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以及本工程招标文件和施工合同
1、幕墙设计必须由相应资质的设计单位承担。
设计应严格执行国家相关规范。
2、幕墙工程所用材料:
型材及不锈钢、石材、玻璃、粘结密封胶等均须有出厂合格证,并符合国家和行业标准。
3、加工制作所使用的材料和配件、加工质量等均应符合国家和行业标准、技术规程。
4、幕墙施工必须由相应资质的施工单位进行施工安装,安装工艺及质量应符合国家现行标准。
幕墙工程的设计、材料、制作和安装施工及验收应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001的要求。
工序返工整改处理
原材料限期退场、
材料报验、
工序施工
下道工序
施工单位填报《材料报验单》《工序报验单》附,材料出厂合格证、铝型材、石材、金属材料试验报告、结构胶与接触材料相容性、粘结力试验报告、夹胶玻璃的试验报告等,工序自检记录,检查试验结果等
不合格
合格
监理工程师签认
《材料报验单》
《工序报验单》
施工单位提交《竣工报告》
竣工图、技术管理资料
工程质量初验
工程交工验收
1、玻璃幕墙结构件
①玻璃幕墙骨架选用品牌为亚洲铝业、兴发优质高精级铝型材,所有挤压铝型材采用6063级别或更高级别,T5及T6状态。
所选用的铝材应适于涂漆。
所有铝连接件应是6061T6级别。
②铝板幕墙、石材幕墙骨架均采用优质结构钢Q235B,表面采用热镀锌防腐处理镀锌层厚度不小于70μm。
③螺钉、螺铨、自攻钉等五金件的材质为奥氏体不锈钢产品。
自钻自攻钉、射钉均作镀锌防腐处理。
石材干挂件采用4mm铝矽镁合金材质。
化学锚铨采用国优M12*140,膨胀螺铨采用M12*140不锈钢膨胀螺铨。
2、铝板材
均采用4mm铝塑板,氟碳喷涂为三涂二烤,涂层厚度不小于40um,其性能应符合现行国家标准《铝塑复合板》(GB/T17748)的规定。
3、石材
1幕墙石材主要选用MU130等级,不小于30厚优质花岗石板。
2石材的弯曲强度不应小于8.0MPa,含水率应小于0.6%。
3石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
4石材的强度,弯曲强度、耐磨性、耐酸性、体积密度、吸水率等主要性能试验应符合国家相应标准规定。
5石材辐射各项指标均应符合国家相关规定。
4、玻璃
①本工程采用南玻原片,安全玻璃还须符合AS2208第三章的规定。
②钢化玻璃选用南玻均应经过二次热处理。
③工程使用的夹胶玻璃选用南玻,二片玻璃均为透明玻璃。
夹胶片采用美国杜邦牌DUPOINT“BUTACITE”或其同级的产品。
夹胶玻璃采用干法夹胶,不应有角膜起泡、缺胶、胶膜不匀、胶膜变色。
④镀膜玻璃在质量保证期内不应有变色、脱落、褪色、孔洞等缺陷。
⑤中空玻璃边缘应按规定构造节点制作,进行双道密封。
⑥所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
5、建筑密封材料
①密封胶带
(1)密封胶条必须符合相应规范规定。
(本工程采用优质国产热塑性弹性胶条)
(2)双面密封胶带应根据工程所在地的风荷载、高度,幕墙面积大小来确定。
当风荷载大于1.8KN/2时玻璃幕墙宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带。
当风荷载小于或等于1.8KN/2时,宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带。
(3)双面贴选用进口Norton2100,3M。
②耐候硅酮密封胶
(1)耐候密封胶应具有耐水、耐溶剂、耐大气老化、低温弹性,低透气率等性能。
其性能应符合标准《建筑窗用弹性密封剂》JC485之规定。
(2)耐候硅硐密封胶必须是中性胶,禁止使用酸性胶。
(3)耐候硅硐密封胶必须在有效期内使用,不得使用过期的耐候胶。
(4)耐候胶不得用结构硅酮胶代替使用。
(5)石材用密封胶应具有耐污染性试验报告。
(6)耐候硅酮密封胶应经检验合格后,方可使用,其性应符合下表之规定。
项目
性能
金属幕墙用
石材幕墙用
玻璃幕墙用
表干时间
11.5
流淌性
无流淌
≤1.0mm
初期固化时间(≥250C)
3
4d
3d
完全固化时间(相对湿度≥50%,温度25±
2℃)
714
邵氏硬度
20~30
15~25
20~30
极限拉伸强度
0.11~0.14MPa
≥1.79MPa
断裂延伸率
—
≥300%
撕裂强度
3.8/
施工温度
5~48℃
