灯泡头和锥体吊装安全技术措施资料Word文档下载推荐.docx
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审查意见:
□同意
□修改后再报(见附言)
□不同意
总监理工程师:
注:
特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准,一般由监理工程师审批。
由承建单位呈报四份,监理单位审批后,承包人、监理各1份,建设单位2份。
中国水利水电第七工程局有限公司
西藏多布水电站机电设备安装工程
灯泡头和锥体吊装安全技术措施
批准:
校核:
编写:
中国水利水电第七工程局有限公司
西藏多布水电站机电设备安装项目经理部
2015年04月3日
目录
1编制依据1
2工程概况1
4组织机构2
5安全技术措施2
5.1灯泡头和锥体吊装前的准备工作2
5.2灯泡头和锥体整体吊装参数校核3
5.3灯泡头和锥体就位4
5.4安全资源准备5
5.5安全保证措施6
5.5.1施工现场安全防护6
5.5.2施工用电与照明7
5.5.3施工现场消防7
5.5.4对施工作业人员安全要求8
5.5.5大件吊装作业9
5.5.6设备清扫与组合9
5.5.7施工脚手架与平台的使用和要求10
1编制依据
1)国标《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009.
2)建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)
3)水电七局《施工重大危险源辨识》
4)水电七局危险作业许可证管理办法
5)多布水电站机电安装施工组织设计
2工程概况
多布水电站是西藏自治区“十二五”能源发展规划重点项目,是尼洋河综合治理与保护规划优选项目。
电站位于西藏自治区林芝县境内,距林芝地区行署所在地八一镇约28km,川藏公路从左岸通过,交通相对便利。
主厂房1#~4#机灯泡头和锥体由东方电机有限公司制造,主厂房1#~4#机灯泡头和锥体由东方电机有限公司制造,灯泡头装配分2半到货,在安装间组装,重11.169t;
锥体分2半到货,在安装间组装,重27.99t。
根据厂家到货的吊装工具及灯泡头、锥体结构特点,灯泡头随锥体一起吊入机坑安装。
组合后总长4515mm,最大外径6300mm,灯泡头与锥体整体吊装重量为39.159吨。
3风险分析
3.1危险作业辨识
1)起重吊装作业
2)大型金属结构安装作业
3)大型设备运输作业
3.2危险环境辨识
1)高空作业
2)空间作业受限
2)潮湿环境作业
3.3重大危险源
大型设备起重吊装施工
4组织机构
4.1组织机构
为加强施工安全工作的宏观控制与管理、杜绝事故发生、保证灯泡头和锥体吊装工作的顺利进行,结合厂房安装实际情况成立吊装安全督察小组。
小组主要作用是对安装全过程安全监控、确保按照既定方案进行施工和施工过程中的安全违章。
小组机构如下:
组长:
王贵清
副组长:
赵振宇
专职安全员:
刘惠峰
成员:
杜章华、倪全、陈华锋、丁邵辉、徐志军等
起重指挥:
田景峰
信号指挥:
向轩
4.2机构职责
灯泡头和锥体吊装存在大件吊装、高空作业等高危作业,领导小组的主要作用如下:
1)保证安全防护用品及时投入,确保安全生产工作顺利进行;
2)负责安全技术交底,对灯泡头和锥体吊装进行过程安全控制,督促各项安全措施的落实;
3)负责对职工进行安全教育,增强施工人员的安全生产意识,提高施工人员安全生产技能;
4)对灯泡头和锥体吊装过程的安全工作随时检查监督;
5)对各工种安全施工准备等进行检查;
6)及时协调安全施工其它事宜。
5安全技术措施
5.1灯泡头和锥体吊装前的准备工作
