清淤专项施工方案合并Word格式文档下载.docx
- 文档编号:3554911
- 上传时间:2023-05-01
- 格式:DOCX
- 页数:35
- 大小:84.24KB
清淤专项施工方案合并Word格式文档下载.docx
《清淤专项施工方案合并Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《清淤专项施工方案合并Word格式文档下载.docx(35页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
正公路互通立交节点排水:
沿元华路南延线方向北段保留现状污雨水管线,沿线增设雨水口以及雨水口连接管收集路面水,对于桩号K16+770处的现状预留污雨水支管做延长处理,北段收集的污雨水均向北排放。
沿元华路南延线方向南段污水双侧布置D500管道,雨水双侧布置D500管道,顺辅道纵坡由北向南排入元华路南段已设计排水管线中。
沿正公路东西段污雨水管均由西向东排放,双侧污水双侧雨水,正公路路段污雨水管线管径D800~D900,雨水排入下游雨水管中。
第三章施工组织机构及目标
一、
施工组织机构图
二、项目管理目标
1、质量目标:
达到现行国家施工质量验收合格标准。
工序保分项,分项保分部,分部保单位工程质量,合格率100%,工程质量回访率、保修率100%,用户满意率98%以上;
确保原材料、成品、半成品质量合格率100%,整体工程合格,争创优质工程。
2、工期目标
保证本工程的节点工期,加强工期进度控制,在保证工程质量优良的前提下,力争提前完成本段全部施工任务。
3、安全、文明施工管理目标:
1)无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无机械交通事故
2)项目因工受伤事故率控制在0.5‰以下。
3)对产生的固体废弃物做分类收集,统一处理,减少对环
境的污染。
4)工作环境符合国家的标准和要求。
5)特种作业人员须考核合格上岗,持证上岗率达到100%。
6)劳保用品按时发放。
7)确保不发生民工聚众事件。
8)Ⅰ、Ⅱ级危险源得到控制和消除:
Ⅰ、Ⅱ级危险源整改
率100%,合格率100%。
建立危险品仓库,设专人专管。
9)、争创安全文明标化工地。
第四章施工准备
由于本市政工程长度较长,施工内容繁杂,工程任务重,沿线障碍物多,工期紧,为了确保整体工程施工工期和质量,根据我公司多年市政工程建设经验,合理组织劳动力和机械设备,将本工程现实施段(K06+989.997~K17+340)分两个分部管理,各个分部下设工区,工区同时进行工程施工。
一、机械设备、人员保证措施
1、使用专业的机械操作人员和维护人员,能够专心施工,保证施工队伍人员相对稳定。
2、编制周密的施工进度计划,施工时严格按进度计划走,提前人员、机械进场。
3、制订详细的施工工艺,分清各工序的顺序,使各种设备协调配合好,避免出现窝工。
4、根据设备生产能力,本着设备的先进性与实用性相结合、技术性能与生产能力需要相匹配的原则配备机械设备。
5、结合本工程的施工环境、施工现场等因素,综合考虑后,合理配备机械设备,确保工程进度。
第五章施工部署和施工工艺
施工工序流程图
(1)通风
施工人员进入检查井前,必须对检查井进行通风或用鼓风机进行换气通风,测量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。
(2)降水、排水
使用泥浆泵将检查井内污水排出。
将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段。
(3)稀释淤泥
高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;
人工配合机械搅动淤泥直至淤泥全部稀释。
(4)截污
设置堵口自上而下将第一个工作段处封堵,把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口。
(5)吸污
用吸污车将细石后的淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥用高压水枪冲击稀释,然后进行抽吸完毕。
(6)高压清洗车疏通
使用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井内,顺管道流水方向对准管道进行喷水清洗,下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。
