现场管理人员注意事项Word文件下载.docx
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如果是由于施工方不服从指挥或者由其它方所导致则由其负责经济损失和其它责任)。
五、竣工资料:
积极协助甲方对竣工资料进行编写(1.开工申请;
2.施工组织设计方案;
3.材料报验表(数量清单、检验报告和合格证);
4.自检报告;
5.工序报验;
6.其它证明文件等监理需要备案的资料和图纸;
7.完工报告。
六、竣工验收(积极配合各方对工程进行竣工验收并做好验收记录和工程移交报告)。
七、对完工的项目在公司内做好备案留底的工作,项目进入售后服务流程阶段。
编制:
吴远生审核:
周小明核准:
周小明
阅览人员签字:
现场材料接收管理单
序号
材料名称
规格
单位
数量
单价/元
总价/元
使用量
剩余量
备注
1
无机防火灰泥
2
防火泥
3
防火包
4
防火密封胶
5
防火板
6
矿棉板
7
发泡砖
8
防火泡沫
9
阻火圈
10
11
合计
材料保存地点:
其它注意事项:
1.注意材料的安全及防盗.
2.材料堆放在干燥.不被太阳直接照射.不被雨水淋湿的环境下
交接人员:
日期:
防火封堵施工组织设计
一:
工程概况
本次工程内容为******防火封堵工程的施工。
我公司按照设计要求和以往施工过的类似工程的施工经验,结合相关图集、规范和本工程的特点和难点,以及业主对工期和工程的一些特殊要求,本着对工程认真负责的原则,以科学的态度精心编写本施工组织设计。
本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件,用以指导本工程施工与管理;
施工组织设计中的各项措施的制定确保本工程项目的各项管理目标的如期实现,确保业主的各项目工程目录和工程利益的如期实现。
二:
编制依据
2.1有关的国家及部颁施工标准及验收技术规范:
1.《中华人民共和国消防法》
2.《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154:
2003
3.《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
4.《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94)
5.《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-96)
6.其它相关的标准和规范。
2.2参考最新的防火封堵技术文献资料包括网上的技术文献资料。
2.3以往类似工程的施工管理经验;
2.4*****地方消防管理部门关于防火封堵的管理规定
三:
施工准备
3.1施工技术准备
3.1.1组织工程技术和施工人员深化熟悉设计图纸,全面掌握工程项目的设计要点和施工工艺标准,会同业主、设计单位、监理进行设计交底和图纸会审。
细化施工方案,调整施工组织设计,组织工程技术人员向施工人员进行技术交底,熟悉施工工艺方案,明确检验规范和评定标准。
3.1.2制定保证工程质量技术措施和安全操作规程的技术文件,编制质量验收计划和安全检查规定,确保工程质量的达标。
3.2施工现场准备
按业主统一安排在指定现场,确定我单位材料、库房及堆放场地,现场材料加工及设备放置位置,生活及办公设施,生活施工用电、用水道路。
3.3施工材料准备
3.3.1按施工进度计划编制材料和施工机具计划及进场时间表。
3.3.2做好各种辅材的订货工作及合同的签订。
3.3.3配合业主、设计单位、监理对各种材料、辅材进行认可工作。
3.3.4做好各种材料进场的保护工作及堆放场地的防护措施。
四:
专业施工方案
4.1管道贯穿孔口的防火封堵
4.1.1当金属管道贯穿混凝土楼板或混凝土、砌块墙体时,其防火封堵应符合以下规定:
1)当环形间隙较小时,应采用无机堵料防火灰泥,或有机堵料如防火泥或防火密封胶辅以矿棉填充材料,或防火泡沫等封堵;
2)当环形间隙较大时,应采用防火涂层矿棉板(以下简称矿棉板)、防火板、阻火包、无机堵料防火灰泥或有机堵料如防火发泡砖等封堵;
