)均应坚硬、清洁、无风化颗粒近立方体颗粒的碎石,下面层用石灰岩等碱性石料,粗集料的质量符合规范要求,碎石具有良好的颗粒形状,洁净、无风化、无杂质,具有足够的强度。
粗集料级配应满足表3的规定,其质量应符合表4的规定。
表3面层粗集料的级配要求
规格
名称
公称粒径(mm)
通过下列筛孔(方孔筛,mm)的质量百分比(%)
37.5
31.5
26.5
19.0
13.2
9.5
4.75
2.36
0.6
S6
15~30
100
90~100
0~15
0~5
S10
10~15
S12
5~10
S14
3~5
0~3
表4面层粗集料的质量技术要求
备注
表面层
其它层
石料压碎值
≯26
≯28
洛杉矶磨耗率损失(LA)
≯30
表观相对密度
≥2.6
≥2.5
吸水率
≯2
≯3
坚固性
≯12
针片状颗粒含量(混合料)
其中粒径大于9.5mm
其中粒径小于9.5mm
≯15
≯18
≯20
含泥量(水洗法<
0.075mm颗粒含量)
≯1
8
软石含量
≯5
1个破碎面的碎石含量
≥100
≥90
2个或2个以上破碎面的碎石含量
≥80
磨光值(PSV)
≥42
与沥青的粘附性(掺抗剥落剂后)
级
≥5
≥4
3.3细集料
上面层采用闪长岩或辉绿岩石料。
细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的机制砂,不得使用石屑和天然砂,加工的机制砂用的碎石粒径至始至终应固定,并严格控制碎石含泥量不大于1%,碎石的石质应是石灰岩,严禁使用山场的下脚料加工。
进场后石料严格分开堆放。
细集料级配应满足表5的规定,其质量应符合表6的规定。
。
表5面层细集料的规格要求
水洗法通过下列筛孔(方孔筛,mm)的质量百分比(%)
1.18
0.3
0.15
0.075
S15
60~90
40~75
20~55
7~40
2~20
0~10
S16
80~100
50~80
25~60
8~45
0~25
表6面层细集料的质量技术要求
——
≥2.50
坚固性(>
0.3mm部分)
≥12
含泥量(水煮法<
砂当量
≥60
3.4填料
上面层、下面层所用填料均采用石灰岩类的碱性岩石经磨细得到的矿粉。
其质量符合表7的规定。
表7沥青混凝土混合料用填料(矿粉)的质量要求
含水量(烘干法)
粒径范围<
0.6mm
<
0.15mm
0.075mm
75~100
外观
无团粒结块
亲水系数
<
塑性指数
加热安定性
实测记录
3.5沥青混合料
沥青混合料的矿料级配及沥青用量范围见表8所示。
表8沥青混合料的矿料级配及沥青用量范围(方孔筛)
级配类型
16.0
AC-13C
50~75
20~34
AC-20C
78~92
62~80
50~72
26~56
沥青用量(%)
15~26
14~24
12~20
10~16
9~15
8~12
4.0~6.0
16~44
12~33
8~24
5~17
4~13
3~7
4、主要施工机械设备表及人员配置表
4.1机械配置
机械设备
规格、型号
数量
进场
日期
技术
状况
拟用何处
摊铺机
S1800-2/1900-1
2014.05
良好
沥青路面
压路机
悍马130
徐工261
HD-10
乳化沥青
洒布车
HZL-506
沥青混合料运输车
18
切割机
QG-20
平板打夯机
HONGA
好
洗刨机
PC1900型
4.2人员计划
根据施工任务将此路面施工队分为沥青拌和站、沥青混合料运输队、沥青面层作业队、沥青面层机械施工队等四个作业队。
施工任务划分如下:
施工作业队
人数
施工任务
沥青拌和站
负责沥青混合料拌和
沥青混合料运输队
负责沥青混合料运输
沥青面层作业队
21
负责沥青路面施工
沥青面层机械施工队
负责沥青路面机械操作
施工主要人员一览表
姓名
性别
岗位
职称
李祥
男
项目经理
工程师
黄志良
技术负责人
陈佑国
路面工程师
刘同林
工程技术主管
张奇生
安全主任
黄建新
试验员
魏婵捐
资料主管
助理工程师
曾盛
测量员
--
杜仿强
施工负责人
--
李锋华
设备主管
何本文
后勤主管
4.3沥青路面施工机构图
以上将根据工程进展等实际情况做适当调整以保证工程施工顺利进行。
5、沥青路面施工前准备
5.1技术准备
1)调查现场情况,编制详细可行的沥青混凝土路面施工计划和施工方案,并经监理审批后进行详细的技术交底。
2)掌握规程、施工工艺、施工方案、指标要求,理解设计图纸。
3)先对基层进行了整修、复测,在其各项指标满足规范要求后,方进行沥青砼下面层摊铺工作。
4)计算路段内各点设计高程,10米断面三点.