污染性
无污染
固化后的变位承受能力
25%≤δ≤50%
δ≥50%
有效期
912月
③结构硅酮胶
(1)结构硅酮胶应符合国内标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776。
(2)结构硅酮胶应采用高模数中性胶,胶的性能应符合下表规定。
技术指标
中性双组份
中性单组份
9月
10300C
5480C
使用温度
-48880C
操作时间
≤30
≤3
初步固化时间(250C)
7
完全固化时间
1421
邵化硬度
3545度
粘接拉伸强度(H型试件)
≥0.72
延伸率(亚铃型)
≥100%
粘接破坏(型试件)
不允许
内聚力(母材)破坏率
100%
剥离强度(与玻璃、铝)
5.68.7(单组份)
撕裂强度(模)
4.7
抗臭氧及紫外线拉伸强度
不变
污染和变色
无污染、无变色
耐热性
1500C
热失重
≤10%
≤2.5
冷变性(蠕变)
不明显
外观
无龟裂、无变色
完全固化后的变位承受能力
12.5%≤≤50%
(3)结构硅胶与相接触材料的相容性必须经专门性试验(进口材料均应进行实验),且检测合格。
(4)材料的粘接拉伸强度试验试件,应为“”型试件。
试验送检样品,除结构硅酮胶样品外,同时还应送与之相粘接的材料(如铝合金型材,玻璃等)。
其粘接破坏必须100%发生在胶体内部,即规定内聚力破坏率达100%。
而不是发生在两种材料的交界面上。
(5)结构胶应有出厂合格证、产地证书、相容性试验、剥离粘接强度检测报告、物理耐用年限和保险年限的质量证书、使用有效期等。
进口硅酮结构胶还应具有商检证。
(6)不得使用超过有效期的结构硅酮胶。
(7)结构硅酮密封胶宜选用耐紫外线性能强的黑色结构硅酮密封胶。
6、其他材料
(1)幕墙的填充材料密度应符合设计要求。
玻璃幕墙的填充材料密度不应大于0.0373。
(本工程填充材料选用聚乙烯发泡材料)
(2)隔热保温材料(岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等)其难燃性、密度、强度等性能应符合国家相应标准。
同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。
(3)膨胀螺栓、化学螺栓应有出厂合格证,进场时,每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5根,如在抽检过程中发现不合格品,则加倍抽检,若仍有不合格则视全部不合格,应予退货,进场后必须作抗拔试验,按设计要求,在现场取一定数量,在不同标号砼中作抗拔试验,合格后方可使用。
六、幕墙设计和施工阶段监理要点
1、幕墙设计必须由有设计资格的单位承担。
2、监理重点为幕墙设计的安全性,防火设计、防雷设计等涉及幕墙安全的部分。
3、幕墙主要构件必须悬挂在主体结构上,不承受主体结构的荷载,只承受其本身的荷载,按围护结构设计。
4、所有构件和连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。
5、按相应的抗震设防能力、风荷载、温度作用进行设计。
在风荷和小震下不应破损;
在设防烈度地震作用下,经修理仍能使用;
在大震下骨架不应脱落。
6、幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透、平面内变形四项性能为幕墙的基本性能,必须进行试验且合格。
保温性能、隔热性能、耐撞击性能应根据工程的使用功能和业主的要求进行选择试验。
7、防火设计必须符合防火规范要求。
玻璃分隔不宜跨越两个防火区,幕墙与每层楼板、隔墙处的间隙应采用不燃烧材料填充。
8、立面分格不宜过大,同一分格区不能上下或左右跨越两个防火单元。
9、无窗下墙时,楼面外墙应有高度为800的实体部分,否则,应采取其他防火措施。
10、防火层应采取隔离措施,并应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,且应在楼板处形成防火带。
11、幕墙防火层必须采用经防腐处理且厚度小于1.5mm的钢板,不得采用铝板。
12、防火层的密封材料应采用防火密封胶。
13、防雷设计应符合《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定,幕墙应形成自身的防雷体系,并应与主体结构的防雷体系可靠地连接。
1、监理应着重审查幕墙工程“施工组织设计”中下表之内容。
序号
应编制内容
1
总则
工程名称编制目录设计变更协商办法
2
一般事项
