动画演示流程脚本.docx
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动画演示流程脚本.docx
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动画演示流程脚本
符号说明:
〖×××〗—字幕内容
【×××】—配音内容
黑色文字及图片—动画演示流程说明
砟---读音zha(第一声,发“楂”音。
)
序号
动画演示流程说明或字幕
配音
1
一、开篇
开篇题目要换。
(索取文字和logo)
1-1
〖CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工工艺〗
1-2
显示轨道结构断面,并逐层闪烁
【CRTSⅠ型双块式无砟轨道结构主要由钢轨、弹性扣件、双块式轨枕、道床板、桥梁底座或路基混凝土支承层等组成。
】
1-3
使用一个包括所有有施工流程在内的全景画面作为开篇。
每个工序中使用的设备都放在静止画面中,与配音描述对象对应,以俯瞰镜头推一遍。
【目前主要采用“轨排支撑架”法施工,主要施工工序包括路基混凝土支承层铺筑、桥梁底座混凝土浇筑、双块式轨排组装定位、轨排粗调、道床板钢筋模板安装、轨排精确调整、道床板混凝土浇筑等内容。
】
2
二、准备阶段
0:
00:
9——
全部以文字加人声讲述为主:
2-1
〖线下基础检查和轨道控制网测量〗
2-2
〖路基、桥梁和隧道等线下工程施工完毕,应对其进行工后沉降变形分析评估,确认满足轨道铺设条件后方可进行双块式无砟轨道施工。
〗
〖双块式无砟轨道施工前,应进行施工复测,并且建立轨道控制网(CPⅢ网),测量成果通过评估。
〗
【路基、桥梁和隧道等线下工程施工完毕,应对其进行工后沉降变形分析评估,确认满足轨道铺设条件后方可进行双块式无砟轨道施工。
】
【双块式无砟轨道施工前,应进行施工复测,并建立轨道控制网(CPⅢ网),测量成果通过评估。
】
3
三、正片开始:
00
1、路基混凝土支承层铺筑、
3-1
〖路基混凝土支承层铺筑〗
【路基混凝土支承层主要采用混凝土摊铺机铺筑。
】
3-2
(加一个测量(用到的工具是全站仪[全站仪(8道光线发射出来。
引导线ppt17页
【摊铺前,使用全站仪自由设站,以CPⅢ控制网为基准,测设摊铺机引导线,控制支承层中线和高程。
】
3-3
【摊铺前对基床表层表面进行洒水润湿。
混合料在拌和站集中生产。
大规模施工前,应修建工艺试验段、验证配合比、确定摊铺工艺参数。
】
3-4
卸料ppt19、布料ppt21(特别注意,两车相对状态参考100_4166、100_4164)、)
【采用自卸汽车运输支承层混合料。
运输前将自卸车箱清洗干净,运输过程中混合料用帆布覆盖,防止水分蒸发。
摊铺时,通过挖掘机均匀布料。
使摊铺机挤压板对混合料形成挤压,保证支承层的质量效果。
】
3-5
——
【摊铺开始,控制摊铺机沿引导线走行,使挤压板精确对位工作。
并按预先确定的工艺参数控制摊铺机走行速度、振动频率。
】
3-6
摊铺结束并出现一个时针转动12小时的画面,之后,出现切缝机(索取图片,)切缝的画面(分屏显示,每5米一个间距,深度是桥基础厚度的三分之一,并标注出来文字),
【支承层摊铺完成12个小时内,按纵向5m间距切割出横向缝。
】
3-7
拉毛ppt24垂直于中线,不用拉通,保证两边有光滑的间距大概各30公分的样子。
【混凝土初凝前,应按设计要求对表面道床板范围内进行拉毛处理。
】
3-8
养护ppt25,用滚轴一样的塑料布扑向远方。
)
【在切缝和拉毛工作完成后,应及时在支承层表面覆盖塑料薄膜保湿养护。
】
3-9
最后一道工序:
偏差质量检查。
出现成型支承层画面、并在上面标高度,表宽度,标平整度。
