公路改建工程挡土墙施工技术措施范本Word格式.docx
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泄水孔、沉降缝设置
质量检查
片石砌筑
墙体养生
台背回填
砂浆勾缝
养生
浆砌石墙身施工工艺流程图
三、施工方法
3.1施工准备
工程开工前,对工程所需的工、料、机全面准备到位,工地必须做好三通一平工作。
每个施工点必须准备好施工循环作业所需要的砂、石子、片石和水泥等材料,并且准备好养生必备材料。
检查施工机械设备的运转是否正常,并试运行一次。
每个施工点的模板要准备两套,以便循环作业。
对易耗工具(如振捣器、电机、手推车、轮胎等)要有备用。
人员和机械设备详见人员和机械设备一览表。
3.2测量放样
放样分基坑开挖前基坑开口放线、基坑开挖后对结构物具体位置的复测和施工过程测量。
在挡墙基槽开挖前放出基槽顶面开挖线,顶面开挖的宽度,应考虑下挖深度(坡比),基槽宽度及施工作业面宽度。
如下图所示:
基坑开挖到预定位时再对结构物具体位置进行放样复测:
结构物位置的复测主要是确定结构物内外边线的具体位置、测定基底标高,两者都必须符合规范要求。
挡墙是线型结构物,采用轴线控制,在直线段上放出两个端点后横向用钢尺测量基础和作业面宽度即可;
在曲线上要加密轴线点位,具体加密距离根据曲线半径而定。
施工过程测量主要是检查控制结构物的坡度和结构尺寸。
3.3基坑开挖
土质基础主要用履带式挖掘机进行开挖,人工修整成型;
石质坑采用小炮爆破,人工清理、抬运。
在距基底10~20cm时,通知试验室对基底承载力进行检测,合格后用人工准确修凿至标高。
开挖时注意坑壁坡比,不得以填补方法筑成斜面。
坡比要与土质相符,要符合设计和规范要求,当土质发生明显变化或与图纸不符时要及时上报监理工程师,以便根据实地情况及时做出调整。
当遇到地下水丰富地段,在坑内设排水沟,集水井配以抽水机进行抽水。
开挖时进行跳槽开挖,并及时分段砌筑,防止土方坍塌。
开挖成型的基坑如遇水或雨天,应做好排水设施,保证基底无浸泡。
3.4基坑清理与处理
挡土墙基坑开挖完成后,对基底进行清理,将覆土及松动片、卵石清出;
另外还要将基底按照设计图纸要求的坡度挖成倒坡,基底要大致平整。
基底清理完毕后通知测量工程师对基槽平面尺寸和高程检验。
若承载力不能满足设计要求,应及时报告监理工程师和设计单位,以便提出处理意见,具体处理意见听从设计安排。
符合设计、规范要求后方可进行下道工序施工。
3.5基础片石砼施工
基坑检验合格后开始基础砼的支模施工。
模板采用组合拼装钢模板,背面用钢管架作横向和竖向加固支撑,四周用斜撑固定于坑壁上,使模板要有足够的强度,刚度和稳定性。
模板安装完成后,检查其断面尺寸及模顶高程,不合格的要重新进行调整。
经过自检和监理检验合格后方可进行基础砼浇筑,并做好现场检验资料及签认。
砼拌制:
砼拌制采用搅拌站集中计量拌制,严格按照配合比拌制砼。
砼运输:
运距超过0.5Km必须用罐车运输,0.5Km内用拖拉机运输,特殊地段,就地搅拌用手推车运输。
砼入仓:
砼入仓高度大于2米时采用梭槽或串通筒,防止砼离析。
砼浇筑:
挡墙基础砼由于基坑面积较大,采用水平分段,竖向分层浇筑并按要求掺加片石。
片石掺量必须按图纸和技术规范要求进行,片石砼中片石含量不得大于25%;
片石大面朝下,石头与石头之间、石头与模板之间的距离不得小于10cm;
基础最底层必须先铺25~30cm厚的砼后才开始进行片石人工摆放;
基础应一次浇筑成型,否则应按施工缝处理。
即当再次浇筑片石砼时,先将表面进行凿毛处理,清除表面松散石渣,并洒水湿润。
当浇筑墙身砼时,每层砼浇筑至顶时要预留石隼,施工缝要表面凿毛,以便上下两层砼结合为一体。
砼振捣:
砼每层浇筑厚度不得大于30cm,以便振捣,振捣上层砼时,振捣棒要插入下层砼5cm,下层砼初凝前必须完成上层砼的浇筑,否则将要按施工缝处理。
振捣棒的振捣间距间距为50cm左右,梅花型布置,绝对不能漏振;
振捣棒要快插慢提,确保砼振捣密实,保证砼外观无蜂窝麻面,表面平整。
浇筑到顶面时预留石隼。
砼养生:
在砂浆初凝后,洒水覆盖养生7~14d。
养护期间应避免碰撞、震动或承重。
当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向砼面上洒水。
3.6墙身浆砌片石施工
浆砌片石采用座浆法或挤浆法施工。
砌筑墙身先根据选好的用料高度进行立杆挂线。
从砌体转角部分开始安砌,首先安砌转角石,再按顺序安砌镶面石。
镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑,外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽。
外圈定位行列石砌筑好后,方能填筑心石。
填筑心石时先在圈内低部铺浆,然后选择石头进行试放,较大石料的大面为底,较宽砌缝用小石块填塞。
试放好后用小锤击打石料挤浆,将砌缝砂浆挤紧,不留孔隙。
砌筑过程中随时检查挂线杆的坡度,通过挂线保持墙面平整,轮角清晰和线性美观。