5)各种记录及表格准备(内业、外业、质检、化验、统计等方面)。
6)沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构,使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。
7)对计划使用的机械设备和混合料配合比,应通过铺筑试验段进行检验,对拌和、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化,提出标准施工方法。
5.2材料要求
热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40—2004)的有关规定。
5.3机具设备
1)主要机械设备
1履带式沥青混凝土摊铺机。
2压实机械:
13t双轮钢筒振动压路机,26t轮胎式压路机,1~2t小型振动压路机。
3其他机械:
运输车、铲车、水车、加油车、切缝机。
2)施工及检测工具
1施工工具:
平铁锨、耙子、小推车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器。
2检测工具:
3m直尺、取芯机、数显测温计、水准仪、钢尺、小线等。
5.4作业条件
1)沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并将基层表面上的浮土、杂物全部清除、清扫干净,洒水湿润喷洒乳化沥青2~4h后方可进行施工。
2)沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。
路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
3)对下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。
4)施工前对各种施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。
6、质量控制
1)施工过程中派专人,负责量测沥青混合料的温度、量测平整度、复查摊铺面高程、监测摊铺厚度及松铺厚度、验证松铺系数及碾压遍数。
2)设碾压专职监查员,负责监测沥青混合料的碾压温度,按沥青混合料的温度用彩旗标出不同的碾压区域指挥压路机进行碾压作业。
3)加强拌和站进站材料的检验,按规定的频率进行抽检,不合格的材料坚决不准进场。
拌和过程中派专人对沥青的加热温度及拌和出料的混合料的温度进行监控,不符合技术要求的混合料禁止出厂。
生产过程中按规定进行混合料的抽检测试,测试内容为:
马歇尔稳定值,流值,空隙率,饱和度,矿料抽提级配等。
4)施工前对施工机械进行全面的检查,并定期对机械进行检修,保证各种机械处于良好的状态,保证施工生产的顺利进行。
5)摊铺过程中试验室派专人到现场进行监控,对每一车料进行温度检测,并将现场情况及时反馈到试验室,以严格控制混合料的出厂温度。
6)碾压过程中派专人对平整度进行监测,发现问题及时向指挥人员报告,以采取补救措施。
7)透层和粘层沥青均采用沥青洒布车喷洒,其用量按规范要求配置。
在正式洒布前,通过试洒确定洒布量是否控制准确。
用大托盘测试计算每平方米洒布量,如洒布量大于或小于规范用量,应反复调整沥青喷嘴大小和车速,直至符合要求。
在正式洒布时,按试洒确定的喷嘴大小和车速一次浇洒均匀。
对边角地带等洒布不到的地方,人工利用喷枪补洒或涂刷。
8)当风力过大或气温连续3小时低于15℃时不得进行喷洒,当即将降雨或基层面潮温时不得喷洒。
9)粘层沥青应在沥青中(上)面层铺筑前洒布,在乳化沥青破乳、水分蒸发的即可进行沥青混合料的摊铺。