(数值参考ppt27)
支承层施工完毕应进行工序质量检验。
4
2、桥面底座混凝土浇筑
4-1
〖桥面底座混凝土浇筑〗
【桥面底座混凝土采用模筑法施工】
4-2
换成桥的图(远景到近景拉伸)
然后转移成90度横切面画面,稍作停留,然后再向上以20-30度俯瞰画面
【施工前,应复测梁面高程】。
4-3
2-1凿毛机凿毛(直接出现凿毛机运作一下,之后出现三角孔状阵列扑向远方,加旁白说明:
凿毛机凿毛)
【首先采用凿毛机对底座范围内的梁面进行凿毛处理。
】
4-4
2-2清理出现清理两个大字,出现一个干净的画面,对比前一个流程的脏乱界面。
【凿毛处理后应将杂物清理干净。
】
4-5
2-3测量全站仪旁白显示:
全站仪自由设站。
2-4放样&放框
【放样测量时,采用全站仪自由设站。
以CPⅢ控制网为基准放样底座模板边线、抗剪凹槽边线】
4-6
钢筋网的间距:
15-20公分。
参考放钢筋网画面
特别注意,放钢筋的时候,有放框的地方留白。
【底座钢筋网采用焊接或绑扎,以模板边线控制安装,并布置混凝土垫块控制保护层厚度。
】
4-7
2-5安模板绿色动画部分为安模板。
梯形台阶状态图形修改成条形
【底座模型采用钢模型,以模板边线控制安装底座和抗剪凹槽模板,模板表面涂刷脱模剂。
】
4-8
三角架[钢材]并不是一直都有。
而是每间隔5或10米有一对。
分两批次出现。
首先出现E字体型的扑向远方,然后间隔依次出现三角支架扑向远方。
参考图片【】
【模板应固定牢靠】
4-9
2-6复测
首先红点闪烁,显示文字高程点,在红点上立尺子,在齐平于E字顶部的位置,放一水平线,E字上线浮动,表示测试高度。
水平线本身不动。
并显示模型标高。
【模板安装后,应复测模板顶面高程】
4-10
2-7灌混泥土参考,做成这个设备:
灌溉水泥进去。
【底座混凝土在拌和站集中生产,混凝土运输车运输、泵送入模,机械振捣,尤其对凹槽部位应加强振捣。
】
4-11
灌溉完毕之后,显示画面:
黄色版子(平尺5公分宽,10公分高,长3米左右)刮向远方的过程,
【混凝土浇筑完毕,采用刮板刮平混凝土顶面,并将表面抹平、压光。
】
4-12
养护ppt25,用滚轴一样的塑料布扑向远方。
【混凝土初凝后及时覆盖洒水养护,混凝土终凝后及时拆除模板。
】
4-13
2-0复测
标高度,表宽度,标平整度。
(数值参考ppt37)
【拆模后,对底座混凝土进行工序质量检验】
4-14
2-11粘贴弹性缓冲垫板。
闪烁放框,然后依次贴一个四个黑色的立方片,放置到凹槽内部的四壁。
【底座混凝土强度达到设计强度的70%后,在凹槽侧面涂刷粘接剂、粘贴弹性缓冲垫板,采用木槌敲打,使其粘贴牢固。
】
4-15
2-12铺隔离层
养护ppt25,用滚轴一样的隔离布扑向远方。
【将底座混凝土表面清扫干净,平整铺设隔离层土工材料。
】
5
3、双块式轨排组装定位
5-1
〖双块式轨排组装定位〗
【双块式轨排组装定位前,应清理支承层、底座表面】
5-2
再次放样,放样
【测量放样时,采用全站仪自由设站。
以CPⅢ控制网为基准放样道床板模板边线】
5-3
这个轨枕模型要重新建一个模型。
类似于ppt40、41[找图纸源文件]铺枕顺序,应该调一下,调整成反向铺。
【轨枕铺设使用散枕机施工。
挖掘机与散枕器组合后抓取轨枕、自动调整好轨枕间距,对准线路中线下降放枕,最后人工检查轨枕间距。
散枕前,应先将底层纵向钢筋直接摆放在支承层或底座上。
】
5-4
扣件也要重新换,换成,参考ppt46
【散枕完毕,清理轨枕承轨台,依次安装弹性垫板、铁垫板、轨下垫板等扣件】
5-5
这个地方修改成只能夹住一根。
放两次,示意。
黄色设备更换为【要找的图片】
【采用人工配合龙门吊将工具轨安放到扣件承轨槽内。
注意使两股钢轨端头方正。
