安全技术交底车间预制新版精品资料文档格式.docx
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管道现场安装
该分部工程主要内容是管道预制件的安装,管件的组对安装。
工程具有对接结构复杂,构件重量大,投影面积大,起重作业多,有高空作业,焊接工作量大等特点。
1.施工人员进入现场必须佩戴安全帽,穿戴好劳动保护用品。
2.罐体提升作业中要特别强调统一指挥,互相协调,密切观察,动作一致。
3.高空作业必须系上安全带。
4.吊装顶板要捆绑溜绳,防止起吊重物摇摆和旋转。
5.壁板组装时,在物件未用夹具稳固前,吊车不得脱钩。
。
6.高空作业,不得往下扔东西;
小型工具应放入工具袋内,严防坠落伤人。
7.配备足够的灭火器材.
8.在储罐内设置数量足够的符合安全要求的照明灯具.
9.罐体要有良好的保护接地,以免漏电伤人。
10.横穿机动车通道的电缆线,电焊把线,气管,要穿套管或埋地保护.
11.进入罐内的施工电缆,必须绝缘可靠,严禁使用塑料电源线。
12.焊把线穿过壁板时,在壁板处采取保护措施。
13.确保施工区域道路畅通无阻.
14.做好施工区域内的临时排水措施。
15.在施工现场准备一个“急救包"
,以备急用.
交底人:
接底人:
安全技术交底记录编号:
交底日期
2005—8-22
分部分项工程
钢结构构件安装(吊装)工程
生产班组名称
1.在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需挂设安全网。
安全平网设置在梁面以上2m处,当楼层高度小于4。
5m时,安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺.安全立网搭设在建筑物外围,防止物体坠落造成安全事故.
2.吊运工件时,应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳的允许荷载力,并向吊机指挥人员说明吊运的目的地,并事先清理目的地周围的障碍物。
3.吊装工作就位时,就注意安装人员的手和脚,要做到稳、准。
使用塔吊作业,吊钩底有防脱绳保险装置。
4.高空安装工件时,要系好安全带、扣好保险扣,工件高空就位后要有临时固定措施,各类工具、材料、配件就采取防止高空坠落的安全措施。
5.施工用的电动机械和设备均须采用接零保护,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。
施工用电器设备和机械的电缆,须集中在一起,并随楼层的施工面逐节升高。
每导楼面须分别设置移动式配电箱,供每层楼面施工用电需要.
6.存放的电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备放置距离必须符合安全生产的有关规定。
7.构件安装中的电焊、气割工作,应由有证的焊工进行,应有符合现场动火审批手续,应有专职人进行现场消防监护。
8.使用撬棒支点一定要稳,防止滑脱、弹击伤人,多人操作时要注意齐心协力。
9.高空施工,当风速达到四级风时,所有工作均停止。
交底人签名
安全员签名
接受交底人签名
丽东化工芳烃储罐制安工程
2005-8-22
油漆工程
1.进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2.施工应有良好的通风条件,如果通风条件不好,必须安装通风设备。
3.在使用手动、气动、电动工具除锈时,应戴防护眼镜。
4.在涂刷和喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。
5.操作现场严禁吸烟。
高处作业必须系好安全带.
6.沾染油漆或稀料的棉纱、揩布、废纸应及时收集存放在金属容器内,及时处理。
7.使用人字梯不准有断档,拉绳必须牢靠,并不得站在最上一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯脚下要有防滑装置。
8.材料库及作业地点应保持通风,并配备灭火器,严禁明火入内。
安全技术交底记录编号:
2005-6—09
临时用电
维修队
1.电工作为特种作业人员须经正式培训考试合格,取得合格证书,方可上岗,并按章操作.
2.在架空线路一侧作业时,必须保持安全操作距离。
当由于条件所限不能满足最小安全操作距离时,就设置防护性遮栏,栅栏并悬挂警告牌等防护措施。
3.在施工现场专用的中性点直接接地的动力线路中必须采用TN—S接零保护系统.
4.施工现场必须按“三级配电两级保护"
设置,开关箱并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
5.施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
6.开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30MA,额定漏电动作时间应小于或等0。
1S。
7.必须实行“一机一闸”制,严禁同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
8.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,周围应有足够二人同时工作的空间和通道。
9.不允许使用木质电箱和金属外壳木质底板。
10.所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记。
11.所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应在专人负责.施工现场停止工作一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
12.保护零线不得装设开关或烘干熔断器,并使用绿/黄双色线.在任何情况下,都不得使用绿/黄双色线作为负荷线。
13.开关箱应按规范架设。
进、出线应从配电箱、开关箱下方穿行,并采取防雨、防尘措施。
14.照明灯具的金属我壳必须做保护接零.单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器.