(7)人工清理
下井施工前对井室内空气含氧量进行检测,检查施工人员的安全防护用品可靠性,人工对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理,直到清理完毕为止。
一、K06+989.997~K10+040污雨水管道清淤施工
本施工段污水管道现状为单侧污水。
污水排入华阳第一污水厂。
东侧污水管道K06+989.997~K08+700段主管约400m,支管300m,检查井20座需要清理淤泥,疏通。
东侧污水管道在K9+420左右与原污水管线顺接。
污水管道清淤管道长约720米(K8+700~K10+040段)。
此污水管道是元华路的主要排污管道,但现状大部分检查井及管道内淤泥都已经塞满,污水无法正常排出,为保证管道排污顺利通畅,需对排污管道进行疏通、清理。
(一)、施工准备
1、调查污水井管道使用年限,使用情况,堵塞情况,揭开检查井井盖进行通风或用鼓风机进行换气通风,埋入和露出构筑物部分有无损坏等问题。
2、测量人员根据图纸上的检查井的位置进行测量摸底。
复核现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向等,与图纸和设计资料进行、核对。
3、根据施工进度计划安排,施工前对施工机具、设备进行检查、维修和保养工作,确保施工设备正常工作和使用安全。
4、作业前检查安全帽、安全带、防毒面具等其他安全防护用品的安全性能,对施工区域进行围挡并设立警示标志。
5、施工前,对现场管理人员、机械设备操作人员、施工人员进行专门技术、安全培训和交底,学习相关知识,明确各自的岗位职责。
(二)、人员、机械配备
1、人员安排
项目部管理人员12人,施工工人人数30人。
2、主要机械设备及材料
K8+700~K10+040段主要机械设备及材料
序号
名称
单位
数量
备注
1
无缝翻斗车
辆
3
2
4×
6帐篷
架
围挡(2×
1.5)
块
若干
4
警示牌
5
警示桶
个
6
2轮小推车
7
电动风镐
台
8
直径100mm污水泵
9
4寸泥浆泵
10
50kw发电机
11
充气气囊(Φ1500)
12
充气气囊(Φ1200)
13
充气气囊(Φ800)
14
充气气囊(Φ500)
15
充气气囊(Φ300)
16
铁梯(2m)
17
竹梯(7m)
18
警示带
米
19
轴流通风机2.2kw
20
鼓风机
21
钢接管
根
30
22
铁丝(Φ14)
Kg
70
23
尼龙绳
400
24
装载机(3m3)
25
皮裤、头灯
套
26
防毒面具
27
氧气袋
28
高压管道疏通车(8000L)
29
XM-3OOO有害气体探测仪
镐、锹、大锤、撬棒、桶
31
穿线器
32
无油高压空气压缩机
K06+989.997~K8+700段主要机械设备及材料
350
3、施工安排。
施工红线范围内两侧各存在需要清淤的不明管径的污水管道2.6公里长,根据工期要求,此工程于2012年8月30日开始施工,计划于2012年9月30日完成,每日完成管道清理86m(约3个井段)。
为了按计划完成,每日安排工人15人(每个井口安排2人轮换下井清淤,2人负责清除的淤泥转运,1人负责一个井段的污水泵抽水,一天施工8小时),
另配备高压管道疏通车(8000L)2台配合工人清淤(工作时间同工人),配备3台鼓风机用于管道内通风(工作时间同工人),每个井段配备污水泵(小、直径150mm)1台(工作时间为24小时不间断抽水)。
总计用工及机械台班:
普工450工日,污水泵(小、直径150mm)270台班,高压管道疏通车(8000L)60台班,鼓风机90台班。
本工程中清理淤泥沿管线分布,淤泥需用密封罐车运输至业主指定弃土场集中堆置,运距26.7km。
(三)、清淤清理施工
(1)进入施工现场后,在两头设置警示牌,沿线摆放警示桶,用警示带连接各警示桶,做好安全防护,并由专人看管疏导交通。
(2)选择好位置将设备排放整齐有序,并用围挡将工作区域围护,打开各检查井进行通风约30-50分钟,打捞各检查井中的飘浮物及垃圾,直接装车。
(3)检查井安鼓风机进行循环通风,然后安装水泵降水,为了防止污水中的飘浮物吸进泵内,在水泵进水管口绑铁丝网,在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。
(4)下井清淤:
红绳1端系好快速卡扣,用作应急备用,严禁挪作他用,白绳用来下人系安全带,黄绳用来提升淤泥,每个检查井配备5人,各自编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号。