工程概况幕墙概况施工组织机构
运输
路线、距离、时间运输要求车辆类型、数量
4
场内搬运
作业期限、时间、注意问题卸货机具、堆放场地
5
安装基准线
基准线的选定主体结构安装偏差锚件位置偏差构件安装偏差
6
安装
工期、安装顺序安装机械与工具采用脚手架还是吊船人员配备铁码安装、构件安装及调整焊接、防锈防火棉、保温棉防雷安装
嵌缝
使用结构胶、耐候胶的施工顺序材料及施工方法
嵌缝部位
8
安全
安全措施起吊、卸货安全防止落物、人身安全
2、审查、确认进场材料
①施工单位一般应提交以下资料:
进口材料均应提交商检报告
玻璃产地证明、出厂合格证、玻璃性能检验报告、装船证明(进口时)
结构胶产地证明、装船证明、有效期限证明
结构胶相容性试验
结构胶粘接力测试报告
·
石材用密封胶的耐污染性试验报告
石材化学成份试验报告
石材力学性能试验报告
石材冻融性试验报告
石材胶渗油试验报告
钢材化学成份报告
钢材力学性能报告
膨胀螺栓出厂合格证
膨胀螺栓抗拔试验报告
耐候胶产地证明、商检证(进口时)
保温、防火材料出厂合格证
其他材料的出厂合格证、试验报告
②确认进场材料
凡进场材料均应经现场验收,如需复试则几方见证取样,送有关单位进行试验合格后,方可进场使用。
进场材料必须与施工合同、标底、报送的技术资料、审批的施工组织设计相符合。
进场材料必须和送检样品相一致。
凡开箱材料,构件必须经几方共同验收,并留照片存档。
现场加工场地,堆放场地必须准备就绪。
幕墙材料和构件加工分现场和厂内加工,监理工程师必须
认真监督,这是保证幕墙质量的关键工序。
①玻璃加工
玻璃幕墙采用的安全玻璃如钢化玻璃应按设计在厂方定做,不允许安装现场切割、打孔、挖槽。
玻璃均应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边),以防止应力集中而发生破裂。
镀膜玻璃加工中应严加保护,不得损坏。
堆放时应镀膜面向内,成750900竖向堆放。
加工允差不得超出规范规定。
结构胶宜选用双组份胶。
基剂与固化剂比例一般为10∶1~16∶1。
双组份结构胶混合后,每班应留出蝴蝶试样,剥离试样和胶杯拉断试样,并做好当班记录。
胶缝处基材的清洁是保证隐框板材粘接力的关键工序,必须认真按要求操作。
通常采用的清洁剂为:
异丙醇50%+水50%混合(非油性污染时)、二甲苯(油性污染时)。
清洁时,必须将清洁剂倒在清洁布上,不得将布蘸入容器中。
顺同一方向清洗,然后用第二块布擦去未挥发的溶剂。
第二块布脏后应立即更换。
清洁后必须30分钟内注胶粘接,防止二次污染。
安贴双面贴胶条时,应使胶条保持直线,用力下按,使胶条紧贴铝框,但手不要触及粘胶面。
在放玻璃之前,不要撕掉胶条的隔离纸,以防污染。
双面贴胶条厚度应比设计结构胶厚度大1。
隐框幕墙板材的结构胶必须用机械注胶,胶体要饱满均匀,不要出现气泡。
刮去多余的胶,不能再用。
注胶后的板材应在静置场地静置养护。
双组份结构胶应静置3天后,单组份结构胶静置7天后才能运输。
运至现场房间内,继续放置14~21天,才可进行安装施工。
耐侯胶封缝厚度应不小于3.5,宽不小于7。
粘贴时避免三面均粘贴,应在底部材上放置无粘接胶带后再注胶,以防胶体拉断,引起渗漏。
②铝塑板的制作加工
铝塑板的品种、规格及色泽应符合设计要求;
表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。
铝塑板的加工应符合下列规定:
在切割铝塑复合板内层铝板和聚乙烯塑料是,应保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑料,并不得划伤外层铝板的内表面;
打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角缝,应采用中性硅酮耐候密封胶密封;
在加工过程中铝塑复合板严禁与水接触。
女儿墙部分,应用单层铝板或不锈钢板加工成向内倾斜的盖顶。
吊挂件、安装件应符合下列规定:
单元幕墙使用的吊挂件、支撑件,宜采用铝合金件或不锈钢件,并应具备可调整范围;
单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓;
铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5mm。
③石板的制作加工
石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;
其他部位崩边不大于5mm×
