兴泰用户手册.docx
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兴泰用户手册
目录
第一章脱水机系统简介1
第二章真空皮带脱水机技术参数描述4
第三章系统设备描述5
第四章真空皮带脱水机程控逻辑说明11
第五章脱水机系统操作规程20
第六章真空皮带脱水机日常操作及维护23
第七章真空皮带脱水机非正常操作及故障处理28
第八章安全注意事项30
第九章脱水系统操作数据记录表31
第十章备品备件35
第十一章本手册附件清单36
第一章脱水机系统简介
一、概述
1、此手册是MB20-25型三菱真空皮带脱水机的实际操作及日常维护的说明。
2、脱水系统设备组成:
·25m2真空皮带脱水机·气液分离器
·滤布冲洗水箱·滤布清洗水泵
·滤饼冲洗水箱·滤饼清洗水泵
·真空泵·仪器仪表
·系统管道阀门·控制柜
脱水机系统设备一览表(两套)
序号
名称
规格型号
单位
数量
原产地
生产厂家
1
三菱真空皮带脱水机本体(25m2)
滤布
T1170cc
条
2
日本
SHIKISHIMA
橡胶带
定制
条
2
中国
浙江双箭
控制系统
套
2
仪器仪表
套
2
驱动电机
5.5KW
台
2
减速机
TBWY9245A-649-5.5
台
2
中国
江苏泰隆
摩擦带
E18/3
条
2
中国
福尔波西格林
机架
定制
套
2
中国
三菱旭和
配管、辅材
套
2
中国
三菱旭和
2
真空泵
CBF360-2BV3-1Y510
气量:
5500立方/小时
真空度:
21KPA
电机功率:
132KW
密封水:
3-12立方/小时
台
2
中国
佛山水泵厂
3
气液分离器(D×H)
1200*1500
只
2
中国
三菱旭和
4
滤布冲洗水箱(D×H)
2000*2000
只
1
中国
三菱旭和
5
滤饼冲洗水箱(D×H)
1600*1600
只
1
中国
三菱旭和
6
滤布冲洗泵
ISW50*200Q=16.3m3/hH=48m5.5KW2900RPM
台
3
中国
上海城泉
7
滤饼冲洗泵
40UHB-ZK-A-10-30Q=10M3/hH=30m
台
3
中国
宙斯泵业
8
系统配管、辅材
套
2
中国
上海
二、工艺描述
利用真空皮带脱水机将直接来自上一级脱水设备——水力旋流站的石膏浆液经过脱水后进入下一级料仓。
真空皮带脱水机是石膏的第二级脱水,预脱水石膏浆液从一级脱水设备——水力旋流站到真空皮带脱水机上。
石膏浆液是通过进给和分配系统均匀地分布在真空皮带脱水机的整个皮带平面上。
真空皮带脱水机有分段连接的机架,其中支承着一传动皮带轮和一尾端张紧皮带轮。
一条橡胶带在传动皮带轮与尾端皮带轮上连续地运转。
在过滤区,橡胶带横过真空室,此真空室在传动轮和尾轮之间,滤布放在橡胶带上,橡胶带与滤布同时同向转动,无滤布对橡胶带的相对移动。
滤饼在滤布上成形。
真空皮带脱水机结构如下图示:
滤液通过橡胶带上的截向槽朝橡胶带中部的孔中流去,再流向真空室中的孔中,真空室与滤液总管是由可挠性的真空保护软管相连接,滤液总管是倾斜安装在脱水机的机架上,滤液总管通过波纹管与气液分离器相连接。
水环式真空泵与气液分离器连接,产生整个真空系统所需要的真空度。
滤液与空气的混合物经过真空室、软管、滤液总管进入气液分离器,在气液分离器中分出滤液中夹入的空气,滤液由重力通过管子流到滤液槽,空气通过真空泵分离器排放进入大气。
在气液分离器中收集到的水排放到滤液槽。
石膏测厚仪与脱水机的驱动设备是通过DCS系统相互制约,石膏饼的厚度偏薄则通过DCS系统来减缓驱动设备的运转,石膏饼厚度偏厚则通过DCS系统来加快驱动设备的运转,因此滤饼厚度是几乎恒定不变的。
