南七路兴华街保工街道路补强盖被工程艺鑫美术光明大白膏.docx
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南七路兴华街保工街道路补强盖被工程艺鑫美术光明大白膏
南七路(兴华街-保工街)道路补强盖被工程
(艺鑫美术-光明大白膏)
施工组织设计
沈阳市铁西区市政集团有限公司
2014年8月27日
、
工程概况
、
施工工期安排及质量标准
三、
施工组织机构
四、
施工方案
五、
工程防护措施
六、
安全组织体系及安全保证措施
七、
文明施工措施
八、
环境保护措施
一、工程概况
南七路(兴华街-保工街)道路补强盖被工程(艺鑫美术-光明大白膏),路面出
现了一定程度的病害,如:
网裂、龟裂、坑槽、沉陷、车辙、纵缝等。
为保证道路的服务水平,现对南七路(兴华街-保工街)道路补强盖被工程(艺鑫美术-光明大白膏)路面进行一次中修改造。
二、施工工期安排及质量标准
施工工期:
2014年8月27日—2014年10月10日
质量标准:
工程质量验收标准执行国家规定标准(合格)。
三、施工组织机构
我公司拟定组建南七路(兴华街-保工街)道路补强盖被工程(艺鑫美术-光明大白膏)项目经理部,承担本工程的施工任务,为确保工程质量,按期完成施工任务,公司将抽调精兵强将,组成由工程技术、行政、材料、设备、安全等各方面人员组成的项目经理部,对工程全面负责。
并建立起生产、质量、安全等相应的管理体系,做到职责分明,责任到人。
具体安排请见组织、质量和安全管理体系框图。
四、道路结构施工具体方案
1、施工准备
施工前认真学习、研究施工图纸及所有设计文件,了解和掌握设计意图及要求。
对施工现场进行详细调查,摸清原有的地下管线系统,如长度、管径、标高、渗漏情况、排水管道的排水方向、检查井的完好状况等,把调查出的各种现状情况标到施工图上,不同情况分别拟定出处理方案;了解工程现场地形地势情况,并摸清以往雨后的积水情况,以便考虑施工期间的排水措施;了解工程用地情况、现场交通情况,水源、电源情况,重点分析交通运输条件对施工的影响程度,并制定相应的交通疏导措施。
配合建设单位召开有关单位的协调会议,落实施工期间的协调和配合,为施工做准备。
开工前对水准点进行复测,并每隔50m设一个临时水准点,以满足施工要求。
若
有地下自来水管线,电缆线及排水管线时,施工时必须采取防护措施。
2、路基施工
1)、挖土部分拟用挖土机挖土,推土机集土,自卸汽车运土,随挖随运,不留残土。
路床土方挖掘时,要严格控制中线和槽底高程,在挖土过程中,要做到及时测量放线,严禁超挖现象发生。
清理基础土方时要尽力做到使基础土方不受外力挠动,以保持原有地基土应力。
按照图纸要求,现场复测水准点,增设临时水准点,并经常核对地面标高,不许盲目进行施工。
开挖后如发现路基土质不好应及时进行技术处理,路槽形成的同时将其他所有地面实物都全部清除(除监理工程师指定的应予以保留的
树、及其它物件外),树根清至原地面30cm以下深度,直到不含有机物等有害物质时为止。
路床施工同时可进行雨水管线铺设及雨水井砌筑。
以便利用其雨水管线排出路面雨水,确保工程质量。
如碾压中出现翻浆现象,可采用透水性好的砂土置换,并分层填筑夯实或碾压,路床碾压由路基边缘向中央进行,经检验达到要求的密实度后进行级配砂砾基础的施工。
2)、填土部分采用土回填,填方前要将表面清净,然后填土。
填土时要严格控制中线和路基高程,路基整平后,用12-15t三轮压路机或等效压路机械碾压3-4遍,如表面干燥、松散应洒水:
表面过湿,发生翻浆现象,应采取翻开谅晒处理。
并按规定检查路机顶面的标高、宽度、横坡、平整度、等各项指标符合要求。
3、碾压路床
碾压路床,压实度不得小于95%。
路床表面平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱的地点;路床的平整度和压实度应符合规范规定;碾压路床过程中如发现土过干,表面松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧现象”,应采取挖开凉晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理;
