变电检修标准化作业对标指标体系解释及计算公式.docx
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变电检修标准化作业对标指标体系解释及计算公式.docx
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变电检修标准化作业对标指标体系解释及计算公式
变电检修标准化作业对标指标体系解释及计算办法
序号
指标名称
指标解释及计算办法
统计期限
一、变电设备管理
1
设备验收
设备验收包括一次设备、二次设备、自动化装置与计算机监控系统的工程验收和各种资料的验收,必须严格遵照三级验收规程进行,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以15所得值。
年
2
设备台帐管理
设备台帐维护建立在企业资源管理系统SAP/R3的标准化信息平台之上。
依据《修试工区MIS系统使用职责和维护管理办法》(绍电修(2004)017号)执行。
设备台帐管理包括设备铭牌及技术特性参数建立、调度命名变更、设备更换等设备基础数据的标准化管理,必须严格按照规定日期准确录入、更改。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以15所得值
年
3
设备缺陷管理
设备缺陷管理按照缺陷紧急程度采用不同的控制流程,严格控制缺陷处理时间、质量;缺陷处理的记录必须对缺陷部位、缺陷内容、处理过程、危害程度和当时设备运行状况、环境条件等情况核对准确,用词规范;缺陷反馈及时准确。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值
年
4
设备检修试验管理
设备检修试验管理的标准化建设,涉及变电一次设备、二次设备、直流设备和综合自动化(厂站端)设备的检修、试验、校验、红外检测、带电测试等检修试验,亦包括检修计划管理,检修试验报告填写等。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以15所得值
年
5
主设备分析
主设备分析主要是针对主设备在运行过程中发生的缺陷、设备的运行状态、各种类型设备的共性问题进行专题分析,解决薄弱环节,制定解决办法,为设备的消缺和选型等提供依据。
必须按时进行主设备分析,做好主设备分析的总结,提出设备缺陷的解决措施。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以15所得值
年
序号
指标名称
指标解释及计算办法
统计期限
6
设备状态评估
设备状态评估是以建立的设备状态信息为基础,变电状态检修辅助分析系统为平台,并借助检修、试验、校验、红外检测、带电测试、缺陷、运行、设备台帐等信息,在变电设备状态检修计算机辅助分析系统分析的基础上,依据《输变电设备状态评估制度》(绍电生(2005)14号),由人工进行工区和局的分级评估,并根据设备的评估状况,指导年度检修和技改反措工作。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值
年
二、变电检修前期准备工作
1
红外线检测
红外线检测必须落实专业人员、设备,在双夏前和变电设施年度检修前进行检测,并提出处理意见,在年度检修期间进行处理。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以10所得值
年
2
带电设备取样和测试
严格按照带电设备取样和测试规程操作,掌握检修前设备状态,为变电设备检修提供重要依据。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以10所得值
年
3
资料收集
依据变电所检修周期、上次变电所年度检修总结中提到的遗留问题、该变电所近阶段存在的缺陷及一年二次的红外测温情况和充油设备取样分析结果以及有关处室的安措、技措、配合工作技术联系单和春秋季安全大检查、继保自动化专项检查、迎峰度夏专项检查整改内容等资料,整理成一份年度检修摸底清单。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以5所得值
年
4
变电所现场摸底
年度检修现场摸底主要是为了分析判断作业计划的可行性和所需的人力、物力及施工作业危险点的预控要求。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以10所得值
年
5
“三措”计划编制
根据摸底回来的资料,编制组织措施、安全措施、技术措施。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以15所得值
年
6
停役申请编报
停役申请的编报内容包括变电所的名称、停役设备、停役时间、简图、工作内容、要求设备的状态、工作后设备变更情况、是否要核相和带负荷试验及其它要说明的等内容。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以5所得值
年
序号
指标名称
指标解释及计算办法
统计期限
7
材料及备品备件准备
各专业负责人将摸底后编制的材料及备品备件汇总至总负责人处,待领导审批后,在sap中制作订单购买。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以5所得值
年
8
工器具准备
各专业负责人将摸底后编制的工器具需求汇总至总负责人处,录入sap订单中,由工器具管理员清点装箱。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以5所得值
年
9
作业指导书编写
检修作业指导书是一种综合性的文件,它包含了设备检修(安装)的安全措施、工序、材料、工时等各方面的内容,是设备检修(安装)的指导和依据,并贯穿于检修(安装)的全过程,同时也是设备检修(安装)的经验反馈和记录报告。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值
年
10
年度检修协调会