滤布冲洗水、漏斗冲洗水、橡胶带冲洗水和真空箱密封润滑水是用皮带、滤布冲洗水泵从皮带、滤布冲洗水箱汲取的,皮带、滤布冲洗水箱中的水是工艺水。
洗涤区需要的滤饼洗涤水系用滤饼洗涤水从滤饼冲洗水箱中汲取的,滤饼冲洗水箱中的水是滤布、橡胶带和漏斗冲洗水后的回用水。
在橡胶带上滤布运转越过传动轮而回转,被运送的滤饼就离开滤布。
由于滤饼排出辊轮有一狭的接触圆弧,滤饼分离滤布而喂入排出槽,从槽供入石膏仓。
刮扫刀片帮助滤饼除出。
滤饼排出后,滤布导向通过一清洗段和滤布纠偏辊筒,滤布纠偏辊筒是防止滤布在运转过程中走偏。
真空系统为真空皮带脱水机提供脱水所需的真空。
滤布与皮带冲洗系统为真空脱水机的滤布和皮带提供清洗并回收清洗水。
滤饼冲洗系统为真空脱水机提供石膏饼的冲洗用水使石膏产品的含氯离子含量在设计的范围内。
石膏脱水系统流程如下图示:
第二章真空皮带脱水机技术参数描述
一、设计能力
25m2真空皮带脱水机进口物料性质:
固体物浓度:
50%
氯化物含量:
20000ppm
PH:
5-6
温度:
45℃
固体物成份:
CaSO4·2H2O、CaSO3·1/2H2O、CaCO3·MgCO3杂质
未脱水石膏浆液参数
项目
单位
1台FGD
设计煤种
校核煤种
石膏浆液流量
总体积流量(50%浓度)
m3/h
13.4
17.72
总质量流量(50%浓度)
kg/hr
18894
24892
固体浓度
%
50
50
含液量
%
50
50
固体量
kg/hr
9447
12446
水量
kg/hr
9178
12110
离子量
kg/hr
269
337
悬浮物
CaSO4.2H2O
kg/hr
8634
11432
CaSO3.1/2H2O
kg/hr
-
-
CaF2
kg/hr
CaCO3
kg/hr
148
197
MgCO3
kg/hr
惰性物
kg/hr
571
717
灰
kg/hr
94
100
离子
Cl-
ppm
40000
40000
SO42-
kg/hr
Ca2+
kg/hr
K+
kg/hr
Mg2+
kg/hr
Na+
kg/hr
固体物含量
g/l
705
702
说明:
Cl-含量按质量浓度40000ppm设计
二、产品规范
10%含水滤饼
氯化物含量:
<100ppm
第三章系统设备描述
三菱真空皮带脱水机每台有效过滤面积为25M2。
型号为:
MB20-25,参见脱水机总装配图(图号:
XH2501-00-00)。
一、脱水机
1、真空皮带脱水机机体框架
三菱真空皮带脱水机的机架是用Q235加三层防锈涂料做成的,能满足运行时皮带的张力及整个结构的强度。
机架结构设计合理,能保证在任何运行条件下没有振动。
2、主动轮
主动轮是位于框架的端部并由滚动轴承支撑。
筒体由低碳钢Q235制成,轴由25号钢锻造制成,外包橡胶并加工成有中高的橄榄形(防止皮带打滑跑偏)。
主要部件如下:
1)两边端板连接形式:
焊接
2)轮毂直径:
800mm
3)轮毂外包橡胶厚度:
6mm
4)轮毂外包橡胶硬度:
80/85邵氏硬度
3、尾轮(从动轮)
尾轮轴头零件与外部橡胶的类型上与主动轮相同。
尾轮轴架安装在滑座上,以确保真空脱水机皮带的张力。
4、皮带及滤布支撑滚筒
皮带及滤布支撑滚筒是用低碳钢制成的。
支撑轴是由25号钢制成,滚筒外覆盖橡胶。
滚筒是根据三菱标准设计制造。
5、输送皮带
输送皮带是过滤机的核心,它是根据三菱提供的设计图纸及技术要求采用专门的加工工艺而制成的。
根据三菱的要求采用直径800mm的滚筒配无纤维中心区皮带可延长皮带的使用寿命。