片石要错缝砌筑,不允许出现通缝,应符合下列规定:
①定位砌块表面缝宽度不超过4厘米。
砌体表面占三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7厘米,两层间错缝不得小于8厘米。
②填腹部分的砌缝宜小,在较宽砌缝中可用小石块塞填。
③块石砌筑可不按同一厚度分层,但每砌成70cm~120cm的高度应找平一次。
3.7泄水孔设置
墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔,泄水孔间距2~3m,上下排交错布置,按泄水孔排水坡度预埋Φ10cmPVC管。
PVC管应长出墙背20cm,其端部30cm用土工滤布包裹,最下面一排泄水孔应高出地面或洪水位30cm以上,在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料(大粒径碎石或卵石)堆囊以利排水。
衡重台处应增设一排泄水孔。
3.8沉降缝设置
挡土墙根据地形及地质变化情况设置沉降缝或根据设计文件及规范要求设置:
间距一般为非岩石地基10至15米,岩石地基不大于25米,缝宽为2cm,上下贯通。
沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶边填塞,深度为15cm。
3.9墙背回填
挡土墙砼和砂浆强度达到设计强度的75%后,应及时进行墙背回填。
在每排泄水孔底部及基坑背面铺设一层胶泥隔离层,以防止基底受水侵蚀。
挡墙墙背隔离层以上直至路槽底部应回填透水性材料(如砂卵石、碎石、片石),最底部的隔离层以下回填粘土或石灰稳定土。
要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑,采用压路机辅以蛙式打夯机分层逐层夯实。
每层压实厚度不宜超过20cm,压实度达到95%。
在回填压实施工中,应注意勿使墙身受较大冲击影响,保持结构物完好无损。
压路机达不到的地方,应使用蛙式打夯机或监理工程师同意的其它方法压实。
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当墙后地面横坡陡于1:
5时,应先挖台阶,然后回填。
3.10勾缝
1、墙身砌筑完成即可勾缝,采用M7.5砂浆勾成平缝或凸缝。
2、勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序
是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应清除余灰,做好成品
保护工作。
3、勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内
20mm,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。
4、勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,深(厚)度为10mm~20mm,勾缝完成后注意浇水养生。
四、季节性施工
4.1夏季施工
当浇筑前的混凝土温度超过32℃时,应采用以下措施以保持混凝土温度不超过32℃。
1、对砂石材料遮荫或洒水湿润和冷却。
2、搅拌处设遮阴棚。
3、合理组织施工,缩短混凝土出盘至捣实的间隔时间。
4、与混凝土接触的模板、钢筋及其它表面盖湿麻布,喷雾状水,以保证它们在浇筑混凝土前冷却至32℃以下。
5、气温过高,可在夜间进行施工。
6、可以根据试验确定,掺入适量的缓凝剂。
4.2冬期施工
A料要求
1、砌块应干净,无冰霜附着;
砂中不得含有冰块或冻结团块。
遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。
2、冬期施工的砌筑砂浆必须保持正温,砂浆与石材表面的温差不宜超过20℃。
3、冬期砌筑砌体,只准使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆,不准使用无水泥配制的砂浆,砂浆采用亚东牌普通硅酸盐水泥拌制。
砂浆应随拌随用,拌制时间应比常温时增加0.5~1倍,砌石砂浆的稠度要求40~60mm。
B保温法砌筑
1、砌体在温棚中砌筑时,应符合下列规定:
①砌块的温度应在5℃以上。
②砂子和水加温后拌制的砂浆,其温度不得低于15℃。
③室内地面处的温度不得低于5℃。
④砂浆的保温时间应以达到其抗冻强度的时间为准。
⑤养护时应洒水,保持砌体湿润。
2、冬季施工前后气温突然降低时,正在施工的砌体工程应采取下列措施:
①拌和砂浆的材料加热,水温不得超过80℃,砂子不得超过40℃,使砂浆温度不低于20℃。
②拌制砂浆的速度与砌筑速度密切配合,随拌随用。
③砌完部分用保温材料覆盖,气温低于5℃时,不能洒水养护。
④为加速砂浆硬化,缩短保温时间,可在水泥砂浆中掺加氧化钙等早强剂,其掺量通过试验确定。
气温低于5℃时,不能洒水养护。
C抗冻砂浆砌筑
氯化钠或氯化钙掺量超过早强用量的水泥砂浆或水泥混合砂浆,称为抗冻砂浆。
