金风20MW机组安装技术交底新疆哈密景峡6B特变电工风电场.docx
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金风20MW机组安装技术交底新疆哈密景峡6B特变电工风电场
金风2.0MW系列风力发电机组安装技术交底(吊装部分)
新疆哈密景峡6B特变电工风电项目50台115/2000KW机组吊装技术交底
建设单位:
特变电工新能源股份有限公司
监理单位:
新疆昆仑工程监理有限责任公司
安装单位:
中国核工业第五建设有限公司
供货单位:
新疆金风科技股份有限公司
技术交底内容:
一、资质要求
二、现场安全技术要求及规范
三、项目事宜
四、工具要求
五、风力发电机组设备堆放技术要求及规范:
六、风力发电机组设备吊装技术要求及规范
七、质量保证措施
八、物资回收
九、安装工具清单
十、参加本次技术交底各方代表签字/盖章确认
一、资质要求
1、安装单位必须具备相应的安装资质。
因风机安装是风险较大的一项作业,风机零部件价格比较昂贵,且零部件生产制作周期较长,更换影响工程进度。
2、从事安装工作的人员必须身体健康,如无恐高症、心脏病等不能从事高空作业的疾病。
3、从事特种工作的人员必须持有特种工上岗证,如起重工必须具备起重工操作证、起重指挥必须具备起重指挥操作证、从事电气工作的必须具备电工证。
4、从事安装工作的所有人员必须熟悉掌握《金风2.0MW机组安装手册》、并经过相应的培训考核。
二、现场安全要求及规范
(一)现场安全
1.总则
安全是一切工作的根本。
因此,负责安装工作的管理人员有责任督促现场人员按安全规程工作。
2.安装现场安全要求
a)现场安装人员应经过安全培训,工作区内不允许无关人员滞留。
b)现场指挥人员应唯一且始终在场,其他人员应积极配合并服从指挥调度。
c)在风机安装现场,工作人员必须穿戴必要的安全保护装置进行相应的作业,如正确的佩带合格安全帽、安全带等。
d)恶劣天气特别是雷雨天气,禁止进行安装工作,工作人员不得滞留现场。
e)在起重设备工作期间,严禁人员站在起吊物体下。
f)现场安装废弃物或垃圾应集中堆放,统一回收,严禁随意焚烧。
g)现场进行焊接或明火作业,必须得到现场技术负责人的认可,并采取必要的预防保护措施。
h)有人员在机舱外工作时续进行安全防护,须确保此期间无人在塔架周围,避免坠物伤人。
3.搬运、起吊的安全要求
a)在任何情况下应首先使用机械方式进行物体的搬运和起吊。
禁止使用人力搬运物体。
在使用吊车等机械设备搬运起吊物体时,首先应检查设备是否合格,负荷量是否在安全要求范围之内。
b)吊车操作人员应持证上岗。
c)人工搬运的物体必须是力所能及的,并应穿安全鞋戴手套。
提升低于臀部高度的物体,应弯曲膝盖而不应弯腰。
双脚分开与肩膀等宽,搬运过程中应避免扭曲身体。
4.接近风机时的安全要求
a)在冬天,机舱或叶片上有可能形成结冰,并可能从高空中坠落。
因此在可能出现这种情况的气候条件下,避免靠近风机。
b)雷电天气,禁止人员进入或靠近风机。
c)塔架门应在完全打开的情况下固定,避免意外伤人。
5.在风机内工作的安全要求
a)工作人员在攀爬塔架时,应该头戴安全帽、脚穿胶底鞋。
在攀爬之前,必须仔细检查梯架、安全带和安全绳,如果发现任何损坏,应在修复之后方可攀爬。
平台窗口盖板在通过后应当立即关闭。
b)在攀爬过程中,随身携带的小工具或小零件应放在袋中或工具包中,固定可靠,防止意外坠落。
不方便随身携带的重物应使用提升机输送。
c)风速≥8m/s时禁止吊装叶轮,风速≥10m/s时停止吊装作业。
风速≥11m/s时,禁止在叶轮上作业,风速≥18m/s时,禁止在机舱内工作。
d)安装人员要注意力集中,对接塔架及机舱时,严禁将头、手伸出塔架外。
e)当人员需要在机舱外部工作时,如紧固叶片螺栓,所有人员及工具都应系上安全带。