】
5-6
时分屏,一边显示设备从左到右走动的[以此同时是远景拉到近景]
显示细节:
白色柱状机构下沉后,将螺丝旋紧的动画。
重复一次。
扑向远方。
【使用紧固机按规定力矩拧紧锚固螺栓、并用塞尺检查扣件弹条与轨底之间的间隙。
】
5-7
安装支撑架底座【显示旁白:
人工安装支架,每3根轨枕】,出现ppt49图,,【托架的模型需要索取】闪烁一下,表示安装成功。
【轨排组装完毕后,对轨排组装质量进行检查。
轨排组装完毕,按每隔3根轨枕间距将螺杆调节器托板安装在工具轨上】
6
4、、轨排粗调
—
6-1
〖轨排粗调〗
【轨排粗调采用粗调机施工。
】
6-2
机组设备要换,换成【索取的图片】,新设备滑动【从右下角开到左上角】进来之后,设备先静止,出现一个设备抓钢轨的动作【需要索取动作】,【分屏】显示一个细节抓钢轨的过程。
【粗调机组进入调整工位后,启动夹钳装置对位夹持轨排。
】
6-3
测量的画面。
静态画面,(全站仪)旁白:
全站仪自由设站。
并显示闪烁的线条表示和全站仪和粗调机的测量装置对接传输数据,表示测量过程。
(需要沟通闪烁顺序)
【全站仪自由设站后,通过粗调机的测量装置,测量轨排空间位置,计算调整参数,向粗调机发出调整指令。
】
6-4
再出现上下左右移动的画面并辅助箭头表示调整方向。
参照[
【粗调机根据调整指令,自动实现轨排提升、横移、偏转、侧倾四个自由度的调整,直到满足标准要求。
】
6-5
静止2秒。
然后【人工安装支撑架螺杆,也是每3个轨枕对称安装一对支撑架螺杆】,,红色部分为螺杆,闪烁两次,表示安装成功,并扑向远方。
【轨排调整到位后,人工安装支撑架螺杆,旋紧螺杆调节器支撑、固定轨排】
6-6
最后,粗调机继续朝着前方走,离开现在施工地,开向远方,重复一次,拉向远方。
流程截止
【粗调机继续前进、进入下一个调整工位】
7
5、道床板钢筋模板安装
7-1
首先出现穿上层纵向钢筋,红色为纵向钢筋,红色部分高于之前的钢筋位置,矮于现在轨枕的最低位底面位置。
【轨排粗调完成后,绑扎道床板钢筋网。
】
7-2
在相交的地方,出现白色闪烁,白色闪烁属于这个阶段。
【按设计要求对钢筋骨架采取绝缘处理措施,并进行绝缘性能测试。
】
7-3
再次显示模板安装【安装第二层】:
【相对于之前那一层,在检测的时候,已经拆掉】
安模板绿色动画部分为安模板。
如下图道床板
梯形台阶状态图形修改成条形
【道床板模板由纵、横向两部分组成,通过螺栓连接。
通过预先放样的道床板边线控制模板安装位置。
】
7-4
三角架[钢材]并不是一直都有。
而是每间隔5或10米有一对。
分两批次出现。
首先出现E字体型的扑向远方,然后间隔依次出现三角支架扑向远方。
参考图片【】
【模板应固定牢靠】
7-5
复测
首先红点闪烁,显示文字高程点,在红点上立尺子,在齐平于E字顶部的位置,放一水平线,E字上线浮动,表示测试高度。
水平线本身不动。
并显示模型标高。
【模板安装后,应复测模板顶面高程和中线位置】
7-6
安装侧向支撑。
参见ppt62也是间隔安装,哪里有支撑螺杆,哪里就安装支撑架。
拉向远方。
【模板安装固定后,安装轨排侧向调整装置】
8
6、轨排精确调整
8-1
〖轨排精确调整〗
在之前加一个工序文字提示:
增加全站仪测量画面,旁白:
全站仪自由设站。
做为06的部分并静止3秒。
画面表现如图【右下方红色区域是有混泥土的成品,非红色区域是没有混泥土的】,如图:
【轨排精调开始,采用全站仪自由设站,用轨道几何状态测量仪进行精调测量。
施工前应将设计轨道和线路参数输入测量软件中。
】
8-2
首先静止的小车和全站仪相互发光交流光线数据一次,交流1-2秒后,小车继续前行,每前行到下一个支撑架,停留2-3秒[分屏显示左边是小车停顿界面,右边是索取的电脑界面],
