质量分析报告.docx
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质量分析报告
质量分析报告
一、全体状况
1、全体质量合格率
1〕、全体状况
时间
综合质量
炼钢厂质量
轧钢厂质量
全体
3350线
3800线
不合吨位
合格率
不合吨位
合格率
不合吨位
合格率
不合吨位
合格率
不合吨位
合格率
本月
6624.787
93.96%
4532.013
95.87%
2092.865
98.09%
393.921
98.45%
1698.944
97.98%
上月
4150.332
95.86%
2907.295
97.05%
1243.037
98.74%
224.653
99.32%
1018.384
98.45%
差值
2474.455
-1.90%
1624.718
-1.18%
849.828
-0.65%
169.268
-0.87%
680.56
-0.47%
2〕、分类状况
时间
普通钢综合质量
种类钢综合质量
实验钢综合质量
不合格吨位
合格率
不合格吨位
合格率
不合格吨位
合格率
本月
2089.942
96.95%
4534.936
88.71%
/
/
上月
1481.514
97.32%
2668.818
93.38%
/
/
差值
608.428
-0.37%
1866.118
-4.67%
/
/
3〕、全体质量合格率浅析
本月质量状况不容失望,综合质量合格率急剧下降,主要是由于7月下旬遭遇水患,轧钢厂局部设备遭到水淹后出现缺点,形成了少量的方案外、废次品,炼钢厂由于连铸机设备和局部原辅资料效果形成了少量的裂纹,本月各项目的均不同水平的下降,尤其以炼钢厂质量下降最严重。
本月综合质量合格率较上月下降了1.9个百分点,降至93.96%,与目的值95%相比相差1.04个百分点,本年度初次出现低于目的值的状况,不合格量较上月添加了2474.455吨,是本年不合格量最多的一月;炼钢厂的质量合格率较上月下降了0.18个百分点,降至95.87%,与目的值97%相比相差1.13个百分点,不合格量较上月添加了1624.718吨;轧钢厂全体质量合格率较上月下降了0.65个百分点,降至98.09%,与目的值98.5%相比相差0.41个百分点,不合格量较上月添加了849.828吨;3350线质量合格率与上月相比下降了0.87个百分点,降至98.45%,不合格量较上月添加了169.268吨;3800线质量合格率较上月下降了0.47个百分点,降至97.98%,不合格量较上月添加了680.56吨。
本月普通钢不合格量较上月添加了608.428吨,合格率较上月下降了0.37个百分点,种类钢不合格量较上月添加了1866.118吨,将近上月的2倍,合格率下降了4.67个百分点,降至90%以下,也是本年种类钢质量最差的一月。
2、不合格类别明细
1〕、按浇铸方式
浇铸方式
本月不合格状况统计
占不合格比例
块
吨
模铸
8
122.099
1.84%
连铸
1216
6502.779
98.16%
由上表可见:
过连铸产质量量较差,占总不合格量的98.16%,模铸产品占1.84%,较上月下降了3.38个百分点,本月在消费模铸产品时增强了进程工艺控制,对模铸产品从炼钢到轧钢逐炉、逐批跟踪工艺,使得模铸产质量量好转,模铸不合产品主要是外部质量较差,主要是探伤不合,本月出现的7批不合格品,有5批是探伤不合,另外包括1批长不合,1批功用不合。
今后需求增强模铸产品外部质量的攻关,同时需求轧钢工提高轧制技艺,防止尺寸不合方案外的发生。
连铸产质量量效果主要表如今裂纹、探伤不合、尺寸不合和压坑,占本月不合格总量的85.85%,主要是7月中旬和8月中上旬消费的低合金结构钢。
其中有一裂纹为主,本月出现的裂纹占总不合格量的41.05%,其次是探伤不合,再其次是尺寸不合。
功用不合经过整改,本月曾经失掉控制,压坑和分层效果又末尾反弹,尤其以压坑最为严重。
另外,我们的连铸产品占消费总量的95%以上,所以质量控制方面的困难远远大于模铸产质量量控制。
由上表可见:
本月方案外废次品合计6624.878吨,比上月添加了2474.455吨,其中方案外量2735.132吨,次品量3889.746吨。