1号:
组长:
负责井口周围人员、下井人员配备安全装置是否达到要求,达不到要求的坚决不能下井;
下井人员如有不良反应及时采取应急措施;
负责现场交通安全,警示牌、警示桶、警示带、晚上闪光灯的布置及维护。
2号:
井口安全员:
施工期间不间断送风,施工人员下井前,把有害气体探测仪用绳系好,吊置井底10分钟测定各种有害气体的数值(CO\H2S\CH4等),达不到要求决不能下井,协助组长进行安全把关和应急处理。
3号:
负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥垃圾的装车处理。
4号:
负责与井下人员随时保持联系,并把井内淤泥垃圾用绳系桶或装编织袋,提升至地面,每30分钟后换号下井。
5号:
下井作业,下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好;
有害气体探测仪的数值无误;
氧气袋氧气充足畅通;
下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净,保证管道畅通。
(5)作业期间不间断通风,清理好检查井,用高压疏通车对管道进行冲稀,再用穿线器带绳索将两个井连通,托泥板的两短各系一根长绳(大于两检查井子间的距离),托泥板先用小的,然后再一步一步加大把管道内淤泥拖出。
(6)管道清淤完毕后,用高压疏通车对管道进行冲洗。
以上步骤自上游向下游依次施工到终点,清理现场验收后拆除封堵器撤场。
二、K10+040~K10+220污雨水管道疏通清理施工
本施工段段起止桩号为K10+040~K10+220,共180mK10+100.9~K10+200.9为江安河加宽桥梁,其余为道路,道路长80米。
现道路边有雨、污水,根据设计需保留使用,涉及污水管道为φ1000,在东侧,长75m,检查井3座;
雨水管道为φ800,在西侧,长73m,检查井3座。
现状大部分检查井及管道内均塞满淤泥,雨、污水无法正常排出,为保证排水顺利通畅,需对排水管道进行疏通、清理。
计划开始日期:
2012年11月5日,结束日期:
2012年11月10日。
(一)、人员、机械设备配备
管理人员5人,施工工人人数15人。
机械设备及材料
2.5t载货汽车
辆
面包车
警示桩
1t翻斗车
6寸泥浆泵
送水带(6寸)
100
送水带(4寸)
三芯电缆(6mm2)
二芯电缆
200
竹梯(5m)
彩旗
中风压机2.2kw
竹片
50
33
34
米
35
装载机(2m3)
36
身
37
手电筒
39
40
41
42
43
潜水面罩
44
呼吸器
45
潜水吸管
180
46
镐、铁、大锤、撬棒、桶、
47
48
油箱(50L)
49
1吨三轮自卸车
(二)、淤泥清理施工
本施工段淤泥清理施工工艺同K8+700~K10+040段,淤泥需用密封罐车运输至业主指定弃土场集中堆置,运距25km。
三、K10+220~K10+720淤泥清理施工
本施工段起止桩号为K10+220~K10+720,为新建和部分改建工程。
施工新建的排水工程雨、污水管道需接通原有老管道,老管道及检查井因年久淤积严重,为保证管道排水顺畅,必须对原有老雨污水管道及检查井进行清淤。
同时K10+623.597涵洞进出水口高于涵洞流水面,为保证排水,必须对涵洞进出口沟渠进行清淤,保证涵洞排水通畅。
淤泥需用密封罐车运输至业主指定弃土场集中堆置,运距22km。
(一)、原雨、污水管道疏通清理方案
1、经现场调查我标段范围内老雨污水检查井共计10座,其中雨水6座,污水4座,每座检查井淤积厚度为0.5米,按矩形井(2*2米)计算,每座清淤数量为2立方米,合计清淤数量为20立方米;
因检查井空间较小,清淤只能利用人工进行作业,总共配备清淤工人10人,红岩双桥运输车2辆,外弃至业主指定弃土场,运距为20Km,工期为4天。
2、经现场调查我标段范围内老雨污水管道共计270米,其中雨水160米,污水110米,管道按照800管道计算,淤积厚度为0.4米,合计清淤数量为68立方米。
管道内清淤采用高压水泵冲洗,人工配合在检查井处清淤,共配备高压水泵2台,工人20人,红岩双桥运输车2辆,外弃至项目部弃土场,运距为20Km,工期为10天。
(二)、K10+623.597涵洞清淤施工
经现场调查涵洞两端头均需清淤,进口清淤长度为80米,出口为50米,共计130米,平均淤积厚度为1.0米,宽度为3.5米(涵洞同宽),合计清淤数量为455立方米.
