泡沫玻璃施工工艺Word文档下载推荐.docx
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GB50099-2011《中小学校建筑设计规范》
7、JGJ144-2008《外墙外保温工程技术规程》
8、DGJ08-107-2012《公共建筑节能设计标准》
9、DG/TJ08-12-2004《普通中小学校建设标准》
10、DGJ32/J19《建筑节能工程施工质量验收规范》
11、DGJ08-113-2009《上海市住宅建筑节能工程施工质量验收规程》
12、2012沪J/T—181《HY绝热泡沫玻璃保温系统建筑构造》
13、建设单位的设计文件和有关要求
2.2、施工组织设计的编制范围
本施工组织设计的编制参照工程的范围而编制。
具体施工承包范围是外墙外保温采用泡沫玻璃保温系统。
本施工组织设计的编制,旨在顾客对本公司在此项目上的组织安排、机构设暑、
实施计划、质量检验、安全管理、技术措施、文明施工等各方面有比较全面地了解,并有效组织指导现场施工,确保工程项目高效、优质、安全、按时、顺利、的进行,确保为顾客圆满完成工程项目的建设作一点贡献。
并接受监督检验与指导。
三、保温工程施工进度计划表及保证措施
3.1、施工工期
本工程计划施工总工期为35日历天,具体开工日期以总包或业主发出的开工令为准。
3.2、劳动力、设备配备情况
本工程为满足工期的要求,需施工人员31人。
1、基层面处理磨平工2人
2、粘结保温板(泡沫玻璃)工15人(每人20niX_天)
3、抹防裂砂浆工(包括施工网格布)10人
4、杂务工2人
5、机械及电工2人
3.3、确保工期措施:
为了确保在该公司提出的施工工期内完成任务,将实施以下具体措施来确保工期。
3.3.1、制定切实可行的施工计划,在施工计划上不以笼统的形式来确定,大计划下套小计划,具体讲:
平时有周计划,做到及时调整。
如当周计划施工过程中遇到问题,及时到下周进行调整,当月计划不能完成的下月计划对上月不能完成的计划的因素进行认真分析加以调整,这样就不会积累过多的问题。
3.3.2、充分做好施工前的准备工作:
一个工程能否按期完成,施工前准备工作非常重要,对本工程公司无论在人力、物力和财力上都将做好充分的准备,努力在推进节能型的新型民用住宅工程中做好应有的贡献。
3.3.3、合理安排劳动力,我公司准备组织精干的施工力量,同时将合理安排作业班次和作业时间。
3.3.4、协调好工程中各专业之间的关系,制定好各建设工程交叉网络计划,由于施工地点分布在个楼层,施工力量易于全面铺开,因此能做到忙而不乱,有条不紊。
3.3.5、协调好各方的关系。
由于本工程时间较紧,在施工中要做到尽量减少差错和出现返工公司将加强监督力度,施工中加强自检和抽检。
力争一次施工一次检验合格。
四、施工组织管理措施
根据该工程的特点:
技术要求高、工作面层大、垂直运输量大等情况,公司专门组织针对该工程召开有关工程技术人员参加的施工研讨会。
*抽调精兵强将具有丰富经验的工程技术人员和工程师将来工地组织工程管理,技
术支持和安装施工作业。
*配备精良的设备:
泡沫玻璃专用切割刀、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、锤子、钢角尺、水平靠尺、塑料量杯等调到现场进行工作确保工程进度。
设备一览表
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
电动搅拌器
台
3
2
泡沫玻璃专用切割机
平面磨光机
4
工程所需的小型工具
若干
4.1、材料管理
资料管理,材料进场必须具备:
*产品合格证书*检测报告或检验单*材料系统检测*现场施工样板*进场
验收记录*材料进场复验报告
材料及构件进场后,施工单位除做好进场验收外,还应进行材料进场复验,其材料性能指标试验结果应符合规定。
4.2、材料管理
1、保温板泡沫玻璃规格:
450(300)X300(150)X40伽(顶板20伽),材料符合JC/T647—2005标准
2、导热系数值不大于0.058W/(m*k)、(符合JC/T647—2005标准)
3、外观美观,无毒无恶。
4、保护层的表面材料性能应符合现行国家有关标准及规范的规定。
4.3、施工管理
文明施工是建筑安装企业的管理水平、队伍素质、职工道德的综合体现。
必须签订工程合同、施工准备、施工阶段、竣工交工、质量服务回访的全过程进行有效地管理。
坚持三个原则:
坚持统一领导、统一组织、统一指挥、逐级负责的原则,坚持密切配合,协同作战原则,坚持预防为主,确保重点原则。
4.4、质量管理
本公司为保证工程质量采取一系列质量措施,严格执行国家和行业施工验收规
范。
并指派专门人员形成管理网络,为该工程服务。
(见项目管理组织机构)
4.5、工期管理措施
由项目经理挂帅,落实责任制,分包干定量完成每天的计划工作任务。
计划下达到由班组长直接落实,完成不了任务者加夜班必须完成,由班组长直接看验,同时采取多完成工作量者多奖励的办法,在确保质量的前提下奖罚分明。
4.6、材料选择
泡沫玻璃、专用粘结剂、抹面砂浆、耐碱标准玻纤网格布。
4.7、施工条件
4.7.1、基层墙体表面处理应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。
4.7.2、在施工过程中及施工后24小时内,施工现场环境温度和基层表面温度低于5°
C。
4.7.3、幕墙保温施工时在一小时内应避免从窗口间接雨淋。
必要时,搭设防晒布遮挡大雨的冲刷以防损伤。
4.7.4、保温系统在施工中必要时所采取的保护措施,应按设计要求和施工完毕后
方可拆除。
4.7.5、鉴于本工程项目的特点和要求,将组织精干的管理班子,采用项目责任制的管理办法,成立强有力的工程部项目经理部,负责本工程的各项工作进行全面的实施,配置一流的施工管理人员和班子,选择管理水平、技术过硬的人员进该工地施工,调动各种力量,充分发挥专业分包的施工管理经验和现场指挥协调能力。
工程项目管理机构图
施工操作班组
五、主要性能指标、施工方案和施工方法
5.1保温系统及材料性能指标
5.1.1泡沫玻璃板保温系统用于外墙外保温性能指标
项目
性能指标
抗风压值
系统抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值,且安全系数K值不小
于1.5
抗冲击性
建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位:
10.0J级,建筑物二层以
上墙面等不易受碰撞部位:
3.0J级
耐冻融性能
30次冻融循环后,抹面层无空鼓、脱落,无渗水裂缝;
抹面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.10Mpa,破坏部位应位于保温层
耐候性
80次高温(70C)--淋水(15C)和20次加热(50C)--冷冻(-20C)循环后,保温层无裂缝、空鼓、脱落现象。
抹面层与保温层的拉伸粘
结强度不得小于0.10Mpa,并且破坏部位应位于保温层内
抹面层不透水性
2h试样内侧无水渗透
水蒸气湿流密度
>
0.85/(怦•h)
5.1.2胶粘剂主要技术性能指标
试验项目
拉伸粘结强度(Mpa(与水泥砂浆)
原强度
0.60
耐水
0.40
可操作时间
1.5〜4.0
试验方法:
JG149
5.1.3抹面砂浆主要技术性能指标
拉伸粘结强度(Mpa)(与水泥砂浆)
柔韧性
抗压强度/抗折强度
<
3.0
5.1.4泡沫玻璃板主要技术性能指标
型号
HY-160
HY-180
体积密度
Kg/m3
w160
w180
导热系数(25C±
2C)
W/(m-k)
w0.062
w0.064
抗压强度
Mpa
0.70
0.80
抗折强度
燃烧性能级别
级
A(A1)