作业工具应放置在安全地方,防止出现坠落等危险情况。
f)一般情况下,一项工作应由两个或以上的人员来共同完成。
相互之间应能随时保持联系,超出视线或听觉范围,应使用对讲机或移动电话等通讯设备来保持联系。
g)只有在特殊情况下,工作人员可以进行单独工作。
但必须保证工作人员与基地人员始终能依靠对讲机或移动电话等通讯设备保持联系。
6.电气安全
a)为了保证人员和设备的安全,只有经培训合格的电气工程师或经授权人员才允许对电气设备进行安装、检查、测试和维修。
b)如果必须带电工作,只能使用绝缘工具,而且要将裸露的导线作绝缘处理。
应注意用电安全,防止触电。
c)现场需保证有两个以上的工作人员,工作人员进行带电工作时必须正确使用绝缘手套、橡胶垫和绝缘鞋等安全防护措施。
7.焊接、切割作业安全
a)在安装现场进行焊接、切割等容易引起火灾的作业,应提前通知有关人员,做好与其他工作的协调。
b)作业周围清除一切易燃易爆物品,或进行必要的防护隔离。
c)确保灭火器有效,并放置在随手可及之处。
8.安全装置及使用方法
a)安装人员必须配备安全帽、安全衣、安全绳、防坠落器等安全措施并正确使用。
(二)机组安装注意事项
1.吊装塔架前确认塔架上的各个附件连接牢固,如电缆夹板、爬梯、平台、平台盖板等,确保吊装时人员和设备的安全。
2.吊装前需清洁每个部件的表面,如吊装塔架前需清洁塔架内外表面,以及架法兰面和法兰螺栓孔,叶片表面。
3.吊装时要确保放置在每段塔架平台上的螺栓及工器具牢固可靠,保证塔筒翻转过程中不会有物体压在平台人孔盖板上,安全可靠的在机舱内放置工器具、螺栓、电缆等。
4.对于已经布好的电缆需要使用电缆夹板固定好,禁止将电缆长时间的悬空、不固定放置。
5.吊装塔架时确保吊具安装正确,辅助吊具位于法兰中垂线的上端。
6.吊装前必须检查各大部件表面防腐是否完好,如有损坏必须修复完好后才可吊装。
例如卸货过程中塔架表面划伤,叶片表面划伤等。
7.组对叶片时,需清理螺栓孔的里沙子等杂物,清理干净再安装双头螺栓,安装过程出现螺栓不能正常旋入的情况,必须退出螺栓,对螺孔进行过丝,禁止借用工具强行旋入。
8.拆完设备的包装之后,应及时回收杂物,防止扎伤现场工作人员。
9.严禁在塔架、机舱、轮毂内和仓储重地吸烟、点火。
10.严禁从机舱内向下扔东西。
11.严禁安装人员不正确、不规范操作而损坏设备,勿动设备内的各器件。
12.严禁在机组内大、小便,吸烟、乱扔杂物,保持机组内的卫生。
13.正确使用液压扳手,保证“三不伤”。
14.严禁超打螺栓和欠打螺栓力矩,严格按照安装工艺施工。
15.正确安装吊具,吊具安装牢固可靠,特别是吊具螺栓要紧固到其额定值。
16.吊装作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具等机具进行全面
的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠;吊装前必须试吊,确认无误方可作业。
安装过程中,应对吊车、起吊设备、安全设施进行必要的维护检查,如果发现问题
应立即报告现场负责人员,并进行处理。
17.吊装中,确保足够的照明;特别是塔架内,要求照明电源电压在安全电压以下。
三、项目事宜
1.金风科技提供的发电机、叶片、轮毂、机舱等零部件运到现场为车板交货,业主、监理、金风和安装单位共同组织验收,验收完毕后办理交接手续,货物交于安装单位使用,且安装单位负责货物的安全和保管,货到现场在没有天气影响的条件下必须保证24小时内卸车;
2.工程建设过程中,安装单位要对风电场各工作面、风机场区安全、保卫工作负责,发生设备损坏、丢失等事故,由安装单位负全责;
3.安装单位在安装机组前,风机基础必须经过监理验证合格之后,并有齐全的基础资料,完成基础交安手续,才可安装机组;
4.安装单位须参与基础最终完工验收,并对基础环法兰平面度、基础清洁度进行复验;