15.架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。
交底人
年月日
接底人
汽车起重机械使用
1.不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。
支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况下,应加厚垫木调整高低,以保持机身水平。
2.起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。
起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
3.工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。
如本人不能排除,应及时报修。
4.操作前应检查距尾部迥转范围50cm内有无障碍物。
5.操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。
6.作业人员持证上岗,司机应经正式培训考核合格并取得合格证书,合格证与培训考试内容必须与司机所驾驶吊车类型相符.
2005—8—22
卷扬机使用
1.固定卷扬机不得利用树木、电杆,必须采用地锚,卷扬机前方应打入两根立桩,防止卷扬机受力后位移。
2.卷扬机安装地点应搭设操作棚要求有良好的视野,能看清指挥人员和吊盘起落情况。
3.根椐钢丝绳的捻向将绳头用卡子固定在卷筒上(左边或右边),钢丝绳必须从卷筒下方引出,以减少倾覆力矩;
应当使钢丝绳在卷筒上缠绕排列整齐,导向地轮中心必须与卷筒中心对齐,不产生乱缠.计算需用钢丝绳总长时,在卷筒上必须留有三圈以上的余量。
钢丝绳应设过路保护装置。
钢丝绳接头卡螺帽安装在主绳部分,间距与钢丝绳直径6~8倍。
4.卷扬机安装的搁置位置按照要求应满足“从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离"
,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
5.卷扬机的传动部分及卷筒后背部位应安装防罩和防护档板,并应有良好的刹车制动。
6.卷扬机正式使用前应进行空载与额定荷载试验,不准超载,吊架滑轨必须垂直,吊盘两侧加设卡轨以导轮,以防脱轨并减少滑行阻力。
7.操作人员应持证上岗,专人专机并经常以卷扬机设备及钢丝绳进行检查保养与润滑,发现故障及时检修处理。
操作中应认真遵守操作规程。
操作人员严禁戴手套。
8.滑轮应先用滚动轴承支承。
滑轮组与架体(或吊篮)应采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。
9.滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比例低架提升机不应小于25;
高架提升机不应小于30。
10.卷扬机的电机外壳应有良好的保护接零,开关箱内装设漏电保护器,严禁使用倒顺开关.
11.卷扬机吊盘应设安全门、防坠落、防断绳、防冒顶等防护装置.禁止使用断电自落式卷扬机。
安全技术交底记录编号:
2005-8—22
空压机操作
安全技术交底内容:
1.输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2.空气压缩机出气口处不得有人工作.储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
3.压力表、安全阀和调节器等应定期检验,保持灵敏有效.
4.发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常;
发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断;
发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
5.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件.停车时应先降低气压.
电焊机使用
1.电焊机进场应经有关部门组织检查验收并记录存在问题及改正结果,确认合格后才准使用。
2.按照电气安全规定,设备外壳应做保护接零,开关箱内装设漏电保护器。
3.电焊机二次侧必须安装空载降压保护装置或防触电保护装置。
4.电焊机一次侧线安装的总长度宜尽量不拖地为准(一般不超过3m),焊机尽量靠近开关箱,一次线宜穿管保护和焊机接线柱连接后,上方应设置防护罩防止意外碰触。
5.焊把钳应绝缘良好,焊把线长度一般不应超过30M并不准有裸露接头。
6.容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器。
电焊机一般容量比较大,不应采用手动开关,防止发生事故。
7.露天使用的焊机应该设置在地势较高平整的地方,并有防雨措施。
8.操作人员必须持证上岗,按章操作,并穿戴好绝缘防护用品。
9.电焊机使用应配置消防器材,下班前检查焊渣余火,发现隐患及时消除。
气瓶使用
1.不同类的气瓶,瓶与瓶之间距不应小于5m,气瓶与明火距离不小于10m。
当不能满足安全距离要求时,应有隔离防护措施。
2.乙炔瓶不应平放使用,其瓶体温度不超过40℃。
夏季防曝晒,冬天解冻用温水。
3.气瓶存放。
施工现场应设置集中存放处,不同类的气瓶要有隔离措施,存放环境就符合安全要求,管理人员要经过培训,存放处应有安全规定和标志.零散存放不能存放在住宿区和靠近油料、火源的地方。
存放区应配备灭火器。
4.运输气瓶的车辆,不能与其它物品同车运输,也不准同运两种气瓶。
使用和运输应随时检查防震圈的完好情况,为保护气瓶应装好瓶帽。
手持电动工具
1.使用I类电动工具(金属外壳)外壳应做保护接零,在加装漏电保护器的同时,作业人员还应穿戴绝缘防护用品.
