变电站检修施工方案文档格式.docx
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技术标准:
序号
规范性引用文件
1
国家电网公司《电力安全工作规程》(变电部分)
2
国家电网公司“十八项电网重大反事故措施(修订版)”
3
Q/GDW168《输变电设备状态检修试验规程》
4
DL/T5161.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
5
GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
6
GB1985《高压交流隔离开关与接地开关》
7
JB/T9674《超声波探测瓷件内部缺陷》
8
DL/T995《继电保护和电网安全自动装置检验规程》
9
《输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气安装篇》
二、整体工作概况
**站23组220KV刀闸大修,所有220KV设备喷涂防污闪涂料,某08单元设备预试,220KV某08旁路保护部检,220KV某08充电保护部检刀闸大修。
三、工作时间安排
预计工作时间11月2日到11月18日,共计17天
四、组织分工
组织领导:
整体工作协调人:
现场工作协调人:
见分工表(每日安排一至二名专责现场负责)
隔离开关大修工作专责人及技术负责人:
继电保护技术负责人:
安全监督负责人:
后勤负责人:
现场安全专责人:
外协单位:
五、各级人员职责分工
1.组织领导:
负责贯彻落实省、市公司保障工作部署和要求,协调解决工作过程中出现的各类问题
2.现场工作协调人:
负责各专业班组施工协调,负责施工技术、质量监督工作,及时掌握协调每日开工、完工情况,协调整体工程的进度及组织工程验收等工作。
3.工作专责人:
负责各专项工作前期准备(包括组织现场勘查、材料申请、材料到货、工器具准备、停电计划审核、专项施工方案制定),以及现场施工中技术支持、问题协调。
4.安全监督负责人:
负责全面组织开展项目安全和质量监督以及消防管理工作。
5.现场安全专责人:
参与项目现场勘查、方案会审、提出针对性危险点分析及预控措施、开展大型及重要环节全过程安全风险辨识与防范工作并督促严格实施,做好现场安全监督,及时纠正现场违章行为。
6.后勤负责人:
负责施工住宿联系、统一提供现场工作人员中餐、晚餐及宵夜,统一发放。
六、施工安全文明策划工作要求:
本方案为主体施工计划,各专项工作方案必须进一步明确施工质量控制标准、标准化作业流程及标准;
细化每日重点工作内容、安全风险分析及预控措施,现场安全文明策划等具体工作标准及要求(见附件)
1.施工现场应设置“现场临时指挥中心”、“材料堆放区”、“施工休息区”等专用区域,以保障整体施工安全有序。
2.每日开工前由现场生产协调人组织各专用工作负责人对当日安全措施设置进行全面检查后确认无误后方可开工,如需调整安全措施应及时通知运行人员。
3.针对刀闸改造工作现场,应根据每日具体工作内容竖立“当日安全风险预控告示牌”,明确当日工作内容、带电设备布置、危险点分析、安全预控措施等内容。
4.为保证施工对环境影响的最小化,各专项工作方案中必须根据施工安排明确对路面、路牙、设备区碎石地面等方面的保护及恢复措施。
5.为保障作业场所整洁,各班组施工中废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”。
同时工区每日安排专人对施工现场进行保洁工作。
6.施工现场严禁抽烟,如有需求请经工作负责人同意后进入休息区,施工人员必须在休息区或设备区外统一地点进餐,严禁乱抛垃圾。
七、后勤工作要求
1.根据每日现场生产协调人的安排,后勤保障人员与每日12点、17点三十分(特殊情况下包括夜晚)将工作餐送往施工地点统一发放,并清理完毕。
2.后勤保障人员负责保障施工休息区的医疗急救包、矿泉水供应。
3.后勤保障人员负责联系施工人员住宿。
4.后勤保障人员负责各专业班组施工材料的及时准备以及“材料堆放区”内材料、备品的保存工作。
八、外协配合工作要求
(一)施工现场应设置“现场临时指挥中心”、“材料堆放区”、“施工休息区”等专用区域,以保障整体施工安全有序,具体要求如下:
1、刀闸施工区域:
安全文明策划及每日危险点分析标识牌(每日更新)、5-6个垃圾桶
2、现场临时指挥中心:
制作标识牌(借用会议室)及饮水设施。
3、“材料堆放区”:
提前一天用硬质遮拦布置,相关标识牌
4、“施工休息区”:
