开利制冷机安全操作和保养规程文档格式.docx
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5.1.1.1查阅交接班记录,了解设备维修情况。
5.1.1.2检查配电柜进线电源开关是否已合,电压表电压是否在361V至399V之间,检查配电柜内制冷机空气开关是否已合闸(停机三天以上),急停按钮处于未闭锁状态。
5.1.1.3打开(OPEN)制冷机上冷冻水、冷却水进水蝶阀。
5.1.1.4合配电柜内冷冻水泵、冷却水泵空气开关,开冷冻水泵、冷却水泵。
5.1.1.5冷却水温度高于30℃时开冷却塔风机。
5.1.1.6检查冷却水水温是否在14~38℃范围内。
5.1.1.7关闭开利机组电动阀后的蒸汽放空阀。
5.1.2开机
5.1.2.1合上开利机组电气控制箱内空气开关,并检查各控制开关是否在“自动(AUTO)”位置上。
5.1.2.2按下运行(RUN)按钮,机组自动按程序开机。
5.1.2.3将开利机组主蒸汽阀缓缓打开,并根据运行负荷情况调节减压阀后蒸汽压力在0~0.8MPa以内。
5.1.2.4根据所需制冷量大小,选择机组蒸汽阀开启程度,制冷量与蒸汽输入量成正比。
5.1.3运行
5.1.3.1根据空调站实际要求调节冷冻水温度,确保冷冻水温度5~15℃。
5.1.3.2确保高发温度0~160℃。
5.1.3.3确保蒸汽温度0~170℃。
5.1.3.4检查制冷机组的真空状态,确保机组真空。
机组真空保养按“5.2开利机组真空泵操作程序”进行。
5.1.3.5操作人员必须每小时对运行设备及站房巡检一次,发现问题及时报告并有记录。
5.1.4停机
5.1.4.1关闭开利制冷机组主蒸汽阀。
5.1.4.2按下停机(STOP)按钮,机组自动稀释。
5.1.4.3停冷冻水泵、冷却水泵。
停冷却塔风机。
月假时应断开冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机主电源空气开关。
5.1.4.4关闭(CLOSE)机组冷冻水、冷却水进水蝶阀。
5.1.4.5制冷机自动稀释停机后,切断控制箱和控制柜内电源开关。
5.1.4.6打开开利机组电动阀后的蒸汽放空阀。
5.1.4.7如遇突然停电或机组出现故障时应立即关闭机组主蒸汽阀,打开蒸汽放空阀,恢复供电后,必须立即进行稀释。
5.1.4.8如长时间停机,每月必须进行二次二小时以上抽真空保养,具体参照(溴化锂吸收式制冷机保养规定)。
5.1.4.9操作人员按点检表每班点检四次,并如实、及时填写点检记录;
维修人员按动力车间日常巡检保养表巡检,填写日常巡检保养记录,并对点检巡检发现的问题进行处理。
点检表(见附录B)、巡检表(见附录C)。
5.1.4.10维修人员按空冷设备润滑表(见附录F),月、年保养表(见附录E)对设备进行保养,并填写相关记录。
5.2开利制冷机组真空泵操作程序。
5.2.1准备工作
5.2.1.1检查抽气管是否连接好,抽气管有无破损。
5.2.1.2检查真空泵油位是否在二分之一刻度。
5.2.2开机
5.2.2.1合上制冷机组电气控制箱开关,接通真空泵电源。
5.2.2.2按下真空泵启动按钮。
5.2.2.3微开真空泵通气阀,启动真空泵空转预热约5分钟。
5.2.2.4关闭真空泵通气阀,使真空泵工作2分钟,直到真空瓶和管道里有足够的真空度(直至听不到真空泵的排气声),打开抽气阀对机组内部直接抽气至没有大量气体抽出(直至听不到真空泵的排气声)为止。
5.2.3运行
5.2.3.1抽气作业时,操作员应随时观察,以防意外停泵时,真空泵油进入机组内。
5.2.3.2抽气作业时,发现真空泵油含水较多或已乳化时应及时排水必要时停泵更换真空泵油。
5.2.4停机
5.2.4.1关闭开利机组上抽气阀,按停止按钮停真空泵。
5.2.4.2每次在真空泵抽气完成后将真空泵油下的积水彻底排尽,然后注入干净的真空泵油以避免真空泵生锈。
5.2.4.3断开制冷机组电气控制箱主电源空气开关。
6质量记录
质量记录填写应及时、准确、字迹工整、不得涂改。
如确有笔误应按修改要求执行,在质量记录使用将近用完时,及时通知技术员,以便准备新记录本;
在质量记录使用完毕后,到技术员处以旧换新,作好领取记录。
记录编号
记录名称
保存地
保存期限
HNZY/LL/JS-SB-XX-a.0/01.0
动力车间2#空调站运行记录
动力车间
二年
16JS857开利制冷机点检表
6JS857开利制冷机日常巡检保养表
HNZY/JS-SB-01-a.0/01.0
动力设备维修保养记录
开利制冷机月、年保养表
空冷设备润滑记录
附录A:
编号:
HNZY/LL/JS-SB-XX-a.0/01.02#空调站运行记录
项目
时间
供热水温度
℃
1号换热器
供热温度℃
2号换热器
供热温度
冷冻供水
温度
冷却水温度
1号开利制冷机
2号开利制冷机
本班运行情况
高再
浓液
浓度
%
贮室
压力