1)认真熟悉监理签发提供的灯泡头和锥体吊装图纸、资料、说明书及相关工艺文件,分析灯泡头和锥体吊装工作中各项安全隐患和安全控制重点,根据图纸资料和相关安全管理规程编写灯泡头和锥体吊装技术措施和专项安全措施报监理人审批;
对参加施工的全体人员进行安全技术交底,详细讲解灯泡头和锥体吊装的施工特点、施工方案、施工程序、安全措施等。
2)在安装间进行灯泡头和锥体组装,灯泡头与椎体组合面清洗干净,上密封盘根并图厌氧密封胶,表面采用小焊条进行封焊处理。
3)组装完成后,将灯泡头和锥体翻身,+Y方向进人筒向上,在锥体-Y方向制作焊接足量加固支撑,以防止灯泡头和锥体吊入机坑临时就位时发生滚动、倾倒。
图1灯泡头和锥体加固支撑示意
5.2灯泡头和锥体整体吊装参数校核
参见锥体吊装工具图(1F10812)进行吊具安装,然后利用厂房Q125桥机主钩进行吊装,10t导链进行辅助,吊装布置见下图2。
图2灯泡头和锥体吊点位置示意
1)灯泡头和锥体整体吊装时钢丝绳受力计算及选型:
钢丝绳承受拉力计算S=(Qg/n)×
(1/sinβ)
=(39.2×
9.8÷
6)×
(1÷
sin60)
=73.93KN
式中S—一根吊索承受的拉力(KN);
Q—吊重的重量(取39.2t);
g—重力加速度,g=9.8m/s2;
n—吊索支数(6支);
β—钢丝绳与水平面夹角(按约60°
计算)。
查表6×
37(抗拉强度1550N/mm2)φ32.5mm钢丝绳破断拉力为607.5KN,按6倍安全系数考虑,容许拉力为[Fg]=Fg/K
=101.25KN>73.93KN
根据上述计算,现场选用6支6×
37(抗拉强度1550N/mm2)φ32.5mm钢丝绳容许拉力[Fg]101.25KN大于钢丝绳计算承受拉力(73.93KN),满足灯泡头和锥体整体安全吊装要求。
2)灯泡头和锥体穿过发电机吊物孔尺寸检查
由于发电机吊物孔上下游宽度为6500mm,左右宽度5000mm,而灯泡头和锥体长度为4515mm,因此灯泡头和锥体穿过发电机吊物孔时满足要求。
图2灯泡头和锥体整体吊装与发机检修孔位置示意
5.3灯泡头和锥体就位
1)灯泡头和锥体吊装前,首先在安装间对灯泡头和锥体装配进行试吊。
灯泡头超上游,锥体+Y方向进人筒面向上,调整钢丝绳长度,以使灯泡头和锥体中心基本水平。
2)合格后,将灯泡头和锥体装配从发电机吊物孔吊入机坑,通过收缩葫芦使灯泡头和锥体整体向上游侧移动,检查锥体下游组合法兰面与座环上游法兰面距离(应不小于3820mm),灯泡头和锥体中心基本调整在中心上,然后缓慢进行松钩,让其落于机坑流道面上,检查加固支撑变形情况。
3)在后期转子、定子吊入机坑就位调整合格后,再将锥体下游与定子机座进行组合缝把合就位。
灯泡头与椎体整体吊装过程不再重复核算上报。
5.4安全资源准备
为确保灯泡头和锥体吊装的顺利进行,在短时间内圆满完成该桥机安装,我部配置了满足施工安全工作的相应配置。
具体配置见表1。
表1安全资源配置表
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
安全带
根
10
2
安全警示牌
张
6
3
灭火器
个
8
4
防滑鞋
双
高空作业必须穿
5
方木
1.5m
12
防止硬接触
槽钢
[14
m
60
加固支撑
7
钢管
Φ159*4
30
5.5安全保证措施
确保机组灯泡头和锥体吊装顺利进行和工程安全是我部的责任和坚定不移的目标。
根据国家有关安全生产法规和业主有关规定,我部建立健全安全管理体系,实现安全管理目标。
按照项目法施工原则,我部下设工程部、质安部,施工班组设置安全检查员,项目经理是安全生产的第一责任人,对工程施工安全生产全面负责。