其中裂纹方案外、废次品2719.577吨,占一切不合格品的41.05%;探伤不合方案外、废次品1324.942吨,占一切不合格品的20%;长、宽、厚不合方案外1384.039吨,占一切不合格品的20.89%;瓢曲〔瓢曲切〕方案外、废次品124.943吨,占一切不合格品的1.89%;功用不合方案外、废次品260.323吨,占一切不合格品的3.93%;分层〔切〕方案外、废次品283.537吨,占一切不合格品的4.28%;压坑〔切〕333.25吨,占一切不合格品的5.03%;其他的氧化铁皮压入、异物压入、折叠切、辊印切、麻点修磨、波浪弯、气孔等方案外、废次品合计194.267吨,占一切不合格品的2.93%。
不合格项目散布趋向图
8月份不合格项目散布
总和
6624.878
100.00%
裂纹
2719.577
41.05%
探伤
1324.942
20.00%
长宽厚
1384.039
20.89%
瓢曲
124.943
1.89%
功用
260.323
3.93%
压坑
333.25
5.03%
分层
283.537
4.28%
其他
194.267
2.93%
3〕、按钢种
项目
本月不合格状况统计
占不合格比例
类别
钢种
块
吨
普通钢
A36-B
2
5.942
0.28%
Q235A
2
11.628
0.56%
Q235B
139
728.28
34.85%
Q235C
2
16.631
0.80%
Q235D
2
13.142
0.63%
Q345B
201
1130.606
54.10%
Q345B-B
7
30.732
1.47%
Q345B-Z15
1
10.392
0.50%
SS400
2
5.72
0.27%
SS400-B
50
136.869
6.55%
算计
408
2089.9
100.00%
种类钢
45#
28
177.488
3.91%
A36-B
4
22.733
0.50%
Q235B
30
241.548
5.33%
Q235C
2
15.189
0.33%
Q245R
56
461.744
10.18%
Q345B
55
424.823
9.37%
Q345B-Z15
48
370.154
8.16%
Q345C
280
1264.356
27.88%
Q345C-Z15
15
124.938
2.76%
Q345C-Z25
1
4.741
0.10%
Q345D
14
58.637
1.29%
Q345E
2
8.533
0.19%
Q345E-Z25
1
7.834
0.17%
Q345GJB
52
260.554
5.75%
Q345GJB-Z15
5
33.627
0.74%
Q345GJC
10
45.924
1.01%
Q345GJC-Z15
28
218.628
4.82%
Q345qC
3
18.979
0.42%
Q345qD
3
7.032
0.16%
Q345qE
1
2.908
0.06%
Q345R
48
181.219
4.00%
Q370R-TM
6
53.249
1.17%
Q460C
73
331.885
7.32%
Q550D
2
6.746
0.15%
S355J2+N-B
45
163.432
3.60%
SM490B
1
21.721
0.48%
SS400-B
1
1.361
0.03%
X52
1
4.953
0.11%
算计
815
4534.9
100.00%
由上表可见:
本月普通钢中88.95%不合格品为Q235B与Q345B钢;其中Q235B占普通钢不合格总量的34.85%,Q345B钢种占普通钢不合格量的54.10%;本月种类钢中Q345C居多,占种类钢不合格总量的27.88%,90%是国水投资的50mm以下的合同,不合缘由主要是裂纹,以及探伤不合和大批的规格不合、功用不合;其次是Q245R,主要是江苏鹏飞和江苏海建的20-40mm的合同,不合缘由主要是裂纹,以及大批的探伤不合和规格不合;再其次是Q460C,主要是平顶山煤神的和16-30mm规格的合同,不合缘由主要是探伤不合和瓢曲,以及大批的尺寸、外观不合。
3、不合格责任界定
不合格类别
消费操作缘由
设备缘由
规范缘由
其它缘由
裂纹
吨位〔t〕
2707.191
0
0
0
占比率〔%〕
100.00%
0.00%
0.00%
0.00%
探伤不合
吨位〔t〕
1302.362
0
0
0
占比率〔%〕
100.00%
0.00%
0.00%
0.00%
分层
吨位〔t〕
271.695
0
0
0
占比率〔%〕
100.00%
0.00%
0.00%
0.00%
其他
吨位〔t〕
188.581
0
0
0
占比率〔%〕