根据压实度检查和弯沉测定的结果,凡不符合设计要求的,根据具体情况,分别采用补充碾压,加厚底基层,换填好的材料,挖开凉晒等措施,使达到标准;路床上的低洼和坑洞,应仔细填补压实,路床上搓板辙文槽,应刮除;松散处应耙松,洒水并重新碾压;逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求;新完成的路床,必须按规范规定进行验收,凡验收不合格的路段,必须采取处理措施,达到标准后,方能在上铺筑基层或底基层;
4、级配砂砾层施工
路床经碾压合格后,进行级配砂砾层施工,经实验室确定砂砾配合比选定混合料后,准备下承层,下承层表面要求平整、坚实。
下承层上的低洼和坑洞,仔细填补和压实,搓板和辙槽,应刮除,松散处,应耙松,洒水并重新碾压,达到平整密实,下承层标高误差在正负1Cm之间。
验收合格后,进行施工放样,每15——20m设一中线桩,并在两侧边缘外0.3——0.5m社指示桩。
在两侧指示桩上用明显标记标明基层或底基层边缘的设计高。
根据其宽度和厚度,确定所需集料数量和堆放距离,将级配砂砾均匀地卸在路幅中央,路幅宽时卸成两行;避免二次倒运,用平地机及其它合适的机具将混合料均匀摊铺,严禁粗细粒堆积现象的发生。
设一个3人小组跟在平地机后面,及时消除粗细集料离析现象,对于粗集料窝和粗集料带,应添加细集料,并拌和均匀,对于细集料窝,应添加粗集料,并拌和均匀;整形。
用平地机按规定的路拱进行整平和整形(要注意离析现象),然后用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,再用平地机进行最终的整平和整形。
在整形过程中,禁止任何车辆通行;碾压采用振动式压路机进行碾压,整形后的基层,当混合料的含水量略大于最佳含水量时,立即进行碾压。
直线段由两侧路肩开始向路中碾压,碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。
后轮压完路面全宽时,即唯一遍。
碾压一直进行到符合质量要求的密实度为止。
一般需碾压6-8遍,压路机的碾压宽
度,头两遍采用1.5—1.7km/h,以后用2.0—2.5km/h.
注意事项:
路面的两侧,应多压2—3遍:
1)碾压全过程中随碾压随洒水,使其保持最佳含水量。
每平方米洒水16-20kg,
代表面晾干后方可碾压;开始时用相对轻的压路机稳压,稳压两遍后,即时检测找补,同时如发现沙锅或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出,分掺入适量的砾石或砂,砌翻均匀,并充分碾压,不能采用粗砂或砾石覆盖处理;
(2)碾压中局部有“软弹”或“翻浆”现象,应立即停止碾压,待翻松晒干,或换含水率合适的材料后碾压;
(3)两段作业的衔接处,应搭接拌合;
(4)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车;
(5)对于不能中断交通的路段,采用半幅施工的方法。
接缝处应对接,必须保
持平整密实,靠边缘的30cm左右难于压实而且形成斜坡,摊铺后一幅时,应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水,待后一幅级配砂砾摊铺后一起进行整平碾压。
5、水泥稳定砂砾层施工
准备工作
准备下承层
按规范对地基进行验收合格,方可铺筑稳定砂砾层,若验收不合格,则采取措施,使其达到标准要求。
(2)测量放样
首先是在土基上恢复中线。
直线段每15-20m设一桩,平曲线段每10—15m设一桩,并且在对应断面路面路肩处侧设指示桩,然后进行水平测量,在两侧批示桩上用红漆标出水泥稳定层边缘的设计度。