①抗冻砂浆在严寒地区宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其他地区可才用矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。
抗冻砂浆应尽量用细度模数较大的砂。
②抗冻砂浆使用时的温度不得低于5℃。
当一天中最低气温低于-15℃时,承重砌体的砂浆强度宜按常温时提高一级。
③用抗冻砂浆砌筑的砌体,应在砌筑后加以覆盖,但不得浇水。
④抗冻砂浆的抗冻剂掺量通过试验确定。
4.3雨期施工
1、雨期施工应有防雨措施,防止雨水冲刷砌体,下雨时应立即
停止砌筑,并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。
2、在深槽处砌筑挡墙时,应采取必要的排水措施以防水浸泡墙
体。
3、填土路基挡土墙也应做好排水设施,以防路基坍塌挤倒挡墙。
五、施工注意事项
1、施工前应作好地面排水工作,在松软地层或坡积层地段,基坑不得全段开挖。
以免在挡土墙完工以前发生土体坍滑,必须采用跳槽开挖、及时分段砌筑的办法施工。
2、基坑开挖后若发现基础与设计要求有出入,应根据情况调整设计。
3、挡墙应相互交错接缝,错缝砌筑,挡土墙的底部、顶部和墙面外层,宜选用较整齐、尺寸相当的大块石砌筑。
4、墙身强度达75%以上方可回填墙背。
墙址处的基坑在墙身砌筑一定高度后应及时回填夯实,回填还应逐层填筑,逐层夯实。
夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响。
墙背回填做成外倾斜坡,以免积水下渗,影响墙身的稳定。
六、施工进度安排表
施工进度安排表
序号
起讫桩号
防护型式
2009年
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
1
K0+120~K0+280
仰斜式浸水挡土墙
2
K0+280~K0+335
仰斜式一般挡土墙
3
K0+335~K0+565
4
K0+782~K0+901
5
K0+935~K1+035
6
K1+117~K1+210
7
K1+245~K1+373
8
K1+691~K1+885
9
K1+920~K2+096.5
10
K2+185~K2+885
11
K2+915~K2+995
12
K3+174~K3+485
13
K3+722~K3+875
14
K4+290~K4+458
15
K4+970~K5+230
16
K6+160~K6+192
17
K6+260~K6+435
18
K6+500~K6+533
19
K6+816~K6+950
20
K7+440~K7+495
21
K8+828.7~K8+880
22
K8+930~K9+190
23
K9+500~K9+677
24
K9+697.5~K9+930
25
K10+360~K10+475
26
K10+475~K10+10+560
27
K10+560~K10+630
28
K10+660~K10+770
29
K10+825~K10+979
30
K11+933~K11+958
31
K12+988~K13+010
32
K13+010~K13+118
33
K13+122~K13+260
七、资源配置
7.1劳动力配置
劳动力配置表
工种
管理人员
班长
测量
安全员
爆破工
试验
机械工
技工
普工
合计
人数
40
117
70
267
7.2主要施工机械设备配置
主要施工机械配置表
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
挖掘机
VOLVO290B
台
CAT330
CAT320
装载机
NXZ502
ZL50E
压路机
蛙式打夯机
强制式砼搅拌机
JS500
套
搅拌机
自落式350
砼罐车
3立方
自卸汽车
15T
5T
拖拉机
手推车
辆
软轴振动棒
Φ50
空压机
手风钻
YT28
发电机
50KW
15KW
离心泵
全站仪
GPT-7001L
经纬仪
水准仪
S3
八、质量保证措施
1、严格按照施工设计、规范和施工措施要求进行模板安装及砼浇筑。
2、实行操作者自检、工人之间互检和专职检验人员专检的“三检制”,加强施工过程中的每道工序的施工质量管理,凡施工质量达不到要求的工序,必须进行整改,经检验合格后,方可进行下道工序的施工。
3、砼在浇筑前,需对施工设备进行检查及维修,确保其正常工作,保证砼施工的连续性。
4、砼浇筑前,需对模板、支撑、脚手架进行仔细检查,确保其强度、刚度和稳定性。
5、实行砼浇筑监仓制度,每个浇筑仓从开仓到浇筑完成,安排专人守模,并设工程技术人员、质量员、安全员进行旁站,对浇筑过程中进行质量安全监督,确保每个工序均严格按安全技术规范进行。
6、实行“上岗证制度”对施工人员进行专业培训,提高施工人员的技术水平和操作能力,未经培训合格者不得上岗操作。
7、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。