涵洞进出清淤采用挖掘机开挖,配备挖掘机(卡特320DL)1台,红岩双桥运输车2辆,外弃至业主指定弃土场,运距为20Km,工期为4天。
四、K10+720~K11+280淤泥清理施工
本施工段起止桩号K10+720~K11+280,根据现场实际情况,本次需要抽水清淤的现状雨、污水主管管道共长1120米,其中雨水管道为:
D1200长75米、D1400长60.98米、D1650长180.67米、D1800长243.35米;
污水管道:
D1000长495米、D1200长465米;
主管及支管排水检查井共39座。
雨水方沟(2.2m×
1.8m):
长100米(过街两井之间距离)。
污水支管D400长147米,雨水支管D400长42米。
采用人工清理雨、污水检查井,机械疏通管道的方法,清理的污泥杂物等用自卸汽车运至永安弃土场,运距20Km。
工期目标:
工期为15天,计划施工时间为2012年8月15日至8月30日。
(一)、人员、机械配备
管道、检查井清淤疏通人员组织:
每口井作业人员为5人,安全员1人,排水泵2台,预计每个井段清淤、疏通作业时间为3天。
主要机械设备
机械名称
数量(台/个)
用途
管道疏通机
疏通堵塞管道
汽油发电机
提供疏通机电源
柴油发电机
提供水泵抽水
潜水泵
抽水设备
高压水枪
冲洗泥沙
灰桶
井下装运淤泥杂物
自卸车
装运淤泥杂物
小汽车
应急专用
(二)、清淤施工
1、现场踏勘:
施工前,应对现场进行详细的调查,探明现有排水管道及检查井淤积堵塞情况、积水流量情况,查明管道流水方向及出水口。
以便确定清淤顺序。
2、确定清淤方法、顺序:
根据施工前的现场踏勘,沿线已建污雨水管道、雨水方沟、检查井已投入使用,管径大,水流较急,水压高,井及沟内积水严重,深度达到5M左右,需开挖排水沟,将水排至红线外,以明排方式就近排入河渠,以降低水位,水位降然后,再采用150kw的发电机组发电,7.5kw口径100的潜水泵6台进行24小时降水,直到管道、检查井内底剩余较少量积水,再采取隔断清理的办法清理少量积水段落,分井段进行抽排、清淤,首先采用沙袋将两端的检查井一端堵住,如果井内积水流量急,采用钢丝将沙袋捆绑的形式吊下井内,以封堵流水,封堵后的积水采用大功率排水泵(≥5Kw)向下游或其他检查井进行抽排,以免积水漫出井口,流向路面;
当检查井两端封堵好之后,采用排水泵将待清淤管道内的积水抽排完全,观察管道及检查井内情况,采用大功率鼓风机对管道及检查井内进行换气,做好下井施工的安全准备,如:
氧气袋、防毒面具、急救绳等,再组织作业人员下井进行清淤。
对于管道及检查井内积水较少的井段(积水未超过管顶),清理时自上游向下游清理疏通管道,以免上游来水对管道造成二次淤积,对于水流量较大的管道,在管道的上游暂时封堵,以利于施工。
封堵后时刻注意封堵口上游水流蓄积量,管道蓄满水时即立刻通知作业人员返回地面,打开封堵口,将水放掉,以免污水溢出路面,造成不良影响。
污水放掉后再重新封堵,作业人员继续下井施工,采用这种方法循环施工。
在检查井清淤前,事先打开雨污水检查井井盖,使井内的有害气体挥发释放干净,下人作业之前,要用点燃的蜡烛或生物方法探测井下氧气含量,达到安全标准时方可下人作业,考虑到检查井内空间狭小,用短把铁锹在井内铲泥,灰桶装运至井上,倒入运输车,运至永安弃土场。
对于堵塞的管道,用管道疏通机疏通后,以高压水枪反复冲洗管道,使杂物淤泥等流入检查井内沉淀,人工清理出去。
管道疏通机由汽油发电机(强化型LLD—20KW)提供电源。
对于堵塞的支管,用管道输通机疏通前,应先将原有支管井采用8T吊车吊出后再进行管道疏通。
待管道疏通完后,再把原有支管井恢复,拆除与恢复的管井以现场实际收方为准。
清理完一个路段后,用高压水枪将收水井、检查井等冲洗一遍,将不易清理干净的碎土及工具不易清理的地方冲洗干净,确保彻底清理。
五、K11+280~K11+780淤泥清理施工
本施工段起止桩号K11+280~K11+780,根据现场踏勘调查,本次需要抽水清淤的现状雨、污水管道共长1334.42米,其中雨水管道为:
D1650长190米、D1000长221.42米、D800长90米、D400长132米;
D1500长495米、D500长48米、D400长158米;
排水检查井共36座。
机械设备表
用途
本施工段清
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 清淤 专项 施工 方案 合并