局级年度检修协调会必须在年度检修进场前10天召开,由生技处负责召集,包括修试、运行、营销、调度、线路、安监等年度检修工作的相关部门的年度检修负责人参加会议。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以15所得值
年
三、变电设备停役方式
1
年度检修实行典型检修模式(集中检修模式)
实行典型检修模式主要就是为了对检修设备实施标准化调度、检修和管理,保证人员和设备安全,减少变电设备的停电时间,提高变电设备的可用率,实现人员优化配制,最终达到变电检修快速、安全和规范,实现供电最大化的目的。
根据执行情况打分,满分50分。
年
2
供电服务内部承诺制
明确了各部门、处室的工作职责,提高了检修时效性,规范了检修现场管理,确保了有效检修时间,有利于提高检修效益、提高检修质量。
满分50,对在执行过程中被检查的发现一次违反内部承诺制的情况,扣除10分,直至达0分。
年
四、生产组织方式
1
各工种人员设置结构及配合紧密度
多工种混岗作业的修试队适应了变电所典型检修模式的开展,有力促进了快速反应机制、内部承诺制的实施,合适的人员配置有利于工作的开展。
总人数一般配置为40人左右。
满分15分,根据人员配置合理情况打分。
年
序号
指标名称
指标解释及计算办法
统计期限
2
修试队人员一岗多能
修试队工作,要求做到“一精、两会、三了解”,即本专业要精通,相关专业要学会,相近专业要了解。
精通就是能解决本专业疑难问题;学会就是承担相关专业常规工作,帮助解决相关专业一般问题,了解是参加相近专业的辅助性工作,相关专业必须取得上岗证。
满分15分,根据检查情况结合每月技术问答得分情况打分。
年
3
高级技能人才比例
高级工及以上技术等级技能职工人数除以工区生产岗位职工总数的百分比,取该百分比乘以30所得值。
年
4
人才密度
系统地接受中等职业教育及以上学历职工人数或具有初级以上职称职工人数占工区生产岗位职工总数的百分比,取该百分比乘以20所得值。
年
5
全员岗位培训率
本年度累计培训40学时及以上职工人数占工区生产岗位职工总数的百分比,取该百分比乘以20所得值。
年
五、检修作业过程
1
年度检修期间现场工作
现场三级站队交底
严格执行三级站队交底制度,使每个现场工作人员明确工作任务、安全措施。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以3所得值
年
2
执行现场票、单(工作票、任务单、分工作票、外来人员施教、起重施教)
现场工作时应正确填写工作票、任务单、分工作票,及时做好外来人员施教、起重作业施教。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣5个百分点,取该百分比乘以10所得值
年
3
缺陷消除率
消除的缺陷除以参与工作的各类缺陷的百分比,该百分比乘以3所得值。
年
4
“安措”计划完成率
下达的“安措”工作项目数减去未能完成的工作项目数除以下达的“安措”工作项目数的百分比,取该百分比乘以5所得值。
(具体的“安措”工作的计算按照计划的项目数来计算,每一项计划都记为1个单位。
)
年
5
“反措”计划完成率
下达的“反措”工作项目数减去未能完成的工作项目数除以下达的“反措”工作项目数的百分比,取该百分比乘以5所得值。
(具体的“反措”工作的计算按照计划的项目数来计算,每一项计划都记为1个单位。
)
年
序号
指标名称
指标解释及计算办法
统计期限
6
年度检修期间现场工作
作业指导书的使用情况
作业指导书的应用合格率记满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值。
作业指导书包括上级下发的各种指导书,按要求应该编写的施工方案、试验方案,继保二次搭接卡等。
年
7
年度检修后期工作
工作票考核
工作票回收登记及时,不缺失,填写无错误。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现每少一张工作票,扣2个百分点,工作票每出现一个错误扣2个百分点,取该百分比乘以5所得值
年
8
缺陷反馈单填写
缺陷反馈单填写正确及时,不缺失。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现少一张或有一处错误,扣5个百分点,取该百分比乘以5所得值
年
9
设备变更表填写
设备变更表填写正确及时,不缺失。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现少一张或有一处错误,扣5个百分点,取该百分比乘以5所得值
年
10
年度检修总结
年度检修结束后5天内进行总结会。
满分5分,根据年度检修总结情况打分。
年
11
“三要、六禁、九步”执行
严格按“三要、六禁、九步”的要求进行现场作业。
满分10分,违反任意一条,则扣除1分,直至0分。
年
12
继电保护应用典型安全措施卡
继电保护作业中,实行危险点预控措施卡的同时,为防止继保“三误”事故,特别是防止继保工作人员误碰误动,实施继电保护典型安全措施卡。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现少一张或有一处错误,扣5个百分点,取该百分比乘以7所得值
年
13
规范执行继电保护整定单
正确规范核对继电保护整定单,做到“三核对”、“四统一”,反馈应及时。
满分100%,对在执行过程中被检查的发现不符合规定一处,扣5个百分点,取该百分比乘以7所得值
年
14
大型工程及技改项目等实施施工方案
对于大型工程及技改项目,必须制订施工方案、试验方案,做到大型工程施工现场事事有人负责、协调,作业过程步步有人协作、监督,确保工程的顺利安全完成。
满分10分,检查中发现每少一个方案或一个不符合规定的情况,扣除1分,直至0分。
年
序号
指标名称
指标解释及计算办法
统计期限
六、现场文明施工
1
检修现场人员劳保用品正确使用
工作现场工作人员着装整洁、规范,佩戴好臂章标志、个人安全帽、劳保服装、红马夹,个人工器具应齐全,工作时,佩戴好钳插等工器具,高处作业佩戴好工具袋、安全带,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值。