工程部是安全措施的提出部门,负责单项工程的安全措施制定;
质安部是安全工作的管理部门,负责日常安全工作的监督和执行,并对项目经理负责。
在制定施工技术方案及安全技术措施时,召集技术部门、安全部门及技术工人等相关人员参加,所有的施工组织设计和技术措施,必须有明确的具体安全技术措施,实施前并报监理审核批准。
我部对全体职工进行经常性的安全教育和技术培训,提高职工的安全意识和自我保护能力,坚持先培训后上岗和特殊工种持证上岗制度。
5.5.1施工现场安全防护
1)施工现场的各种施工设施、管道线路等,施工现场的洞、坑、沟、漏斗口等危险处有防护设施和明显标志;
2)施工现场存放设备、材料的场地应平整牢固,周围通道畅通,并且宽度不小于1米;
3)施工排水系统应布置合理,排水畅通;
4)高处临边作业面必须设置安全防护栏杆,并且悬挂安全网;
5)搭设脚手架应按标准间距为1.4m--1.6m,马道板铺设两端用铁线绑扎牢固;
6)所使用的安全带、安全绳、安全帽等应有产品合格证并经国家相关部门鉴定合格;
7)脚手架拆除时,在拆除物坠落范围内的外侧设立安全围栏与醒目的安全标志,并设专人监护;
8)在安装间准备好足够的彩条布及铁丝等物,在降雨时做好灯泡头和锥体设备及起重设备的防护工作,再次使用起重设备时应仔细检查其制动系统,制动设备应干燥;
9)在安装间放置铁揪、扫帚等物,及时清除设备运输车辆带入的污泥、水等杂物;
10)交叉作业时,在上、下层之间必须设置安全防护平台或隔离棚。
5.5.2施工用电与照明
1)使用的电气设备及部件均要选用防水型或采取防水措施;
2)电动机械与电动工具的电气回路均要设开关和漏电保护器,移动式电动机械要使用软橡胶电缆,严禁一闸控制多台电动设备;
3)施工现场严禁使用熔断器,一律使用封闭式漏电保护断路器和塑壳断路器;
4)接引电源工作必须有监护人方可进行,合闸前应对线路进行检查,防止由于盲目合闸引起的人身设备安全事故;
5)工作零线与保护零线应采用焊接、压接或螺栓连接方法,若用缠绕法应按照电线对接或搭接的工艺进行,严禁简单缠绕或钩挂;
6)在安装间和机坑内作业,设有一般照明、局部照明、混合照明;
7)配电箱应安装牢固,便于操作和维修,其周围应留有安全通道和便于维修工作的空间,不得堆放杂物,配电箱必须安装漏电保护器,箱内导线绝缘良好,排列整齐,固定牢固,金属外壳设有通过接线端子板连接的保护接零;
8)施工照明线路布线应整齐,相对固定,安装的照明灯具悬挂高度不得低于3米;
9)照明电源线路不得接近热电源和直接挂钩在金属构架上;
10)在潮湿的或金属容器环境工作场所使用安全电压照明,电源电压不得大于36伏;
11)严禁将行灯变压器及焊机调压器带进金属环境内使用,变压器低压侧应用一端接地。
5.5.3施工现场消防
1)施工现场及工具房内不应存放易燃物品,使用过的油布、棉纱等易燃物品应及时回收,妥善保管;
2)施工使用电(气)焊时落实各项防火措施并设专人监护;
3)施工现场安装设备的包装箱、板及其它材料应及时回收清理,以保证消防通道的畅通无阻;
4)在进行运输作业时,两侧人员通行的安全通道宽度不小于0.5米,岔道外设置交通安全标识牌;
5)现场施工使用的氧气和乙炔瓶之间的间距要有5米以上的距离,气瓶上应装有防震胶圈,气瓶不能放在太阳下暴晒,注意轻搬、轻放,防止剧烈震动,氧气瓶不得接受热源辐射和加温。
5.5.4对施工作业人员安全要求
1)工作中思想集中、坚守岗位,严禁酒后上班,不得在禁止烟火的地方吸烟、动火;
2)严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业;