8、抓好开挖质量关,勤测量复核。
控制超挖,杜绝欠挖。
9、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁进场及使用。
10、抓好砼的生产、浇筑、振捣关,砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量。
捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐。
11、严格按照配合比拌制砂浆,保证砌缝饱满,勾缝自然、流畅。
12、沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。
13、泄水孔位置,孔距符合设计要求,孔内通畅。
14、反滤层应及时设置、并隔水,其材料符合设计要求,厚度不
小于设计规定。
15、墙面平顺、整齐。
墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。
九、安全保证措施
严格执行安全管理办法和业主、监理有关安全方面的规定。
根据现场施工情况,特强调以下安全保证措施。
9.1安全生产措施
1.建立健全安全保证体系,制定各种安全生产制度,安全管理制度,搞好安全生产。
对技术性较强的工作,坚持进行岗前培训,合格人员才能持证上岗,如机械操作手、修理工、吊装工、砼工、钢筋工、木工、焊工等。
在全体员工中,树立安全意识。
2.人工修整基坑时工人必须佩戴安全帽,安全绳,掏渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、手动推车、卷扬机等机具经常检查,以防土、石等杂物下落。
3.由于本挡土墙工程墙身较高,在施工过程中,在墙身钢模安装过程,要特别注意安全,且浇筑墙身混凝土时应作防护网和安全绳,防止工人从上滑落。
4.严格按施工工艺、施工操作规程、施工方案有关条款要求进行。
5.加强与当地气象部门之间的联系,六级以上的大风、大雨、暴雨前,做好钻机、门架、临建工棚等设备、设施、结构的安全防范工作。
6.爆破作业由专职爆破人员进行,对爆破器材进行检校试验,严格按照安全操作规程作业,确保安全作业。
7.爆破作业区,以明显的标志标出危险区域,施工人员进入工地必须佩戴安全帽,爆破时,在安全范围外设立警卫,发出警戒信号,禁止一切车辆人员进入危险区。
8.高空作业施工必须设置可靠的安全防护措施,对从事高处作业的人员定期或阻碍时体检,发现有不宜登高的病症,不得从事高处作业,严禁酒后登高作业,严格按照高空作业的操作手册进行施工。
9.对于水下作业应严格按《公路工程施工安全技术规程》有关条例执行。
10.加强作业人员的安全教育和管理,首先作好安全宣传教育工作,组织民工学习安全施工条例,熟悉安全操作程序,提高安全意识。
定期和不定期进行安全检查,发现问题,立即纠正,及时消除安全隐患。
11.施工现场安装电线时采用“三相五线制”,配备熟练的电工人员。
12.整个安全工作做到有布置、有措施、有检查,以防事故的发生,在施工地段与其它交通道路有干扰的地方,设置醒目的安全标志或设置警戒,以保证交通畅通和安全生产。
13.在整个工程施工过程中,进行定期和不定期的全面安全检查,并与职工、民工的经济利益直接挂钩,通报检查结果,使全体职工时刻注意工程质量及施工安全,以杜绝事故发生。
9.2机械设备使用安全保证措施
1.各种机械设备操作人员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械设备,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械设备操作人员要建立档案,专人管理。
2.操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
3.驾驶室或操作室要保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。
严禁酒后操作,严禁机械设备带病运转或超负荷运转。
4.对机械设备进行检查和维修时,机械设备停放在安全地点。
机械设备在施工现场存放时,应选择安全停放地点,并应明确规定指挥联络信号。
5.机械设备在作业过程中,应派专人进行监督指挥,严禁盲目和违章操作,以免造成机械损坏和人身伤害。
6.定期组织机械设备安全大检查,对检查中查出的安全问题或隐患,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止事故的发生。
7.使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重量物时,人员要远离钢丝绳。
总之,在施工过程中,抓好工程质量的同时,也要抓好工程进度与安全生产,依靠科学管理,坚持“质量第一、安全第一、预防为主”的原则,搞好工程质量、进度和安全工作。
十、交通安全、保通措施
建立专门
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