5.机组安装前,安装单位要对风机设备(发电机、叶片、轮毂、机舱、塔架、基础环)由于卸货、临时堆放等原因造成的内、外表面沾有污渍进行清洁,安装中要对作业面保持整洁;
6.金风科技安装技术指导人员会对前期3-4台风机的安装做全过程监督,会对安装过程中每个细节进行讲解、答疑;后续机组安装时,金风科技安装技术指导人员会采用抽检方式进行指导,抽检过程中如发现不合格项,金风人员须及时通知业主,要求安装单位限期返工、整改,在整个安装过程中监理必须全程在场;
7.安装单位在安装吊具要及时检查其安全性,一经发现破损,立即进行更换;安装单位要多准备一些枕木,准备在地面不平整时,对吊车进行铺垫;
8.明确金风现场安装技术指导与监理单位、施工单位的业务划分为:
金风科技作为安装技术指导方,提供全过程的技术指导,协助业主单位、监理单位对风力发电机组吊安装过程进行技术方面的指导。
监理单位应对工程建设过程中安装单位的工作执行情况和安装过程进行监管。
金风科技现场技术人员在提供技术指导的同时,对发现的问题与安装单位进行沟通,要求安装单位必须及时进行整改;并将整改结果告知业主单位、监理单位;如果安装单位拒绝进行整改,将通知业主单位、监理单位,由监理单位监督安装单位执行,或进行停工整顿。
9.金风科技按照合同提供安装工具,运行维护工具及备件等待业主书面通知后进行发货。
安装单位需要按照金风科技提供的安装工具清单(参考《金风2.0MW机组安装手册(通用版)》)准备工具;
10.安装单位应准备拖车,以免因地形不利导致车辆不能到达指定位置;
11.对于风机螺栓力矩,金风科技只提供准确的力矩值;安装单位必须对自己提供的力矩紧固设备负责,出具每台力矩紧固设备的相关检测报告。
安装单位在首台机组吊装前向其他三方提供液压设备的PSI对照表,对照表必须进行4方的签字确认,以作为存档。
力矩紧固与检验过程中金风科技只提供技术,不提供人力和设备。
检验时监理必须在场;安装过程中如发现螺栓不能正常旋入必须先过丝,强行打断在不影响我方设备的情况下自行处理。
打螺栓的时候尤其机舱和发电机法兰处必须按对角打,如果打螺栓的时候不按对角打螺栓,错位情况自行处理。
12.安装单位中途更换施工面的操作、施工人员,导致的机组质量问题,由安装单位负责。
13验收方式:
安装单位完成消缺后报验监理方,由监理组织通知四方,由监理单位及时组织验收,验收过程金风人员全程参与,按照金风科技提供的安装验收检查清单(需通过业主及监理审批)验收,验收结果要填入《安装验收检查清单》。
整机验收可通过四方协商采用统一验收或逐台验收均可。
第一台必须在验收合格的情况下才能对第二台机组进行接线工作。
14.安装过程中的附件回收物资(电缆盘、叶片护具栓紧器、台车支架与设备连接螺栓、柜体外包装、内部安装剩余物资等)要及时规整和回收,交与金风厂家。
台车统一堆放在道边。
遵循小件在下,大件在上的堆放原则。
叶片支撑9个(含:
自带吊带和托架)、轮毂台车1个、机舱台车1个、发电机台车1个,共记12个。
后期金风科技安排运输车辆到场,协调安装单位对台车支架进行装车。
15.各个风电场之间的物资不得混用,安装单位吊装之前可要求金风技术人员予以确认(确认物资可否通用)。
安装单位私自混用,导致机组设备不匹配,后续的拆装、更换、改造费用由安装单位自行承担
16.如有不尽事宜,可以协商,并用书面形式定下来,由四方签字方可执行;本技术交底最终解释权归新疆金风科技股份有限公司所有。
四、工具要求
1、安装单位的工具必须满足《金风2.0MW机组安装手册(通用版)》中要求的工器具。
2、现场的各类机具必须合格有效(有合格证);重要工具必须经过检测部门检测合格后使用。
如力矩扳手经过检验,并且在有效期内。
4、严格按照标准和规范使用工器具,严禁误操作。
五、风力发电机组设备堆放技术要求及规范