皮带在挤压下会硬化,为保证最大的皮带剥离强度,在制作过程中,皮带上要作用大的压力。
最大的剥离强度可以保证厚橡胶没有砂眼并且有很好的耐磨损性能,能够延长皮带的寿命。
在制造过程为保证皮带的宽度、厚度、直线度的制造公差,应注意以下事项:
1)橡胶带与滤布平直贴紧减少缝隙。
因此可使在边与滤布间的真空泄漏减少;
2)凹槽的形状,深度、宽度应是均匀的;
3)皮带轨道应是直的,不能使皮带形成“蛇形”形状;
4)凹槽的表面应加工成光滑的,以保证减少滤液的摩擦及固体物质在槽内的沉积且有助于滤液的排放;
输送皮带的结构特性如下:
a)宽度:
2200mm
b)总厚度:
30mm
c)期望皮带寿命:
3年
d)布压层:
包含在橡胶内
e)连接方法:
胶合硫化
f)槽的倾斜角度:
平槽
g)结构材料:
丁苯橡胶(SBR)
h)底部覆盖物硬度:
邵氏A65
注意事项:
1)皮带是按最大安全系数32设计,减少反向应力可以增加皮带的寿命。
2)完全硬度的橡胶(邵氏A65)将减少皮带与HDPE润滑滑道间的摩擦系数。
6、真空室与密封装置
脱水机的真空室由高密度聚乙烯材料制成,长为12.5米。
真空室与真空密封水管可以通过手动升降机构实现其升降。
真空室的升降机构上的设置有锁定装置能够保证真空室处在一个良好操作位置。
真空室的水平度调整,调整螺栓使真空密封在适当的高度,并保持水平。
真空密封件是一个机加工件,是高密度聚乙烯的水槽被加工成滑面,这样做既可以作为真空密封的密封水的供给器(这些水是润滑剂)同时又可以使密封水形成正向密封。
在皮带与真空箱密封面之间安装耐磨带。
耐磨带更换通过降低真空室便实现。
7、真空皮带脱水机滑板(皮带支撑)
真空皮带脱水机的滑板主要由超高分子聚乙烯材料制成的。
滑板中心开孔内部通润滑水,润滑水穿过上部的多孔部位进入滑板内的水流导向槽形成水垫支撑皮带。
这一设计既可以减小皮带的转动阻力又可减少皮带的磨损延长使用寿命。
8、滤布冲洗与皮带冲洗装置
真空皮带脱水机的滤布从两个滤布清洗喷管中间通过。
喷管位于真空皮带脱水机末端的排放口处。
皮带喷管安装在输送带槽壁上,用于清除沉积在槽内的固体物质。
喷管的详细内容与要求如下:
1)滤布冲洗用喷管
a)管子数量:
2
b)每根管子的喷嘴数:
8
c)管径:
1”
d)管材:
316不锈钢
e)喷嘴材料:
316不锈钢。
型号:
H1/4VV-316SS11015
f)液体流量:
0.35立方米/小时(每个喷嘴)
g)水压:
3巴(标准状况下)
2)皮带冲洗管
a)管子数量:
1
b)每根管子的喷嘴个数:
8
c)管子直径:
1”
d)管子材料:
不锈钢
e)喷嘴材料:
316不锈钢。
型号:
H1/4VV-316SS11010
f)液体流量:
0.35立方米/小时(每个喷嘴)
g)水压:
3巴(标准状况下)
其它说明:
1)所供应的喷嘴具有可以更换的不锈钢喷头。
采用此种设计的喷嘴寿命更长,并且可以保持恒定的喷射角度,可以保证最大的清洗效率。
2)要避免将固体物混进喷嘴,以防止喷嘴的阻塞,延长滤布的寿命。
3)有一个用来盛放喷嘴的滤布清洗喷嘴箱。
9、石膏浆液喂料装置
三菱提供特有的两次缓冲给料机构能分散均匀地给料。
它由聚丙烯的板制成,并由涂漆碳钢结构支撑。
10、滤饼冲洗供水管道
滤饼冲洗管道用于冲洗滤饼,管道材质为不锈钢,管道安装在涂漆的低碳钢架上。
1)滤饼冲洗管道
a)管子数量:
2
b)每根管子上的喷头数目:
10
c)管子直径:
2”
d)管子材料:
不锈钢
e)喷嘴材料:
316不锈钢。
型号:
H1/4U-9540
f)流量:
0.77立方米/小时(每个喷嘴)
g)水压:
2巴(标准状况下)
11、轴承
主动滚筒,从动滚筒,滤布,皮带支撑滚筒全部由油脂润滑的FYH轴承支撑。
12、滤布跟踪及纠偏装置
滤布的运行应平直,旭和充分考虑设备制造及配套件选择对真空皮带脱水机跑偏量的影响,设置了滤布自动纠偏装置。
该装置通过水平移动导辊操作侧轴承、倾斜辊筒以实现滤布的纠偏。
滤布边缘设一检测器,用于检测滤布宽度方向的位置偏移,它可以通过改变空气流向控制气囊内空气的进出实现移动轴承的位置。
13、滤布的拉紧装置
真空皮带脱水机的滤布张紧是由重力拉紧装置拉紧的,装置上包有橡胶外皮。
此系统设计的最小张力应满足防止滤布滑动。
在更换滤布时,滤布滚筒要抬起。
14、输送皮带的拉紧与跟踪装置
输送皮带的拉紧与跟踪是通过调整安装在滑轨上的从动轮轴承。
在安装时张力已经设定好了,没有必要进一步调整。
15、仪器仪表
真空皮带脱水机包含以下仪表:
1)真空箱密封水流量计
真空密封水由一个磁力流量指示开关控制。
磁力流量指示开关提供真空箱密封水流量的局部指示,并通过一个DN25mm的阀门进行流量调整。
每个流量指示器开关配有可调整的最低流量报警触点。
触点与真空皮带脱水机控制系统及DCS连接。
在流量低于最低值时警报被触发。
2)滤布的跟踪纠偏器
详述请参看12部分
3)滤布限制开关
两个限制开关安装在真空皮带脱水机架上。
它们位置要在试运转过程调整。
当滤布在中心时,在每边应留有20-25mm的间隙。
4)皮带限制开关
两个行程限制开关安装在真空皮带脱水机的机架上。
它们也需要在试运转过程中设置,间隙与滤布限位开关一样。
5)速度控制
真空皮带脱水机的速度控制是由频率变换器完成的。
6)滤饼厚度的探测
在石膏给料机的上安装一个超声波测厚仪。
用来检测真空皮带脱水机给料区料的厚度。
16、脱水机主要零部件的技术参数
1)驱动设备
a、设备条件
最大速度:
4.3m/min
最小速度:
0.68m/min
轮轴上的最大力矩:
b、设备的技术资料
电机功率:
5.5kw
电力供应:
380V/3相/50HZ
齿轮箱制造商:
江苏泰隆
型号:
TBWY9245A-649-5.5
总的传动比
详细的操作及维修说明(驱动装置的)见目录1。
2)真空皮带脱水机橡胶带
a.)型号:
定制
b.)宽度:
2200mm
c.)总厚度:
30mm
d.)总长:
34800mm
e.)骨架:
四层聚酯帆布
3)真空皮带脱水机滤布
类型:
单丝聚酯类型T1170CC
长度:
36060mm
宽度:
2200mm
联接类型:
SSTL卡子接缝联接
4)皮带摩擦带
摩擦带纵向直线度不大于3mm,外表面应平整,不得有凸起或凹陷,内表面应光滑、平直。
类型:
三层聚脂E18/3U0/V20
尺寸:
27050mm*50mm*5mm
摩擦带材料:
上表面:
软橡胶
骨架:
三层聚酯布
下表面:
聚酯
5)轴承:
机架上所配轴承为FYH轴承。
注意:
所有的固定轴承全部安装在真空皮带脱水机的驱动侧。
二、脱水机附属设备
以下所供设备与每台25m2真空皮带脱水机一起使用。
1、滤液总管
直径:
DN300
数量:
1
入口管:
DN110
构成材料:
衬塑的碳钢管
2、气液分离器
直径:
1200mm
竖直高度:
1500mm
构成材料:
带有橡胶内衬的碳钢管
滤液入口:
DN250
气体出口:
DN200
滤液出口:
DN150
3、真空泵
每台三菱水平带式真空过滤机配备一台水环型真空泵,
其说明如下:
容量:
5500m3/h(干空气)
设计真空:
21Kpa
空气温度:
45℃
制造商:
佛山
型号:
CBF360-2BV3-1Y510
密封水消耗量:
3-5.5m3/h、30℃带有局部循环的水温
配套电机功率:
132KW
电机型号:
380V,3相,50HZ
4、滤布冲洗泵
制造商:
上海城泉
型号:
ISW50*200Q=16.3m3/hH=48m5.5KW2900RPM
功能:
皮带、滤布、漏斗清洗及摩擦带润滑
其说明如下:
流量:
16.3m3/h
扬程:
48m
悬浮固体物:
无
液体种类:
水
操作温度:
25℃
氯化物:
微量元素
固体物间隙:
无
壳体材料:
铸铁
叶轮材料:
高密度高分子,重聚乙烯材料
密封装置:
机械密封(带水润滑)
配套电机功率:
5.5KW
电机转速:
2900rpm
配套电机:
380V/3相/50HZ
5、滤饼冲洗泵
制造商:
宙斯泵业
型号:
40UHB-ZK-A-10-30Q=10M3/hH=30m
功能:
皮带、滤布、漏斗清洗及摩擦带润滑
其说明如下:
流量:
10m3/h
扬程:
30m
悬浮固体物:
无
液体种类:
水
操作温度:
25℃
氯化物:
微量元素
固体物间隙:
无
壳体材料:
铸铁
叶轮材料:
高密度高分子,重聚乙烯材料
密封装置:
机械密封(带水润滑)
配套电机功率:
3.0KW
配套电机:
380V/3相/50HZ
三、脱水机系统能耗
下面列出了每台25m2三菱真空皮带脱水机可能的设备电耗
设备驱动电机:
5.5KW
真空泵电机:
132KW
滤布冲洗电机:
5.5KW
总清洗水量:
15m3/h
真空泵补充密封水压力:
3bar,耗水:
123/h
以上所用水的固体悬浮物不超过50PPm固体物尺寸不大于20微米。
第四章真空皮带脱水机程控逻辑说明
规格:
MB20-25
主要控制设备(两套):
序号
设备名称
数量
备 注
1
变频器
2
2
滤布冲洗水泵
3
二运一备
3
滤饼冲洗水泵
3
二运一备
4
真空泵
2
5
真空泵密封水阀
2
6
滤布冲洗水箱
1
7
滤饼冲洗水箱
1
流程说明
启动流程:
启动许可条件
启动指令
AND
真空泵密封水阀开指令
启动滤布冲洗水泵
T1真空泵灌水时间(30秒)
延时T1秒
.启动真空泵
T2真空泵启动平稳后(15秒)
延时T2秒
启动变频器
启动滤饼冲洗水泵
启动
停止流程:
停止指令
.
停滤饼冲洗水泵
停止变频器
停滤布水泵
关真空泵密封水阀
T3真空泵干燥时间(25秒)
延时T3秒
停止真空泵
停止
1、启动及准备
* 启动前请确认现场滤饼、滤布冲洗水手动阀是否开启。
1.1远程控制许可条件(以下条件均满足):
●吸收塔排浆泵运转中;
●脱水机完全停止;
●“故障停止指令”未发出;
●“脱水机启动完成”信号为0;
●设备无检修挂牌
●设备均在远方操作位置
●远程控制方式
1.2控制方式的选择
系统控制方式分三种:
远程手动方式、远程程控方式、就地控制方式。
远程手动与程控方式为互锁方式,在远程程控方式下且条件具备时通过按下启动或停止按钮可实现脱水系统的自动启停(程控启停程序见流程图);
在远程手动控制方式下运行人员可按照要求的顺序手动对脱水系统设备进行启停操作;
就地控制方式指当脱水机控制柜打至就地方式可通过就地按钮实现脱水机驱动电机的启动、停止和转速调节。
皮带驱动联锁方式,选择此联锁方式时现场的滤布及胶带偏移检测开关进入闭环控制,当滤布及胶带发生偏移时将发出故障停机信号。
远程手动或联动控制方式下选择皮带驱动联锁方式则皮带驱动联锁方式投入,(“联锁”具体在皮带调整及现场开关检修情况时使用:
启动皮带机时,当滤布或皮带出线偏移的情况下,现场边运转皮带边进行滤布或皮带的调偏操作时,即使滤布偏移感应器、胶带偏移感应器触发动作,也不停止皮带机及其他设备。
