保定高开区朝阳北大街北三环漕河南路雨污水工程施组.docx
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保定高开区朝阳北大街北三环漕河南路雨污水工程施组
施工组织设计的文字说明
目录
一、工程概况及编制依据
二、主要施工方法与技术措施
三、劳动力计划
四、主要施工机械
五、确保工程质量的技术组织措施
六、确保工期的技术组织措施
七、确保安全文明施工的技术组织措施
八、环境保护措施
九、其它应说明事项
附表一拟投入的主要施工机械设备表
附表二劳动力计划表
附表三计划开、竣工日期和施工进度计划表
附表四施工总平面图
一、工程概况及编制依据
1、1工程概况
本工程为保定国家高新技术产业开发区朝阳北大街(北三环—马坊路)雨水管道工程。
雨水管道沿朝阳搭接道路中心线两侧27.0米位置敷设。
干管管径D1000~2000mm,干道总长度月3778米。
管道施工采用开槽法施工。
朝阳大街雨水管向北接入马坊路雨水管后在向东进入马坊路雨水泵站。
1、2编制依据
1、《保定·中国电谷二期控制性详细规划》(2010)。
2、《室外排水设计规范》(GB50014—2006)。
3、《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332—2002)。
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)。
5、1:
1000地形图。
6、规划分局设计条件。
二、主要施工方法与技术措施
2、1开挖准备
1、本工程中,管径≤1800mm管道选用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管,管径≥2000mm管道选用Ⅱ级钢筋混凝土企口管,接口采用橡胶圈接口。
施工前按设计图纸及施工现场进行定位放线,并进行沟槽开挖。
沟槽开挖断面尺寸以设计图纸为准,参照管道的敷设深度、管道的直径及敷设的根数,确定沟槽开挖形式与放坡大小,计算出沟底宽度及开挖沟槽的上口宽度,按施工平面图标注尺寸为基准,确定管道沟槽中心位置。
现场如有特殊情况,不能按设计图纸施工进,需现场重新确定开挖尺寸。
开挖时首先拉线、洒石灰确定管沟开挖槽口中心线,向两侧各量出1/2槽口宽度,放出管沟开挖位置线。
在管道分支点、变坡点、转弯处及附属构筑物(井室)处打上中心桩,钉上龙门板,在桩号上注明该点的管道安装中心、沟底开挖宽度、沟槽开挖深度、管道标高等技术数据,作为管沟开挖、管道安装的依据。
2、施工道路
本工程雨污水管道位置出朝阳大街中心线两侧27.0米出,施工时采用半幅作为施工道路。
3、施工用水和生活用水
施工用水和生活用水均采用自来水,就近从城市供水管引入进水水表,在生活区内要设置若干消防栓,以满足消防要求。
4、施工用电
用电线路由总配电房向外引,沿建筑周围设置,立杆架空铺设,立杆间距为15m,立杆高度为6m,从立杆向下引线,需用绝缘保护,每机边设分配电箱、闸刀和插座,做到一机一闸,所有配电箱均为铁壳,并上锁,须符合安全生产需要。
为防止以外停电对工程施工造成影响,在现场配备一台发电机备用。
5、施工排水设施
施工区排水:
施工区域设沟槽排水,局部设集水井,用潜水泵将工作面的积水抽至集水坑内,再用离心式污水泵将井内的谁抽到地面的主排水沟内,经污水沉淀池净化处理符合城市排放标准,在排入市政排水系统。
2、2管沟开挖
1、管沟开挖时,根据土方挖、填方量的平衡计算,做好施工调配,减少土方的重复搬运。
2、挖方时,注意附近构筑物、道路、通讯、电力、绿化、给排水及消防等其它管线的现场情况,及时采取保护措施。
考虑施工现场地下原存在管线,不能采用机械或爆破方法进行挖土,故在施工过程中,对砼路面的开挖采用空压机进行开挖,砼层打开后,采用人工进行挖土。
3、施工中经常测量和校核管沟开挖的平面位置,标高和边坡坡度,使之符合设计要求。
4、根据现场条件,施工管道都处于现状道路上,施工无放坡开挖的条件,因此全部采用支撑开槽。