3)根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车混合料的铺筑面积,间混合料均匀的卸在路幅中央。
用平地机将集料按松铺厚度均匀摊铺,表面应力求平
整,并有规定的路拱。
设一个三人小组跟在平地机后面,及时消除粗集料窝和粗集料带。
整形。
使用平地机整形,直线段。
平地机由两侧向中心整平曲线段。
平地机由内
侧向外侧刮平,整平前先用齿耙把低洼处表面5cm以上耙松,然后再整形,碾压一遍,对局部低洼处应用齿耙将其平面5cm耙松。
并用新拌的混合料进行找补整平,然后再用平地机整形一次,每次整形都要按照规定的坡度的路拱进行,特别注意接缝处的整平。
碾压。
整形后,当混合料处于最佳含水量1%时,立即用8T以上三轮压路机,重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内碾压,碾压一直进行至要求的密实度时为止,压路机的方式同路基碾压,碾压过程中,稳定土底面保持始终湿润,碾压结束前,用平地机再终平一次使之纵向顺适。
路拱和超高符合要求,终平应仔细进行,将局部高出部分刮除并扫出路外,对于局部低洼之处,不再进行找补,留铺筑上层时处理。
(4)接缝和“调头”处理
当天两工作段衔接处,应搭接拌合。
第一段拌合后,留用5-8m不进行碾压,第
二段施工时,前段留下未压部分,要加部分水泥重新拌合,并与第二段一起碾压。
每天最后一段末端缝(工作缝)处理时,采取在已完末端挖槽下方木的方式,保护已完的稳定砂砾边缘不致遭第二天工作时机械破坏。
拌合机械及其它机械不宜在已压成的水泥稳定土层上调头。
如必须在上进行调
头,则在其上覆盖10cm厚的砂或砂砾保护调头的为止。
(5)养生
水泥稳定砂砾基层每一段碾压完成并经压实检查合格后立即开始养生。
分层施工时,下层施工完成后过一天就铺筑上层水泥稳定砂砾,不需7d养生。
养生采用湿草帘覆盖养生,养生期不少于7d
6、边石施工边石施工采用人工摆砌,龙门架控制顶面标高及边线,坐浆砌筑边石,砌筑用砼塌落度3cm纵向以直线与经纬仪配合施工,其直顺度允许偏差10cm在施工时严禁用铁镐硬墩铺砌方法,避免不必要材料损失。
砌筑时,基础砼要饱满,并采用钢钎配合小线控制高程及边石线型,直线段每10m左右要设一钢桩,曲线段应加密,视具体曲线半径大小设定桩距。
边石勾缝要饱满,不得有中空现象,摆砌完成后24小时内勿扰动边石。
7、清扫路面、洒底油路面清扫时。
路面有脏物尘土应清除干净,当有黏结的土块时,应用水刷净,待表面干燥后浇洒;当气温低于10度或路面潮湿时不得浇洒粘层沥青。
将喷洒区附近的结构物树木等用塑料覆盖后开始喷洒底油沥青,采用洒布车一次喷洒均匀,如有遗漏,应用人工找补。
底油沥青应均匀洒布或涂刷,浇洒过量处应予以刮除;浇洒粘层沥青后,严禁车辆、行人通过;粘层沥青洒布后紧接着铺筑沥青表面层。
8、沥青砼摊铺沥青混合料用自卸汽车运至工地,运输车辆应覆盖运至摊铺地点,温度不低于130摄氏度,运输中尽量避免刹车,以减少混合粒离析。
根据拌制一车混合料所需的时间、空载运程时间、重载运程时间、在工地卸料和等待的总时间,确定运送沥青混合料成品的运输车辆数。
沥青混合料摊铺均匀、缓慢、连续的进行。
我公司拟投入一台ABG-422沥青砼摊铺机进行单机全幅铺筑;摊铺前根据施工要求调整和选择摊铺机的结构参数,铺筑上层前应对下层进行清扫,沥青砼运输到现场温度不低于120-150摄氏度,摊铺温度控制在110-165摄氏度之间,碾压温度在110-140摄氏度之间,碾压终了温度不低
于80摄氏度
纵向接茬采用冷接茬施工。
半幅施工采用切刀切齐,铺另半幅前将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青,摊铺时应重叠在以铺层上5-10cm摊铺后用人工将摊铺
在前半幅上的混合料铲走,然后再进行碾压。
横向接缝上下层错位1m以上,横向接缝采用垂直的平接缝,铺筑接缝时,在已压实部分上铺设一些热混合料,使之变软,以加强新旧混合料的黏结,在开始碾压前将预热用的混合料铲除。