1、场地平整度:
不大于30厘米,建议15—20厘米之间。
2、场地平整度面积|:
建议大于1200平方米并压实(以现场每台机位具体地形而定)。
3、设备存放时,要求场地平整、坚实,迎风面要求顺风摆放,加强防雨防沙防风工作,如控制柜、叶片等。
4、塔架放置时,支撑塔架的枕木、沙袋要距离法兰面一米至两米处。
5、发电机、机舱、轮毂等卸车后,需垫枕木或采取其它措施防止设备下陷。
同时要有防风、防雨水、防沙尘措施。
6、叶片放置时,必须在前支架下垫枕木,防止地面下沉;叶片最低处离地面的距离至少100mm,防止叶片触地开裂或受损。
六、风力发电机组设备吊装技术要求及规范
机组部件重量信息
a)叶轮部分各部件重量见表1。
表1叶轮部分各部件重量清单(参考)
风机类型
叶片型号
叶片重量(t/片)
轮毂重量(t)
叶轮重量(t)
备注
115/2000
AE56.6
12.6
21.6
59.1
64孔
SINOMA56.8
b)机舱、发电机、部件重量见表2。
表2机舱、发电机、各部件重量清单(参考)
序号
部件名称
数量
重量(t)
1
机舱
1
22.1
2
发电机
1
49.64
c)塔架重量见表3。
表3塔架尺寸与重量清单(参考)
序号
部件名称
数量
外形尺寸(mm)
重量(t)
1
上段
1
Φ3276×Φ3777×22430
30.441
2
中上段
1
Φ3777×Φ4300×22090
40.532
3
中下段
1
Φ4300×Φ4300×17916
42.12
4
下段
1
Φ4300×Φ4300×19910
63.9
d)电控柜重量见表4.
表4电控柜重量清单
序号
部件名称
数量
包装尺寸(mm)
毛重/净重(kg)
1
主控柜
1
1100×2330×800
700/500
2
水冷柜
1
960×2301×811
420/365
3
滤波器
1
1610×1060×1185
600/530
4
变流器
1
3220×2760×1230
3400/3000
5
制动电阻
1
810×720×770
120/100
吊装基本流程:
施工前准备--基础复测--基础面清理—变流器支架吊装及定位—变流柜吊装及连接-主控柜吊装及连接—水冷柜吊装及连接-滤波器柜吊装及连接—制动电阻吊装及连接--塔筒一段电缆敷设--吊装一二段、三段吊装(吊装前预敷设41米长动力电缆)、四段吊装及连接—机舱吊装及连接(吊装前需组装、机舱内物品的放置)--发电机吊装—叶轮组对及吊装。
(一)电控柜支架及电控柜的安装
1、电控柜支架定位
a)先用一绳子定出通过塔筒门方向的基础环直径中心线AB,然后再拉一根过基础环直径的中心线CD,两中心线夹角为15度(塔筒基础环法兰若外圆上,如果直径为φ4300mm,其旋长AC为561mm或者借助于法兰孔数的方法也可得出夹角),见图1。
b)再拉一根绳子垂直于CD。
c)变流柜支架长度方向横梁与中心线CD距离100mm,水冷柜支架长度方向横梁与中心线CD距离735mm。
d)变流柜支架关于EF中心线对称,水冷柜支架塔筒门侧支架立腿(槽钢)与基础环法兰直径中心线距离778mm,其另一侧支架立腿与基础环法兰直径中心线距离770mm。
e)调整电控柜支架高度
图1电控柜支架安装定位示意图
2.电控柜支架的安装:
1、金风2.0MW变流柜Ⅰ型、主控柜Ⅰ型和水冷柜Ⅰ型布置在一层平台上,结合塔筒内部直径及一层平台尺寸,根据确定的柜体外形尺寸和安装支架尺寸,整体布局设计见图2。
图2塔架内平台电控系统布局示意图
2、一层平台各电控柜安装位置见图3。
注意DU/DT安装时有接线排的一侧靠近塔筒壁,制动电阻安装时铭牌朝向主控柜方向,散热器安装在塔筒外(由于现场机位有限,散热风扇和塔筒门梯子可以在整机吊装完毕后再安装)。
图3一层平台电控柜安装位置
注意:
a)确定电控柜支架的位置:
根据图纸要求的尺寸定位,使用工装;
