特殊过程“焊接”工艺验证方案Word文档格式.doc
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主要是工艺保证的条件,按照怎样的工艺进行生产;
4、设备和监视测量设备的完好。
5、操作人员经过培训,具备规定的操作技能,满足人员能力要求,并经过资格认证;
6、确定操作方法和程序。
有规定的统一指导书,作业方法明确,程序清楚;
7、再确认的安排。
规定过程变化大,材料、设备、作业方法调整、产品性能更改、操作人员的调整等,应当进行再确认。
二、特殊过程“焊接”工艺确认表
特殊过程“焊接”工艺确认表
过程名称
验证日期
主持人
验证部门
对过程输入的验证
对过程实施和资源的验证
1、是否有详细的工艺文件:
□有□无
2、工艺文件名称及编号:
编号:
名称:
3、是否规定了工艺参数和监制的要求:
1、人员是否经过培训、考核和持证上岗:
□是□否
2、设备是否经过验证及完好:
3、是否按规定对过程进行监控:
4、是否按规定对过程监控结果进行记录:
工艺参数名称
工艺参数要求
是否监控
记录名称
监控结果
焊接参数
1
母材:
2
板厚:
mm
3
焊接电流:
A
4
焊接电压:
V
5
焊速:
mm/min
6
焊丝:
4、进入该过程的原料控制:
是否有合格证明:
□有□无
对过程输出的验证
工艺文件的执行率:
1、监控要求与工艺文件符合率﹪;
2、监控记录与工艺文件符合率﹪
3、过程产品质量的符合情况:
所有操作均按作业指导书进行,执行率﹪
名称
质量要求
实际结果
样品数
焊缝外观
不允许有裂纹、焊瘤、夹渣、气孔、咬边等。
焊缝等高
0~4
焊缝表面
不允许不平、接触不良。
焊缝探伤
不允许有缺陷。
确认结论
经确认:
确认部门
确认人签名
审批
日期
年月日
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