100.00%
0.00%
0.00%
0.00%
尺寸方案外
吨位〔t〕
917.816
406.111
0
115.777
占比率〔%〕
63.75%
28.21%
0.00%
8.04%
功用不合
吨位〔t〕
67.66
27.445
0
17.346
占比率〔%〕
60.17%
24.41%
0.00%
15.43%
瓢曲
吨位〔t〕
100.688
15.724
0
10.559
占比率〔%〕
79.30%
12.38%
0.00%
8.32%
其它
吨位〔t〕
422.787
0
0
0
占比率〔%〕
100.00%
0.00%
0.00%
0.00%
注:
上述责任界定来源于«炼钢厂日质量状况通报»和«轧钢厂日质量状况通报»。
由上表可见:
消费操作缘由招致的不合格品量依然占据较高的比例。
招致裂纹及探伤不合的缘由查找状况有所好转,特别是探伤不合,如今可以全部界定出责任;之前大多都是其它缘由居多,没有明白查找出形成探伤不合的最终缘由所在,对控制探伤不合起不到指点消费的作用;因此炼钢厂从多方面对出现裂纹、探伤不合缘由停止查找、剖析的同时,抵消费操作等方面缘由形成的不合,要加大工艺监控、设备维护力度,提高员工操作水平,从而防止不合格品量的发生。
而轧钢厂尺寸方案外发生的缘由,其它缘由出现增多现象,要求轧钢厂从每一环节入手,严厉把关,深化查找惹起尺寸方案外及瓢曲方面发生的方案外、废次品的缘由,优化工艺,增强工艺操作规范化,提高操作工技艺,增强设备维护,将不合格品量降到最低。
二、各消费厂方案外废次品总体状况
1、炼钢厂
1〕、炼废状况
本月无炼废铸坯。
2〕、质量不合状况
班别
裂纹〔t〕
探伤不合〔t〕
分层〔切〕〔t〕
连一车间
连二车间
模铸车间
转一车间
转二车间
精炼车间
转一车间
转二车间
精炼车间
甲班
426.41
184.03
0
5.929
6.047
454.64
27.744
37.097
15.706
乙班
531.99
412.09
0
0
13.26
480.69
8.865
20.006
59.058
丙班
390.9
763.48
0
0
32.467
581.25
4.939
50.042
38.476
算计
1349.3
1359.6
0
5.929
51.774
1516.6
41.548
107.15
113.24
3〕、总结
A、当月炼废:
本月无炼废铸坯;
B、当月探伤控制最好的车间是转一车间,车间主任是靳方策,最好班组是乙班、丙班,班组担任人是李志勇、何洪涛;
C、当月探伤控制最差的车间是精炼车间,车间主任是张硕,最差班组是丙班,班组担任人是薛旭;
D、当月两个车间出现裂纹都十分多,但是相对较好的车间是连一车间,车间主任是赵腾云,最好的班组是丙班,班组担任人是李俊兴;
E、当月裂纹控制最差的车间是连二车间,车间主任是赵腾云,最差的班组是丙班,班组担任人是王会书。
2、轧钢厂
1〕、轧废状况
本月无轧废钢板;
2〕、质量不合状况
班别
尺寸方案〔t〕
功用不合〔t〕
外观
班组汇总
瓢曲〔t〕
其它〔t〕
3800线
3350线
3800线
3350线
3800线
3350线
3800线
3350线
3800线
3350线
甲班
277.338
112.057
0
0
3.455
0
112.147
18.495
392.94
130.552
乙班
216.216
47.057
0
0
12.03
0
153.597
10.226
381.843
57.283
丙班
144.517
44.05
0
0
5.23
0
144.342
15.623
294.089
59.673
算计
638.071
203.164
0
0
20.715
0
410.086
44.344
1068.872
247.508
3〕、总结
A、当月轧废状况:
本月无轧废钢板;
B、3350线当月质量控制最好的班组是乙班,班组担任人是郭明涛;
C、3350线当月质量控制最差的班组是甲班,班组担任人是孙红晓;
D、3800线当月质量控制最好的班组是丙班,班组担任人是彭波;
E、3800线当月质量控制最差的班组是甲班,班组担任人是常玉峰。
三、不合格缘由剖析
1、裂纹
1〕、从钢种方面