2.露天、潮湿场所工在金属构架地操作时,严禁使用I类电动工具。
3.发放使用前,应对手持电动工具的绝缘值进行检测,I类工具应不低于2MΩ;
Ⅱ类工具应不低于7MΩ。
4.手持电动工具自带动力软电缆不允许任意拆除或接长,插头不得任意更换。
当不能满足作业距离时,应采用移动式电箱解决,避免接长电缆带来的隐患。
电源线不准使用胶质线、花线、护套线及一般皮线,插座、插头完好无损.
5.工具中运动的(转动的)危险零件,必须按有关的标准装设防护罩,不得任意拆除。
千斤顶使用
1.千斤顶使用前应拆洗干净,并检查各部件是否灵活,有无损伤;
液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好,油液是否干净。
2.使用千斤顶时,应在平整坚实的地面上,如松软地面,就铺设垫板,物件的被顶点应选择坚实的平面部位,还需加垫木块,以免损坏物件。
3.应严格按照千斤顶的额定起重量使用,每次顶升高度不得超过活塞上的标志,如无标志,每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4,以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶.
4.顶升时,先将物件稍微顶起一点后暂停,检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好,如了现千斤偏斜和垫木不稳等不良情况,必须进行处理后才能继续工作。
顶升过程中,应设保险垫,并要随顶随垫,其脱空距离应保持在50mm以内,以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故.
5.用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时,要统一指挥和喊号,使用动作一致,不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。
倒链(葫芦)使用
1.倒链使用应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤,传动部分是否灵活;
挂上重物后,先慢慢拖动链条,等起重链条受力后再检查一次,看齿轮啮合是否妥当,链条自锁装置是否起作用。
确认各部分情况良好后方可继续工作。
2.倒链有使用中不得超过额定的起重量。
在—10℃以下使用时,只能以额定起重量之半进行工作。
3.手拉运链条时,应均匀和缓,不得猛拉。
不得在与链轮不同平面内进行拽动,以免造成跳链,卡环现象.
4.如起重量不明或构件重量不详时,只要一个人可以拉动,就可继续工作.如一个拉不动,应检查原因,不宜几人猛拉,以免发生事故.
5.齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查,发现异常情况应予以更换,防止制动失灵使重物自坠。
钳工
1.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。
錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
2.使用手锤、大锤、不准戴手套。
锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩大锤时,甩转方向不得有人.
3.使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。
工件将锯断时,要用手或支架托住。
4.使用活扳手,反口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。
高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。
5.使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。
单面工作台,要一面靠墙.
7.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。
对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。
8.拆卸设备部件,应放置稳固。
装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。
9.在倒链吊起的部件下检修、组装时应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳.
10.设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。
清洗零件应用煤油。
用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11.设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内.
安全技术交底记录编号:
电工
一、一般要求
1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4.熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
6.配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品.
7.不得使用锡焊容器装热电缆胶。
高空浇注时,下方不得有人。
8.有人触电,立即切断电源,进行急救;
电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
二、设备及内线安装
1.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置.
2.多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
3.剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
4.人力弯管器弯管,应选好滑倒坠落,操作时面部要避开。
5.管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。
用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。
管子加热时,管口前不得有人。
6.管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。
穿导线时,应互相配合防止挤手。
7.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在大楞了铺设脚手板。
三、外线及电缆工程
1.电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。
人抬时,动作一致,电杆不得离地过高.
2.人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去交叉或拖拉绳。
3.登杆前,杆根应夯实牢固.旧木杆杆根单侧腐配深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后主能登杆.
4.登杆操作脚扣应与杆径相适应.使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
5.杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧。
紧有角度的导线,应有外侧作业成绩,调整拉线时,杆上不得有人.
6.紧线用的铁丝绳或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固.紧线时,导线下方不得有人。
单方紧线时,反方向应设置临时接线。
7.架线时在线路的每2~3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。
8.电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固.放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杠或倾倒。
电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作.木盘上钉子应拔掉或打弯.
四、电气调试
1.进行耐压试验装置的金属外壳须接地。
被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。
并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
2.电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
3.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
4.用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后,必须放电。
雷电时禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行.
5.电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
6.电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
五、施工现场变配电及维修
1.现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
2.在高压带电压区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护.
3.变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:
(1)切断有关电源,操作手柄上锁或挂标示牌。
(2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反.拆、除时均应穿戴绝缘防护用品。
(5)接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用一夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
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