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检试验计划
试验检测计划
渭南市抽黄供水工程项目经理部
2015年2月10日
编制:
审核:
批准:
试验检测计划
一、工程概况
渭南市抽黄供水工程是利用东雷抽黄二期灌溉工程太里湾枢纽一级站从黄河小北干流取水,向渭南中心城区、渭北煤化工工业区和卤阳湖开发区供水的Ⅱ等大
(2)型工程,设计水平年2020年,供水保证率95%。
工程建成后,最高日供水规模39.55万m3/d,其中:
渭南中心城区24万m3/d,渭北煤化工9.05万m3/d,卤阳湖开发区6.5万m3/d。
年净供水总量12125万m3(渭南中心城区7300万m3、渭北煤化工3000万m3、卤阳湖开发区1825万m3)。
计入水厂自用水量为5%、输水线路损失10%、蒲石沉砂池冲沙及调蓄池蒸发渗漏损失8%后,年毛供水量为15420万m3。
供水工程设施分为已成和新建工程两大部分。
已成工程是利用东雷抽黄续建工程从太里湾一级站至总干渠蒲石分水闸,包括太里湾枢纽一级站、塬下总干渠、北干二级站、塬上总干渠、汉村隧洞、洛河渡槽。
本标段新建工程部分包括蒲(石)~党(睦)输水线路、党睦分水池、党(睦)~渭(南)输水管线等部分。
蒲(石)~党(睦)输水线路由洛河渡槽出口西侧的蒲石分水闸(总干归化桩号50+863.83km处)设闸取水,闸后接矩形箱涵至斜板式平流沉砂池。
原水经蒲石沉砂池沉淀后接设蒲石抽水泵站后接蒲(石)~党(睦)输水线路至党睦分水池,线路全长11.43km。
其中输水管线部分为归化桩号0+650~归化11+426.2,全长10.78km;该段输水管线设计流量采用4.04m3/s;根据管道沿线的地质情况,蒲党线路的归化0+650~归化7+092.08段输水管线管基均位于地下水位以上,不存在地下水的腐蚀性,因此该段采用单根DN1800mm、0.6MPa普通型预应力钢筒混凝土管,其余管线管材全部采用单根DN1800mm、0.6MPa抗硫酸盐侵蚀的预应力钢筒混凝土管。
党(睦)~渭(南)输水线路承担着将源水由党睦分水池输送至大李村水厂的任务,全长29.23km。
该段输水管线设计流量采用3.25,输水管道选用单根DN1800mm、0.6KMpa抗硫酸盐侵蚀预应力钢筒混凝土管。
本标段只包含DW0′~DW1段(即归0+007.94~归1+286.06),线路长1.278km。
渭南市抽黄供水工程的等别为Ⅱ等大
(2)型工程。
供水泵站、沉砂池、输水管道、调蓄水池等主要建筑物级别为2级,次要建筑物级别为3级,临时性建筑物级别为4级。
二、编制依据
1、《预应力钢筒混凝土管》GB/T19685—2005;
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008;
3、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017—1993;
4、《预应力混凝土输水管检验方法》GB/T15345;
5、《预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈》JC/T748—1987(1996);
6、《预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈试验方法》JC/T749—1987(1996);
7、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
8、《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008
9、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011
10、《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-19999
11、《金属材料室温拉伸试验方法》GB228.1-2010
12、《金属材料弯曲试验方法》GB232-2010
13、《钢筋混凝土用钢:
热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008
