DZG6000系列利用说明书Word格式.docx
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13.用户申请退货或换货效劳时,需要提供发票,保修卡,产品原包装箱和其他随机附件。
1.示用意………………………………………………………………………………………………3
2.适用范围……………………………………………………………………………………………4
3.技术指标……………………………………………………………………………………………4
4.结构概述……………………………………………………………………………………………4
5.控温仪操作方式……………………………………………………………………………………4
6.利用方式……………………………………………………………………………………………8
7.电气原理图…………………………………………………………………………………………8
8.控温仪接线图………………………………………………………………………………………8
9.故障处置……………………………………………………………………………………………9
10.参数表………………………………………………………………………………………………9
11.装箱单………………………………………………………………………………………………10
1.示用意
1.箱体5.真空表9.真空泵指示灯
2.箱门6.放气阀10.真空泵开关
3.拉手7.搁板操纵开关11.电源指示灯
4.搁板8.控温仪12.电源开关
2.适用范围
适用于科研、医疗、厂矿企事业单位在真空条件下对物品进行干燥热处置。
在真空条件下对物品进行加热干燥
具有以下几个优势:
可降低干燥温度(压力低、温度低);
干燥进程温和,无旋涡,适用粉末干燥;
贮存、加热、实验和干燥都是在没有氧气或充满惰性气体的环境里进行,因此可不能氧化;
溶剂的蒸发易于搜集、排放或再利用。
3.技术指标
型号
DZG-6021
DZG-6020(D)
DZG-6050(D)
DZG-6050SA(D)
DZG-6050SB(D)
DZG-6090(D)
DZG-6210(D)
电源电压
220V、50Hz
温度范围
室温+10℃~150℃
室温+10℃~200℃
室温+10℃~250℃
室温+10℃~400℃
温度波动
±
1℃
超温报警
+5℃
真空度
<
60Pa
消耗功率
250W
1350W
1720W
2070W
1120W
2100W
工作室尺寸
300×
275
(mm)
415×
370×
345
450×
450
560×
640×
600
搁板层数
1No
2No
3No
4.结构概述
DZG-6000型电热真空干燥箱是系列产品,6020、6021、6050外型为台式,6050SA、6050SB、6090、6210外型
为立式,D为智能型十段可编程操纵器。
容积有20升、50升、90升、210升四种规格。
其中6020、602一、6050必需外接真空泵。
6050SA、6050SB、6090、6210真空箱上部为工作室,中间为操纵操作面板,下部配置直联式真空泵、电磁真空带充气阀(关闭真空泵电源开关可避免真空泵油进入工作室)及连接管,二只定向轮,二只万向轮移动方便。
所有规格的真空箱外壳均采纳优质钢板表面镀塑,中间层填充超细玻璃棉隔热。
工作室采纳不锈钢板或优质钢板,形状为方型,箱门采纳双层玻璃门或设有观看窗,内层为钢化玻璃,外层为防弹玻璃,门框上均装有弹簧,可调剂箱门闭合松紧。
工作室与箱门之间装有耐热硅橡胶密封圈,以保证工作室与箱之间密封。
大幅度提高箱体的真空度。
室内设有一至三层搁板,6020、602一、6050SB、6090、6210加热器嵌入搁板中,每层搁板的温度单独操纵,加热进程短,升温快,6050、6050SA采纳平板式加热器,均匀散布在工作室外壁。
6020、602一、6050、6050SA、6050SB电源开关、真空阀开关、真空表、放气阀、控温仪等操作件均集中于箱体前面的左侧操纵面板处。
高精度微机控温仪,与传统控温仪相较具有响应快,超调小,精度高的特点,利用轻触按键设定参数,操作方便。
具有报警、按时加热操纵等大体功能,在真空干燥箱领域方面,本公司控温仪在功能、性能上有所冲破和创新。
5.控温仪操作方式
*可编程控温仪:
(D型功能)
控温仪的操纵方式及操作步骤:
一样操作:
大体操纵模式:
控温仪设有温度操纵及按时功能,6021(D)最高工作温度可设定到150℃,6020(D)最高工作温度可设定到200℃,6050(D)、6050SA(D)、6090(D)、6210(D)最高工作温度可设定到250℃,6050SB(D)最高工作温度可设定到400℃,按时最长可设定到99小时。
设定工作温度:
步骤
控温仪显示
说明
打开电源开关
自检显示箱内温度
例:
环境温度:
按“SET”键
温度值闪烁
按住“▲”键不放
显示值增大
加至要求数值例:
例110放开“▲”键,110闪烁
按一下“SET”键确认
110
新设定温度储存后,显示箱内温度
按住“▼”键不放
显示值降小
减至要求数值放开“▼”键,显示值闪烁
注:
升高设定工作温度值只操作步骤一、二、3、4。
降低设定工作温度值只操作步骤一、二、五、6。
降低设定工作温度值后,如显现控温仪报警,可先关闭电源开关,然后从头打开电源开关即可。
设定定不时刻:
该系列产品具有设定后当即开始按时和达到设定温度后开始按时两种方式,产品出厂前,设定后一种方式,因此,用户无需再设定,如确有需要请参阅10(参数表)。
操作方法
显示
按住“SET”键约3秒
显示闪烁,定时器关闭状态,等待设定
按“▲”键
显示值增加
时间可以在1分钟到99小时调整
按一下“SET”键
实时箱温
“CEL”项
①黄灯闪烁表示按时器已工作,在这种情形下,就不能改变控温仪的工作状态,如确需改变必需先关闭按时器。
按时进程中如需中断按时,按“▼”键。
②按时终止,操纵器处于待机状态,控温仪显示箱内温度与“oFF”交替显示,现在按“▲”键3秒钟,操纵器继续工作!
