各种设备操作及保养规程Word文档下载推荐.docx
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2
司机在服务时间内,切勿擅自离开岗位,必须离开时2-1
将门关闭。
开动电梯之前必须将厅门和轿门关闭,严禁在厅门和2-2
轿门敝开的情况下运转。
严禁杂物电梯乘人,升降梯严禁人的身体、头、手、2-3
脚等部位超过轿厢或防护拦。
电梯在工作时严禁调试,润滑或修理机件。
42-
发现电梯在厅门或轿门没有闭合而仍能起动时,应立2-5
即停用检修。
发现机房有大量漏油时,也应停用检修。
6-2
当闻觉电器部件的绝缘因过热而有焦味时,应停用检2-7
修。
当按扭松开时,仍能运转时,应拉开厅门停止。
82-
、电梯停驶后的工作:
3
当电梯的工作完毕时,司机应将轿厢返回基站。
13-
司机在离开轿厢之前,清扫轿厢,并关掉照明灯。
2-3
司机应将电源开关断开并关闭电锁。
33-
货运电梯保养规程
、电梯在做任何维护工作之前,应先关闭主电源开关,1
切断电源,并悬挂“有人工作禁止合阐”标示牌,采取一定
的安全措施后方可进行工作。
、电梯使用三个月之后,维修人员对其一般重要机械和2
电器装备进行比较细致的检查、调整和修正。
、检查蜗轮或机箱是否有油(油池必须有定量和适宜的3
润滑油,夏天用号,冬天用号齿轮油)。
2030
、制动器动作是否正常。
4
、电引钢丝绳是否漏油过多而引起滑移(一般情况不能5
加油)。
、要对导轨加油(用黄油每月一次)6
、要定期对井道内所有的螺丝加紧,检查是否松动。
7
、电梯的全部电引钢绳所受的张力应保持均匀,如产生8
不均匀可调节钢丝绳接头锥套上的螺帽。
、当电梯运转一定时期,钢丝绳出现断丝时,钢丝绳表9
面部份磨损腐蚀达到原来钢丝直径的以上时,钢丝绳应30%
报废。
、年度检查:
电梯运行一年后,要对所有机械电器作比10.
较详细的检查,要对零件磨损量过大零件进行修正和更换。
推台圆锯开料机操作规程
、清除机器表面灰尘,接通电源,升起锯片,检查锯片有无1
异常。
、先启动主锯片:
先将旋钮从按顺时方向拔至出现第一次20
响声时停留—秒钟后,再继续拔至出现第二次响声为止。
然后35
启动槽锯片,顺时针旋转控制槽锯片的旋钮即可。
、调锯片,主锯片高出被加工板件表面以上,槽锯开35MM
槽深度一般为,槽锯的锯路最好与主锯一致,如果锯片需要2MM
角度时,可通过旋转调角轮凭角度盘的指针显示达到所需的角度。
、根据需开料的尺寸选择定位方式(如右侧靠档定位,前横4
。
位)定位块定档
、对工件进行加工。
5
、工作结束后,先关闭槽锯片,再关闭主锯片,切断电源,6
清扫机器干净。
、注意事项:
()锯片转速有个档:
转分、转分、转/5600/4100/313000
分,可根据需要进行选择。
()进料速度不宜过大,否则造成机器和锯片的损伤。
()工作过程中,注意倾听机器有无异常噪声。
3.