本月裂纹不合格品合计2719.577吨,较6月份添加了将近2200吨,包括17个钢种,其中不合格量较多有Q235B、Q245R、Q345B、Q345C、Q345B-Z15、Q345GJB、Q345GJC-Z15等,其中Q345B钢种裂纹量379.713吨,占一切裂纹不合格量的13.96%;Q345B-Z15钢种裂纹量193.794吨,占一切裂纹不合格量的7.13%;Q345C钢种裂纹量1017.17吨,占一切裂纹不合格量的37.40%;Q235B钢种裂纹量162.192吨,占裂纹不合格量的5.96%;Q245R钢种裂纹量421.191吨,占裂纹不合格量的15.49%;Q345GJC-Z15钢种裂纹量147.613吨,占裂纹不合格量的5.43%;Q345GJB钢种裂纹量171.854吨,占裂纹不合格量的6.32%;。
其他钢种均缺乏100吨,共226.044吨,占裂纹总量的8.31%
2〕、从规格方面
本月出现的裂纹全部位于60mm〔含〕以下规格的低合金系列钢板,其中又以40mm以下规格为主,40mm规格以下的2113.342吨,占一切裂纹不合的77.71%;40mm-60mm规格之间的458.029吨,占一切裂纹不合的16.84%;60mm-80mm规格之间的100.164吨,占一切裂纹不合的3.68%。
3〕、从发生要素方面〔工艺、设备、消费操作、耐辅材和规范〕
本周的裂纹全部是由消费操作不当形成的。
4〕、结论
从以上各方面以及工艺报表中数据显示,本月出现的裂纹全部是连铸产品;其中1#机1340.258吨,主要为16-50mm规格之间的Q345B、Q345C系列低合金钢以及局部压力容器用钢和高建钢,2#机1378.919吨,85%以上多为18-40mm规格的Q345系列低合金钢。
本月出现的裂纹多为7月中旬和8月中上旬消费的,依据裂纹状况,对发生容易裂纹的要素结晶器、格栅、二冷水、维护渣等一系列缘由停止排查,主要缘由如下:
C含量在0.13-0.16%之间,均处于包晶区内,凝结进程中发生较大的应力;连铸二冷区在浇注一段时间后,局部喷嘴都会梗塞,形成冷却不平均;结晶器水流量不动摇招致结晶器冷却不平均;局部炉次在浇注进程中水口偏流严重,钢流散布不平均等缘由形成的,另外,由于消费操作不动摇形成的,钢种混浇、成分动摇较大、比水量不平均形成了少量的裂纹。
2、探伤
1〕、钢种方面
本月出现探伤缺陷的合计1324.942吨,较上月增加了800多吨,包括的钢种有19个,其中数量较多的钢种有45#、Q345B、Q345B-Z15、Q345C、Q345R、S355J2+N、Q460C。
其中Q345B钢种探伤不合格量371.518吨,占一切探伤不合总量的28.04%;Q345C钢种探伤不合格量141.178吨,占一切探伤不合总量的10.56%;Q345B-Z15钢种探伤不合格量100.07吨,占一切探伤不合总量的7.55%;45#钢种探伤不合格量72.378吨,占一切探伤不合总量的5.46%;Q345R钢种探伤不合格量93.582吨,占一切探伤不合总量的8.24%;S355J2+N钢种探伤不合格量158.722吨,占一切探伤不合总量的11.98%;Q460C钢种探伤不合格量138.21吨,占一切探伤不合总量的10.43%;其他各钢种的量均缺乏50吨,算计249.284吨,占一切探伤不合的18.81%。
2〕、规格方面
本月出现的探伤不合钢板40mm规格以下薄板居多,40mm及以下规格的探伤不合格量805.311吨,占探伤不合格总量的60.78%;40mm-60mm规格之间探伤不合格量163.574吨,占探伤不合格总量的12.35%;60mm-80mm规格之间的193.311吨,占探伤不合格总量的14.59%;80-100mm规格的83.475吨,占探伤不合格总量的6.30%;100mm规格以上探伤不合格量79.271吨,占探伤不合格总量的5.98%。
3〕、发生要素方面〔工艺、设备、消费操作和规范〕
本月出现的探伤不合全部是由消费操作缘由形成的。
4〕、连铸与模铸
本月探伤不合主要集中在1#连铸机消费的低合金钢,改动了以前的2#连铸出现探伤不合较多的现象,本月有5块不合格品出自模铸产品,共93.001吨,区分是1批170mm规格的Q345C,1批120mm规格的Q345B,1批80mm规格的Q345B-Z15,1批140mm规格的SM490B,1批50mm规格的Q345C-Z15;1#连铸出现探伤不合632.295吨,40mm规格以下的将近50%,其次是40-80mm规格,占到35%以上;2#连铸探伤不合599.646吨,主要出现的40mm以下和100mm以上的低合金钢。
5〕、结论