编程操作:
固定操纵模式:
控温仪可依照固定编制的温度/时刻操纵表格,确信一个加热工作进程,那个进程包括四个分段方式P1~P4操纵方式和一个状态命令,真空干燥箱每次工作只能选择一个固定编制的操纵程序。
如要改变原先的程序必需先删除原程序,然后从头编制新的工作程序。
假设要进入“一样操作模式”必然要删除“编制的固定程序”。
温度/时刻操纵表格如下:
程序段“P1.-”(0……9)
OFF
2h
4h
6h
8h
10h
12h
16h
20h
24h
72h
从中指定一个参数(0……9)可以确定干燥箱定时开机时间。
程序段“P2.-”(0……9)
10℃/h
20℃/h
30℃/h
40℃/h
50℃/h
60℃/h
80℃/h
100℃/h
120℃/h
200℃/h
从中指定一个参数(0……9)可以确定干燥箱加热升温速率。
程序段“P3.-”(0……9)
15min
30min
1h
从中指定一个参数(0……9)可以确定干燥箱恒温时间。
程序段“P4.-”(0……9)
1℃/h
2℃/h
5℃/h
从中指定一个参数(0……9)可以确定干燥箱降温速率,然后工作程序结束。
状态命令
程序已编制好,等待执行
关闭程序
删除已编制的程序
编制固定操纵程序:
步骤
操作方法
说明
参考条
必须先设定工作温度
按“▼”键约3秒
绿灯、黄灯暗,交替显示箱温(例:
)和“oFF”
按“SET”键约6秒
P1.-
“1”闪烁,如不选直接按“▲”键
“-”闪烁
可选0~9任一数值,选中闪烁显示
5确定程序段P1参数
参数(例)被存储
P2.-
“2”闪烁
重复步骤3、4、5依次选定P2、P3、P4后进入状态命令操作
按一下“▲”键
“oF”闪烁
或按一下“▲”键
“on”闪烁
同时按“▲”和“▼”键
交替显示箱温(例)和“”
开始执行固定控制模式
开始执行程序
按“▲”键约3秒
固定控制模式开始工作,交替显示箱温和相应程序段参数
停止正在执行的固定操纵模式
停止执行程序
交替显示箱温和“”
删除编制的固定控制程序
显示原编制的固定控制程序
按一下“▼”键
“rE”闪烁
显示“”原固定控制程序已删除。
显示箱内温度,可以进行一般操作。
需要开机后12小时干燥箱开始升温,以200℃/h的升温速度达到180℃后恒温8小时终止工作,用户可依照需要选择不同程序段的参数,编辑一个固定程序,方式如下:
当您接通电源后,先按大体操纵方式将工作温度设定到180℃,然后进入固定操纵方式选择、、、和。
真空干燥箱即处于等待状态,12小时后开始以200℃/h的升温速度加热,当箱内温度抵达180℃并维持恒温8小时后,真空干燥箱自动关闭加热器和风机,一个固定编制的操纵程序就执行完毕,真空干燥箱又处于等待状态。
程序段参数“~”在真空干燥箱中不适用
*可编程温控仪操作说明(D型有此项功能)
*开电源;
*按“▼”键3秒钟,控温仪处于等待状态;
*同时按下“SET”和“Prog”键,大屏幕显示“n1”;
*按“Prog”键,大屏幕显示“n1”,小屏幕显示“”,再按“▲”或“▼”键改变工作时刻或状态;
*按“SET”键,大屏幕显示某一温度值,如“100”,再按“▲”或“▼”键改变温度值到工作所需值,再按“SET”键,大屏幕显示“n1”;
*按“▲”键,大屏幕显示“n2”,重复操作“可取得n2……n10的操作流程;
*同时按“SET”和“Prog”键,大屏幕显示箱内温度;
*如需设定电加热功率,那么需按“vent”,操作同;
*按“Prog”键6秒钟,控温仪进入程序工作状态;
*在执行程序进程中如需改变工作状态,按“Prog”键6秒钟停止;
*工作终止后进入大体操纵模式。
*一旦突然断电,从头通电后,控温仪进入大体操纵模式,预执行可编程操纵模式,不可编制固定模式。
时刻设定范围:
0:
01~99:
59h
电加热功率设定:
40%;
70%;
100%
工作状态:
“stop”——停止工作
“hold”——维持
“cycl”——循环工作
报警功能:
该系列产品具有超温报警和误差报警两种方式,产品出厂前,依照本公司的干真空干燥箱企业标准已设定超温报警方式(+5℃),因此,用户无需再设定,如确有需要请参阅10(参数表)。
其它说明
可能出现的显示
888
控温仪自检阶段
oFF
控温仪等待状态(关闭状态),请参阅中“!