b)由于电控柜组合后比较高,为防止突然起风时造成摇晃或倾倒必须使用绳索将电控柜支架固定牢靠。
c)电控柜支架的定位务必要准确,否则在拼装平台面板时很困难,若因为定位不准造成的电控柜平台板对接不上由安装方自行处理。
(二)塔架安装
表5塔架吊具清单
序号
名称
图号/型号/代号
数量
备注
1
扁平吊带
W02-05t×12M
2根
电控柜卸货
2
高强度环眼型吊带
RH02-02(2t×3M)
4根
电控柜安装
3
BW型卸扣
S-BW4.75-3/4
4个
5
45吨圆形吊带
R01-45(45t×1.5m)
2根
塔架吊装通用吊具部分
6
55吨弓形卸扣
G209-55t-21/2"
2个
7
45吨滑车
配φ47.5钢丝绳
2个
8
24吨压制钢丝绳
φ47.5×12m
2根
9
25吨弓型卸扣
G209-25t-13/4"
4个
10
15吨圆形吊带
R01-15t×10m
2根
图4吊具安装示意图
1、塔架安装前检查:
a)检查基础环内侧标记方位是否正确,是否对应于塔架门的方向;
b)复查基础环法兰面的水平度是否符合安装塔筒的质量要求;
c)清扫基础环法兰面,使之表面清洁无杂物及锈斑、清理内部积水;
d)基础混凝土强度值检验报告是否符合设计及规范要求。
e)检查风机基础接地极电阻值是否符合设计要求即小于4欧姆。
2、塔架下段与基础环安装:
所有塔筒吊装均采用70吨汽车吊(以下简称辅吊)配合350吨履带吊(500吨汽车吊)(以下简称主吊)吊装。
a)吊装下段塔筒前需要进行12根长21米的240动力电缆的预敷设,具体敷设方法为:
靠近塔筒梯子一侧的六根电缆超出下段塔筒上法兰面1米,另外六根电缆和上法兰面平齐,电缆需要固定在电缆夹板上,多余电缆应该盘绕在一段电梯平台处,具体敷设图如图4所示。
图4一段塔筒电缆敷设图
b)在清洁后的基础环法兰面上离法兰外圈5mm处打一圈密封胶,并将配套螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹MOS₂后摆放到相应的法兰孔周围,MOS₂要涂抹均匀连续。
将连接第二节塔筒用的螺栓、垫片及工具放到上平台上;
注释:
(1)涂抹单组分聚氨酯密封胶的目的是密封塔架对接间隙。
(2)涂抹MOS₂减少螺纹之间的摩擦力,螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接
触面涂抹MOS₂,打力矩时减少对螺杆的剪切力,使力矩值更精准。
c)辅吊配合主吊同时起吊将塔架抬起,起升到一定高度,辅吊落钩,主吊起钩,将塔
架直立,下法兰绑两根导向绳(导向绳主要起导向和防止塔架任意摆动)。
辅吊摘
钩,由主吊将塔架吊装就位;
d)主吊在起重工的指挥下,吊车缓缓落钩放下塔架,按法兰对接标记对准、找正,安
装所有螺栓。
慢慢放落塔筒使索具处于受力状态,用电动扳手对角拧紧螺栓,主吊
车带五吨力;
e)按规定技术参数用液压扳手紧固法兰螺栓(M48*290-10.9)、螺母及双垫片,力矩
为5150N.m,分三次对角打力矩:
2575N.m、3860N.m、5150N.m。
所有螺栓的一遍力矩完毕后,吊车方可松钩,人员至平台拆除吊具。
3.中下段塔筒的安装:
a)在清洁后的下段上法兰面上离法兰外圈5mm处打一圈密封胶,并将配套螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹MOS₂后摆放到相应的法兰孔周围,便于安装;将连接第三节塔筒用的螺栓、垫片及工具放到上平台上并固定。
b)辅吊配合主吊同时起吊将塔架抬起,起升到一定高度,辅吊落钩,主吊起钩,将塔
筒直立,辅吊摘钩,由主吊将塔架吊装就位;
c)主吊在下段塔架平台上起重人员的指挥下,吊车缓缓落钩放下塔筒中段,按法兰对
接标记对准、找正,安装所有螺栓。