从钢板检验综合判别通报中数据显示,本月探伤不合大规模出如今7月中旬和8月中上旬消费的低合金结构钢和局部压力容器用钢。
从总体状况来看,40mm以下规格探伤不合的量较多,占60.78%。
炼钢厂剖析的缘由是是消费进程中工艺操作不动摇,精炼吹氩控制不到位,造渣效果不好,招致外部夹杂不能充沛上浮,钢种混浇等消费操作控制不到位惹起的拉速动摇,招致钢坯外部冷却不平均,外部锰偏析严重,在加热环节局部氧化,轧制进程中道次较多将铸坯疏松的缺陷延展扩展;或钢种混浇成分、工艺动摇大,钢水浇注前期外部夹杂物较多,精炼炉造渣工艺执行不到位,不能充沛吸附外部夹杂物等;规格较厚的钢板主要是压下量少,不能焊合铸坯内原有的疏松和空泛缺陷。
3、功用
1〕、钢种方面
本月出现功用不合合计260.323吨,包括钢种有Q235B、Q345B、Q345B-Z15、Q345C、Q345E-Z25、Q345GJC-Z15、Q370qd、Q370qE、Q370R-TM、Q460C,其中Q460C钢52.735吨,占功用不合总量的20.26%;Q345qE钢2.908吨,占功用不合总量的1.12%;Q345C钢27.878吨,占功用不合总量的10.71%;Q235B钢40.305吨,占功用不合总量的15.48%;Q345B钢64.584吨,占功用不合总量的24.81%;Q345B-Z15钢种10.907吨,占功用不合总量的4.19%;Q370R-TM钢43.399吨,占功用不合总量的16.37%;Q345qD钢种1.432吨,占功用不合总量的0.55%;Q345E-Z25钢种7.834吨,占功用不合总量的3.01%;Q345GJC-Z15钢种8.341吨,占功用不合总量的3.20%。
2〕、规格方面
本月出现的功用不合共40批,其中40mm规格以下钢板149.263吨,占功用不合总量的57.34%,40-60mm规格的87.131吨,占功用不合总量的33.47%,60-80mm规格的23.929吨,占功用不合总量的9.19%。
本月出现的功用不合多为屈服抗拉不合和冷弯不合。
3〕、成份方面
本月出现的40批功用不合,其中19批由于炼钢厂缘由成分控制不当招致功用不合,责任在炼钢厂,其他21批成分均契合内控要求,责任在轧钢厂。
4〕、其它方面
轧钢厂功用不合人为操作缘由形成的占60.17%,设备缘由形成的占24.41%,不明缘由形成的占15.43%。
5〕、结论
从全体功用不合来看,本月功用不合有局部是整炉、整批的出现,依据对功用不合的缘由剖析来看,局部规格较薄的钢板主要是为了保证板型,未运用ACC冷却,形成少量的钢板强度不够,或由于ACC入水温度低,冷速不够形成。
形成屈服不合或屈服、抗拉不合;另外,本月消费的Z向钢较多,Z向刚对冲击要求较高,而薄板在冲击、拉伸方面不合较多。
规格较厚的钢板由于外部晶粒粗大或许组织不平均易形成屈服或抗拉不合,或由于成分不合形成功用不合。
局部钢板成格外部能够偏析,轧制混晶、高倍中出现带状组织形成局部功用不合,或合金成分偏聚使晶界弱化,发作脆性断裂形成局部后拉不合。
今后炼钢厂要控制好成分,轧钢厂在针对特别钢种时要制定合理的轧制加热工艺,防止由于规范设计的不合理而形成功用不合。
4、尺寸方案外
1〕、规格方面
本月共出现规格不合1516.336吨,比上周添加了将近一半,其中长不合368.189吨,厚不合732.212吨,宽不合290.992吨,瓢曲〔瓢曲切〕124.943吨。
40mm及以下规格尺寸不合量981.354吨,占尺寸不合总量的64.72%;40mm-60mm规格之间尺寸不合量295.053吨,占尺寸不合总量的19.46%;60mm-80mm规格之间的尺寸不合量138.429吨,占尺寸不合总量的9.13%;80mm-100mm规格之间的尺寸不合量43.905吨,占尺寸不合总量的2.90%;100mm规格以上的57.595吨,占尺寸不合总量的3.80%。
从对长宽厚不合对应批次轧钢方面报表及剖析来看,形成规格不合的缘由众多,形成厚不合的缘由轧钢工厚度公差控制不到位,轧制超标;长不合主要是超宽、斜角、以及切坏等效果,超宽以及斜角效果老线表现尤其突出,大局部的长不合也都是这两缘由形成;再次是宽不合,宽不合主要缘由是镰刀弯和展宽不够等低级错误,另外,本月由于灾后恢复消费,设备处于调试阶段,轧机在造水淹没后消费中经常掉电,测温仪不灵敏等设备缺点形成,另外为提高成材率,尺寸公
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