!
注”
一段数字闪烁
闪烁的数字可以改变
进入到固定控制模式设置
和箱内温度交替显示
正在执行固定控制模式
和箱内温度交替闪烁
进入一个固定程序,按“▲”键3秒种开始执行
E-3
输入数据错误,请参阅10(参数表)调整参数。
E-4
测量的数据有错,请与本公司联系
E-5
超过控温仪的最高测量范围,请与本公司联系
E-6
低于控温仪的最低测量范围,请与本公司联系
E-7
温度传感器或输入数据有错,请先用万用表测温度传感器阻值,再与本公司联系。
6.利用方式
第一对真空泵加注专用油至真空泵的油标处中心线止(6050SA、6050SB、6090、6210采纳)。
将需干燥处置的物品放入真空干燥箱内,关上箱门,并关闭放气阀,602一、6020、6050真空箱需将真空泵与真空箱抽气接口用专用橡胶管连接,打开真空阀开关,开启真空泵,箱内真空度抵达后关闭真空阀,再关闭真空泵。
6050SA、6050SB、6090、6210那么接上电源,把电源开关拨至“1”处,现在电源指示灯亮,再开启真空泵开关开始抽气,现在真空泵指示灯亮,当箱内真空度抵达后,关闭真空泵开关。
602一、6020、6050(SA、SB)把电源开关拨至“1”处,6090、6210开启控温仪开关,现在控温仪上有数字显示,参照5(控温仪操作方式)。
各项数据长期保留。
真空干燥箱进入升温状态,加热指示灯亮。
当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯闪烁,抵达设定温度后,操纵
进入恒温状态。
为保证控温精度,控温仪的所有操纵参数必需是出厂前的设定值,如发生特殊情形(E-3),控温仪需复位并从头设置原先的参数值,详情请参阅10(参数表)。
依照不同物品的潮湿程度,选择不同的干燥时刻,如被干燥的物品比较潮湿,真空泵必需持续抽气。
真空干燥终止后,把电源开关拨至“0”处,如马上取物,那么将放气阀打开,然后打开箱门掏出物品时警惕烫伤,
如不马上取物,那么不要打开放气阀。
7.电气原理图
8.控温仪接线图
9.故障处置
现象
原因
处理
无电源
箱内温度不升
设定温度和箱内温度误差大
报警异常
真空抽不上
10.参数表1(6020/6021专用)
代号
初始值
备注
CAL
显示箱温
调节显示箱温与实际温度的误差
CON
工作周期
不可调
P
比例作用调节
-
I
积分作用时间常数
D
微分作用时间常数
Ir
Cy
LI
6020:
200
6021:
150
最高工作温度
OF
零点
调节由传感器所产生的测量误差
SL
放大系数
调节温差
b7
报警温度
b7L
1
偏差报警;
1:
CEL
达到设定温度后定时器工作
设定后立即开始定时
1:
达到设定温度后开始定时
参数表2(6050/6050SA专用)
250
参数表3(6050SB/6090专用)
6050SB:
400
6090:
参数表4(6210专用)
开机后如显现“E-3”
按住“▲”、“▼”键再打开电源,即可使控温仪恢复正常工作。
本公司产品控温仪中所有参数预设一个固定值,显现“1”中所述情形后,必需及时修正(如不修正,那么不能满
足对仪器操纵精度的要求),具体方式如下:
同时按住“▲”、“▼”键、再按住“SET”键,约十秒钟后显现“CAL”放手;
按住“SET”键不放,按“▲”键或“▼”键可调剂箱温误差,该参数值修改好后放开“SET”键;
3按一下“▲”键显现“CON”;
再按一下“▲”键显现“P”,按住“SET”键不放,按“▲”键或“▼”键可调剂比例作用。
该参数值设定好后放开“SET”键;
再按一下“▲”键显现“I”,用以上方式可调剂“I”值,以此类推,可调剂所有参数值;
所有参数值设定后,同时按“▲”、“▼”、“SET”键退出即可。
11.装箱单
序号
类别
名称
单位
数量
文件
使用说明书
份
2
装箱清单
3
合格证
4
产品质量保用卡
5
质量信息反馈单
6
备件
熔断器
只
DZG-6020(D):
2A
DZG-6021(D):
DZG-6050(D):
10A
DZG-6050SA(D):
DZG-6050SB(D):
DZG-6090(D):
DZG-6210(D):
15A
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