当设计槽深≤4.5m时采用排板支撑开槽法;设计槽深≥4.5m时采用钢板桩嵌板支撑开槽法,钢板桩中心间距800mm。
5、管沟开挖保证沟底土层不被扰动,当无地下水时,挖至沟底设计标高以上5—10cm时停挖:
待下管时进行人工的平整并沟底找坡。
6、沟槽开挖时的堆土尽量堆于沟槽一侧,堆土线距边线不小于1.5m,靠建筑物外墙堆土,其高度不超过1.5m,堆土尽量不妨碍交通。
7、沟基处理:
由于直埋管道直接座在沟底,沟底管基处理尤为重要,原土层沟底土质坚实时,可直接座管,如土质松散,应夯实。
如遇软基,为便于施工操作和较少软基沉降,承插口管道砂石基础下超挖换填矿渣,其中D600以下管道换填300mm厚;D1000以下换填350mm厚。
要求矿渣粒径不大于50mm,应以级配为准,含20%以上黏土。
8、砂石基础施工前,应复核高程(+0.125m)且槽底无积水和软泥。
铺设时防止砂石进入集水井。
砂石平基及管座石子不得与管皮接触,管底必须与平基紧密接触。
砂及砂石基础要夯实,控制密实度90%。
平基厚度满足设计及施工规范的要求,允许偏差为±15mm。
9、砂石基础材料一般采用中、粗砂,宜可采用天然级配砂石、级配碎石、石屑等地方材料,但其最大粒径不宜大于25mm。
2、3施工排水和降水
1、排水采用明排法(<4.5m槽深)时,施工时先挖好两侧排水沟(30×30cm)且20m设置一个集水井(深度比排水沟深1.5m)用砖砌筑。
2、在土质较差处,或开挖>4.5m槽深时,应在槽侧设置大口井进行降水(每10m设置一个),开槽前使地下水位降低至槽底0.5m以下,大口井管材采用D500mm无砂管,井底深度要在槽底以下5m处,纵向间距为10m,横向垂直间距视实际情况确定。
3、施工排水排入旧管道或临时排水管道,如果现场没有排水系统,应首先施做主干管道,并在相应的位置做临时排水管沟,以确保排水使用,左后汇集排入主干管道内,在排入管网,如果水质浑浊在排入城市管网之前可先排入沉淀池简单处理,再排入城市管网。
4、拆撑时应遵循先下后上的原则,拆一步撑还土,夯实后再拆撑还土,拆撑时禁止大挑撑。
5、沟槽应达到质量标准:
沟底标高允许偏差0,-15mm,宽度每侧不小于设计规定,坡度不陡于设计规定,排水沟宽度允许偏差±5cm。
2、4管道铺设
1、管道铺设前的检查
(1)沟底标高、底宽、回填土厚度是否达到施工标准。
(2)管材、管件、胶圈的质量是否合格。
2、管道铺设采用预留沉降量的处理方法,既管道铺设时的高程控制为:
设计标高+0.125m=铺设标高。
管道的一般铺设过程:
下管、稳管、安装、部分回填、试压、全部回填。
(1)下管
根据管径的不同,分别采用不同吨位的吊车下管,下管应注意以下事项:
1)下管时,吊车沿沟槽开行时,距沟边应间隔1m的距离,以避免沟壁坍塌。
2)吊车不得在架空输电线路下作业,在架空输电线路附近作业时,其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
3)下管时派专人指挥,指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号,驾驶员必须听从信号进行操作。
4)搬(套)管子应找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动。
5)起吊及搬运管材、配件时,管材承插口工作面应采取保护措施。
6)在起吊作业区内,任何人不得在吊钩或被起吊的重物下面通过或站立。
7)管节入槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟槽运管不得扰动天然土。
(2)稳管与安装
1)管道铺设采用预留沉降量的处理方法,既管道铺设时的高程控制为:
设计标高+0.125m=铺设标高。
稳管是逐节测量高程和管道中心线,管内高程允许偏差(±10mm)。
管道不许稳定五倒坡,管材五裂缝破损,管道内无杂物。
2)管道轴线控制采用中心线发或边线法。
3)橡胶圈:
承插口管道均采用胶圈接口(材料为氯丁橡胶),胶圈的物理性能应满足下列条件:
①拉断强度≥160MPa;
②邵氏硬度45°—55°;
③伸长率≥500%;
④永久变形<20%;
⑤老化系数>0.8(70℃1.44h);
⑥压缩率30%为宜,既(胶圈截面直径、接口间隙)/胶圈截面直径=30%;
⑦胶圈由管材生产厂家按规格配套供应,施工接口时应使胶圈压缩均匀,避免出现胶圈扭曲,接口回弹等现象。
4)混凝土承插口管安装的动力可采用手动葫芦或卷扬机。
5)平口管道应在平基混凝土强度达到50%,且复核高程后方可下管。
6)采用水泥砂浆抹带接口,接口前应进行凿毛处理保证接口的严密。
管道交叉时,要使承插口之接口避开交叉处。
管道就位后要及时进行验收和闭水试验。
2、5闭水试验
管道采用闭水试验检验。
闭水试验必须在回填土之前进行,并应在管道、沟渠浸泡72h后进行,闭水试验的水位,是试验管段上游管内以上2m,如小于2m时闭水试验的水位可至井口为止,对渗水量的测定时间不小于2h。
D700以上管段每3段抽检1段,试验不合格者,全线闭水试验,D700以下管道,每井段全部检验,。
试验要求如下:
1、闭水试验必须在回填土之前且无积水情况下进行。
2、闭水试验必须在管道安装完成后,各项技术指标经检验合格的前提下进行。
3、全部预留孔应封堵,且不得渗水。
4、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力合力,且应封堵严密不得渗水。
5、对渗水量的测定时间不少于2h。
2、6检查井施工
在铺设管道后要及时施工检查井。
检查井井底要进行超挖换填,非卧(沉)泥井,一般控制换填300mm,卧(沉)泥井控制换填400mm。
矿渣最大粒径控制为50mm,表面铺细料,以便井基混凝土浇筑。
检查井井基下加铺C15混凝土100mm厚。
井底工程应同管道预沉量提高0.125m。
每个检查井工作坑设置大口井两个,大口井布置在工作坑对角线上,纵向与其它大口井在同一直线上,在管道带挖前和检查井开挖前必须先进行大口井降水,地下水位至少降至槽底以下50mm,可通过观察大口井水位确定地下水位是否降至规定线以下。
在符合要求时既可进行开挖,从施工开始到沟槽回填结束降水必须连续进行,为了保险起见,现场配备75kW发电机1台,使用潜水泵抽水。
检查井工作坑采用打工字钢支撑围护施工,采用I36工字钢,深度小于4.5m的工作坑,采用钢板桩卡板支撑,桩间距1m。
根据基坑深度桩长采用6m—9m。
深度小于4.5m的,设一道支撑,在桩顶以下1m处,深度大于4.5m的,需设2到支撑,第一道设在桩顶以下1m处,第二道支撑设在基坑底面以上2m处,腰梁采用I36双拼工字钢。
开挖时距基底还有20cm时进行人工清底,在达到设计标高并做好盲沟后,立即进行垫层混凝土的浇注。
本工程雨水口选用砖砌立箅式雨水口,起端雨水口深1.0米,雨水口井盖、井座、箅子均采用球墨铸铁材质。
雨水口连接管管径均为D300,按坡度≥1.0%坡向雨水检查井。
检查井井盖及支座采用Ф700球墨铸铁材质,车行道下选用重型井盖,人行道和绿化带下选用轻型井盖。
井盖中心应标明“雨”字样。
踏步选用球墨铸铁踏步。
管道与检查井接口采用直接砌筑的方法,但要采用短节相边,在入井段双侧外壁加橡胶圈入井壁,以后用防水砂浆双侧塞填孔隙。
距检查井两侧各1m处,各留一管道接口,以减轻管与井不均匀沉降的影响。
凡遇新旧管道,由于沉降造成铺管需调高时,通常旧井接管处不调整标高,旧管接井时,允许井内调整标高,既两管标高不同,但必须控制上游管比下游高。
2、7回填
沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。
凡具备回填条件,均应及时回填,防止管道暴露时间过长造成损失。
1、沟槽回填前的检查
(1)现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2。
(2)回填时必须将槽底杂物(草皮、模板及支撑设备等)清理干净。
(3)回填时沟槽内部不得有积水,严禁带水作业。