()启动主锯片时,旋钮一定要到位,不可放在中间档上进4
行工作,否则可能烧坏马达。
推台圆锯开料机保养规程
、在开始任何维护工作之前,应先关闭主开关,切断电1
源并悬挂“有人工作,禁止合闸”标示牌,采取一定的安全措
施后方可工作,每项工作结束后,关闭主开关。
、清洗机器部件时,慎用或不用易燃熔剂。
、从事维护工作之前拆卸或陷藏锯片。
、按机器使用要求及操作规程,机器维护工作采取分级4
保养,即一级、二级保养,一级保养为日常维护,一般在40
个工作时以内;
二级保养为中期保养,一般在半年以内。
、一级保养:
保养内容:
包括表面清洁、安全检查、传动检查、15-
润滑、电气检查。
表面清洁:
要求每个班时为维护期限,工作完毕2-5
后,以气枪吹尽余屑,每个工作时,全面清洁一次设备表40
面。
安全检查:
35-
检查锯片安装是否牢固,开机后观察,倾听传13-5-
动件声音是否正常,有异常应立即停机,查明原因并处理后方
可运行。
每个工作时全面检查一次所有紧固件的牢固、2405-3-
可靠程度,包括各种功用螺丝、螺帽是否拧紧。
传动系统检查维护:
日常关注皮带传动声响是否4-5
正常,张紧是否正常,导轨装置是否处于正常状态。
润滑工作:
维护工作间隔期限为个工作时,电5-540
机轴承三个月加一次润滑油。
电源及元件检查:
检查各种开关、元件是否工作65-
灵活;
指示灯是否完好。
、二级保养:
6
包括清洗主要部件内部,更换已损件,1-6
校正工作部件的准确性。
清洗:
清理传动箱内脏物。
26-
更换损件:
更换已损皮带;
更换电路元件中已焦3-6
化或氧化触头。
校正:
校正机器水平(检查);
校正工作台与靠尺4-6
的垂直度;
校正直尺的准确度。
.
马达检修:
检查接线是否良好,检查各固定部分5-6
及接地线,检查电路电流是否正常,联轴器是否紧固,轴承是
否漏油,测量绝缘电阻。
热压机操作规程
、班前检查机器的油箱内是否有足够的油量,清除机器表面1
灰尘。
、接通电源,先按下和按钮启动加热系统的循环油TIMER2
泵,再按下两个BOILER
按钮启动两组发热丝预热,当温度达到预定的值时方可进行热压
工作。
、按照被加工板件的工艺规程要求,设定加压温度、压力、3
时间值。
、被贴面板放好后,根据需要加入与加工厚度一致的垫板4
(为了不使压板变形)两手按下两个黑色加压按钮,待压力开到
后松开,压力会自动升至设定的数值,当加压时间达到预定50bar
的时间时,会发出信号,按下黄色卸压按钮开启发热板卸下贴面
板。
、工作完毕后,关闭发热丝开关,让温度降到度左右时605.
发热板内是否干净,将发热板上升至顶部闭合,再切断电源。
、注意事项:
热压时,必须特别注意同一次热压板件厚度必6
须一致,并且每一层油缸对应部部位都不能有空档,否则,热压
板很可能变形,造成机器损坏。
热压机保养规程
1、在开始任何维护工作之前,应先关闭主开关,切断电源,,并悬挂“有人工作,
禁止合闸“标示牌,采取一定的安全措施后方可工作,每项工作结束后,关闭主开关。
2、清洗机器部件时,慎用或不用易燃熔剂。
3、按机器使用要求及操作规程,机器维护工作采取分级保养,即一级、二级保养。
一级保养为日常维护,一般在40个工作时以内;
二级保养为中期保养,一般在半年以
内。
4、一级保养:
4-1保养内容:
包括表面清洁、安全检查、传动检查、润滑、电气检查。
4-2表面清洁:
要求每个班时为维护期限,工作完毕后,以气枪吹净机台或用
工具清理压板上的胶块,每40个工作时,全面清洗一次设备表面。
4-3安全检查:
开机后检查密封及压力,检查加热介质循环情况及温度,及时
处理异常情况。
4-4传动系统检查维护:
日常关注齿轮传动是否有异常,导轨装置是否处于正
常状态。
4-5润滑工作:
4-5-1维护工作间隔期限为40个工作时,齿轮传动系统加高速润滑油。
4-5-2电机轴承三个月加一次润滑油。
4-6电源及元件检查:
检查各种开关、元件是否工作灵活;
5、二级保养:
5-1保养内容:
包括清洗主要部件内部,更换已损件,校正工作部件的准确性。
5-2清洗:
清理齿轮传动箱内脏物,清洗油缸底部脏物。
5-3更换损件:
更换气缸已损密封圈;
更换电路元件中已焦化或氧化触头。
5-4校正机器压板水平。
5-5马达检修:
检查接线是否良好,检查各固定部分及接地线,检查电路电流
是否正常,联轴器是否紧固,轴承是否漏油,测量绝缘电阻。
冷压机操作规程
、检查机器是否正常,清扫机台干净。
、按照工艺规程,设定压力值、时间值。
、将涂胶后待压合工件,叠放在压板下,工件3
叠放的高度不能低于压板所能达相应的最低点
,最高点。
1100MM610MM
、启动油压系统,给参与工作的压板加压,当4
其压力到达设定压力值时,关闭
相应的阀门保压,同时将停止油压系统工作。
、当压合到达设定的时间值,开启保压阀卸压,5.