3)当防火封堵组件达不到相应的绝缘性能,且在贯穿孔口附近设有可燃物时,应在贯穿孔口两侧不小于1m的管道长度上采取绝热措施。
4.1.2当金属管道贯穿轻质防火分隔墙体时,其防火封堵应符合以下规定:
1)当环形间隙较小时,应采用有机堵料如防火泥或防火密封胶辅以矿棉填充材料,或防火泡沫等封堵;
2)当环形间隙较大时,应采用矿棉板、防火板、阻火包、或有机堵料如防火发泡砖等封堵;
4.2电缆贯穿孔口的防火封堵
4.2.1单根电缆或电缆束贯穿孔口的防火封堵应符合以下规定:
1)当贯穿孔口直径不大于150mm时,应采用无机堵料防火灰泥、有机堵料如防火泥、防火密封胶、防火泡沫或防火塞等封堵;
2)当贯穿孔口直径大于150mm时,应采用无机堵料防火灰泥,或有机堵料如防火发泡砖、矿棉板或防火板并辅以有机堵料如膨胀型防火密封胶或防火泥等封堵;
3)当电缆束贯穿轻质防火分隔墙体时,其贯穿孔口不宜采用无机堵料防火灰泥封堵。
4)电缆室进各盘、柜、箱底部的电缆,自柜底起1.5m长涂刷防火涂料;
现场各电气盘、柜、箱底部采用防火隔板及有机防火堵料进行封堵。
4.3电缆桥架(线槽)贯穿孔口的防火封堵应符合下列规定:
4.3.1母线(槽)贯穿孔口的防火封堵应符合下列规定:
1)当贯穿混凝土楼板或混凝土、砌块墙体时,应采用防火板、矿棉板、无机堵料防火灰泥或有机堵料如防火密封胶等封堵;
2)当贯穿轻质防火分隔墙体时,应采用防火板或矿棉板等封堵。
4.3.2电缆桥架(线槽)的贯穿孔口应采用无机堵料防火灰泥,有机堵料如防火泡沫,或阻火包、矿棉板、防火板或有机堵料如防火发泡砖并辅以有机堵料如防火密封胶或防火泥等封堵。
当贯穿轻质防火分隔墙体时,不宜采用无机堵料防火灰泥封堵。
4.3.3封闭式电缆桥架贯穿孔口的防火封堵应符合下列规定:
4.3.3.1当贯穿混凝土楼板或混凝土、砌块墙体时,其防火封堵应符合以下规定:
1)当间隙较小时,应采用无机堵料防火灰泥,或有机堵料如防火泥或防火密封胶辅以矿棉填充材料,或防火泡沫等封堵;
2)当间隙较大时,应采用防火涂层矿棉板(以下简称矿棉板)、防火板、阻火包、无机堵料防火灰泥或有机堵料如防火发泡砖等封堵;
3)当防火封堵组件达不到相应的绝缘性能,且在贯穿孔口附近设有可燃物时,应在贯穿孔口两侧不小于1m的长度上采取绝热措施。
4.3.3.2当贯穿轻质防火分隔墙体时,其防火封堵应符合以下规定:
1)当间隙较小时,应采用有机堵料如防火泥或防火密封胶辅以矿棉填充材料,或防火泡沫等封堵;
2)当间隙较大时,应采用矿棉板、防火板、阻火包、或有机堵料如防火发泡砖等封堵;
4.4电缆桥架阻火墙
设置阻火墙封堵的施工操作流程是:
用角钢做支架,用膨胀螺栓牢栓在两边的墙壁上,两面用δ=10mm防火板封隔,底部预留流水洞,电缆周围用有机堵料包裹严密,中间用防火包层层堆积密实后,再用有机堵料填塞平整,上面再加盖防火板,侧面防火板两边用有机堵料做线脚。
在阻火墙两侧电缆上涂刷防火涂料,长度1.5米。
电缆涂刷防火涂料在清除积尘、搅匀后方可使用,按涂料使用说明进行操作施工,涂料刷三遍,厚度δ=0.8~1.2㎜,使用量:
2.5㎏/㎡。
4.5其他贯穿孔口的防火封堵
4.5.1当多种类型的贯穿物混合穿越被贯穿物时,应分别按相应类型贯穿孔口的防火封堵要求进行封堵;
当混合贯穿物中有直径大于32mm的塑料管时,其贯穿孔口不应采用阻火包封堵。
4.5.2空开口的防火封堵应符合下列规定:
1)当空开口面积大于0.25m2时,应采用防火板、矿棉板、防火包、有机堵料如防火发泡砖或无机堵料防火灰泥等封堵;
2)当空开口面积小于0.25m2时,应采用有机堵料如防火泡沫、防火泥或无机堵料防火灰泥封堵;
3)轻质防火分隔墙体上的空开口不宜采用无机堵料防火灰泥封堵。
4.6贯穿防火封堵构造
4.6.1面积较大的贯穿孔口采用无机堵料防火灰泥封堵时,宜在防火灰泥中配筋。
4.6.2当采用柔性防火封堵材料且防火封堵组件本身力学稳定性不足时,墙体上贯穿孔口的封堵应在墙体两面分别用钢丝网或不燃板材等进行支撑;
楼板上贯穿孔口的封堵应在楼板下侧用钢丝网或不燃板材等进行支撑。
钢丝网或不燃板材等与墙体或楼板间应采用具有一定防火性能的紧固件固定。
