施工质量标准Word下载.docx
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4.2.8负责合理组织施工,做到施工现场文明规范,工完料净。
4.2.9施工过程中应少占耕地,尽量减少对周围环境的破坏。
4.2.10有权拒领不合格的原材料。
4.2.11有权对提高工程质量提出建议。
质检人员
4.3.1向分承包方传达公司质量方针、目标及质量管理体系文件要求,传达公司、项目部的具体质量要求,确保质量活动在受控状态下进行。
4.3.2与监理工程师密切配合,实施施工过程的质量检查、验证、监督职能,并对检查、验证结果的正确性负责。
4.3.3及时形成检验、验证记录和不符合项通知单。
4.3.4收集、整理、校核施工技术记录、照片等,及时交项目部的技术部门存档。
4.3.5参加基础工程检查验收及质量评定。
4.3.6对不按质量标准施工的分承包方,有停止其施工的权力。
5.质量方针与目标
公司的质量方针:
我们建设的送变电工程永远是电网安全运行的基石。
本工程的质量目标:
工程“标准工艺”应用率≥95%;
工程“零缺陷”投运;
实现工程达标投产及优质工程目标;
工程使用寿命满足公司质量要求;
不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。
6.质量检查、验收、评定标准
合同要求;
设计施工图及说明书;
监理公司对本工程质量控制要求;
检查、验收规程、规范。
《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
《110kV—500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)
《110kV—500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003/J256-2003)
7.施工原则
本工程基础施工采取投标方式,由中标的分承包方施工,项目部负责工程质量的检查、验收、监督,公司安全检查质量部负责总体质量检查、验收。
分承包方与项目部签订承包合同,不得转包。
施工要点、要求
7.3.1运到现场的砂、碎石等骨料采取铺垫方式与地面隔离以保证砼原材料质量。
7.3.2对砼工程的砼浇筑前和回填土前两个工序实行停工待检制度,分承包方必须提前提出“检验申请”经监理工程师和质检人员检验合格签证后方可进行施工。
7.3.3现场砼施工必须采用机械搅拌,机械振捣。
若采用商品混凝土时,必须索取混凝土配合比强度试验报告及砂石化验报告(原件存档)。
7.3.4砼浇注过程必须严格控制配合比,强化现场监控,加强模板管理,基础立柱部分必须采用新模板,提高捣固质量,保证砼表面工艺。
7.3.5分承包方负责:
a)线路复测;
b)施工基面开挖,基坑挖方与回填;
c)砂、石骨料的定点采购和运输,砼浇制与试块制作;
d)钢筋加工,焊接试验;
e)施工场地平整,清理和防、排水沟设置;
f)完成施工记录。
8.管理内容与质量保证程序
质量保证组织机构
8.1.2项目经理部负责工程质量管理,质检人员负责质量活动的日常检查,监督、验证工作,确保质量活动按程序进行。
8.1.3各工程分承包方组成以施工负责人为第一质量责任者的质量管理和质量检查系统。
8.1.4XXXX线路工程项目部基础工程质量管理组织机构图
工程准备阶段管理程序
8.2.1施工资料准备
8.2.1.1施工资料准备内容
施工图内审和会审;
作业指导书、技术措施、施工工艺等技术文件;
施工图;
施工过程的质量活动控制记录;
施工技术记录。
8.2.1.2施工资料准备管理职责
施工资料准备管理职责
质量活动内容
责任者
形成的文件或记录