同时启动油压系统将相应的压板升起,取出工件。
、工作结束时,关闭电源,清扫机器。
压合大的板件时,最上层要加一7
块厚的辅助板。
冷压机保养规程
、在开始任何维护工作之前,应先关闭开关,切断电源,并1
悬挂“有人工作,禁止合闸”标示牌,采取一定的安全措施后,
方可工作,每班工作结束后,关闭主开关。
、按机器使用要求及操作规程,机器维护工作采取分级保养,3
即一级、二级保养,一级保养为日常维护,一般在个工作时以40
内;
包括表面表洁、安全检查、传动检查、润14-
滑、电气检查。
要求每个班时为维护期限,工作完毕后,24-
以气枪吹尽余屑,每个工作时,全面清洗一次设备表面。
40
34-
检查模具安装是否牢固,开机后观察、倾听转动件13-4-
声音中是否正常。
每个工作时全面检查一次所有紧固件的牢固、可2404-3-
靠程度,包括各种功用螺丝、螺帽是否拧紧。
日常关注齿轮传动声响是否正常,4-4
皮带传动声响是否正常,张紧是否正常,导轨装置是否处于正常
状态。
54-
维护工作间隔期限为个工作时,齿轮转动系统加40-14-5
高速润滑油。
电机轴承三个月加一次润滑油。
2--54
64-
包括更换内部件,更换已损件,校正工作15-
部件的准确性。
25-
更换电路元件中已焦化或3-5
氧化触头。
校正机器压板水平。
45-
检查接线是否良好,检查各固定部分及接55-
地线,检查电路、电流是否正常,联轴器是否紧固,轴承是否漏
油,测量绝缘电阻。
吸尘设备操作规程
、设备的开停均由专人负责进行。
、开启前,要对吸尘设备及操作配电柜进行检查有无2
异常,各吸尘支管阀门全部处在关闭状态后,方可送电启
动。
、启动时,先启动风机,等风机转速达到到正常分31
钟后,再启动除光器、反吹风机和减速风机(风离器不需
启动),关机时,先关风机再关反吹机和减速风机。
、用木工机床前,一定要先查看支管吸尘器,管道有4
无堵塞现象,开启吸尘支管阀门,不使用的木工机床一定
要关闭其吸尘支管阀门,以保证工作机床的吸尘效果或节.