体积吸水率(V/V)
%
w0.05
5.1.5耐碱涂覆网格布主要性能指标
项目
单位面积质量,g/m2
160
经、纬密度,根/25mm
4X4
耐碱断裂强力(经、纬向),N/50mm
1000
耐碱断裂强力保留率(经、纬向),%
50
断裂伸长率(经、纬向),%
w5
5.1.6锚固件主要技术性能指标
单个锚栓抗拉承载力标准值,kN(C25混凝土)
钢筋混凝土墙
加气混凝土砌体墙
单个锚栓现场拉拔承载力,kN
0.30
其他砌体墙
0.40
圆盘强度标准值,kN
0.50
5.1.7水
掺和在粘结砂浆里的水,应为符合国家标准的生活用水,当采用其它水源时,必须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ163)
5.2主要技术方案
根据工程项目保温工程的实际情况,我公司提供的技术方案:
注:
1、外墙外侧基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB5O210中普通抹灰工程的质量要求,方可进行保温施工。
2、涂料饰面时,建筑物底层的抹面层应设置二层耐碱涂覆网布,内层网布应对接,
外层网布应搭接,搭接宽度不应小于100mm抹面层的厚度应为5mm-7mm。
图1泡沫玻璃保温系统基本构造
为加强保温系统的安全性,根据项目实际需要,在每层楼板处的外墙部位安装
30*30*3mm的镀锌角铁作为金属托架,金属托架采用①10*80的膨胀螺栓与基层墙体牢
固连接,膨胀螺栓的间距不大于1m(此项工作内容由总包单位施工完成),以及板块之间采用膨胀锚栓增强
墙体
—水泥砂浆找平层
—专用粘结砂浆
—泡沫玻璃保温板
一耐碱网格布
—专用抹面砂浆
一饰面层
上下搭接20cn耐碱网布
镀锌托架(膨胀锚栓固定)
图2带托架泡沫玻璃保温系统基本构造
5.3泡沫玻璃保温板施工方法
5.3.1饰面为涂料饰面泡沫玻璃外墙外保温系统工艺流程:
基层墙体处理
—材料准备——工具器具准备
*——吊垂直线、弹控制线
配制专用粘结剂
固定金属托架
切裁排布,粘贴泡沫玻璃板
打磨找平
—配制专用抹面砂浆~已
抹头道专用抹面砂浆
铺设耐碱玻纤网格布
X
抹二道专用抹面砂浆
找平修补
抹面砂浆层验收(保温层)
532操作要点
5.321施工条件
a.墙体基层面的平整度应达到要求。
基层墙面的平整度不符合要求时,应根据不同基层墙面,采取措施先进行找平。
b.基层墙面不宜过于干燥和光滑,如基层墙面过干或吸水性高,应按有关行业标准要求先做粘结检验并采取相应措施;
对光滑的混凝土表面,宜涂刷界面剂。
c.门窗口安装完毕。
门窗边框与墙体连接应预留出保温曾的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。
d.外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。
e.施工用外脚手架搭接牢固(施工前对脚手架进行交接验收),安全检查合格。
脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手板铺设与外墙相适应。
f.作业时环境温度不应低于5C,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。
严禁雨天施工。
施工时应做好防雨措施。
g.施工现场应具备电源、水源及其施工材料、机具的库房。
5.3.2.2基层墙体处理
墙面应清理干净,无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净,用水泥砂浆抹平。
找平层应与墙体粘结牢固,不能有脱层、空鼓、裂缝、面层不能有粉化、起皱、抹灰等现象。
基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210中一般抹灰工程质量要求。