采用简易搭建(必须加强紧固,防止倒塌、风吹等),标识牌,休息区内设置简易桌凳,开水瓶、烟灰缸等必须物品
(二)环境保障工作要求如下:
1、负责“现场临时指挥中心”、“材料堆放区”、“施工休息区”的环境打扫、后勤保障,安排一至两人。
2、负责整体施工区域的环境卫生保障,安排两至三人不间断巡视、维护,以保障施工区域内环境卫生。
(三)施工配合工作要求
1、配合刀闸施工班组、铺设相关保护设施,保障马路路面、路牙、施工区域内等部位不受破坏,减小对变电站环境的影响,同时注意恢复工作。
2、在班组人员监护下,配合班组搭建、拆除检修脚手架。
(四)着装要求
统一工作服、安全帽、佩戴标示牌
附件1
现场协调人员分工表
时间
现场生产协调人
到岗专责
到岗安全专责
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
11.10
11.11
11.12
11.13
11.14
11.15
11.16
11.17
11.18
附件2
停电计划示意图
停电设备(开关及线路)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
某01(双某线)
某02(某#1主变)
某03(某水线)
某04(某#2主变)
某05(某京一回)
某07(某京二回)
某08(母联兼旁路)
某220KV1#母线
某220KV2#母线
某220KV3#母线
附件3
220kV**变电站220kV设备检修停电计划表
施工时间预计11月2日至18日
停电时间
施工单位
工作内容
停电范围
方式安排
完工后运行方式
D1-2
检修分公司(变电)
某011、013、016、3001刀闸大修及某01单元停电设备喷涂防污闪涂料
某01开关单元及线路,某220kv#1、#3母线
某#2母线运行
某01开关及线路恢复送电,某#1、#3母线检修状态
D3-4
某021、023、026、3002刀闸大修及某02单元停电设备喷涂防污闪涂料
某#1主变单元(某02-19-51)、某220kv#1、#3母线
某#1主变恢复送电,某#1、#3母线检修状态
D5-6
某071、073、076、1001、1002刀闸大修及某07单元停电设备喷涂防污闪涂料
某07开关单元及线路、某220kv#1、#3母线
某07开关及线路恢复送电,某#1、#3母线检修状态
D7-8
某031、033、036、互01刀闸大修及某03单元停电设备喷涂防污闪涂料
某03开关单元及线路、某220kv#1、#3母线
某03开关及线路恢复送电,某#1、#3母线检修状态
D9-11
某08单元停电设备喷涂防污闪涂料,某08单元设备预试,220KV某08旁路保护部检,220KV某08充电保护部检
某08开关单元、某220kv#1、#3母线
某08开关恢复送电,某#1、#3母线检修状态
D10
某04单元停电设备喷涂防污闪涂料
某#2主变单元(某04-20-71)、某220kv#1、#3母线
某#2主变恢复送电,某#1、#3母线检修状态
D11
某05单元停电设备喷涂防污闪涂料
某05开关单元及线路、某220kv#1、#3母线
某05开关及线路恢复送电,某#1、#3母线检修状态
D12
某012、互02刀闸大修及喷涂防污闪涂料
某01开关、220kv某#2母线、
某#1、#3母线运行,某08带某01运行
完工后某01开关恢复送电,某#2母线检修状态
D13
某022、2001刀闸大修及喷涂防污闪涂料
某02开关、220kv某2#母线
某#1、#3母线运行,某08带某02运行
完工后某02开关恢复送电,某#2母线检修状态
D14
某032、2002刀闸大修及某032、2002、082刀闸喷涂防污闪涂料
某03、08开关,某220kv#2母线(某03双光差保护,不能带路)
某#1、#3母线运行
完工后某03、08开关恢复送电,某#2母线检修状态
D15
某072刀闸大修及喷涂防污闪涂料
某07开关,某220kv#2母线(某07双光差保护,不能带路)
完工后某07开关恢复送电,某#2母线检修状态
D16
某052刀闸喷涂防污闪涂料
某05开关,某220kv#2母线(某05双光差保护,不能带路)
完工后某05开关恢复送电,某#2母线检修状态
D17
某042刀闸喷涂防污闪涂料
某04开关,某220kv#2母线
某#1、#3母线运行,某08带某04运行
完工后某04开关恢复送电,某#2母线检修状态
附件4:
220kv隔离开关大修平面布置图(标红代表带电设备,标蓝代表停电设备)
220kV**220kV隔离开关大修平面布置图(第一、二天)