省风机的电耗。
,、注意事项:
吸尘器处(特别是落地清扫吸尘器处)5
不得吸进大木块、长木条、长纤维状物(包装带、布条等)
及其它金属物(如铁丝、铜丝、铁钉、螺丝等)以防止堵
塞管道、风机和损坏风机。
吸尘设备保养规程
、在开始做任何维护工作之前,应关闭主开关,切断电源,并悬挂1
“有人工作,禁止合闸”的标示牌,采取一定的措施后方可进行工作。
、工作时,防止手和衣物绞入传动皮带和转动风机叶轮里。
、维护工作采取分级保养,即一级、二级保养。
一级保养为日常维护,3
一般在一个星期之内;
二级保养为中期,一般在半年之内。
、一级保养:
每天由开停机专人日常检查吸尘器、分离器,除尘器及贮尘房1-4
内木粉、木屑不应贮存过满过久,应及时清理干净。
检查吸尘风机及贮存房外围四周,24-
吸尘器风机及贮存房外围四周,木粉、木屑要及时清理干净,3-4
保持周围环境卫生清洁。
每周次由专人负责风机轴承箱,除尘器卸料减速机的油位检14-4
查和加注润滑油以保证设备的良好及正常运行。
、二级保养:
5.
清洗齿轮传动箱电机轴承,检查风机叶轮磨损情况及传送皮带1-5
磨损情况。
更换已损件。
2-5
检查配电器和电器的工作情况,接线是否良好,固定螺丝是否3-5
松动,交流接触器开关是否良好,降压变压器的绝缘电阻是否正常,清扫
柜内灰尘,保持清洁。
电机检修:
检查接线和各固定及接地线是否良好,检查三相电45-
流是否正常,联轴器是否牢固可靠,轴承是否损坏,是否有漏油现象,测
量绝缘电阻是否合格。
带锯机操作规程
、上班前检查锯条、皮带张紧是否适度,保险1
门螺丝是否牢固。
清除设备上的灰尘。
、打开起动开关,待锯条正常运转后可对工件,2
进行加工。
、板件锯削时速度要适当,用力要均匀。
、工作结束后,关闭电源,清扫机器上的灰尘.4
锯条每半小时擦一次柴油。
15-
安装锯条时锯齿要突出于锯轮外锯条松,2,5-
紧要适度。
工作过程中要注意倾听锯条有无异常的,5-3
噪声。
带锯机保养规程
、在开始维护保养工作之前,应先关闭主开关切断电源,,1
并悬挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌,采取一定的安全措
施后方可进行工作。
、采取分级保养,一级保养:
日常维护,一般在个工240作时以内;
要求每个班时为维护期限,工作完毕后清洗设备13-
表面,特别是控制箱内要处理干净。
检查锯条是否锋利,锯条张紧是否正常,开机前2-3要关牢带锯盘的防护门;
开机后倾听转动件声音是否正常。
每个工作时,全面检查一次所有紧固件的牢固,-3340
可靠程度,包括各种功用的螺丝、螺帽是否拧紧。
日常关注齿轮传动声响是否正常,锯条张紧是否4-3正常。
齿轮传动系统、电机轴承每三个月加润滑油一次。
5-3
清理齿轮传动箱内脏物,清洗轴承。
14-
更换损件。
24-
校正机器水平。
3-4
检查接线是否良好,检查电路电流是4-4
否正常,联轴器是否紧固,轴承是否漏油,测量绝缘电阻。
台锣操作规程
、检查机器、电压气压是否正常,清扫机器上的灰尘。
、根据工件的需要,选择相应的刀具并将其安装在刀2
轴上,并须锁紧。
在工作台面对应的孔里,装上相配的靠
针。
、根据板件需要,将刀具及工作台面调整到加工要求3
的位置。
、将工件牢固地固定在模板上,并将其放在工作台面4
顶住靠针。
、接通电源,并启动机器,踩下脚踏开关,刀具自动5
下降到设定的位置,此时可对工件进行加工。
、工作完毕后,松开脚踏开关,刀具复位,关闭电源,6
清扫灰尘。
加工板件时,用力要均匀推进;
注意倾听,机器有