4.6.3当采用防火板封堵且防火封堵组件本身力学稳定性不足时,应对防火板采取加固措施。
4.6.4当采用阻火圈或阻火带时,墙体上贯穿孔口的封堵应在墙的两侧都安装阻火圈或阻火带;
楼板上贯穿孔口的封堵,可在楼板下侧安装阻火圈或阻火带。
4.6.5在楼板上不能承受荷载的贯穿防火封堵组件的周边应采取防护措施。
五:
工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
5.1工程总体施工布置
按工程特点及现场施工情况,工程总体施工布置如下:
图一:
施工现场平面布置图
我方进场后立即开始施工准备并施工,按先下后上,先主管,后次管的顺序逐层按区域及系统分段组织施工,管道施工随土建逐层自下而上向上施工。
本标段内容为*************,整个消防系统在探测器、报警系统、报警箱盒及管线敷设结束,检验合格后进入系统调试。
系统调试后进入整体联动调试,并经检测机构检测合格。
本工程自监理工程师发出的开工通知中约定的时间起,由我方呈报本工程开工报告经甲方、监理工程审定批准后开始进场施工。
5.2主要设备材料的采购、运输、使用、计划安排
5.2.1主要设备材料的采购、运输及保护
1)、确保材料、设备在运输整个过程中不产生变形。
2)、产品的堆放:
项目部预制场内各种材料要分门别类设不同的堆放场地,严禁不同材质的材料混放,堆放过程中要合理安排,不允许产生挤压变形。
同时钢材摆放应离地面一定距离,防止沾泥。
3)、对施工现场原有的盘(柜)、探头等用塑料布包裹放置在木板之上,并由专人负责,确保做好防雨、防火、防砸、防碰撞等措施。
在现场的盘柜、操作柜、保护管等不允许作为脚手架,不得用作管道或其他设备支撑,严禁任意踩踏、敲击、拆卸、扳动,安装完毕的槽盒及盒板严禁任意踩踏、砸压。
4)、电缆(含电缆以及各种穿管、保护管)施工时,防止尖锐物划伤或重物碰、砸,防止过分弯曲或硬弯。
5.3工程投入的主要物资
表一:
主要施工设备表
名称
型号
数
量
用途
进场计划
切割机
J3G-ND11-400
台
电锤
650NCM
施工打孔
台式钻床
24114
电焊机
BX1-500型
表二:
施工工具一览表
规格型号
进场计划
手枪电钻
Φ6~14、Φ1~8
金属加工
角向砂轮
Φ100
六:
确保工程质量的技术组织措施
6.1工程质量目标
根据招标文件要求,本工程的工程质量要求为国家(消防部门)施工质量验收达到合格标准以上,我公司将保证本工程的施工质量达到招标文件要求的合格标准,争创优良。
6.2质量方针
树立“百年大计、质量第一”的质量方针。
工程质量目标:
本消防工程施工质量将严格按照国家有关设计及施工验收规范和工程评定标准,争取工程质量达到合格。
为了保证工程施工工程的质量,我们在施工中将认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针和为用户服务的思想,全面推行ISO-9000系列标准、质量管理和我公司质量保证体系,确保优良目标的实现,并采取一下措施确保该工程施工质量的优良标准。
6.3.1技术目标:
◆合格率达100%;
综合优良率85%以上。
◆按照原冶金部质量监督检查大纲规定,全部监检项目,高水平的一次通过。
杜绝一般及以上质量事故,杜绝重大设备损坏事故。
◆同机组整体一道,按照达标归档要求移交完竣工资料。
6.3.2外表工艺:
◆整齐美观,标识齐全。
◆移交时无尾工、无尾项、无施工遗留物。
6.4建立质量管理保证体系
项目部设“项目总质保师”,独立代表公司,对公司管理者代表负责,承担组建、领导项目质保体系正常工作,在施工过程中拥有最终质量否决权。
项目部工程师受总质保师的直接领导,在总质保师的领导下,负责推动、监督质保体系的正常运行。
项目部专业施工班组长承担各自的施工范围内的质量要素日常工作。
基层作业班组有各自的质保体系,统一在项目部质保体系的领导下工作。
6.4.1质量保证措施
(1)按ISO9001标准的要求,在施工现场建立严密的质保体系,这是实现质量目标的前提。
(2)在项目总质保师的领导下,保持质保体系正常运行,这是实现质量目标关键.
