CAM数控加工实习报告范本.docx
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CAM数控加工实习报告范本.docx
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CAM数控加工实习报告范本
CAD/CAM与数控加工
实习报告
班级:
姓名:
学号:
时间:
中北大学机械工程与自动化学院
一、实习目的和要求
自动编程运用CAM系统编制零件加工的数控程序,尤其对于具有复杂加工形面的零件,它可大大提高编程的效率和精度。
学习CAM系统的功能和自动编程方法,进一步学习数控加工工艺的分析和编制。
实习报告中的零件图要用CAD/CAM软件绘制;严格遵守机床操作规程,注意安全;
二、实习设备和材料
1.数控机床及有关工具
HNC-21M世纪星数控铣床
有关工具包括:
夹具(平口钳)、刀具(若干把立铣刀)、量具(游标卡尺、百分表等)和辅具(锉刀、扳手、垫铁、刷子等)。
2.计算机
用于运行CAD/CAM软件及与机床传输数据。
配备MACERCAM9.1SP2软件。
3.加工材料
65*65*5有机玻璃板ф38*15的PVC棒
三、实习内容概述
1.自动编程部分
⑴完成一个规定的零件建模及其加工程序编制与验证,以学习CAD/CAM软件的造型和加工功能;
⑵每组自主设计一个零件模型,编写、验证数控程序,并在机床上加工出来。
四、自动编程实习
1.自主设计任务(根据自己所选毛坯规格)
⑴所设计的二维图样及方法步骤附贴图
图形在直径38mm的圆内绘制,由一些文字和图案组成。
3
(2)刀具轨迹生成的详细方法步骤附贴图
先点击刀具路径,选择挖槽,然后再图形中选择要挖槽加工区域。
设置刀具参数和挖槽参数(参数如图所示)。
自动计算刀具轨迹如图所示。
刀具参数设置
挖槽参数
刀具路径
(3)G代码文件生成详细加工实体仿真和步骤附贴图
1、点击实体切削验证,无误后点击执行后处理自动生成G代码
实体切削验证
2
(4)机床上程序验证和工件加工
ⅰ.将G代码文件传输到机床、并对其调试、验证
ⅱ.安装工件
ⅲ.校正工件
ⅳ.安装铣刀
ⅴ.对刀操作:
写出具体操作步骤,包括G54、刀号、刀补的设置值
ⅵ.程序空运行:
观察走到是否正确
ⅶ.正式切削:
单段程序加工试切(测量零件部位的尺寸是否符合要求)、连续加工
Ⅷ.检测零件实际尺寸:
游标卡尺、千分尺,并记录
(5)分析加工出的零件
加工出的零件符合图样的要求,没有过切、欠切部位。
代码
%
O0000
(PROGRAMNAME-LG)
(DATE=DD-MM-YY-23-05-11TIME=HH:
MM-18:
12)
N100G21
N102G0G17G40G49G80G90
(1.FLATENDMILLTOOL-1DIA.OFF.-1LEN.-1DIA.-.2)
N104T1M6
N106G0G90G54X-11.873Y12.453A0.S1000M3
N108G43H1Z50.
N110Z2.
N112G1Z-.2F50.
……………………….
………………………
………………………
4712X.058Y-9.415
N4714X-.089Y-9.378
N4716X-.258Y-9.343
N4718X-.435Y-9.315
N4720X-.62Y-9.294
N4722X-.713Y-9.286
N4724X-.912Y-9.276
N4726X-1.121Y-9.274
N4728X-1.344Y-9.281
N4730X-1.581Y-9.296
N4732X-1.839Y-9.321
N4734X-2.121Y-9.358
N4736X-2.323Y-9.39
N4738X-2.526Y-9.425
N4740X-2.705Y-9.458
N4742X-3.012Y-9.52
N4744X-3.32Y-9.586
N4746Z1.8F1000.
N4748G0Z30.
N4750M5
N4752G91G28Z0.
N4754G28X0.Y0.A0.