无反常的噪声。
台锣保养规程
、在开始任何维护工作之前,应先关闭主开关,切断电源,并悬挂1
“有人工作,禁止合闸”标示牌,采取一定的安全措施后,方可进行工作。
、从事维护工作之前拆卸刀具。
、机器维护工作采取分级保养,一级保养为日常维护,一般个工440
时以内;
二级保养为中期保养,一般在半年内。
包括表面清洁、安全检查、传动检查、润滑、电气15-
检查。
要求每个班时为维护期限,工作完毕后,用气枪吹25-
尽余屑,每个工作时,全面清洗一次设备表面。
检查钻套是否稳固到位,检查刀头安装是否正确稳35-
固,每个工作时全面检查一次所有紧固件的牢固、可靠程度,包括各种40
功用的螺丝、螺帽是否拧紧。
日常关注皮带传动是否声响正常,张紧是4-5
否正常。
维护工作间隔期限为个工作时,齿轮传动系统5-405
加高速润滑油,检查密封等,电机轴承三个月加一次润滑油。
脚踏板6-5
开关是否复位灵活,触点是否有明显焦化现象。
包括清洗主要部件内部,更换已损件,校正工作部16-
件的准确性。
清理轴承内脏物。
更换已损件,更换已损皮带;
校正机器水平(检查)4-6
检查接线是否良好,检查各固定部分及接地线,检56-
查电路电流是否正常,联轴器是否紧固,轴承是否漏油,测量绝缘电阻。
水洗式喷漆台操作规程
、水箱里的水位是否符合要求,若往水箱里注水时,1
水位线必须高于水泵进水口,一般以低于水箱面处50MM
为合适。
、水泵启动前应先将水泵侧面的注水孔旋开并注水,2
待注水孔有水溢出后,才可启动水泵。
、仔细观察水帘的水量是否左中右都分布均匀,如发3
现水量不均匀,可根据具体情况,把水帘机调整水平。
、如发现水帘幕水量不太多,可调整水帘机侧面的外4
水帘水量调节和内水帘水量调节阀,先把外水帘水量调节
阀的水量减少,然后将内水帘水量调节阀门的水量增加,
直调到满意为止,如水帘水量太小,则按以上程序反复操
作调整即可。
、开动风机,观察其转向是否正确。
、确认以上几项都做好后,即可开始工作。
不锈钢水帘幕应避免碰撞。
17-
排风机转向逆时针,如发现有错,应找机电人-72
员处理。
喷漆台保养规程
、在开始做任何维护工作之前,应关闭主开关,切断电源,并悬挂1
“有人工作,禁止合闸”的标示牌,采取一定的措施后方可进行工作。
、工作时,防止手和衣物绞入传动皮带和转动风机叶轮里。
、维护工作采取分级保养,即一级、二级保养。
一般在一个星期之内;
4.
每天每次下班前应先用干布把水帘板擦干净,再用天那水或其1-4
它稀释剂将水帘板上残余的漆擦去。
每工作三天都应对水箱清理一遍,放去排污水,将水箱内清理2-4
干净,然后再换上干净的清水。
清洗齿轮传动箱电机轴承,检查风机叶轮磨损情况及传送皮带15-
磨磨损情况。
更换已损件。
检查配电器和电器的工作情况,接线是否良好,固定螺丝是否3-5
松动,交流接触器开关是否良好,降压变压器的绝缘电阻是否正常,清扫
柜内灰尘,保持清洁。
电机检修:
检查接线和各固定接地线是否良好,检查三相电流45-
是否正常,联轴器是否牢固可靠,轴承是否损坏,是否有漏油现象,测量
绝缘电阻是否合格。
油漆进风设备的操作规程
、合上电源总开关,从电压表中观察三相电压是否一1
致,且电压值是否在额定电压的波动范围内(±
),如5%
果电压过高或过低,则禁止开启设备。
、逐个起动每台进风机。
注意在起动每台进风机时,2.
要等到前面已起动的风机运行平稳之后再进行,否则会增
加系统的负荷。
、根据其所需风量的大小,可自由调
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