20mm,或缺角不大于20mm时可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位;
石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石的外形尺寸均应符合设计要求;
石板外表面的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查。
石板四周围不得有明显的色差;
石板的编号应同设计一致,不得因加工造成混乱;
石板应结合其组合形式,并应确定工程中使用的基本形式后进行加工;
石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》(JC205)的有关规定中一等品要求。
钢销式安装的石板加工应符合下列规定:
钢销的孔位应根据石板的大小而定。
孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180㎜;
钢销间距不宜大于600㎜;
边长不大于1.0m时每边应设两个钢销,边长大于1.0m时应采用复合连接;
石板的钢销孔深度宜为22~33㎜,孔的直径宜为7~8㎜,钢销直径宜为5~6㎜,钢销长度宜为20~30㎜。
石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象,孔径内应光滑、洁净。
通槽式安装的石板加工应符合下列规定:
石板的通槽宽度宜为6㎜或7㎜,不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0㎜,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0㎜;
石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45°
倒角;
槽内应光滑、洁净。
短槽式安装的石板加工应符合下列规定:
每块石板上下边应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100㎜,在有效长度内槽深度不宜小于15㎜;
开槽宽度宜为6㎜或7㎜;
不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0㎜,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0㎜。
弧形槽的有效长度不应小于80㎜。
两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85㎜,也不应大于180㎜。
倒角,槽内应光滑、洁净。
当石板的转角支撑采用不锈钢支撑件组装时,不锈钢支撑件的厚度不应小于3㎜;
当石板的转角支撑采用铝合金型材专用件组装时,铝合金型材壁厚不应小于4.5㎜,连接部位的壁厚不应小于5㎜。
③石材构件检验
石材幕墙构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不得少于5件。
当有一个构件抽检不符合上述规定时,应加倍抽样复验,全部合格后方可出厂。
构件出厂时,应附有构件合格证书。
4、幕墙工程的安装施工
①可进行幕墙施工的先决条件:
主体结构已达到验收规范的要求。
现场已清理,土建脚手架已拆除。
污染幕墙施工的工序已完,若未完也已采取保护措施,达到幕墙施工要求。
有加工、堆放场地。
1∶1实际采用的幕墙样板已认可。
构件、材料、零附件已认可验收。
主体上的予埋件应在主体施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
若标高偏差>10㎜,位置差>20㎜,则应采取补救措施。
若有变更,是否已经设计院、业主、监理认可,并有相应的技术文件。
幕墙安装的基准线已设定,认可。
关键工序的技术人员及技工的岗位合格证书已具备。
②金属与石材幕墙安装质量见下表
项目
允许偏差
检查方法
竖缝及墙面垂直度
幕墙高度(H)(m)
≤10
激光经纬仪或经纬仪
H≤30
60≤H>30
≤15
90≤H>60
≤20
H>90
≤25
幕墙平面度
2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度
横缝直线度
缝宽度
±
卡尺
两相邻面板之间接缝高低差
≤1.0
深度尺
③监理着重检查项目
作业
检查项目
说明
设定检查项目
检查工具精度基准线位置吊锺
目测、尺量
予埋件、锚固件
位置施工精度固定状态变形防锈
依设计检查
牛腿、连接件
安装部位加工精度固定状态防锈处理
构件安装