(3)明确质量责任,项目部各成员按质量管理要素分配要求,相互配合。
6.4.2保证ISO9001质量体系正常运行
1)项目部质量体系严格按《工程质量保证程序图》、《现场质量控制流程图》和其它程序文件的要求进行质量管理工作。
2)确质量检查控制点,各工序质量检查控制点,各工序质量控制分为A(或AR)、B(或BR)、C(或CR)三个等级。
A级为业主(监理)、施工单位共同进行检查。
B级为监理单位、施工单位共同进行检查。
C级为施工单位自已进行进行检查。
其中带R者须提供见证资料。
3)在各等级联合检查中,当检查合格后,检查各方应在签名栏中履行签证手续,施工队(组)才可进行下一工序施工。
4)执行本公司有关质量管理制度及《工程产品质量否决权制度实施管理办法》,凡工程质量达不到要求的,不能报计划完成量,不能计取工资,用经济手段达到控制质量的目的。
5)严格执行国家有关的施工验收规范、质量标准。
6)严格把好设备、材料的质量关,所有设备和材料都必须具有合格证、质保书,否则不准使用。
7)所有检测、调试及计量工具和施工机具设备必须经计量部门检验,合格并在有效使用期内。
8)对于ISO9002质量保证体系运行,项目部总质保师代表公司管理者代表全权负责项目部质量保证体系的建立、推动、检查监督。
9)各专业质保师每天就质量保证体系运行情况进行检查,每天的质量保证活动、基层质量保证体系运行情况、检查情况、处理结果等一切有关质量活动,都必须作好记录,作为质量保证体系运行的见证资料,交总质保师检查。
这些资料是企业质量保证体系年度审核的重要文件,全部由资料员存档保存。
10)项目部由总质保师组织每周进行一次质量保证体系运行状况检查,并召开一周质量工作总结、检讨会,会议记录作为见证资料保存。
11)公司管理者代表及公司各相关部门每月进行一次质量保证体系运行情况检查,检查质量保证体系是否健全,各类见证资料是否准确齐全,各类台帐是否完整及时。
6.2.3.技术保证
1)选派技术过硬、素质高的工程师负责工程技术、质量管理。
2)开工前编制切实可行的施工组织设计、施工方案、作业指导书,报业主批准后作为施工指导文件。
3)配备齐全的标准规范、技术文件。
6.2.4.专业施工保证
1)严格按规范、施工方案、图纸施工。
2)每完成一道工序必须经过检查确认。
七:
确保文明施工的技术组织措施
7.1文明施工要求目标:
a.施工现场内的各种机械设备、临时设施、建筑材料以及厂区道路等,必须严格按照各阶段施工平面布置图进行布置。
b.施工现场各作业面材料应堆放整齐,并作到工完,料尽,脚下清。
c.加强施工现场用电管理,做到人走灯灭。
d.施工现场各种临时设施必须做到结构坚固,室内宽敞明亮,通风良好;
e.施工现场仓库内各种袋(箱)装材料应码放成垛,小、散材料应上架存放;
f.施工现场应做好消防保卫工作。
加强治安管理,杜绝发生治安事件;
制定消防措施,配器消防措施,配齐消防器材,专人负责管理。
g.施工现场管理人员必须持证上岗,并佩带胸卡:
h.施工人员进入现场前必须进行文明施工教育,以后定期组织教育,教育情况必须记录详细,内容包括教育人、被教育人、时间、地点、教育内容等;
现场施工人员无不文明行为。
i.施工现场应制定环境保护措施,积极、有效地减少施工对市容、环境的污染,降低施工噪音,做到不扰民。
7.2安全施工技术保证措施
7.2.1公司将通过培训进一步提高施工技术员的素质,提高掌握新技术和自我更新知识的能力,不断改进施工作业方法,解决新问题;
另一方面公司组织技术人员对施工方案进行优化,防止因技术失误造成事故。
7.2.2根据本工程的实际情况及特点,编制本工程施工计划,同时按照上级有关安全管理的规定及安全施工的需要编制安全技术措施计划,在经过主管领导批准后与施工计划同时下达。
7.2.3常规作业项目实行标准化作业。
首先使用标准化施工方案,做到设计合理和周密,其次配置标准化的施工工器具,相同的施工作业使用同一套工器具,避免不同规格工器具的混用。
对操作作业项目进行严格管理和控制。