慢慢放落塔筒使索具处于受力状态,用电动
扳手对称安装螺栓初拧,主吊车带5吨力;
d)按规定技术参数用液压扳手紧固法兰螺栓(M48*265-10.9)、螺母及双垫片,力矩
为5150N.m,分三次打:
2575N.m、3860N.m、5150N.m。
所有螺栓的一遍力矩完毕后,吊车方可松钩,人员至平台拆除吊具。
注意:
10m/s风速禁止吊装。
4.中上段塔筒的安装:
a)安装前做好电缆预敷设,敷设方法和下段塔筒电缆敷设方法一致,这里需要注意的是:
中上段预敷设的动力电缆长41米,需要将多余的电缆从中上段塔筒底部折回固定在塔筒爬梯内,必须要将电缆固定牢固,避免在塔筒翻身时掉落砸伤人员。
b)在清洁后的中上段法兰面上离法兰外圈5mm处打一圈密封胶,并将配套螺栓与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹MOS₂后摆放到相应的法兰孔周围,便于安装;
c)辅吊配合主吊同时起吊将塔架抬起,起升到一定高度,辅吊落钩,主吊起钩,将塔
架直立,辅吊摘钩,由主吊将塔架吊装就位;
d)主吊在中段塔架平台上起重工的指挥下,吊车缓缓落钩放下塔架上段,按法兰对接
标记对准、找正,安装所有螺栓。
慢慢放落塔架使索具处于受力状态,用电动扳
手对称安装螺栓初拧,主吊车带5T力;
e)按规定技术参数用液压扳手紧固法兰螺栓(M36*200-10.9)、螺母及双垫片,力矩为
2250N.m,分三次打:
1125N.m、1680N.m、2250N.m。
所有螺栓的一遍力矩完毕后,吊车方可松钩,人员至平台拆除吊具(注意:
10m/s风速禁止吊装)。
5.上段塔筒的安装:
a)在清洁后的中段上法兰面上离法兰外圈5mm处打一圈密封胶,并将配套螺栓与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹MOS₂后摆放到相应的法兰孔周围,便于安装;
b)辅吊配合主吊同时起吊将塔架抬起,起升到一定高度,辅吊落钩,主吊起钩,将塔
架直立,辅吊摘钩,由主吊将塔架吊装就位;
c)主吊在中段塔架平台上起重工的指挥下,吊车缓缓落钩放下塔架上段,按法兰对接
标记对准、找正,安装所有螺栓。
慢慢放落塔架使索具处于受力状态,用电动扳
手对称安装螺栓初拧,主吊车带五吨力;
d)按规定技术参数用液压扳手紧固法兰螺栓(M36*175-10.9)、螺母及双垫片,力矩为
2250N.m,分三次打:
1125N.m、1680N.m、2250N.m。
所有螺栓的一遍力矩完毕后,吊车方可松钩,人员至平台拆除吊具(注意:
10m/s风速禁止吊装)。
注意:
(1)塔架的安装:
所有塔筒吊装采用辅吊配合主吊吊装。
辅吊配合抬吊。
四个塔筒上吊耳在塔筒上法兰应均布,并且上面两个吊耳与下面两个吊耳对称,如图5所示,2个辅助吊耳应安装在塔筒下法兰的顶部,相隔5~7个孔,连线成水平。
如图6所示
(2)塔架之间的接地铜编织带(镀锡)在塔架安装完毕时要及时的连接,接地耳板需打磨光滑,涂抹导电膏后进行连接,用M10*30螺栓连接,螺栓打40N.M力矩,完成后喷镀铬自喷漆画防松标记。
图5主吊吊耳示意图图6辅助吊耳的安装示意图
(三)机舱安装
1准备工作(见表6)
表6机舱安装工具及耗品清单
序号
名称
规格
数量
备注
1
液压扳手
1
紧固螺栓力矩使用
2
电动扳手
<600N.m
1
预紧螺栓使用
3
梅花扳手(棘轮)
200×24mm、450×55mm;
17mm、46mm。
各2个
推荐使用
开口扳手
活动扳手
4
套筒
46mm
2
5
单管胶枪
1
涂密封胶
6
单组分聚氨酯密封胶
SM7108或其他型号
适量
密封用
7
光亮冷喷锌
LPS05916
1罐
机舱达克罗螺栓防腐用
2
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