(4)回填材料必须符合设计和有关规范的要求。
2、基槽回填时应按基底排水方向由高至低分层进行,同时管腔两侧同时回填。
管道两侧和管顶以上40cm范围内的回填石屑,采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实的高度不应超过30cm。
管顶40cm以上回填时每20cm一层,分层整平和夯实,使用中型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时,管道顶部以上必须有一定厚度的回填土,其厚度通常不小于70cm。
回填土的压实度不得小于90%。
3、检查井周围0.5米范围内采用2:
8灰土夯填,回填土压实度不小于95%。
4、回填的施工要点和注意事项
(1)管道两侧和顶管以上40cm范围内回填时,应由沟槽两侧对称进行,不得直接扔在管道上。
(2)需要拌合的回填材料,应在运入槽内前拌合均匀,不得在槽内拌合。
(3)管道基础围弧土基础时,管道与基础之间的三角区应填实。
夯实时,管道两侧应对称进行,且不得使管道位移和损伤。
(4)采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于20cm。
三、劳动力计划
为尽快完成施工任务,所以需要有充足的施工力量。
本工程各工种采用专业队作业形式,劳动力来源主要由公司内部力量为主,部分从社会劳务市场招聘,并进行技术培训,本工程各专业队需用劳动力量详见下表。
劳动力计划表
保定高开区朝阳北大街(北三环—漕河南路)雨污水工程单位:
人
序号
工种
人数
工作内容
备注
1
木工
5
沟槽支撑
2
钢筋工
15
沟槽支撑
3
安装工
20
管道安装
4
混凝土工
5
检查井施工
5
瓦工
20
检查井施工
6
架子工
8
搭设临建
7
测量工
10
沟槽开挖,管道安装回填
8
电工
5
保障现场生产生活用电
9
机械工
30
施工车辆驾驶,施工机械操作
10
电焊工
3
支撑钢筋焊接,设备修理
11
维修工
5
设备保养维修
12
起重工
10
管道安装
13
普工
100
配合各工种施工,沟槽开挖回填
14
钳工
10
沟槽支撑
15
保安人员
6
现场日夜执勤门卫
四、主要施工机械
本工程尽量加速施工进度,提高劳动效率,我公司在现有条件下,为保证该工程的安装工作特准备以下机械设备:
主要机械设备计划表
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
用于施工部位
备注
1
汽车吊
QY-16
2台
中国徐州
2000
180kw
16T
施工准备、沟槽开挖、管道铺设
备用
2
汽车吊
QY-12
2台
中国锦州
2003
110kw
12T
施工沟槽开挖准备、管道铺设
3
挖掘机
E-200
1台
日本
1994
240kw
1.2m3
沟槽开挖
备用
4
装载机
ZL50
1台
中国厦门
1999
180kw
5M3
沟槽开挖、回填
5
推土机
D-60
1台
中国洛阳
1994
45kw
45kw
沟槽开挖
6
载重汽车
卡玛斯
5台
俄罗斯
1994
120kw
8T
施工准备、沟槽开挖、管道铺设、回填
7
载重汽车
解放141
2台
中国长春
1996
80kw
4T
施工准备、沟槽开挖、管道铺设、回填
8
载重汽车
10TKR
2台
中国武汉
1996
140kw
10T
施工准备、沟槽开挖、管道铺设、回填
9
柴油发电机
W-75
2台
中国上海
1995
75kw
75kw
管件安装
备用
10
自卸翻斗车
12马力
2台
中国洛阳
1994
9kw
1T
施工准备、沟槽开挖、回填
11
泥浆泵
Ф75mm
10台
中国上海
1997
7.5kw
20Tm3/h
水压试验
备用
12
污水泵
Ф50mm
20台
中国上海
1999
2.5kw
12Tm3/h
水压试验
13
电锯
5.5kw
1台
中国天津
1996
5.5kw
14
切断器
7.5kw
1台
中国天津
1995
7.5kw
Ф25
管件安装
15
