5S考核细则 SSWord文件下载.docx
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3、
定义:
3.1
整理﹕区分必需品和非必需品﹐现场不放置非必需品;
3.
2整顿﹕将整理好的物品明确的规划﹐定位并加以标识﹐将寻找必需品的时
间减少为零;
3.3
清扫﹕将岗位保持在无垃圾﹑无灰尘﹑干净整洁的状态;
3.4
清洁﹕将整理﹑整顿﹑清扫进行到底﹐并且制度化
;
3.5
素养﹕对于规定了的事﹐大家都要遵守执行。
4、
职责
4.1
小组组长负责的统筹、策划和实施;
“
5S”小组副组长,负责“
5S”
会议的召开,组织公司“
5S”小组成员进行“
5S”的检查,以及检讨“
工作的开展状况,
并将结果汇报给总经理。
副总为
小组组长,
庞建全为
小组副总组。
4.2
副总经理对“
5S”执行的资源支持,并当执行过程中出现争议时,做总的
裁决。
4.3
各部门负责人是本部门“
5S”的负责人,负责搞好本部门的“5S”工作,
并在“
5S”检查时,应全力配合“
5S”小组的检查人员的工作。
4.4
“5S”小组成员,
负责推行公司的
5S”执行方案,
并执行对各部门的
“5S”
的检查。
5、流程图
“5S
”小组的成立
制定“
培训
推行“
”
定期检查
倒数一名
评分结果
第一名
处罚
奖励(流动红旗)
公布
改善措施
保持
效果确认
持续改进
归档
6、工作方法
6.1“5S”小组的成立
6.1.1
根据公司的实际情况,抽各部门的管理人员组成“5S”小组
6
.1.2
“5S”小组的组织结构图(如附件)
6.2
“5S”小组相关的工作职责
6.2.1
在公司总经理的安排下,成立“5S”小组委会员,负责共同搞好公司的
5S”进行讨论,制定相关的推行、考核管理方法,以“持续改进公
司‘
5S’”为目标
6.
2.2
5S”小组组长,负责“
5S”会议的召开,组织公司“5S”小组成员
进行“
5S”工作的开展状况,并将结果汇报
给总经理。
6.2.3
5S”的负责人,负责搞好本部门的“5S”
工作,并在“
5S”小组的检查人员的
工作。
2.4
5S”小组成员,负责推行公司的“5S”执行方案,并执行对各部门
的“
5S”的检查。
6.3
6.3.1
管理者代表负责制定“
5S”考核细则,经“
5S”委员会讨论通过后,提
交总经理批准后,开绐生效与实施。
6.4
6.4.1
管理者代表制定相关的“
5S”知识,对相关部门的管理人员进行培训。
6.4.2
培训后必须对相关受训人员进行考核,考核及格后方可进行“5S”的推
行与检查工作;
6.4.3
各部门管理员培训后,在早会或是以开会形式对各部门员工进行宣导与
培训。
以全员了解“
5S”、全员参与“
5S”。
6.5
6.5.1“5S”小组负责公司“
5S”的推行。
6.5.2
各部门负责人负责的宣导、培训部门员工、推行部门的“5S”。
6.5.3
“5S”的实施:
6.5.3.1
整理:
将工作场所的任何物品分为有必要与没有必要的,除了有必
要的留下来以外,其它都清除掉。
6.5.3.2
整顿:
把留下来的必要品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标识。
6.5.3.3
清扫:
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场
干净、亮丽。
6.5.3.4
清洁:
维待上面“
3S”的成果。
6.5.3.
5
素养:
每位成员养成良好的习惯,并遵守规则作事,培训主动积极
的精神。
6.5.4
各部门实施“
5S”后,指定“
5S”的区域负责人,负责区域的“5S”维护。
6.6“5S”的定期检查
1“
检查由管理者代表制定“
查检表”,经“
5S”小组委员会讨论通过
后,上报总经理批准后,此表做为检查“5S”的依据。
2“
5S”检查的原则:
A、公平公正;
B、各部门都有相关人员参加“5S”的检查;
C、以事实为依据进行不符合事项的记录;
D、不符合事项以责任部门负责人现场确认。
6.6.3
本公司的“5S
检查时间定为每周星期四下午16:
00
准时执行检查。
由“
小组组长召集相关组员一起进行检查。
6.6.4
在检查时,各成员将发现的问题提报给组长,由组长统一进行不符合事项
的记录。
6.7
7.
1
评分的原则及标准:
A、针对各部门的生产环境与工作环境不一样,制定不同要求的查检表,
因此各部门的相关项目的分数是不一样的;
B、各部门的总分都是100
分;
C、按标准完全没有执行的,此项为0
D、按标准有执行,但仅仅是进行了此项目的规划,为此项目分数的20%;
E、按标准有执行,但执行不彻底,此项根据执行的相关程度给分;
7.2
5S”小组组长根据组员提报上来的不符合事顶,依据评分标准进行分
数的最后打分。
6.7.3“5S”小组组长根据最后得分评出本周“5S”的第一名到倒数第一名的排序。
4
奖励措施
4.