【推行轨道几何状态测量仪,检测轨排几何空间位置,根据检测结果,计算生成精确调整参数。
】
8-3
第二个分屏【左边是电脑界面,右边是调整细节界面参考分屏2-1上下调整,见红色区域,并辅助上下箭头表示调整(扳手旋转支撑螺杆轨道上下动)
【根据调整参数,通过竖向螺杆调整轨排高低、水平。
】
8-4
分屏2-2是左右调整。
并辅助左右箭头表示调整】见图(扳手旋转支撑架轨道左右动)
【通过侧向支撑进行轨向调整。
在曲线地段,轨排高低和轨向调整应协调进行。
】
8-5
小车继续前行。
重复一次。
开向远方。
8-6
最后一道工序:
偏差质量检查。
显示模型如下图。
[这里由于参数过多,特别弹出一个窗口表示]标高度,表宽度,标平整度。
(数值参考ppt64)〖显示ppt64的表格〗
【轨排精确调整固定后,轨面高程、轨道中线、线间距等允许偏差应符合规定。
】
9
7、道床板混凝土浇筑
9-1
〖道床板混凝土浇筑〗
【道床板混凝土浇筑前一小时,复测轨排几何状态。
】
9-2
轨排防护:
红色区域做一个互补的盖子(这里就是之前的扣件盖子),盖在防护盖上面,并在钢轨上再盖一条条状塑料管(钢轨变色闪烁)
【混凝土灌注前对钢轨、扣件和轨枕表面必须进行覆盖,防止混凝土浇筑时受到污染】
9-3
盖到停止的地方,最后就拉一段。
停住,浇筑混泥土,然后重复红色盖盖子部分一次,之前一段的防护盖子,连同塑料布一起往前移,再盖塑料布,停住,再次浇筑,最后拉向远方。
(中间的浇筑机同前面3的一样。
)
再重复第二次盖塑料布的同时,第一阶段的塑料布取掉。
依次交错画面下去。
即盖第三段塑料布和防护盖子的时候,第一和第二阶段的塑料布和防护盖子已经被取掉。
【道床板混凝土配合比应满足设计使用年限要求。
道床板混凝土浇筑时间根据气温统计、入模温度等因素综合确定。
】
【道床板混凝土由拌合站集中供应,混凝土搅拌运输车运输,泵送入模,机械振捣。
每车混凝土均做坍落度检测。
】
9-4
灌溉完毕之后,显示画面:
做一个横断面的抹的工具,抹向远方的过程,刮的时候,区别于流程2,流程2是刮整个道床底座。
如图并同时分屏显示断面图:
表示断面是弧形的,可以流水的
【混凝土表面采用三次抹面。
包括初步抹平、精细找平和表面压光。
注意使道床板顶部排水横坡符合设计。
】
9-5
【出现一个时钟转动的时针】显示混泥土初凝之后,松扣件。
松扣件要表示一个扣件拆开的流程动画。
如图:
松扣件流程完毕。
(松钢轨扳手是S型)
【混凝土初凝后,及时松开扣件螺拴。
防止混凝土表面裂纹产生】
9-6
补充养护画面:
养护ppt25,用滚轴一样的塑料布一次性扑向远方。
【道床板混凝土浇筑完毕,采用棉布覆盖保湿养生,养生时间不少于7天。
】
9-7
切换回没有塑料布的画面。
在来到最后一个画面,拆除工具轨。
就是龙门吊安装钢轨的反向过程。
重复一次,拉向远方。
(和做安钢轨的动画相反)
【混凝土养生完毕,用龙门吊拆除工具轨、清洗干净后倒用】
9-8
拆支撑杆[竖起的],再拆开支撑杆。
(近处的闪烁2-3次远处逐渐消失)
【拆除螺杆调节器和侧向支撑、清理干净倒用】
9-9
最后一个流程,封【支撑杆孔】孔。
画面表现:
有红色孔洞闪烁,表示拆开螺旋杆之后留下了孔洞。
然后补充混泥土,洞消失,显示旁白:
封孔。
(颜色变化:
黑--红--水泥)
【竖向螺杆遗留的孔洞采用同标号砂浆封填。
】
9-10
质量检测流程:
偏差质量检查。
显示模型如下图。
标高度,表宽度,标平整度。
(数值参考ppt70)
同时显示完整版断面【索取U盘资料】。
〖完工〗
【拆模后,对道床板混凝土进行工序质量检验】
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