蛙式打夯机
3kw
2台
中国上海
1996
3kw
1T
16
洒水车
DLQ5092GSS型
4台
湖北十堰东风
2005.3
6000L
17
卷扬机
3t
2台
中国上海
2000.6
管道安装
五、确保工程质量的技术组织措施
5、1质量保证组织措施
建立以集团为首的核心层,项目部为实施层的质量管理体系,成立各工种的QC小组,对本工程实行全面质量管理。
项目部设置专职质量员,对本工程的质量进行管理、督促和检查,对质量控制的重点部位设置质量监控点。
1、质量检查监督制度
工程质量实行两级检查、三方监督,既在班组自检的基础上现场质量员与施工员负责复检,集团抽检和定期质量大检查,工程质量由建设单位、监理单位和本集团三方监督。
2、质量标准
严格按工程建设规范、规程、施工图纸及本集团有关确保质量技术措施、工艺标准等文件施工和质量检验与验收。
3、质量管理制度
为保证工程质量,施工前应认真学习本集团“企业标准”,强化质量意识,质量“三检制”、“工程交接检”,在工程质量控制和检查过程中,要认真执行,上道工序不达标不进入下道工序,确保施工资料和工程进度同步。
(1)明确本工程项目经理部各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的职责、任务和权限。
1)项目领导班子要围绕本工程质量目标,贯彻和执行质量责任制,确保工程质量目标的实现。
2)项目经理是工程质量的第一责任者,要坚持“质量第一”的方针,通过严格的质量管理工作,确保工程质量目标的实现,向业主交付符合质量标准和合同规定的工程。
3)项目总工程师负责组织编制工程质量计划,组织相关人员进行图纸会审、技术交底,加强施工监控,负责对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。
4)质量主管负责组织物资,试验人员对工程原材料、半成品合成品的检测,并及时提出质量合格证明;负责组织工程施工质量检测和隐蔽工程验收。
5)施工主管负责编制施工计划安排,合理进行施工部署,处理常规技术问题。
在计划、布置、检查生产工作时坚持把质量放在首位。
(2)施工准备阶段质量控制
1)针对本工程质量目标和施工特点,对全体人员进行质量教育,提高全员质量意识。
2)认真做好各项技术准备,针对本工程设计意图进行图纸会审,制定施工组织设计、技术交底。
组织相关人员加深对有关施工技术规范、标准全面而准确的理解和掌握。
3)做好物资、设备准备。
编制落实物资、设备进场计划,保证机械设备的完好。
特别重视质量检测仪器的采购和检定,以确保施工质量检测的准确性。
4)施工现场准备。
做好测量放线工作,划出施工范围,协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁工作,做好施工现场平面布置及谁、电、施工道路的准备工作,制定好交通疏导方案和文明施工措施。
(3)施工过程质量控制
1)做好原材料进厂检验工作
对采购的原材料必须具有质量证明文件,并由试验员对原材料进行抽样检测和试验。
复试合格后,方可使用。
对复试不合格材料,须做好明确标识,并隔离存放或由物资负责人组织更换,以保证原材料质量合格。
2)加强检测试验工作
①项目经理部质量员、试验员、测量人员应依据施工方案或合同规定的规范、标准要求对每道工序实施检验和试验,并做好验证记录。
②由项目经理部质量主管组织有关人员进行隐蔽工程的自检,在自检合格的基础上,由质量主管通知业主或监理单位参加隐蔽工程验收。
③执行验证的人员均有“质量否决权”,并有权向项目总工程师、项目经理汇报。
对不合格品执行集团《不合格品控制程序》文件。
3)加强测量与监测控制
①测量员必须坚持双检复核,通过自检和专检,制定协同完成施工全过程的测量任务。
②测量人员必须对测量成果认真记录计算,并对设置的控制点做好保护工作,定期对测量仪器进行校验和维护保养。
4)加强技术人员施工过程中的指导和检查,使施工过程完全受控。
①由项目总工程师领导下的相关技术人员必须履行设计交底、图纸会审、技术交底的有关规定,认真做好记录。
