PHC管桩检测报告Word格式.docx
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(B)07-003
岛津万能试验机
UH-F500kNC
(C)01-007
申克压力试验机
YA-2000
(C)01-010
1.
1、
所检10根PHCA500100
管桩的外观质量和尺寸偏差:
符合GB13476-1999
中-
一等品指标要求,详见附页表1;
2.
2、
PHCA500100管桩抗弯性能:
要求,详见附页表2;
3、
PHCA500125管桩配筋:
管桩中部箍筋间距以及端部箍筋加密段长度不符
合标准设计图集福建省建筑设计《先张法预应力高强混凝土管桩》
(DBJT13-57):
闽02G119的详图要求,其余项目符合DBJT13-57要求,
详见附页表3〜4;
4、
PHCA500100管桩端头板:
符合DBJT13-57要求,详见附页表5;
检测结论
5、
预应力钢筋:
强度及伸长率符合YB/T111-1997中
1275/1420等级指标要
求,详见附页表6;
6、
砼立方体抗压强度:
强度等级符合C80,符合GB13476-1999中预应力高强
砼管桩用砼要求,详见附页表7;
7、
碎石级配、压碎指标:
该碎石为(5〜25)mm连续级配,压碎指标6%,符
合GB/T14685-2001
中I类碎石(宜用于强度等级大于C60的混凝土)要
求,详见附页表8;
8、
砂级配:
细度模数2.7,
属于H区中砂,符合GB13476-1999要求,详见附
页表9;
9、
产品质量保证体系检查结果详见附页表10;
备注
1.PHC管桩配筋及端头板检查参照下列标准设计图集:
3.
⑴国家建筑标准设计《预应力混凝土管桩》(03SG409)
⑵福建省建筑设计《先张法预应力高强混凝土管桩》(DBJT13-57):
闽02G119
2.该公司依据福建省《先张法预应力高强混凝土管桩》(DBJT13-57):
生产管桩。
3.DBJT13-57标准总说明中加密区长度与GB13476-1999规定相同,即1000伽〜1500伽,但在PHC500-125-XX详图中为1600伽,经标准编制组解释,应以详图为准。
4.原编号为CQT0600077的报告作废,以本报告为准。
批准:
审核:
校核:
项目负责:
(以下空白)
(附页1)
管桩外观质量及尺寸偏差检测结果
表1
PHCA500100
样品编号
BYZ06061—
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
外观质量
一等品
优等品
尺寸偏差
合格品
管桩抗弯性能检测结果
管桩规格
抗裂弯距(kNm)
极限弯距(kNm)
抗弯性能
表2
管桩规格样品编号抗裂弯距(kNm)极限弯距(kNm)抗弯性能
标准
要求
实测结果
PHCA5001008
BYZ06061—1
99.0
123.8
148.0
162.8
合格
管桩预应力筋直径、数量检测结果
表3
管桩预应力筋
检测结果
标准设计图集配筋
根数
直径范围
(mm)
03SG409
DBJT13-57
PHCA500125
XX
BYZ06061—
11
圆周11根
9.1〜9.3
10$9.0
11$9.0
12
9.0〜9.2
13
9.0〜9.3
(附页2)
管桩螺旋筋检测结果
表4
检测结果(mm)
螺旋筋
规格
加密区
非加密区
长度
平均间距
$5.0
1210
55
117
48
116
1250
52
GB13476-19
99
标准设计图集
不应小于
1000〜1500
40〜60
最大不超过110
标准总说明中加
密区长度与
GB13476-1999
标准规定相同,但
50
100
在
PHC500-125-XX
详图中为1600
管桩端板尺寸偏差检测结果
表5
桩端板
PHCA500100XX
标准设计图集要求
BYZ06061—14
BYZ06061—15
BYZ06061—16
外侧平面度(mm)
0.2
0.1
外径D(mm)
499
499+(0〜-1)
499+(0〜0.5)
内径D(mm)
300
301
300+(0〜-2)
300±
1.0)
厚度t(mm)
15.9
16.0
20+(0〜不限)
16±
(0〜0.5)
(附页3)
预应力混凝土用钢棒检测结果
表6
公称直径
公称截面积
(mm2)
规定非比例伸长
应力Rpo.2(MPa)
抗拉强度
(MPa)
断后伸长率
(%)
结论
CGS0600008
异形钢棒
9.0
64.0
1490
1515
8.5
依据YB/T111-1997《预应力混凝土用钢
棒》,所检项目符合1275/1420等级指标要求。
1455
1475
1465
指标要求(1275/1420等级)
>
1275
1420
5.0
混凝土立方体抗压强度检测结果
抽样编号
抗压强度
(MPa)
63.6
85.2
80.3
CK10616078
81.5
CK10616079
75.2
CK10616080
82.0
83.2
81.9
90.2
抗压强度代表值(MPa)
80.8
84.2
抗压强度平均值(MPa)
82.2
抗压强度最小值(MPa)
强度等级符合C80
(附页4)
碎石级配及压碎指标检测结果
表8
筛
筛孔尺寸
分.