a)组织施工图内审,参加建设单位组织的施工图会审。
公司总工
项目部总工
施工图内审记录
施工图会审纪要
b)依据设计施工图及说明书、基础工程项目质量保证大纲,审批基础工程作业指导书。
工程技术部
质量文件审批表
c)依据分承包方承包范围,准备相应的施工图,编制分承包方管理办法。
项目部工程科
质量文件发放登记表
d)编制基础工程作业指导书。
作业指导书
e)编制基础材料供应计划、限额供料表
项目部供应科
基础材料供应计划
限额供料表
8.2.2施工人员培训
8.2.2.1施工人员培训的范围含:
项目部的工程技术人员、质检人员,以及分承包方施工人员。
8.2.2.2人员培训管理职责
人员培训管理职责
a)组织质检员上岗前培训
人力资源部
安全监察质量部
培训记录
b)《管理手册》及相关程序文件培训。
c)质量检查、验收标准,质量验收规范、规程培训
安全监察质量部项目部
d)基础工程施工管理及质量保证大纲
e)对分承包方人员培训
项目部
f)培训考核
8.2.3工程分承包方资质审查、评价,确定合格分承包方。
8.2.3.1对工程分承包方资质审查、评价工作应在招标前进行,确保凡参加投标单位都是合格分承包方。
8.2.3.1合格分承包方必须具备下列条件:
a)持有有效的企业营业执照,资质等级证书,安全资质证书;
b)分承包施工负责人应持有企业法人授权或委托代理法人资格的委托证明,证明应有法人签字;
c)应有参加过送电线路基础施工的业绩评价证明材料;
d)施工负责人、技术负责人的资质证明;
e)特殊工种,如:
电工,焊工,测工等资格证和操作证的复印件;
f)应出据砼施工机械装备能力证明,如:
砼搅拌机、振捣棒、发电机、电焊机等。
g)应具有合格的检测器具,如:
经纬仪、水平仪、视距尺、钢卷尺、台秤。
8.2.3.3对分承包方资质审查、评定的管理职责
对分承包方资质审查、评定的管理职责
责任者
形成的记录
a)审查工程分承包方的企业执照、资质等级证书,安全资质证书。
公司相关部门
分承包资质调查表
工程分承包方评价表
合格分承包档案
合格分承包方登记表
b)审查分承包方施工负责人的企业授权或委托签证。
c)送电线路基础施工业绩审查
d)审查施工负责人、技术负责人资历。
e)审查特殊工种如:
焊工、测工、资质证明。
f)审查施工机械设备保证装备能力
g)审查检测设备、器具是否检定合格,如:
经纬仪、水平仪、视距尺、钢卷尺、台秤等。
h)选定合格分承包分方后报指挥部备案
合格分承包方清单
8.2.3.4经审查批准后的合格分承包方,方具备投标资格,中标的合格分承包方报安检处、公司工程管理处备案。
8.2.3.5标书编制由项目部负责。
8.2.3.6中标后,项目部向分承包方发放施工技术资料,并将各中标段明细抄报公司有关处室。
8.2.4材料供应准备包括:
a)原材料数量的统计;
b)材料站的设置及供应范围;
c)砂、石场分布及供应范围;
d)原材料检验试验(包括钢材、水泥、砂石等);
e)砼配合比试配(含商品混凝土);
8.2.5线路复测及线路交接
8.2.5.1项目部组织,依据设计提供的明细表、断面图进行复测,形成复测记录。
8.2.5.2分承包方进点后,逐基交桩,形成工序交接记录。
8.2.5.3分承包方在分坑前,亦应进行复测,设立补助桩,复测记录抄报项目部。
8.2.5.4线路复测及桩位交接管理职责
线路复测及桩位交接管理职责表
质量活动内容
a)线路复测及说明
线路复测记录
b)向分承包方交桩
交桩记录
c)分承包方复测并定补助桩
复测记录
8.2.6技术交底
8.2.6.1项目部组织,向各分承包单位负责人员、各施工队、分包方负责人进行二级技术交底。
8.2.6.2施工队队长、技术负责人,向施工人员进行三级技术交底,交底时质检员、安全员应参加。