年
2
检修现场定置规范
检修现场有定制图,严格按定置要求摆放好材料、工器具,检修集装箱、高压试验车置于专用区域,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值。
年
3
检修现场环境管理
检修现场环境整洁,绿化保持完好,设立专用就餐、吸烟区域,作业现场要设置“有机、无机、有害”垃圾箱、废油桶及扫把、畚箕等卫生洁具,按规定分类回收集中处理,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值。
年
4
检修现场油类管理
检修现场的废绝缘油应设置专用废绝缘油回收桶,并设置醒目标识,滤油处理后的固体废弃物(滤油纸、废油棉纱)应放入固体废弃物回收桶内,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值。
年
5
检修现场废气管理
检修现场废气不得任意排放,应回收压入废气瓶,统一处理,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值。
年
七、检修装备管理
1
班组检修装备配置规范、良好
该配置应能满足各队(班)所管辖的变电所年度检修及技改安装工作中,3~4个作业小组在不同层面上同时开展工作的需求,同时也能满足突发设备事件的处理和变电所的大型一、二次设备的技改、零星安装工程及日常的消缺维护的工作需求,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣5个百分点,取该百分比乘以20所得值。
年
2
检修装备检查
检修装备的检查必须严格遵照有关制度执行,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值。
年
序号
指标名称
指标解释及计算办法
统计期限
3
检修装备保养
各类装置器具均须有专人(或兼职)负责,做到有物必定人,按定置定放要求,存放整齐,定期清点、保养、维修,对起重工具、安全用具、电气设备及仪器仪表还需结合春、秋季安全大检查进行检查试验,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值。
年
4
检修装备借用
检修装备的借用必须履行有关出借手续,限期归还,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值。
年
5
检修装备报废
装置器具报废手续,局每年办理二次,上半年在5月底,下半年在10月底前。
队(班)装置器具报废,按装置器具类别分别填写报废单,一般装置器具(不属固定装置器具和计量设备的)填写《修试工区队(班)旧装置器具报废鉴定单》(附录C),经工区领导鉴定同意后报废。
属固定装置器具的设备报废须填写绍兴电力局固定装置器具报废(损)申请单,报局生技处等有关部门审批。
计量设备报废参照工区计量管理办法执行。
年
八、检修项目闭环管理
1
年度检修工程、安装工程、技改工程及反措工作
检试报告闭环管理
各专业负责人收到MIS下达的检试报告后5个工作日内填写报告,并提交各队(班)技术员审核,班组技术员7个工作日内审核报告,并提交工区专业技术员审核,工区专业技术员15个工作日内审核上报局相应专业专职,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值。
年
2
工程小结的闭环管理
工程结束后,各专业负责人于2个工作日内填写各专业总结,上交工程负责人。
在年度检修结束后的5个有效工作日内,工程负责人、各专业负责人召开工程总结会。
尔后召开全体人员参加的小结会。
工程负责人整理各专业总结编写整个工程总结于5个工作日内上报工区安技组,由安技组组长负责检查,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值。
年
3
工程工作计划的闭环管理
年度检修、工程工作计划由该负责人用书面或用OA形式发给各专业技术员一份,信息组、行政组、经核组及生产主管领导、作业指导书编写人员各一份,由安技组组长负责检查,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以20所得值。
年
序号
指标名称
指标解释及计算办法
统计期限
4
零修消缺工作管理
MIS及SAP系统内缺陷通知单进行下达及时
工区缺陷管理员接到调度所或运行工区缺陷通知,按照缺陷状况,在规定时间内安排相关队(班)组织人员实施消缺,并负责协调车队安排车辆,将MIS及SAP系统内缺陷通知单进行下达,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以10所得值。
年
5
MIS及SAP系统内缺陷反馈单及时
消缺完毕,工作负责人在7个工作日内填写缺陷反馈单,并在MIS及SAP系统内填写相应事项,工区缺陷管理员负责检查MIS及SAP的重大缺陷输入情况,相关专业技术员负责审核缺陷信息反馈表,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以10所得值。
年
6
执行闭环管理流程督促联系单
工程费用结算前,工程负责人必须先填写“年度检修、安装、改造、零修等闭环管理流程督促联系单”(简称:
工程督促联系单)中各项工作,并有检查人的签名。
经各检查人员签名后的“工程督促联系单”由工程负责人送交经核组结算费用,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以10所得值。
年
7
清、退料及时
工程完工后,应及时做好清退料工作,满分100%,对在执行过程中被检查的发现每一个不规范项,扣2个百分点,取该百分比乘以10所得值。
年
备注:
上述指标分值细节评分详见《变电检修标准化作业管理体系及操作程序手册》
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