220kV**220kV隔离开关大修平面布置图(第三天、第四天)
220kv**220kv隔离开关大修平面布置图(第五天、第六天)
220kv**220kv隔离开关大修平面布置图(第七天、第八天)
220kv**220kv隔离开关大修平面布置图(第九天)
220kv**220kv隔离开关大修平面布置图(第十天)
220kv**220kv隔离开关大修平面布置图(第十一天)
220kv**220kv隔离开关大修平面布置图(第十二天)
220kv**220kv隔离开关大修平面布置图(第十三天)
220kv**220kv隔离开关大修平面布置图(第十四天)
220kv**220kv隔离开关大修平面布置图(第十五天)
220kv**220kv隔离开关大修平面布置图(第十六天)
220kv**220kv隔离开关大修平面布置图(第十七天)
附件5
220kV隔离开关大修工作安全预控表
某011、012、013、021、022、023、026、031、032、033、036、071、072、73、076.互01、互02、1001、1002、2001、2002、3001、3002(24组)刀闸大修;
所有220kV刀闸喷涂防污闪涂料。
安全风险分析
安全风险预控措施
当
日
安
全
风
险
辨
识
及
控
制
措
施
工作所需各类生产工器具、物料、图纸资料等准备不充分,导致人身和设备事故。
如:
工器具缺失、器材和物料不匹配,存在以小代大现象等
1.工作前,针对施工项目进行备料,安全施工需要的机械、工器具及安全防护设施、安全用具应充足且符合要求。
2.工作开始前,检查现场使用的各类工具、材料、备品备件、仪器仪表合格完好
现场任务分工不明确导致事故。
如任务分工没有责任到人,或作业参与人不清楚分工内容等
1.工作班成员应认真参加安全交底会,注意力集中,用心听讲,有疑问的要及时提出
2.现场工作负责人工作交底后,由工作班成员本人在工作票(或指导书、交底卡)上履行签名确认手续。
3.未参加现场安全交底会的人员严禁进入施工现场,新增人员也要进行安全交底及确认。
检修人员擅自工作或不在规定的工作范围内工作,误入、误登带电间隔,造成触电。
无票工作、未经许可工作、
1.检修人员应在工作负责人的带领下进入施工现场,并在规定的工作范围内工作。
2.无票或未办理许可手续严禁进入现场、进行工作。
3.工作前,工作负责人应进行危险点告知,交代安全措施和技术措施。
检修设备的交、直流电源未断开,造成触电。
检修设备的控制电源和合闸电源等
1.检修设备和可能来电侧的断路器、隔离开关,必须断开控制、合闸等二次电源。
2.隔离开关操作把手必须锁住或设置警告标志,确保不会误送电
特种车辆在设备区误碰带电设备
1、特种车辆在进入设备区前,工作负责人应会同司机查看和确定车辆的行车路线,核对车辆与带电体的安全距离,明确带电部位、工作地点和安全注意事项。
2、特种进入设备区时,必须设专人监护和引导。
特种车辆司机应服从专责指挥人员。
3、工作前,工作负责人应向司机交待现场安全措施和邻近的带电部位,确定吊臂、升降臂的活动范围
4、控制起吊或升降车转动速度,保证起吊和移动平稳
5、带电设备区域内使用斗臂车时,车身应使用不小于16m㎡的软铜线可靠接地
构架上工作:
1.构架上有影响攀登的附挂物造成坠落。
2、构架上移位方法不正确,失去防护造成坠落
1.攀登人应放慢跨越速度,攀登时集中精力。
2.跨越过程中,用安全带后备绳或其他防护用品采取临时防坠措施。
3.监护人及时提醒、指挥跨越过程。
4.对设置不合理的附挂物作为缺陷及时整改
1.人员在移位时,手扶牢固的构件,且不得失去后备保护绳的保护。
2.工作人员应穿工作鞋,脚应踩在周围无障碍物的构件上,脚掌中部踩稳后方可移位。
3.工作中加强监护,随时提醒
检修隔离开关时,设备支柱绝缘子断裂或倾倒砸伤人
1.安装、检修前,除对外观和配件进行检查外,还要对焊接部位及其他容易忽视的地方进行全面检查。
2.在施工和检修时,严禁攀登支柱绝缘子或将梯子靠在支柱绝缘子上。
3.工作人员不得将身体靠在支柱绝缘子上,不得对其横向施加冲击力,安全带不得打在支柱绝缘子上。
4.拆、装时,应有专人扶持或使用专用工具固定
5.进行与绝缘子相关的检修、试验及施工工作时,在工作高度不能满足要求时,必须搭设检修脚手架和工作平台。
6.严禁通过攀爬绝缘子或站立于绝缘子上从事与绝缘子相关的任何工作。
7.拆、装两侧引线时,必须用绝缘杆或绳
高空落物伤人。
不正确佩戴安全帽、围栏设置和传递工具材料方法不正确等
1.检查安全帽,并正确佩戴安全帽。
2.严禁工作人员站在工作处的垂直下方。