CS10600456-
90
75.0
63.0
53.0
37.5
31.5
26.5
19.0
9.50
4.75
2.36
筛底
试
验
试样总质里(g)
5000
筛余量
(g)
1691
974
1487
766
14
分计筛余
0.0
1.1
33.8
19.5
29.7
15.3
0.3
累计筛余
35
54
84
结论
依据GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》,该碎石颗粒级配符合(5〜25)mm连续级配的要求。
压
碎指标
压碎指标值3
a(%)
压碎指标平均值(%)
指标要求(%)
CS10600456-2
6.6
I类
<
该碎石压碎指标符合标准GB/T14685-2001
《建筑用卵石、碎石》中I类碎石(宜用于强度等级大于C60的混凝土)的要求。
CS10600456-3
6.3
n类
20
CS10600456-4
6.4
川类
30
(附页5)
砂级配检测结果
表9
试样质量
9.5
1.18
0.60
0.30
0.15
细度模数
CS60600470-1
500
筛余量(g)
18
43
234
174
2.67
3.6
2.0
8.6
46.8
34.8
61
96
CS60600470-2
44
238
173
2.6
8.8
47.6
34.6
平均值
2.7
依据GB/T14684-2001《建筑用砂》,该砂属于H区中砂
)_余筛计累
砂筛分曲线
(附页6)
产品质量保证体系检查结果
表10
检查内容
检查结果
检测设备、计量器具性能、准确度应符合现行标
准中的技术条件及其它有关规定的要求
符合要求。
检验设备
建立检测设备、计量器具台帐、档案和周检计划,
自校记录不完整,未注
与仪器
并按规定进行检定或校准,周期符合有关规定,
明自校所使用的仪器。
有法定计量部门有效合格证和明显的标识
检测设备运转良好,有运行及维护保养记录
有建立砂、石、钢筋、辅助材料进厂分类台帐和
检验或验证台帐
有砂、石、钢筋、辅助材料生产单位按批提供的
无砂、石质量保证书。
原材料
控制
材料质量保证书
按规定对各种材料进行检验或验证,并有原始记
录
检验或验证不合格的材料不得使用
进厂的各种材料应按质分别存放,现场标识清晰,
标识的内容齐全
工序质里
按规定要求对关键质量控制点进行质量检验,检
检验
验项目、检验频次应符合要求
关键质量控制点检验记录齐全
经检验后的产品应有标识
按现行标准及有关规定进行检验,检验项目、原
检验原始记录内容不完
产品出厂
始记录、检验报告齐全
整。
经检验不合格产品不得出厂
建立产品检验和产品出厂台帐
产品
每批出厂产品有质量保证书,质量保证书的内容
质保书
真实,并符合有关规定
产品标志
产品的明显部位应有产品标志,标志内容应符合
现行标准
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