对本周“
5S”的第一名,进行授予流动红旗一面。
.
一月内如果有两次得到“
5S”倒数第一名的部门则对其部门负责人罚款50
元/
次,必须要有改善的措施,并限期整改。
对限期整改部门的改善效果,由“5S”小组长进行改善效果的跟进与确认。
.7.7
对“
5S”检查的结果由小组组长整理好后,交给人力资源部,由人力资源部
负责进行公布,将结果张贴于公告栏。
6.8
8.
5S”各相关部门做的好的必须继续保持;
2
5S”各相关部门做的差的必须继续改善,以达到公司的要求。
6.9
9.
每周“
5S”的检查结果,由人力资源部负责存档,以备查验。
7.附件
7.1
《“5S”小组组织结构图》
7.2
《“5S”查检表》
附件:
5S”小组的组织结构图
”小组委员会
”小组组长(林政)
市
场
部
研
发
P
M
C
人
”力小组委员
资
源
生
产
仓
库
品
质
李
建
王
亚
辉
周
林
云
飞
冯
申
黄
萍
薛
丽
何
仕
昌
5S”查检表
部门:
生
产
检人员:
检查日期:
查
项目
查检内容
配
分
得
缺点
事项
备
注
(一
)
整理
(二
1、是否定期清除不必要品?
2、作业区域是否有区域的划分?
3、作业区域通道是否通行?
4、物品的摆放是否超出通道或画线?
5、角落是否有其它的不需要的物品?
6、原材料是否按规定划分区域?
7、半成品是否按规定划分区域?
8、成品是否按规定划分区域?
9、废料、其它物品是否进行整理?
1、物品是否按区域摆放并做好标识?
2、所有机器与设备是否有进行编号?
4、半成品是否进行了标识?
5、成品是否进行了标识?
2
6、不良品是否经
方式?
QC
确认过?
是否分开摆放?
是否有处理
整顿
(三
清扫
(四
清洁
(五
素养
7、现场是否挂相关的作业与检验指导书等资料?
8、员工是否按规定进行作业?
9、员工是否按规定戴手套?
10、员工的操作是否安全?
1、作业现场是否脏乱?
2、工作台面是否脏乱?
4、垃圾是否乱扔?
5、地面与通道是否脏乱?
1、“
3S”是否规范化?
2、机器设备是否定期检点?
3、着装是否整洁?
4、洗手台、洗手间是否干净?
1、员工是否尊敬领导?
2、沟通是否有礼貌?
3、是否按规定着装?
4、公告栏是否有过期规定?
5、所发文件是否传阅?
6、工作是否积极?
7、是否遵守公司制度?
4
8
10
6
总得分:
改善方案:
研发部
2、作业区域桌子、文件夹是否有区域的间隔?
3、物品的摆放是否超出通道或画线?
4、角落是否有其它的不需要的物品?
5、办公区域是否整齐?
6、废品文件是否进行整理?
2、文件是否有进行编号?
3、部门设备是否进行保养?
4、工程变更是否按规定操作?
5、所有相关文件是有制定、审核、批准?
1、工作台面是否脏乱?
2、作业段落或下班前是否进行环境整理?
3、垃圾是否乱扔?
4、地面与通道是否脏乱?
2、隐蔽的地方是否清洁(如:
电脑反面)?
4、工作场所是否有私人物品?
5、办公等周围环境是否干净?
3、是否按规定着装或戴厂证?
4、下班后是否关闭相关设备?
PMC
4、订单是否有进行评审?
人力资源部
6、消防设备是否进行区域划分
7、废品文件是否进行整理?
8、逃生通道是否进行了标识?
发放是否按程序执行?
4、所有相关文件是有制定、审核、批准?
5、消防设备是否进行了点检?
6、电气设备是否进行了维护?
2、垃圾是否乱扔?
3、地面与通道是否脏乱?
4、厂区环境是否干净?
4、接待客人是否有礼貌?
(保安处、前台、接电话)
3
仓库部
1、原料、半成品、成品、不良品等相关区域是否划分?
7、危险物品是否有专门的区域存放?
8、废品文件是否进行整理?
9、逃生通道是否进行了标识?
4、单据是否按流程作业?
6、进出产品是否按前进前出原则执行?
5、厂区环境是否干净?
5、公告栏是否及时清理
6、办公等周围环境是否干净?
品质部
人员:
查检
4、设备是否按规定操作?
6、现场是否有制作首件?
7、报表是否及时填写?
市场部
4、订单是否按规定操作?
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