5.3.2.3弹控制线挂基准线
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出门窗水平、垂直控制线,在建筑外墙大角挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度。
5.3.2.4固定金属托架
根据项目实际需要,在每层楼板处的外墙部位安装30*30*3mm的镀锌角铁作为金
属托架,金属托架采用①10*80的膨胀螺栓与基层墙体牢固连接,膨胀螺栓的间距不大于1m(此项工作内容由总包单位施工完成)。
5.3.2.5配制专用粘结剂
a.按照专用粘结剂说明书的水灰比配制粘结剂,专用粘结剂的稠度可根据气候情
况稍作调整,但用水量增减幅度不得大于5%
b.制备专用粘结剂时,可在容器中加入YL粘结剂干粉料,用电动搅拌器充分搅拌均匀且稠度适中,以维持刚粘上墙的保温板不滑落。
c.制备好的专用粘结剂应在60分钟内用完,已凝结的专用粘结剂不得使用。
5.326粘贴安装泡沫玻璃保温板
a.保温板粘贴前应先根据板块排列图在处理过的基层墙体表面弹线。
b.保温板粘贴时基层面含水率应以表面干燥为准。
c.保温板应错缝排列,错缝长度为1/2标准板长,并不小于100mm最小非标准保温板尺寸不应小于150mm且不应设置在边缘处。
d.粘贴门窗洞口及角部处保温板时,应采用整块保温板切割成形,严禁产生垂直通缝;
严禁将非标准板粘贴在洞口角部。
e.非标准保温板可用砂盘锯、钢锯或美工刀进行切割加工。
f.按照泡沫玻璃保温板的规格,设置膨胀锚栓。
g.保温板粘贴后应及时用靠尺压平,保证保温板墙面垂直度、平整度以及粘贴牢固。
h.保温板铺贴8〜12小时(视室温情况而定)后方可用专用搓板打磨找平。
5.3.2.7抹抹面砂浆
a.护面层应在泡沫玻璃保温层粘贴48小时后方可施工。
施工前应对粘贴的泡沫玻璃保温层进行检查,平整度超过2mm勺应磨平,板块间缝隙不饱满时应补好。
b.采用两道抹灰施工法将专用抹面胶浆均匀地涂抹在泡沫玻璃保温层上,其中第一层约厚2mm待第一层抹面胶浆凝固后再抹第二层,第二层厚度约1〜2mm总厚度控制在3〜4mm
c.按照抹面砂浆说明书的水灰比配制抹面砂浆。
专用抹面砂浆制备时,可在容器中加入专用抹面砂浆干粉料,用电动搅拌器充分搅拌均匀,达到合适稠度,使用前可重复搅拌。
d.批刮头道专用抹面砂浆后应立即铺贴网格布,用抹子将网格布压入砂浆,耐碱玻纤网布的水平搭接宽度一般为50〜100mm上下搭接宽度一般为50〜80mm网格布不应皱褶、空鼓、翘边,严禁干搭。
门窗洞口外侧周边应各加一层300m材200mm勺45度斜向耐碱玻纤网布进行加强,
或预留100mm宽作包边处理。
并将大面积铺设的耐碱玻纤网布沿门窗的转角拐进由粉
刷基面粘贴
在墙体拐角处、阴阳角处,所用的耐碱玻纤网布应从每边双向包转或相互搭接宽度玄200mm
e.待砂浆稍干硬至可以碰触时,再批刮二道专用抹面砂浆,以完全覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
将专用抹面砂浆均匀地涂抹在泡沫玻璃保温板上,厚度宜控制在3mm左右,且米用两道抹灰施工法。
5.328部分节点构造图
1.保温板在洞口四角处不允许接缝,接缝距四角》150以免在洞口处饰面出
现裂缝。
2.除门窗外的其它洞口,参照洞口处理
图2门窗洞口构造做法
图3外墙阴角、阳角构造
2.8.3女儿墙及挑檐构造
■>
2.8.4窗洞口构造
it:
如血耐硼胸砸胸耳弦工程时
六、施工方法技术要求及质量控制
6.1、基面处理
6.1.1、必须彻底清楚基层表面的粉尘、松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙
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- 泡沫 玻璃 施工工艺