8.2.6.3各级技术交底须形成记录,报公司档案室备案。
文件和资料管理
8.3.1工程管理性文件,含:
合同、会议纪要、开工报告、竣工报告、分项工程概况、预算等。
工程管理性文件的管理职责
a)与建设单位签订的工程承包合同
公司计划经营部
合同评审
b)与分承包方签订的承包合同
合同
c)开工报告
开工报告
d)分项工程概况、预算
项目部经营科
概算、预算
e)竣工报告
竣工报告
f)分部工程小结
工程小结
g)物资采购计划
采购计划
h)材料供应明细(计划)
供应计划
i)工程质量奖惩和考核办法
奖惩和考核办法
8.3.2施工技术性文件
8.3.2.1施工技术性文件含:
a)基础工程质量保证措施;
b)基础施工作业指导书;
c)砼配合比试验报告;
d)砼施工质量检查、验收评定标准;
e)质量检验计划。
8.3.2.2施工技术性文件管理职责
施工技术性文件管理职责
责任者
基础工程质量保证措施
项目总工
质量保证措施
基础施工作业指导书
文件评审记录
文件评审会签单
混凝土配合比试验报告
试验报告
施工质量检查、验收、评定标准
文件发放记录
分承包方图纸发放明细
8.3.3施工记录性文件管理
8.3.3.1施工记录性文件含
a)施工检查及评级记录
b)影像资料
c)材料试验报告、复检报告
d)材料出厂合格证
e)质量活动控制记录
8.3.3.2施工记录性文件管理职责
施工记录性文件管理职责
a)施工检查及评级记录:
由施工人员填写,经质检员审核,监理签字,项目部专职质检员汇总成册。
分承包方负责人
项目部专职质检员
监理工程师
交接记录
清单
b)音像资料原版:
每基基础拆模后,由质检员检查外观质量后,每条腿拍一张照片。
拍照时应标明桩号、腿别、日期、拍照人,连同底片一并交项目部工科。
c)材料出厂质量证明及试验报告
1.水泥、钢材出厂质量证明
2.水泥、钢材试验报告
3.砂、碎石批量试验报告
4.地脚螺栓出厂合格证、材料试验报告
合格证
材质单原件
批量复检报告
d)工程检查、验证记录,分部工程验收申请
验收申请报告
e)工程验收签证书
验收签证书
f)质量控制和活动记录
工程分承包方
活动记录
控制记录
基础施工过程管理程序
8.4.1基础施工过程包括:
8.4.1.1土石方工程
8.4.1.2材料质量检验
8.4.1.3钢筋制作
8.4.1.4支模找正
8.4.1.5砼浇制
8.4.1.6砼试压块
8.4.1.7养护
8.4.1.8拆模
8.4.1.9回填
8.4.1.10施工机械保证能力
8.4.1.11检测设备及检定状况
8.4.2基础施工过程管理职责
基础施工过程管理职责
8.4.2.1土石方开挖:
a)施工基面铲除范围检验;
b)基坑几何尺寸
c)风偏铲除范围检验
d)防、排水沟设置及保坎护坡砌筑
测工
施工队质检员
自检记录
检查记录
8.4.2.2材料质量检验
a)砂、碎石外观质量检验是否与送检样品一样,
b)砂、碎石、水泥备料是否充足
c)水泥堆放是否符合要求
施工队负责人
过程控制卡
8.4.2.3钢筋制作
a)钢筋加工符合规范
b)钢筋数量不得少于设计规定
8.4.2.4支模找正
a)检查线路桩位及补助桩是否正确
b)底盘网筋间保护层
c)立柱主筋数量及保护层
d)台阶部分模板是否正确
e)地脚螺栓规格露出高度、小根开
f)地脚螺栓中心与立柱中心偏移
g)立柱撑木不得小于两层
h)基础间几何尺寸
i)模板断面几何尺寸
8.4.2.5砼浇制检验
a)检验砼材料配合比(重量):
水泥±
2%;
砂碎石±
3%;
水±
2%
b)抽检两次塌落度
机械搅拌时3-5Cm(机械振捣)
c)查浇筑底盘时是否有导管(溜子)
d)浇制过程应校核几何尺寸
e)基础顶面高差
f)基础顶面整基扭转
