FO23B塔式起重机拆卸及安装方案Word下载.docx
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平衡臂:
长11.9米重量为:
5800KG
标准节:
3米*2米
根据该塔机的说明书,予埋件为4件安装牛腿,根据塔机厂家提供的基础图制作。
FO/23B塔式起重机安装方案
塔机使用地点:
安装使用辅助设备:
现场提供汽车吊
安装单位:
一、安装前准备
在予埋件上安装三个标准节,准备安装顶升套架,进入安装工作。
二、安装顺序
1、安装套架,用四根钢丝绳将套架吊起,缓慢放下,将安装好的标准节进入套架内。
2、在地面上将液压泵站、油缸、平台等安装在套架结构上,并将滚轮调整到最大间隙。
3、吊装回转座环,就位后用销轴将回转座环和套架连接。
4、吊装塔尖,用螺栓和销轴将塔尖和回转座环连接好。
5、在地面将平衡臂的平台、栏杆装好。
6、用四根钢丝绳将平衡臂慢慢吊起,用销轴将平衡臂连接在塔尖上。
7、吊起平衡臂并找好位置,将塔尖上的拉杆和平衡臂上的拉杆用销轴连接好。
缓慢松钩,待平衡臂的拉杆拉紧平衡臂平稳后,解下吊装用钢丝绳。
8、在地面上安装好大臂,小车钢丝绳穿好,并将小车的断绳保护器安装好。
根据现场要求大臂长度为31.7米。
9、用两根钢丝绳将大臂慢慢吊起,和塔尖相连接。
10、待大臂上的拉杆和塔尖上的拉杆用销轴连接好,用塔机的主卷扬钢丝绳将大臂缓慢拉起,待拉杆受力后停止主卷扬动作。
11、现场提供汽车吊慢慢松钩取下吊装用钢丝绳。
12、用现场提供汽车吊将塔机的配重块依次吊入平衡臂配重箱内。
这时塔吊安装工作全部完毕。
三、安全装置调试
为了保证塔机安全运行,凡塔机安装好后必须按照建筑机械技术实验规程进行实验验收,合格后,投入使用。
1、实验前应检查:
1)塔身与给定水平面的,垂直度不得超过3/1000。
2)塔机电源电压允许误差不超过±
5%。
3)配重和压重的重量、形状、尺寸、安装位置,应符合原场规定。
4)各机械传动部分,应安装正确可靠,各部主要螺栓不得松动,连轴器轴向串动及径向跳动应符合规定。
5)金属结构极其连接件,安装必须正确、牢固、无变形、损裂。
6)制动器各部间隙调整有效。
7)各种仪表及连锁装置完整,接地电阻不大于4Ω,30kw以上电动机,接地电阻不得大于1.7Ω,电动机操纵和控制系统、集电器、电缆卷筒、电缆等,应符合技术要求。
2、空载实验
1)起升机构:
升降误差不大于5%,制动限位灵敏、安全可靠。
2)回转机构:
吊臂回转平稳性,制动器可靠性及非全回转式塔式起重机回转限位开关灵敏,需左右方向各进行3次以上的实验。
3)变幅机构:
实验变幅性能、制动性能、限位器的灵敏性。
3、额定载荷实验
1)吊臂在最小工作幅度,提升额定最大起重量的重物离地200mm高度,保持10min,离地距离应保持不变。
2)进行吊钩升、降、实验应符合规定。
4、超载实验
1)由额定载荷110%开始,逐次增加到125%,将重物提升离地200mm高度,停留10min,重物对地距离不变。
2)静态实验后,应检查金属结构的变形,制动及传动机构的紧固变化情况。
四、避雷接地的要求
避雷接地采用与工地施工的避雷连接在一起,采用渡锌扁铁连接。
五、联络信号方式
信号工采用对讲机与塔司联系
六、安全要求
1、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故,作业人员不得酒后作业。
2、安全监护人员在现场进行安全监护。
3、塔式起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。
整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳。
无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;
在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付使用。
4、索具使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。
当无证明文件时,必须经过试验合格后方可使用。
5、塔吊安装期间作业人员听从现场指挥人的指挥,不得擅自做主。
汽车吊司机从指定人员的指挥,对于其他人员的指挥司机可以不予接受。
6、起重机的拆装作业应在白天进行。
当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。
7、汽车吊起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
8、汽车吊起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,汽车吊的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊。