安装部位加工精度螺栓、铆钉安装外观功能:
雨水泄水通路,密封状态防锈处理
按图纸、样板现场实物构件检查
五金件安装
安装部位加工精度固定状态外观
按图纸、样板
密封胶嵌缝
注胶有无遗漏施工状态外观、色泽胶缝品质、形状、气泡污染
清洁
应清洗部分有无遗漏有无残留物
目测
④幕墙隐蔽项目验收应包括:
预埋件(或后置埋件)
幕墙构件与主体结构的连接节点安装
幕墙与建筑四周间隙处理
幕墙防火构造
伸缩缝、沉降缝及墙面转角处的构造节点
防雷装置
一般幕墙面积超过100002均应进行物理性能试验。
性能试验包括七项内容:
雨水渗漏试验(GB/T15228—94)、空气渗透试验(GB/T15226—94)、风压变形试验(GB/T15227—94)、平面内变形性能试验,这四项内容为基本实验项目,必须进行。
保温性能试验(GB8484—87)、隔音性能试验(GB8485—87)、耐撞击性能试验这三项内容是在必要时或应业主要求时进行的试验。
试验试件由承包商制作,监理按规定监督实施。
性能试验应在具备资格的试验单位进行。
承包商在委托试验之前,应编制“试验计划”,计划中应明确规定试验内容、方法、程序、进度、合格标准等,并应得到业主、监理的认可。
进行试验时,三方应在场,若不能在场,试验方应保证出具具有法律效力的报告,报告必须公正、客观、真实。
物理性能试验报告是竣工资料的重要组成部分。
八、幕墙工程验收
幕墙工程涉及安全的项目,必须单独进行专项检查验收。
1、工程现场验收
①达到验收条件后,监理应组织设计、业主、施工等单位进行初验,列出整改清单,监督施工单位逐条消项。
②参与幕墙工程的竣工验收。
③验收应在施工完毕、脚手架拆除、剥去全部保护材料、进行清洗整体、幕墙外露后进行。
④幕墙的所有立面均应进行验收,可依一个大面作为基本单元进行验收。
⑤抽查频率:
每500-1000平方米为一个检验批,每个检验批每100平方米至少抽查一处,每处不少于10平方米。
⑥玻璃幕墙工程验收应按如下项目进行验收:
主控项目:
(1)玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
(2)玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求,不得擅自修改。
(3)玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:
幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。
全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12㎜。
幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;
隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;
镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76㎜。
钢化玻璃表面不得有损伤;
8.0㎜以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
(4)玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(5)各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;
焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
(6)隐框或半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100㎜,厚度不应小于2㎜,托条外揣应低于玻璃外表面2㎜。
(7)明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:
玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部位保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100㎜的弹性定位垫块,玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.
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- 幕墙 工程 监理 细则