接缝应做到紧密黏结,充分压实、连续平顺,对于横向接缝隙,在从接缝起继续摊铺混合料前,应用3m直尺检查端部平整度。
当不合要求时予
清除。
摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后,用3m直尺检查平整度。
当有不符合要求的应趁混合料尚未冷却时立即处理,以保证横向接缝处的路面平整度。
根据摊铺机的生产率、混合料的特性、摊铺厚度,施工现场的具体条件,结合工程实际,选择压路机的总类,大小和数量。
沥青混合料的压实应按初压,复压、终压三个阶段进行,压路机按碾压规程进行碾压。
(1)初压初压应在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、开裂。
压实温度可根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定,一般为110-130摄氏度。
压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽,
最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。
当边缘有挡板、路缘石路角等支挡时,应紧靠挡板碾压。
当边缘无挡板时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。
也可在边缘先空出宽30-40cm,待压完第一遍后,将压路机大部分重力位于已压实的混合料面上再压边缘,以减少向外推移。
采用轻型钢筒式压路机碾压两遍,其压力不宜小于350N/cm初压时特别注意检查平整度、路拱,必要时予以适当调整。
碾压时应将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不应该突然改变而导致混合料移位。
压路机启动、停止必须缓慢进行。
(2)复压
复压时混合料的温度一般为90-110摄氏度,复压宜用振动式压路机,碾压遍数不宜少于4-6遍,达到要求的压实度,无显著的轮迹。
(3)终压
终压紧跟在复压后进行,其混合料的温度宜为70-90摄氏度。
终压用6-8t的双轮钢筒式压路机,压实遍数2-4遍,并无轮迹。
(4)横向接缝碾压先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压,碾压带的外侧应放置供压路机行驶
的垫木,碾压时,压路机应位于已压实的混合料层上,碾压新铺层的宽度为15cm。
然后每压一遍向新铺混合料移动15—20cm,直至全部压在新铺层为止,再改为纵向
碾压。
8、路面补强施工工艺
(1)做好施工前的准备工作,将施工用的切割机、挖掘机、运料车等准备齐备。
(2)对补强部分进行范围划定。
(3)在补强范围内用铣刨机铣刨原有旧路面。
(4)清除灰土底部剩余的废料并清扫干净,对两侧结构层进行清边处理。
9、检查井加固
(1)将检查井井墙外35cm范围内刨除旧路结构。
圈定范围划线后,大面积先采
用破碎炮破碎,局部采用人工配合空压机方式进行刨除,刨除废料及时清运外弃
(2)刨除后经现场监理验收合格方可进行快硬早强C25混凝土填入,混凝土层层浇筑振捣密实。
(3)井圈安装前,砖井筒范围的安装基面必须清理干净(应从井面下50cm进行清除),去除浮渣,原道路结构石灰、粉煤灰、砂砾混合料密实,结合面坚实稳固。
(4)井筒内壁采用多合板支模,模板要严密,避免漏浆。
(5)浇筑混凝土分层进行,先浇筑井盖座以下部分,振捣插捣密实后,再浇筑上半部分。
混凝土要平整、密实,成活表面为粗糙面。
混凝土表面高程严格控制在道路标高减4cm处。
(6)井筒内模板在混凝土达到拆模板强度时拆除,混凝土表面如有粗糙和麻面可以立即修整。
(7)井子抬升后,要对升高的井筒内壁进行勾缝。
井圈要对准避免井筒出错台。