工作点下方应设围栏,高空落物区不得有无关人员通告或逗留。
3.高处工作应使用工具袋,工具、器材上下传递应有绳索栓牢传递,转移有防范措施,严禁抛掷。
4.较大的工具应固定在牢固的构件上,不准随意乱放
5.在霜冻、雨雪后进行高处工作,应采取防滑措施
外协工作人员、临时工安全意识不强,监护不到位,造成触电。
对外协工作人员、临时工未全过程监护等
1.使用外协工作人员、临时工的单位应对其全面安全管理负责。
2.工作负责人及工作班成员,在工作全过程中应加强对外协工作人员、临时工的监护。
3.及时纠正外协工作人员、临时工的违章、不安全行为
施工电源管理不规范,造成人员触电事故。
1.使用有合适的漏电保护器的电源箱;
2.使用有合适漏电保护及空开的电源盘3.接拆施工电源应采用绝缘工具,并由两人以上进行,一人工作,一人监护。
检修平台或升降车未采取防倾倒措施,造成事故
现场地面结实、平整,架梯与构架绑扎牢固,采取防倾倒的措施。
由于未采取防感应电措施,造成施工人员感应电伤害
配置个人保安地线。
调试时人员配合不佳,造成人员机械伤害
调试时专人监护。
禁止在无操作指令时,随意操作刀闸。
附件6
**变电站220kV隔离开关大修
专项工作方案
一、技术标准:
DL/T5161.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程第4部分:
母线装置施工质量检验》
预计2015年11月2日--2015年11月18日
1、某021、022、023、026、031、032、033、036、041、042、043、046、051、052、053、056、071、072、081、082、083、091、092、093、096、互01、互02(27组)刀闸大修;
三、前期准备工作
在2015年11月1日前将完成准备工作,准备工作具体要求:
1、清点隔离开关触头的数量及外观检查;
2、准备足够的定位垫片、开口销、螺栓、工器具等物品;
3、准备检修用脚手架;
4、检查履带式升降车以保证其完好。
四、人员分工及车辆控制、指挥
五、施工危险点分析
1、在刀闸大修时注意保持与带电设备的带电距离(升降车保持6m以上,人员3m以上)注意车辆的监护,人员使用安全带及个人保安地线,并做好防感应电措施;
2、现场采取防高坠及防止检修平台、倾倒的措施;
3、高空作业现场专人监护,严禁高空作业现场下方人员逗留;
4、每日工作结束后安排检修人员配合母线停电刀闸操作。
5、隔离开关、断路器检修安全风险预控措施(见附件)
六、施工技术要求
1、搭建工作平台并检查其稳固;
2、将刀闸的静触头上帽取下,拆下静触头触指及弹簧;
3、处理触头接触面并清洗,检查静触座是否转动灵活。
4、将新的触指及弹簧安装到位,要求方向正确,接触紧固、可靠。
5、调整主刀,检查主刀的插入深度及触头上下高差;
6、调整地刀及刀闸机械闭锁;
7、用0.05mm塞尺进行触头接触面检查,以保证刀闸接触良好。
8、标准化作业要求(见附件)
附件7
**供电公司隔离开关检修报告
引用标准:
国家电网公司交流高压隔离开关检修规范及制造厂技术条件
委托单位
检测单位
检修地点
变电站
运行编号
线路名称
检修时间
空气湿度(%)
环境温度(℃)
额定电压(kV)
天气
铭牌参数
隔离
开关
型号
出厂序号
出厂日期
厂家
额定电流(A)
额定短时耐受电流(kA/S)
额定峰值耐受电流(kA/S)
支柱
绝缘子
弯曲负荷(kN)
扭曲负荷(kN.m)
高度(m)
爬电比距(mm)
代号
机构
型式
电机型号
电机厂家
1.本体检查
检修项目
检修标准
检修结果
A
B
C
主触头
触头接触面无过热、烧伤痕迹,镀银层无脱落
触头弹簧
弹簧无锈蚀、分流
导电臂
无锈蚀、起层
接线座
无腐蚀,转动灵活,接触良好
接线板
无变形、开裂、变色
导线
无抛股、断股
传动部分
灵活无卡阻,各联接头无开裂现象,联杆无扭曲、变形
支柱瓷瓶
清洁无损伤,无电晕和放电现象
法兰检查
无松动、开裂、锈蚀、结合部位应涂防水胶。
主刀和接地刀的联锁
分、合闸无异常,机械闭锁完好
转动装置定位螺钉间隙
1-3mm
防松件外观检查
紧固、开口销张开
主刀触头合闸时插入深度(mm)
符合厂家标准
地刀触头合闸时插入深度(mm)
手动操作主刀、地刀分、合各5次
转动灵活、无卡涩
主刀接触电阻(µ
Ω)
≤120
三相同期(mm)
≤10
2.机构检查
检修项
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- 关 键 词:
- 变电站 检修 施工 方案