N4756M30
%
实验一数控车编程及模拟仿真加工
一、实验课时:
4课时
二、实验目的
熟悉数控车床的操作规范,完成程序编制、输入、执行全过程,加深对加工指令的理解。
三、实验内容
1、熟悉数控车床的操作面板每个键、按钮的用途。
2、熟悉仿真软件的功能。
3、利用仿真软件模拟数控车床实际操作过程,使学生掌握数控车床的操作规范。
4、对给定的工件编制加工程序,进行仿真模拟加工,使学生加深对加工指令的理解。
四、实验设备与器材
数控机床仿真模拟软件、微机房。
五、实验要点
1、介绍仿真软件的功能,使学生对仿真软件有一初步了解。
2、利用仿真软件,介绍数控车床操作面板,掌握按键、按钮的功能。
3、借助仿真软件,介绍数控车床的操作规范,使学生养成规范操作的习惯。
4、利用课堂学习的指令对给定的工件(如下图)进行编程,并进行仿真加工,观察其走刀路径是否正确,分析原因并进行改正.通过观察,使学生感性地了解加工指令的功能,对车削加工过程建立初步的概念。
六、思考题:
1、简述数控车床试切法对刀的过程。
2、编写上图的加工程序。
实验二加工中心编程及模拟仿真加工
一、实验课时:
4课时
二、实验目的
熟悉数控铣床的操作规范,完成程序编制、输入、执行全过程,加深对加工指令的理解。
三、实验内容
1、熟悉数控铣床的操作面板每个键、按钮的用途。
2、熟悉仿真软件的功能。
3、利用仿真软件模拟数控铣床实际操作过程,使学生掌握数控车床的操作规范。
4、对给定的工件编制加工程序,进行仿真模拟加工,使学生加深对加工指令的理解。
四、实验设备与器材
数控机床仿真模拟软件、微机房。
五、实验要点
1、介绍仿真软件的功能,使学生对仿真软件有一初步了解。
2、利用仿真软件,介绍数控车床操作面板,掌握按键、按钮的功能。
3、借助仿真软件,介绍数控车床的操作规范,使学生养成规范操作的习惯。
4、利用课堂学习的指令进行编程,并进行仿真加工,观察其走刀路径是否正确,分析原因并进行改正。
通过观察,使学生感性地了解加工指令的功能,对加工过程建立初步的概念.
六、思考题:
1、简述加工中心确定G54的过程。
2、编写上图零件的加工程序。
实验三数控编程后置处理实验
一、实验课时:
2课时
二、实验目的
了解后置处理的目的,掌握正确修改后置处理文件的方法,能正确处理加工程序,满足不同机床的要求。
三、思考题
1、后置处理的目的是什么?
2、数控加工编程的主要内容有哪些?
3、数控铣床由哪些部分组成?
数控装置的作用是什么?
实验四数控车、数控铣、线切割手工编程实验
一、实验课时:
2课时
二、实验目的
能运用所学的数控车床、数控铣床、线切割机床的基本指令,正确分析的简单零件的加工工艺,手工编制该零件的加工程序。
三、实验内容
1、以简单实例讲述数控车床常用指令及编程。
2、以简单实例讲述数控铣床常用指令及编程。
3、以简单实例讲述线切割机床常用指令及编程。
四、思考题(1、2题任选一题)
1、编制如练习一零件的车削加工程序。
2、编制如练习二零件的铣削加工程序。
3、编制如练习三零件的线切割加工程序。
练习一
练习二
练习三
实验五数控线切割加工实验
一、实验课时:
2课时
二、实验目的
了解电火花线切割加工的基本原理,能正确运用线切割编程指令编制简单零件的加工程序,并能根据所编写的程序加工出零件。
三、思考题
1、试比较数控线切割与数控车削或铣削的异同。
2、简述电火花线切割加工的原理。
3、编写如下图示零件的加工程序。
(程序中明确指出编程原点、穿丝点、起割点、结束停留点的位置)
实验六数控加工及对刀实验
一、实验课时:
2课时
二、实验目的
了解数控加工的全过程,根据调试好的程序加工出合格的产品。
三、思考题
1、数控机床操作步骤。
2、定位装置和夹紧装置的作用是什么?
3、说明每次启动系统后要进行“回零”操作的原因。
4、什么叫粗、精加工分开?
它有什么优点?
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