(8)在施工完成后对井子进行清理时,必须执行市安监局关于“防范有限空间急性中毒窒息事故”的要求措施,必须提前对井下有毒气体进行探测,防止工人在有毒的环境下进行清理作业,发生事故。
(9)混凝土浇筑后需养护,待抗压强度达到设计强度的85%后,方能进行沥青混凝土的摊铺施工,摊铺沥青油前,首先在井盖表面采用隔离措施(如喷洒机油等),以便井盖在铺油后清污,摊铺前要测试油温,油温应控制在150°左右,确保沥青混凝土接边严密。
(10)检查井基准点按主路、路口的高程控制,四个方向测量四个高程点(不少于四个高程控制点),对应支点处采取双十字线法进行高程测量,直至符合设计路面高程、确保与沥青混凝土路面平顺为止。
(11)井盖进行升降处理,并用线绳在2m范围内做缓坡处理
五.工程防护措施
1、工程开工前,要在施工区设置防护栏,要有明显的标志,以提醒行人注意。
2、材料与设备的存放要采取必要的防火、防水、防盗等专门措施。
3、施工区要采取专门措施保证测量控制点的安全。
4、各工序在施工过程和交接过程中要有工程防护方面的内容,后面工序施工时要保证已完工序的施工成果,保证其性能、位置和尺寸的正确性。
5、部分工程完工后,要及时采取措施进行防护或隔离。
6、全部工程完工后,要及时采取适当的封闭措施,并设置醒目的标识,在向业主交付前应安排专人看护,防止损坏。
工程完工后应及时组织验收,争取尽早向业主移交工程。
7、在施工准备期间应先调查施工现场情况,认真勘察现场,摸清应保护的设施和绿地等情况。
并制定相应保护措施在施工中严格执行。
压路机施工时应注意了望,防止碰坏路边设施。
六.安全组织体系及安全技术措施:
(一)、安全领导机构
组长:
年鑫组员:
夏哲、李强安全组织体系见附图。
(二)安全技术措施
1、必须按照“沈阳市安全生产工作标准”落实好各项工作。
2、做好按规定审核和雇用单位的安全资格及施工队长的安全合格证,签好安全合同。
3、做好民工队伍安全管理,做好岗位培训及安全教育工作,经考试合格后方可上岗。
4、建立健全各项规章制度,做到组织落实,责任落实,人员落实,并做好安全技术交底及工序交接工作。
5、各种操作人员,必须严格按照本工种的安全操作规程。
6、进入施工现场人员都必须配戴好防护用品。
安全用电
1、施工现场用电必须严格按照国家有关规定和技术规范执行。
2、施工现场不准架设裸导线,固定设备及临时的配电线路均不得沿地面敷设。
3、各种电气设备,均要求接零和接地保护。
4、各种临时配电箱必须有门、有锁、悬挂高度1.5米以上。
5、每台用电设备,应单独设置开关和熔断保险,严禁一闸多机。
6、注意防火,对于电线的破损要检查,以免发生火灾,平时设专人负责。
十、文明施工措施:
经济的发展,社会的进步导致了文明施工的必然性。
在本工程中,根据实际情况采取如下措施:
1、施工现场在醒目的位置上用彩色大型渲染图写明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工程项目负责人、开竣工时间、工程质量和举报电话号码。
2、施工现场的现场指挥部设办公室,图表上墙、配备微机、电话,达到现代办公管理要求。
3、办公室必须整洁干净,无杂草,整洁,室内水泥地面,墙壁粉刷干净。
4、施工现场应做到作业区域和生活区域分开,办公区、生活区要种草栽花,旗展灯亮,有标语、有横幅,展示建设者风貌。
5、民工宿舍要取消帐篷,室内要通风良好、物品要摆放整齐、干净、室内外卫生要设专人打扫、排水畅通、有食堂、开水处、厕所、卫生间。
6、施工现场实行半封闭式施工管理,设置围挡。
7、现场人行通道要安全、可靠,设有隔断和指示牌。
8、施工现场管理人员、作业人员必须带安全帽。
各种防护措施要安全、可靠、整洁、有效,同时要备有警示灯。
9、施工现场围挡外严禁放各种建筑材料、残土等以防影响他人,现场内各种材料要按品种规格堆放整齐,各种垃圾、残土要日产日清,保证施工现场环境卫生干净。
10、工程项目经理、部门负责人及其他管理人员要佩戴胸签,写明职务、姓名。
11、工程竣工前,将残土、垃圾全部清运出场,恢复原貌,达到验收标准。