)
1.3脱水机启动完成信号
在以下条件都满足的条件下延时1秒后发出“脱水机已运行”信号:
●滤布冲洗水泵运转中
●变频器运转中
●真空泵运转中
●真空泵密封水阀开到位
1.4启动
启动前请对现场设备进行检查:
就地手动阀门是否开到位、紧急拉线开关是否复位等。
1.4.1程控启动
当远程控制许可条件满足,选择为远程程控方式时按下“启动”按钮程序将按照启动流程对设备进行启动。
1.4.2手动启动
当远程控制许可条件满足,运行人员可参照启动流程步骤对脱水系统设备进行操作。
2、停止
2.1程控停止
当远程控制许可条件满足,选择为远程程控方式时按下“停止”按钮,程序将按照停止流程对设备进行停止。
2.2手动停止
当远程控制许可条件满足,运行人员可参照停止流程步骤对脱水系统设备进行操作。
2.3非常停止
停止过程中出现以下之一情况时系统发出“非常停止”信号:
●在远程程控启动过程中出现了停止指令(脉冲),即启动未完成出现停止指令;
2.4故障停止
下列条件之一满足发指令联锁停上一级给料,同时发出脱水系统故障停止。
●皮带驱动联锁方式投入情况下滤布走偏、胶带走偏中任一信号产生(延时5秒)
●滤布断裂(延时2秒)
●紧急拉线停止(PCS)
●真空压力高
●滤饼厚度异常高
●变频器故障
●分离器液位高限
●真空泵电源断
●非常停止
2.5紧急拉线停止
拉下就地左侧或右侧紧急拉线开关则发出紧急拉线停止。
2.6故障停止指令
“故障停止”为“1”时发出故障停止指令同时送信号至就地变频控制柜。
2.7脱水机停止完成信号
在以下条件都满足的条件下延时1秒后发出“脱水机停止完成”:
●滤布冲洗水泵不在运转中
●滤饼冲洗水泵已关
●变频器不在运转中
●真空泵不在运转中
●真空泵密封水阀关到位
3、变频器(指令长期保持,两线控制)
3.1启动指令
启动允许条件:
滤布冲洗水泵运转中且故障停止指令为0且变频器停止指令为0
允许条件满足以下条件之一满足则发出启动指令:
●就地手动方式下按下启动按钮;
●远程程控或就地程控方式下变频器启动指令发出;
当以下条件之一成立时启动指令消失:
.变频器启动动作迟滞
.变频器运转中
.变频器停止指令产生
3.2停止指令
以下条件之一满足。
●远程手动方式下发出停止;
●远程联动方式下变频器停止指令为1;
●故障停止指令为1;
●真空泵停
●变频器故障
●变频器运转中真空室密封水流量低(延时15秒)
●滤布水泵全停延时5秒
3.3动作迟滞
启动或停止在10秒钟之内没有反馈则发出变频器动作迟滞信号。
4、变频器速度控制
变频器控制脱水机皮带的速度,有自动和手动两种方式。
自动控制中以滤饼厚度为测量值与运行人员给定的值进行偏差调节,变频器输出频率为反馈值,手自动切换要实现平滑过度,一般情况下滤饼厚度控制在25mm左右。
进入自动调节方式的条件(以下全部满足):
●脱水机启动完成
●变频器运转中
5、真空泵
5.1启动指令
启动允许条件:
真空泵不在运动行中;未发生启动迟滞;未发出停止指令;真空泵密封水流量不低;
以下之一条件满足时发出指令:
●远程手动控制方式下运行人员按下启动按钮
●远程联动产生真空泵启动指令
当反馈到位或发生启动迟滞时指令消失。
5.2停止指令
停止允许条件:
当真空泵运行中信号为1,以下条件之一满足时
●远程手动方式下按下了停止按钮
●故障停止指令发出
●远程联动控制方式下发出了停止指令
●真空泵运行且真空泵密封水流量低延时30秒
●真空泵电气故障
●变频器停止延时45S发脉冲
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