②施工人员严格按照《施工方案》制定的施工措施、方法操作,操作班组执行自检和互检。
③质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检,做到不合格品的工序不转序,并按规定认真记录。
5、2技术措施
各分项工程、各工序施工前应做好一切准备工作,包括施工人员、机械设备、材料的准备,施工计划和实施方案的制定,施工中应严格按照设计图纸、技术规范及有关规定进行把关,对本工程关键技术和难点部位由项目总工程师组织人员提出预防措施。
特别是对工程质量通病进行事先预防,通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态,具体措施如下:
1、沟槽开挖与支撑
(1)沟槽开挖中控制好槽底高程,不得扰动天然地基,槽底预留20cm采用人工开挖,严禁超挖。
挖出的土方严禁堆高,一般不大于1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m,以保证基坑的稳定。
(2)槽底中线每侧净宽不应小于管道沟槽底部开挖深度的1/2。
(3)开挖土方时的槽底高程的允许偏差为±20mm。
(4)设专人清理排水沟,看管抽水设备正常运转,避免泡槽。
(5)施工时应先撑后挖,支撑应及时,纵向和横向间距应严格控制,并派专人看管支撑是否稳定,以防支撑失稳造成不必要的事故。
2、管道基础
管道基础的所有原材料必须严把质量关,按规范要求进行抽检,不合格的原材料一律不准进场。
砂石管道基础的厚度应符合设计要求,石子不得与管道相接触,避免损坏管道。
混凝土管道基础的尺寸严格按图纸或规范进行施工,严格控制混凝土的各项指标,保证施工质量。
3、管道安装
管道吊装时必须设专人指挥,严防任何物件碰撞管道,避免管道受到损伤,同时按照吊装操作规程操作,避免安全事故的发生。
超过D1000mm的管道须采用卷扬机装管,所有胶圈必须与直径相符,且安装准确,管道安装前管道口处,由于脱模造成的毛茬,用砂纸打磨光滑。
4、检查井
检查井的所有材料必须经过检测方能使用,混凝土、砂浆必须按配合比拌和,砖在使用前淋水,砌井后注意养护。
5、闭气
管堵安装与管道内壁间隙均匀,管堵充气在1.5—2.0MPa之间,以能达到密封最好。
6、回填
(1)槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处应采用细粒土回填。
(2)冬季回填时管道以上50cm范围以外可均匀渗入冻土,其数量不得超过填土总体积的15%,且冻块尺寸不得超过100mm。
(3)边回填边支撑,避免槽内积水和泥土砖块混入,并保持坑壁的稳定,回填的厚度必须符合规范的要求。
见本章后附《质量保证体系框图》《全面质量管理保证框图》
质量保证体系框图
总工程师
7、确保工程工期的措施
8、确保工程安全的措施
9、文明施工措施
9.1、环境保护
9.2、夜间施工
9.3、降低噪音扰民措施
9.4、降低扬尘措施
10、冬、雨季的施工安排
全面质量管理保证框图
全面质量管理领导小组
施工控制:
工程队
QC小组活动
质量检查监察工程
技术控制:
技术部
标准化作业
优质标准控制
信息及时反馈
质量承包经济责任制
工种工班自检交接班制度
标准化作业
防护工程QC小组
桥梁涵洞工程QC小组
砼预制构件QC小组
外观检查QC小组
路基填筑QC小组
原材料取证及检查监督
工种工班三检查工作指导
月季质量检查评比
隐蔽工程检查
测量放样
优质工程管理目标
符合规范和设计要求
试验
工序及工种检查
设计图纸及规范交底
主要工序处于
质量受控状态
六、确保工期的技
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部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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