g)混凝土试块制作
8.4.2.6砼养护
a)每浇制完一个基腿,立即在基柱顶部用稻草或草帘苫盖,加盖是防止与顶面混凝土接触,并在坑口上依次苫盖彩条布、塑料布(当气温骤降或自然气温低于-20℃,再在上面铺盖草帘),然后在每个基坑内生火炉加温,注意火炉与基础的距离以不使混凝土失水为宜,坑内温度保持在10℃以上。
b)砼养护应不小于5昼夜;
c)拆模外观检查合格后立即回填土,顶部加遮盖物或完全埋严,在周围浇水保持周围土湿润;
d)砼试块应与基础同等条件养护。
e)当日平均气温低于5℃时,不得浇水养护。
8.4.2.7拆模及回填土
a)基础拆模应保证砼表面及棱角的完好,其强度应不低于;
b)记录拆模后基础几何尺寸;
c)若有缺陷时,填写不合格通知单,按不合格处理程序执行;
d)填写基础施工检查及评级记录,由监理工程师签字;
e)天气炎热时应拆一腿回填一腿;
f)回填土应同时清理场地,做到工完料尽,填好基坑防沉层(不得小于500mm),外缘应宽出基坑外缘200mm;
g)地脚螺栓应涂黄甘油防腐,用纸包裹好,用土填埋500mm;
h回填土时应按GBJ233-90要求进行;
i)回填土时应尽量恢复原始地貌,同时完成排水,防水沟。
8.4.2.8施工机械保证能力
施工过程中搅拌机,发电机,震动棒配备应满足施工需要。
设备鉴定
8.4.2.9检测设备配备及检定状况
施工中使用的经纬仪、水平仪、视距尺、钢卷尺、台秤等必须是经检定合格,有检定标识。
检定记录
计量台帐
注:
过程控制卡未列的检查项目填入施工日志
质量检查、监督、验证程序
8.5.1质量管理点设立范围
8.5.1.1停工待检点(H点);
施工单位应预先通知项目部质检员、监理工程师到场检查、验证合格后方能进行下一道工序施工,如未能按时到场,施工单位应停工等待。
如:
a)砼基础浇制前,不经检验不得浇制;
b)基础拆模后,未经检验不得回填。
8.5.1.2见证点(W点);
施工单位应预先通知项目部质检员,监理工程师到场检验,如不能按时到场时,施工单位可以不等,继续下一道工序施工。
a)基础坑深检验→可支模;
b)钢筋笼制作检验→可支设(灌注桩除外);
8.5.1.3控制点(C点);
为保证工序处于受控状态,在一定的时间和一定的条件下,施工过程中需要重点控制的质量特性、参数、关键部位或薄弱环节(如):
a)砼基础浇制过程中的骨料质量、配合比检测,塌落度试验,振捣次数及范围必须在受控状态下进行才能保证砼强度。
此项形成过程控制卡;
b)浇制过程中应多次校核几何尺寸,检查模板稳定状态是保证基础几何尺寸的控制点。
8.5.1.4特殊工序(特殊过程);
当过程的结果不能通过以后产品的检验和试验完全验证时,必须采取特殊的监控措施。
即对这些过程应由具备资格的人员在对过程参数加以控制的条件下完成。
钢筋焊接必须由有焊工资格和上岗操作证书的焊工完成,在焊接过程中,必须严格控制焊接长度,焊肉厚度,电流大小,电焊条型号才能保证焊接质量。
8.5.2首件试点
第一基基础浇制试点由指挥部组织各项目部参加。
验证施工工艺、施工方法、措施能否满足或达到预期的质量要求,以确定其适用性和有效性。
各项目部自行组织责任范围内的首基试点,指挥部派员参加。
首件试点应形成记录。
8.5.3质量检验覆盖率
8.5.3.1施工队自检率:
100%;
质检员关键项目检查率:
安全监察质量部抽检率:
30%以上。
8.5.4质量检查、监督、验证程序
8.5.4.1本工程由辽宁电力建设监理有限公司实施工程总监理。
8.5.4.2安全监察质量部负责本工程的质量监督与管理,具体由项目部负责对施工全过程的检查、监督、验证与管理。
8.5.4.3各分承包方按条规定对停工待检点、见证点应在现场检验三天前向质检人员提交检验申请报告书一式二份。