10)在洒布粘层沥青时,应用塑料薄膜覆盖中央分隔带路缘石,以防止缘石被污染。
11)粘层沥青在养护期间,禁止路面开放交通。
7、目标配合比和生产配合比确定
1)采购符合设计和规范技术指标的普通沥青、改性沥青、粗集料、细集料、填料。
2)目标配合比送检到具备检测资质的检测单位调试。
3)生产配合比调试:
按照批准的目标配合比,在试验室监控下在拌和厂进行实际试拌。
4)在试拌前,对沥青拌和设备进行一次全面彻底的检查、校核。
5)主要检查联接的紧固情况,沥青、矿料的称量系统、测温系统是否准确,搅拌器内有无积存余料,冷料输送装置是否运转正常和有无跑偏现象,仔细检查沥青管道各个接头,严禁沥青管道有漏气现象,检查电气系统安全可靠,操作控制各种仪表等完好无损,对于机械传动部分,还要检查传动链的张紧度,对于各层筛网更应经常检查,杜绝出现破漏情况存在。
6)对沥青拌和设备的计量系统、测温系统、沥青喷洒量等功能部位进校核,确认各部件运转正常,计量准确后根据批准的目标配合比及对冷料仓流量测试结果,先行确定各冷料电机能速,以使各冷料能按要求比便供料。
再以拌和设备二次筛分后进入各热料仓的材料取样筛分,重新合成材料配比以达到较优曲线,以此确定各热料仓的材料比例,再干拌合成料后进行重申分验证,同时反复调整冷料比例,达到供料均衡,以此确定生产配合比,取目标配合比最佳沥青用量及最佳沥青用量±
0.3%共三个沥青用量试拌进行观察比较,再以各种试拌沥青混合料制作试件进行马歇尔试验,综合选定满足规范各项指标要求的最佳生产用沥青用量。
8、砼旧路面铣刨
砼旧路面铣刨采用1900型铣刨机进行,并配置操作手2~3人,每次铣刨宽度2m,铣刨深度为10mm,整个铣刨工作面宽度为9m,可分4次完成铣刨任务。
1、铣刨施工设现场技术人员一名(铣刨负责人),负责参与铣刨过程的技术、质量管理。
2、由铣刨负责人确定铣刨段各段深度。
3、铣刨应保证纵向边线的顺直,行车道铣刨时铣刨机边线控制以标线做为行走控制线。
4、铣刨质量控制:
铣刨自动找平系统采用多回路传输系统,在铣刨机两侧各装备三个超声波传感器。
控制器的计算来自每侧三个点的平均值,以减小路面振动对铣刨深度的精度的影响,同时也不伤害路面。
当路面的横坡度确定时,铣刨机精铣刨深度的精度控制可一侧采用三个超声波传感器,横坡度由安装在铣刨机中部的横坡传感器控制来保证。
5、铣刨过程中应注意铣刨机找平系统参数的设置和铣刨速度的控制。
9、沥青层施工工艺及施工流程
9.1工艺流程
9.2操作工艺
1)中粒式沥青混凝土(AC–20C)施工
1施工放样
下面层:
按设计铺筑宽度标划施工大样线,对调控点、变坡点等特殊点作出明显的标识,用石灰标出每台摊铺机行车线。
下面层采用每台摊铺机走双基准线的方法控制纵、横坡度,以确保平整度。
即在路面两边悬挂钢丝基准线,在摊铺机的另一边按挂线标高每5m间隔摆放承插式铝合金基准梁。
基准线一般在铺筑段每5m设一基准线立柱,按施工标高悬挂基准线,确保基准线立柱牢固,不得松动。
为保证基准线紧绷,紧线器上安装测力装置,使基准线拉力不小于800N。
这样,将会使基准线的下垂度不大1mm,并使紧线器的间距不大于200m。
使用的基准线钢丝绳直径不大于3mm,以2~2.5mm为宜。
在基准线悬挂后,由专人对基准线标高进行复测,在施工中随时检测基准线标高。
2沥青混合料的拌和
按照批准的生产配合比在试验室监控下分级、分口上料,准确计量,均匀拌和沥青混合料。
严格控制原材料加热温度。
沥青采用导热油提前一天加热,加热温度控制在155~165℃,矿料(不含矿粉)加热温度比沥青高10~30℃,沥青混合料出厂温度控制在145~16
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