首先从施工技术方案的编制、审核批准到执行,都严格执行技术管理规定,其要具备适用性、正确性、周密性、安全性。
针对具体项目,制订出相应的预测、预控、预防的专业技术措施。
执行中由工程技术人员和安监人员共同监督实施,把技术措施落实到预防工具中去,同时选派责任心强、技术水平高、安全意识好的职工担任关键岗位工作,并进行多点监护,及时发现和制止不安全行为,确保人身安全。
7.2.4重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工多种交叉作业施工项目的安全施工措施由技术、安监等部门审查会签,总工程师批准,由班组技术员交底,双方签字后执行。
7.2.5重大的起重作业、运输作业、带电作业等危险性作业项目的安全措施及施工方案,应由技术、安监等部门审查,总工程师批准。
7.2.6针对施工项目编制安全文明施工措施和危险点分析、审批、交底后方可以施工。
a)针对作业项目的结构特点,可能给作业人员带来的危害。
b)针对施工所使用的机械、工器具可能给作业人员带来的不安全因素。
c)针对工作环境存在的有毒、有害或易燃、易爆等危险因素,可能对工作人员的安全健康造成危害。
d)针对作业特点,如高空、地下、带电,射线等可能给作业人员带来的不安全因素。
e)针对材料、设备运输过程中,可能发生的人身及设备危险因素。
八:
确保工期的技术组织措施
8.1施工进度计划
图二:
施工进度计划网络图
8.1.1工程开、竣工日期安排
根据本工程的招标文件工期的要求,结合实际工程内容计划,本工程的工期安排为从工程合同签定施工图审核完毕之日起,至工程竣工。
此工期计划在实际施工过程中,根据主体工程的实际施工进度情况再进行调整。
根据本工程以及我公司对同类工程的施工经验,拟按以下工期安排、组织施工。
******防火封堵工程项目:
开工日期为2007年07月20日。
总工期:
约30天
8.1.2主要施工进度控制点
(一)、2007年07月20日前完成施工准备
(二)、2007年07月20日开工
(三)、2007年07月23日所有产品生产、供应完成
(四)、2007年08月15日安装完成
(五)、2007年08月20日竣工
电缆防火封堵施工工艺
1适用范围:
电缆防火封堵施工。
2施工流程
3工艺流程说明及主要质量控制要点
3.1施工准备
(1)材料准备:
1。
统计安装位置、安装方式;
2。
确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量,进行材料的准备工作;
3。
材料到货后进行外观检查(有机堵料不氧化、不冒油、软硬度适度;
无机堵料不结块、无杂质;
防火隔板平整光洁、厚度均匀)。
(2)技术准备:
1.核对施工图,确认各类的封堵方式符合设计及规范要求;
2.防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试
中心提供的合格检测报告,并通过省级以上消防主管部门鉴定,并取得消防产品登记备案证书。
(3)人员组织:
技术人员,安全、质量负责人、施工人员。
(4)机具准备:
加热设备;
小型手持式切割机;
支架、防火材料等安装所需的工器具等。
3.2防火墙
(1)户外电缆沟内的隔断采用防火墙。
对于阻燃电缆,在电缆沟每隔80~100m处设置一个隔断;
对于非阻燃电缆,宜每隔60m设置一个隔断,一般设置在临近电缆沟交叉处。
电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时,采用防火墙进行隔断。
(2)防火墙安装方式:
两侧采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌,其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm)。
(3)防火墙内的电缆周围必须采用不得小于20mm的有机堵料进行包裹。
(4)防火墙顶部用有机堵料填平
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