由质检人员报告监理工程师并安排检验计划,确定检验日期。
8.5.4.4质检员接到检验申请报告后应及时给予答复(签证),如有客观原因不能当即答复时,最晚答复时间应不得晚于申请检验的时间的前一天。
8.5.4.5经监理工程师,质检人员检查合格后,分承包方方可进行下道工序施工。
8.5.4.6凡经监理工程师质检员检查认可的施工过程,双方填写检验记录或检查、验证签证单一式二份。
双方各保留一份备查。
8.5.4.7分承包方不执行检验申请报告或提交了检验申请报告,经检验认为是不合格的工序而擅自施工时,质检员可视为野蛮施工,质检员须及时向项目部报告,令其赔偿由此造成的经济损失,并取消其分承包方资格。
8.5.4.8分承包方应积极创造条件,配合监理工程师、质检人员检查、验证。
质检人员亦应及时、准确、快速完成检查、验证,造成良好的合作气氛。
8.5.4.9检查、验证中发现的不合格项应在检查、验证报告单中令其限期纠正或返工。
8.5.4.10凡经纠正或返工的不合格项,分承包方应重新提交申请报告,重新检验。
合格后方准转序,形成重新检验记录,作为评价分承包方一次合格率的依据。
8.5.4.11分承包方范围内的基础工程全部完成后,分承包方向质检员提出中间验收申请书,由质检员与分承包方一同进行复检,复检后应形成验收报告,并对工程质量作出综合评价。
对不合格项应按~条要求办理。
8.5.4.12工程验收前,分承包方应将验收申请报告、全部施工记录(一式四份)同时提交项目部。
原材料检查、监督、验证程序
8.6.1基础所用的钢材(含地脚螺栓),水泥由项目部材料科负责进货检验及复检,付料时应发给合格品证明。
8.6.2基础所用的砂、石(含卵石或碎石)等骨料由项目部具有见证取样送检资格的材料员、质检员及具有见证取样送检资格的监理工程师同时取样送检、复检,并通知分承包方到指定砂石场采购。
8.6.3质检员不定期抽检分承包方骨料进货量,以控制其进货质量。
竣工、验收、签证程序
8.7.1竣工验收的条件
8.7.1.1所承包段的施工工程量100%完成,并100%完成自检,形成自检记录;
8.7.1.2应填写的施工记录完整、齐全、准确并100%签证;
8.7.1.3应移交的资料或证明(包括焊条合格证、说明书、音像资料等)完整;
8.7.1.4砼试块制作数量和要求符合规定并试压合格;
8.7.1.5现场做到工完料尽,场地清理完好;
8.7.1.6回填土、地脚螺栓防腐及排水沟、防水沟符合要求;
8.7.1.7地脚螺帽(含垫片)100%交给项目部供应科;
8.7.2竣工验收程序
8.7.2.1当基础工程达到“竣工验收的条件”要求时,基础分承包方可向项目部提出所属施工段基础工程的验收申请(可用“检验申请报告单”)。
8.7.2.2项目部接到基础分承包方的验收申请报告单后,应立即报告所属监理站。
由监理站、项目部协商并确定验收安排。
8.7.2.3由监理站主持项目部的基础工程分段验收,并填写验收签证单(一式三份,监理站、项目部、分承包方各保留一份),由监理站、项目部、质检员、分承包方签字后生效。
8.7.2.4对检查出的不符合项,由监理工程师、质检员共同填写不符合项通知单,限期纠正。
并重新检验,直至达到质量要求后,在签证单上签字。
8.7.2.5基础分承包方施工段检查验收后,应对其工程质量目标完成情况作出评价。
8.7.2.6项目部基础工程总验收时,应报告公司安全监察质量部。
由安全监察质量部会同监理公司进行基础工程中间验收,并签证。
8.7.3其它有关事宜
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- 特殊限制:
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