12、健全管理组织:
成立以项目经理为组长,其他主要管理人员为成员的文明施工管理组织。
建立管理制度:
做到个人岗位责任制,经济责任制,并随时公布检查结果,建立奖惩制度,定期会议总结。
健全管理资料:
作好文明施工培训,施工日记等各方面资料整理工作。
积极推广、应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法。
13、现场管理措施
(1)、开展“5S'活动即对施工现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。
(2)、及时收集清除残土,减少对地面污染。
(3)、施工时注意保护绿地、树木及其他市政设施。
如遇地下文物,及时上报有关部门。
(4)、合理定位:
把全工地施工所需物在空间上合理布置,实现人与物、人与场地、物与场地、物与物的最佳组合,使施工现场秩序化、标准化、规范化。
暂舍房、材料场及加工场等布置整齐,严禁乱堆乱放,以保护周围环境卫生。
(5)、目视管理:
利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知来组织现场施工生产活动。
十一、环境保护措施
1、废料废方处理:
清理场地的废料和工程的废方处理按图纸规定或事先找到的适当地点设置弃土场,力求少占土地。
2、防止和减轻水流、大气污染:
施工废水、生活污水不随意排放,最大限度减少对地面水质影响。
施工区域料场在施工期间和完工后,妥善处理,防止沉渣进入下水道。
施工期间产生的灰尘,除在场地的作业人员配备必要劳动保护用品外,还应随时洒水使灰尘公害减至最小程度。
在干燥季节施工现场每天喷水三次,减少扬尘。
3、减少噪声、废水污染:
各种临时设施和场地如堆料场、加工厂等尽量远离居民区。
在机械设备的工艺操作中采取措施,尽量减少噪音、废气等的污染。
尽量避免夜间施工,夜间不使用噪声强的机械设备,尽量选用低噪音设备。
4、绿化工作:
施工场地、营地选择在破坏现有植被最少的地区,尽可能维护现有绿色植被,在施工完成后恢复现有植被。
按图纸绿化布置和种植种类要求,在有利季节进行施工,种植前在种植区进行地表准备。
5、其它:
在施工期间对环境保护采取必要的措施,从而使施工期间对周围环境造成的不利影响减至最低程
序号
设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
额定功率(Kvy
生产能力
备注
1
挖掘机
EXLC200-
5W4-60C
3
日本贵阳
92-97
840.8
0.8m3
2
挖掘机
日立、小松
2
合肥日本
93-98
1980
3
自卸汽车
东风解放斯太尔
3
武汉长春青岛
93-99
7920
8t
5t
4
装载机
ZL40A
2
徐州
92-98
1288.3
3用
5
压路机
2
徐州
90
820
8T12T
6
振动压路机
YJ10B
2
青海
93
148
7
洒水车
解放
2
武汉
2004
8T
8
推土机
HQ-100
1
9
沥青砼摊铺机
ABGTITNA525
3
德国
2002
211
附表二劳动力计划表
单位:
人
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况(工日)
力工
30
30
筑路工
20
20
机械操作手
10
10
设备维修
2
2
测量工
3
3
电工
2
2
技术人员
6
6
后勤人员
6
6
管理人员
5
5
施工进度计划表
序号
项目
按工程进度施工(工日)
1-3
4-7
8-11
12-15
16-19
20-23
24-27
28-31
32-35
36-40
1
翻建■
—
2
水稳养生
3
上第一层
—
4
补强铣刨
—
5
补强上面
—
6
整体铣刨
7
调井打井口护板
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