3)作业人员要正确穿戴个人安全防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽,在没有防护设施的高空、临边处必须系好安全带,高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得投掷物料,严禁赤脚或穿高跟鞋;
4)施工中随时保持施工场地的整洁、有序,保护好灯泡头和锥体各种设备,特别是精密设备或设备的精加工面;
5)根据目前工程实际进度情况,存在较多的交叉作业,如:
灯泡头和锥体组装与厂房屋顶施工、灯泡头和锥体组装与土建施工、灯泡头和锥体组装中的内部交叉作业等,交叉作业划出各自的施工区域并标识明显,交叉作业时相关单位人员应取得联系、相互协调、密切配合,防止出现意外事故。
6)灯泡头和锥体机坑内调整时施工人员应保持联络、密切配合,防止导叶转动引起的人身伤害事故;
7)正确使用电动工具,使用角向磨光机时应戴防护眼镜;
8)在施工现场行走要注意安全,必须走人行安全通道;
9)正确使用防护装置和防护设施,对各种防护装置、防护设施和警告安全标志等不得任意拆除和随意挪动;
10)多工种联合作业时需要遵守相关工种的安全技术规程;
11)作业前必须认真检查使用的设备、工器具等,严禁使用不符合安全要求的设备和工器具等;
5.5.5大件吊装作业
1)大件吊装作业,信号指挥人员必须做到信号统一、清楚、准确、及时,操作人员对信号不明确时不得随意操作,设备吊装统一由专人指挥;
2)作业时,除操作人员外,其他无关人员不得进入操作室,以免影响吊装工作或引起误操作;
3)在吊装过程中,在吊装回转半径内,无关人员不准停留,吊物下面严禁行人行走;
4)汽车吊吊装前,技术人员必须进行所有作业人员安全技术交底;
5)吊装时孔口上方应派专人看护防止上方坠物伤人;
6)起重作业时,指挥信号应明确,起重重量不明确严禁起吊,利用卷扬机吊装时应随时注意地锚情况,当有卡阻现象时应停止作业并查看情况;
7)起吊大件或不规则的重物应使用牵引绳,防止部件摇晃旋转;
8)大件起吊离地面0.1米时,应停机检查绳扣、吊具和吊车刹车的可能性,仔细观察周围有无障碍物,确认无误后,方可继续吊装;
9)指挥起重机械工作时,吊钩应在重物的重心上,严禁在倾斜状态下拖拉设备,防止起吊时撞击设备和施工人员,严禁使用起重机对就位设备进行强行纠偏处理;
10)所吊大件没有落放平稳和采取加固措施前,不得随意摘钩,要保证设备和人员的安全;
11)灯泡头和锥体整体吊装前应对桥机机械电气部分进行全面检查,设备应正常,设备吊装时设专人对桥机125吨主钩制动器进行监护;
12)灯泡头和锥体起吊后应在安装间进行几次起升下降,主钩、副钩起升、制动应正常,然后缓缓吊入机坑;
5.5.6设备清扫与组合
1)设备清扫使用清洗液时,工作人员应戴口罩和皮手套,严禁溅落在皮肤和眼睛上,清扫现场应配备灭火器;
2)在露天清扫时必须搭设防雨棚,防雨棚应满足设备清扫组装的温度、湿度、通风及消防等安全操作要求;
3)设备组装前对螺栓及螺母的配合情况进行检查,不得用捶击或强力振动的方法进行装配;
4)组合分瓣大件时,先将一瓣找平垫稳,支点不得少于三点,组合第二瓣时,应防止碰撞组合面且工作人员手脚不得伸入组合面,组合螺栓至少要对称拧紧四个,垫稳后才能松开吊钩;
5)打紧设备组合螺栓时打锤的人与拿板手的人要错开一个角度,锤击应准确,高处作业时应有牢固的工作平台,板手应用绳索系住;
6)安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯,并配置护栏、扶手、安全网等设施,设施基础应牢固可靠并满足承载要求;
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