在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起升重物,防止吊钩冒顶。
当汽车吊停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。
9、采用双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的汽车吊进行。
抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。
在吊装过程中,两台汽车吊的吊钩滑轮组应保持垂直状态。
10、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。
11、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。
12、检查拆装作业中配备的汽车吊等辅助机械应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要。
13、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。
14、在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的塔式起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。
15、对塔式起重机顶升液压系统的液压和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查,及时处理存在的问题。
16、升降作业过程,必须有专人指挥,专人操作液压系统,专人拆装螺栓、销轴,非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。
操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥信号。
17、升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。
18、风力在四级及以上时,不得进行升降作业。
在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接销轴。
19、顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。
下降时应适时收紧电缆。
20、升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接销轴拆卸困难时,应将其对角方向的销轴重新插入,再采取其他措施。
不得以旋转起重臂动作业松动销轴。
21、升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作。
22、升降完毕后,插入连接销轴,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。
23、塔吊厂家技术人员应到现场进行技术指导。
24、所有作业人员必须严格遵守安全操作规程。
安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
25、上下交叉作业时,要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠,防止坠落伤人。
26、所有部件吊装必须系拖拉绳。
27、夜间作业必须有良好的照明灯光。
七、塔吊安装的人员组织
八、各岗位责任制
技术人员责任制:
负责编制各项技术措施和现场安装指导工作,协调各作业人员的工作安排
安全员责任制:
负责现场的场容,编制安全措施,监督并指导作业人员的安全作业
现场安装负责人责任制:
要求对现场的塔机配件做出合理的安排、摆放工作,熟悉安装说明书,合理的安排现场作业人员
信号工负责人责任制:
熟悉现场的环境、塔机各部位重量,做到指挥清楚、哨声清晰,吊装时检查锁扣是否安全可靠,检查钢丝绳是否完好。
机械、电气负责人责任制:
熟悉塔机电气图,塔机安装完毕后,调试各种限位,符合验收标准,电线电缆捆扎整齐。
九、顶升工作
1、检查液压系统是否工作正常;
检查顶升套架是否与下支座连接完好;
检查顶升横梁是否与油缸用销轴连接好;
检查挂靴是否吊在顶升耳座上。
2、用塔机将引进梁小车需要顶升的标准节准确的挂在引进梁上。
3、将变幅小车走到大臂32米处,使其平衡。
4、拆除标准节与回转座环的8个连接销轴。
5、将液压泵站操纵杆推到向上顶升方向,向上顶升,直到回转支承的支脚刚刚离开标准节主弦为止。
6、检查塔机是否平衡,如不平衡移动变幅小车重新调整。