mmHg
当班异常情况
处理结果
仪器仪表
值班
200年月日
附录B:
16JS857型开利制冷机日常点检表
设
备
点检内容
点检基准
点检周期
点检结果
1
2
3
4
处理情况
16JS857型
开利
制冷机
机械部份
1、溶液泵、冷剂泵无异响
每班四次
2、真空无泄漏现象
3、制冷机运转无异响
4、冷冻水温度是否在5~12℃正常范围内
5、溶液泵、冷剂泵运行时温度≤65℃
6、冷却水池水位正常,无缺水溢水现象,冷却风机运行平稳,布水器布水均匀
管道系统
1、蒸汽、水管系统无泄漏现象
2、外部管路标识正确、醒目;
冷冻水管保温完好
3、阀门无“滴、漏”现象
4、压力表校验标识、铅封完好,且在校验期内
5、蒸汽压力没有超压力表红线
6、阀门表面洁净,手柄、螺栓等齐全
水泵
1、冷冻泵、冷却泵冷却冷冻水压力正常
2、工作时无异常声响,轴承温度≦70℃
3、联轴器完好,弹性减震器无破损
4、防护罩完好
5、止回阀能正常工作,备用泵无反转
控制部份
1、压力显示正确,无重大偏差
电气
电动机
电动机、电动阀电动机构无过热、异响、焦糊味;
表面清洁
仪表
表面完好、清洁;
表内及接头无泄漏;
指针摆动在正常范围内,仪表标识完好
配电柜
门罩到位;
柜内各电器无焦味及异响;
柜面电器未脱落;
表面完好、清洁
站
房
1、站房内无积水
每班一次
2、通道畅通
3、房顶、墙壁不漏水
4、灯架未松脱;
开关、插头、插座、电线完好,照明良好
5、空间无蜘蛛网
6、无来历不明人员
7、地面清洁无杂物
8、窗户无破损、无污垢
9、玻璃无破损、无污垢
10、墙壁无破损、无污垢
11、物品摆放符合定置要求
点检结果以符号表示:
良好用“√”,有异常但可使用用“△”,有故障不可用用“×
”,出现问题已处理好用“O”。
点检人:
200年月日
附录C:
16JS857型开利制冷机日常巡检保养表
设备
巡检内容
巡检基准
巡检周期
巡检结果
结果
每天一次
4、检查冷却塔各电机无发热或异响
5、检查冷却水自动补水能进行
6、设备、螺栓无锈蚀
2、设备外部管路标识正确、醒目
3、冷冻水管保温完好
4、阀门无“滴、漏”现象
5、压力表校验标识、铅封完好,且在校验期内
6、总蒸汽压力是否超红线
7、阀门丝杆润滑良好,丝杆手柄、螺栓等齐全
1、冷冻泵、冷却泵,冷却、冷冻水流量正常
2、工作时无异常声响,轴承温度<70℃
1、温度、压力显示正确,无重大偏差
电动机电动阀
电动机、电磁阀电动机构无过热、异响、焦糊味;
表面清洁;
接地可靠;
接线盒螺钉齐全坚固、电缆无损坏。
电动阀位现场情况与电脑上阀位一致;
表面完好;
指针摆动在正常范围内;
柜内各电器未松开、无烧伤发黑痕迹及焦味;
线路未脱落;
电器上接线点螺钉齐全、未脱落,仪表标识完好
软起动器
软起动器无过热,冷却风扇表面清洁,运行良好
站房
1、站房内无排水不畅,房顶、墙壁不漏水
2、照明完好
3、站房无土建安全问题
4、站房内无维修杂物
5、维修物品摆放符合定置要求
巡检结果以符号表示:
巡检人:
200年月日
附录D:
动力设备维修保养记录
日期
设备名称
规格型号
故障分析及维修处理办法
换件规格型号数量
起止时间
维修人
验收人
附录E:
开利制冷机月、年保养表
保养基准
保养周期
保养人
保养结果
制
冷
机
组
1、检查机组真空度,如真空不良应进行真空保
每月
2、检查空气过滤器芯,如脏堵应更换
3、检查溶液质量,溶液或铜管变黑检查机组真空
4、检查真空隔膜阀有无破裂和老化迹象,根据情况更换
5、清洁制冷机电控柜、变频器内部灰尘
6、检查制冷剂液位
1、溶液取样检测(也可目测)看溶液是否变黑
每年
2、检测制冷机流量、压差开关的灵敏性,根据需要进行更换
3、检查更换水银真空计
4、清洗冷冻水管、蒸汽过滤器
6、55KW电机、75KW电机加注适量润滑脂
7、检查手动和电动阀门能否正常操作
8、冷却塔风机皮带更换
1、更换真空隔膜阀膜片
每三年
2、更换流量、压力开关
3、冷却水、冷冻水管内侧清洗
4、溶液再生
5、更换冷却、冷冻水泵联轴器、防震垫圈
6、更换冷却、冷冻水泵轴承
7、检查冷却塔风扇的螺栓是否紧固
8、冷却塔填料更换
9、添加缓蚀剂和辛醇
保养责任人:
200年月日
附录F:
空冷设备润滑记录表
暂无200年月日
序号
润滑部位
润滑点数
润滑油/脂牌号
润滑周期
加注量
设备编号
加注时间
润滑工
确认人
EP200
空压机
主机
RS-32
一年
84L
电机轴承
IR专用润滑脂
200g
2BE1-253
水环真空泵
真空泵
ZL-3润滑脂
半年
100g
电机
空调箱
风机
ZL-2润滑脂
三个月
50g
冷却、冷却水泵
泵体
32#机械油
一个月
200ML
30g
5
冷却塔
减速箱
220#齿轮油
15L
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- 制冷机 安全 操作 保养 规程