14、《钢筋混凝土用钢:
热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007
三、编制目的和试验宗旨
编制目的:
详细统计本项目的试验工作量及所需试验仪器、设备、试验规范规程,全面对本项目的施工质量控制起到指导作用。
试验宗旨:
工程按频率100%试验,材料按频率100%抽检;人员全部持证和培训上岗,仪器按时进行鉴定,消除试验失误的质量事故,使施工全过程质量处于受控状态,确保工程质量达到施工规范标准及合同要求。
四、试验检测规划及资源配备
1、试验检测规划
本工程试验项目委托陕西诚源建设工程质量检测有限公司完成,工地现场设置试验室,配备实验人员和试验机具,部分项目的试验检测由工地实验室来完成(土方填筑压实度、砼坍落度、砂浆强度取样、砼强度取样等),其余项目均在陕西诚源建设工程质量检测有限公司试验室完成试验检测工作。
2、人员配置
根据项目部目前的人员配置情况,试验人员由担任。
3、设备配置
序号
仪器名称
型号规格
数量
用途
1
养护箱
1
试块养护
2
混凝土试模
150*150*150
15
混凝土试块制作
3
砂浆试模
70.7*70.7*70.7
2
砂浆试块制作
4
坍落度筒
上口100,下口200高300
2套
混凝土坍落度检测
5
重力触探仪
1套
原基承载力检测
6
干燥箱
101-2A
1个
干燥
7
恒温恒湿养护箱
YH-40B
1个
试块养护
8
温度计
2个
测温
9
台秤
50kg
1台
砂石骨料取样
10
电子天平
2kg
2台
土料检测
11
配套工具
2套
试块制作
12
回弹仪
1套
砼强度现场检测
13
环刀
200
6个
土料填筑干密度
14
皿盒
20个
土料填筑干密度
15
靠尺
2m
1个
砼表面表整度
16
游标卡尺
1套
17
新标准砂石筛
1套
砂子筛分
18
新标准方孔石子筛
1套
石子筛分
五、试验管理
1、现场养护由责管理。
试块应及时注明日期、编号,严禁出现空白试块(即没有注明编号、日期的试块)。
2、第三方检测到现场做的试验或取样,试验员需全程配合提供试验或取样所需的条件。
3、试验结束后,清扫场地,整理安放好试验仪器及试验资料,保持整洁文明的工作环境,做到干净卫生、安全可靠。
六、试验要求
1、对材料工作人员的要求
材料工作人员应提供随行质量证明文件:
原材料、成品、半成品、构配件出厂合格证、准用证;试(检)验报告及资质证明,施工许可证等。
认真贯彻国家、部门及地区颁布的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。
严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件进行审核做到物证相符,把好采购关。
2、对试验工作人员的要求
试验人员认真贯彻国家、部门及地区颁布的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。
严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检。
试验报告必须实事求是,字迹清楚、数据可靠、结论正确。
认真编写各种实验资料、实验记录,编写实验台帐。
七、试验检测结果
1、材料现场取样送检后试验员应根据《现场见证取样送检单》送检日期进行跟踪,要求检测试验室及时出具试验检测报告,并根据试验结果指导施工防止现场出现不合格材料的使用。
2、对不合格检测报告,首先通知现场施工员,对该材料进行封存,不得使用。
然后由工程技术部、质量管理部分析原因,并与监理工程师共同协商,重新取样送检复试,如仍不合格,通知供应商或生产厂家对现场材料清理退场。
八、试验资料管理
1、检测结果出来后,试验员根据资料编制要求,对所有的试验检测资料进行评定汇总,评定资料按要求分类,并交于资料员归档,此项工作在交工前完成。
2、现场建立各种原材料试验台帐,试验记录和试验管理资料,台帐编号连续,编号与报告上编号吻合。
对取样、送检、试验、资料交接均要有记录,登记,做到有据可查。
3、试验台帐包括:
砼试块台帐,钢筋原材及钢筋焊接台帐,送检台帐、委外试验台帐,见证试验台帐,不合格原材料台帐等。
4、试验管理资料包括试验管理制度(包括试验管理、责任制、试验设备),试验计划、试验技术交底、预拌混凝土合同、试验设备购置计划。
九、外委试验计划
本项目试验室不具备的试验通过外委试验进行检测,项目外委试验应按照业主和监理的有关要求开展,同时严格按照公司外委试验的有关规定进行管理。
外委试验单位必须具有相应资质和实验条件。
项目试验室应建立外委试验台帐,收集外委单位有无资质等有关材料,做好登记,保留其相关复印件。
外委项目有:
C20F50W4抗硫酸盐砼配合比、C20F50W4抗硫酸盐砼强度、抗硫酸盐砂浆配合比、管道焊缝探伤检测、抗硫酸盐水泥材料检测。
十、试验员岗位职责
1、热爱试验岗位,工作认真负责、一丝不苟,努力钻研业务,不断提高业务素质。
2、严格按照有关试验规程和试验方法做好各项试验,及时填写试验记录,试验记录不得随意涂改。
3、对于试验出具的各种数据负责,所出的各项试验数据要求监理工程师所认可,并经常与监理工程师保持联系。
4、试验人员应详细观察和记录试验过程中出现的各种情况,当发现有异常现象和试验结果不符合设计要求时,应立即向试验负责人报告。
5、爱护试验仪器设备,做到定期维修保养并妥善保管,确保试验仪器正常完好、定值准确。
6、试验人员接到现场试验任务后应积极行动,优质、高效完成,不得拖拉延误。
7、试验结束后,清扫场地,整理安放好试验仪器及试验资料,保持整洁文明的工作环境,做到干净卫生、安全可靠。
8、严守企业秘密,不得将试验技术资料随意外传。
十一、试验检测项目及频率汇总表
序号
检测项目
检测部位
检测频次
检测数量
质量标准及技术要求
一
基础试验
1
素土击实试验
取土场
1次/每土场
2
《土工试验方法标准》
2
灰土击实试验
取土场
1次/每土场
2
《土工试验方法标准》
3
地基承载力
地基
每单元1组
120
《建筑地基处理技术规范》
4
相对密度
砂垫层
每单元3组
360
《土工试验方法标准》
5
相对密度
砾石垫层
每单元3组
60
《土工试验方法标准》
6
压实度
管沟回填
3组/单元层
990
《土工试验方法标准》
二
混凝土试验
1
抗硫酸盐砼配合比
管道制造、镇墩、阀井
1次/每标号
1
2
抗冻、抗渗砼配合比
管道制造、镇墩、阀井
1次/每标号
1
3
普通砼配合比
管道制造、镇墩、阀井
1次/每标号
2
4
抗硫酸盐砂浆配合比
管道制造、镇墩、阀井
1次/每标号
1
5
普通砂浆配合比
管道制造、镇墩、阀井
1次/每标号
1
6
抗硫酸盐水泥复试
管道制造、镇墩、阀井
2组/每批次
2
《抗硫酸盐硅酸盐水泥》
7
普通水泥复试
管道制造、镇墩、阀井
2组/每批次
4
《普通硅酸盐水泥》
8
细骨料
管道制造、镇墩、阀井
2组/每批次
6
《用于水泥和混凝土中的细骨料》
9
粗骨料
管道制造、镇墩、阀井
2组/每批次
6
《用于水泥和混凝土中的粗骨料》
10
粉煤灰
管道制造、镇墩、阀井
2组/每批次
3
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
11
钢筋力学性能
管道制造、镇墩、阀井
2组/每批次
8
《钢筋混凝土用钢》
12
混凝土抗压强度
管道制造、镇墩、阀井
管道制造:
1组/每班
263
《混凝土结构设计规范》
13
混凝土抗冻强度
管道制造、镇墩、阀井
管道制造:
1组/每班
6
《混凝土结构设计规范》
14
混凝土抗渗强度
管道制造、镇墩、阀井
管道制造:
1组/每班
6
《混凝土结构设计规范》
15
砼抗硫酸盐侵蚀
管道制造、镇墩、阀井
每班
8
《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》
16
砂浆强度
管道制造、镇墩、阀井
每班
6
《砌体工程施工质量验收规范》
17
砂浆抗硫酸盐侵蚀
管道制造、镇墩、阀井
每班
2
《抗硫酸盐硅酸盐水泥》
18
焊缝无损检测
钢管及承插口、
全数
300
19
管道注水打压试验
管道
1次/1km
11
20
钢筒打压
管道
全数
200
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