7、用顶升套架上的锁靴将顶起的塔机部分固定在塔身顶升耳座上,从挂钩上摘下挂靴和横梁组件,并脱离顶升耳座,收回活塞杆,将组件提起,重新将横梁放到另一对顶升耳座上。
8、此顶升操作重复3遍,将标准节推入顶升套架内,将液压泵站操作杆推向向下位置,此时收缸,使套架下降,直至进入套架内的标准节下端与塔机的标准节上端连接,打入8个销轴,安装轴套,插入锁销,并用开口销锁定。
9、将引进梁小车推出挂在引进梁外部。
10、继续收缸使顶升套架下降,直至回转座环与进入套架内的标准节上端连接,如继续顶升插入4个安全销轴,重复以上作业。
11、顶升完毕,插入回转座环与标准节连接的8个销轴。
大连新城建筑工程有限公司
2007年月
FO/23B塔式起重机拆除方案
拆除单位:
准备工作
用现场提供汽车吊将塔吊配重放到地面上。
一、大臂的拆卸
1、将塔机钢丝绳全部收入卷筒。
2、用现场提供汽车吊将大臂吊起,取下拉杆的连接销轴,然后取下与塔尖的连接销轴,将大臂平稳慢慢放下。
三、平衡臂的拆卸
1、将平衡臂用四根钢丝绳吊起,取下拉杆连接销轴,将平衡臂放下。
四、塔尖的拆除
1、将操作室取下后方可进行塔尖的拆卸工作。
2、将塔尖吊起,取下连接用销轴和螺栓,然后将塔尖吊起放在地面上。
五、套架的拆除
1、将套架上的泵站吊下放在地面上。
2、用四根钢丝绳将套架慢慢起吊,然后放在地面上。
六、基础节拆除
1、将基础节用钢丝绳吊起受力后,将连接的销轴取下。
2、将基础节吊起放在地面上。
这时塔机的拆除工作全部结束。
七、塔吊拆除的人员组织
安全技术措施
№ IW08-02
序
号
措施内容
措施落实
责任人
措施执行
检查人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
施工人员严禁穿高跟鞋进入现场,严禁酒后进入现场
高处作业要正确扎好安全带。
使用电动工具,要经常检查,发现不安全因素及时处理,防止触电事故发生。
电、火焊作业要佩戴好防护用品,防止发生触电、烫伤
起重物下禁止站人、非信号工禁止指挥吊车
坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清”
当工作地点的风力达到四级以上时,不得进行顶升作业,遇有恶劣天气,不得进行起重作业
拆除的围栏处应拉好安全绳,并悬挂警示牌
高空作业要防止高空落物,工器具要栓绳
安、拆大臂前要对吊车的机械、电气等进行一次彻底检查,对故障及部位时修复,安拆时要有专人监护,要设隔离区。
双车抬吊时要专人统一指挥,吊车、塔吊各部位要有专人监护。
施工作业项目危险点预测
№ IW08-03
作业负责人:
填卡人:
措施检查人:
序号
危险点
控制措施
责任落实人
监护检查人
铁件挤手、碰脚
火焊的使用
触电和角向伤人
高空坠落
落物伤人
钢丝绳摆动伤人
起重索具不合格
吊车配合不协调
搬运时注意观察,多人作业时动作要一致。
氧气、乙炔瓶的距离不小于10m,随时检查接口,注意维护,防止漏气,避免发生烧伤。
电动工具和焊机要由专业人员接线,施工人员要正确使用角向,切割作业要戴好防护镜。
电动扳手要正确使用。
高空作业必须扎好安全带且要挂在上方牢固可靠处,脚手架的搭设要由专业人员完成。
施工用小工具要装在工具袋内,大件要系安全绳,禁止抛掷物品。
抽钢丝绳时要绑有溜绳,设隔离带,禁止无关人员进入
起重索具使用前应检查,不合格索具应报废。
吊车要专人指挥,监护人员要到位,不得违反吊车性能强行作业。
环境因素控制
环境因素
环境影响
备注
化学危险品、油品的排放与挥发
污染土地、污染大气
废油脂要定点排放,清洗时作好防遗漏办法。
氧气、乙炔气体使用
火灾、爆炸
合理布置氧气、乙炔瓶位置,动火处无可燃物。
施工废弃物
污染土地
定点存放
作业技术、安全联保交底记录
№ IW08-04
作业内容
作业班组
交底时间
交底地点
作业联保起使时间
交底主持人
交底人
作业、联保负责人
作业联保目的:
为了加强作业中互相监护,杜绝习惯违章,做到:
“三不伤害”,保证作业组和他人人身安全,开展“施工作业组联保卡”制度,施工中认真落实执行“安全操作规程”和安全措施,做到“一人保安全,全组保一人,一人违章,全组受罚”,违章下岗。
联保交底内容:
1.作业内容及有关要求;
2.安全措施;
3.作业时危险点预知;
4.安全联保责任。
技术交底内容记录:
1、工程概况简介:
塔式起重机的简介
2、主要施施过程描述:
安装、拆卸顺序及方法。
3、质量控制点:
防止碰坏、砸伤设备
4、危险点预知、安全措施及注意事项:
高空作业扎好安全带,防止高空坠落及落物。
交底人(签字):
年月日
作业技术、安全联保被交底人员(签字):
年月日
施工作业、安全联保负责人意见:
作业、联保负责人签字:
年月日
注:
施工过程中发生人员变动必须按交底内容进行补充交底。
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