最新高层住宅楼主体及配套建设工程建筑节能施工方案.docx
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最新高层住宅楼主体及配套建设工程建筑节能施工方案
湖南省第二工程有限公司
海南恒大海花岛2#首期一标段
建
筑
节
能
施
工
方
案
编制单位:
湖南省第二工程有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
年月日
一、工程概况:
1.1总体简介:
序号
项目
内容
1
工程名称
海南恒大海花岛2#岛首期一标段主体及配套建设工程
2
工程地址
海南省儋州白马井镇
3
建设单位
儋州信恒房地产开发有限公司
4
设计单位
广东省建筑设计研究院
5
监理单位
广州市恒合监理工程有限公司
6
质量监督单位
儋州市建设工程质量监督站
7
安全监督单位
儋州市建设工程安全监督站
8
施工总承包单位
湖南省第二工程有限公司
9
合同承包范围
除甲方分包项目以外的施工图纸所含全部内容
10
合同工期
2#、3#、4#栋373天,1#、6#栋428天,5#栋433天
11
合同质量标准
合格
1.2设计概况:
建筑面积:
169787.28平方米。
工程层数:
本工程建筑层数为G5三十二层,G1,G6为三十一层,G2,G3,G4为二十层复式的夹高层住宅楼,地下室为一层地下车库,建筑面积是21389㎡,最高栋建筑高度为98.435米,地上为住宅,室内外高差为1米。
塔楼部分底板厚度为1.5米,纯地下室部分底板厚度为0.4米。
该工程为框架剪力墙结构。
建筑合理使用年限为50年,建筑耐火等级为一级。
二、编制依据:
2.1施工图纸
图纸名称
图号
图纸编号
出图日期
G1~G6公寓及纯地下室结构图
结施
G1~G6公寓及纯地下室
2016年4月
G1~G6公寓及纯地下室建筑图
建施
2016年4月
G1~G6公寓及纯地下室给排水、风施图
水施、
风施
2016年4月
2016年4月
G1~G6公寓及纯地下室电气图
电施
2.2主要规范、规程
序号
名称
编号
1.
建筑工程施工质量统一验收标准
GB50300-2001
2.
公共建筑节能设计标准
GB50189-2005
3.
居住建筑节能构造
J08J110-D17至D28
4.
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
5.
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
6.
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB20210-2001
7.
玻化微珠(无机)外墙保温系统
Q/HY01-2010
8.
外墙外保温工程技术标准
JGJ144-200
9.
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
三、施工部署:
3.1建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:
肖志勇(项目经理)——负责组织协调工作
副组长:
郭庭舫(生产副经理)——负责现场施工指挥、质量监督工作
薛光军(项目总工)——技术总部署、方案编制及交底
组员:
易根其——现场施工管理、协调
王合江——现场施工管理、协调
史石华——现场施工质量及细部施工做法管理
3.2质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:
(1)分包单位的选择:
建筑节能工程的分包单位,应选择有类视工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。
(2)建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3.3本工程采用的建筑节能措施主要有:
1、外墙向采用240厚加气混凝土砌体,东西墙外(墙、柱、梁)抹15厚玻化微珠保温砂浆;
2、屋面采用45厚挤塑聚苯板;
3、建筑外门窗采用中空玻璃断热铝合金门窗;
四、施工计划
4.1劳动力计划
本工程的建筑节能工程。
其中,东西外墙(墙、柱、梁)玻化微珠保温砂浆、屋面挤塑型聚苯板、铝合金门窗组织一个施工班组进行施工。
分项工程名称
海南恒大海花岛2#岛首期一标段主体及配套建设工程施工人数(人)
施工人数(人)
东西外墙15厚玻化微珠保温砂浆
80
70
屋面挤塑型聚苯板
10
8
外墙漆
60
58
建筑外门窗采用中空玻璃断热铝合金门窗
10
4.2材料计划
材料名称
单位工程
45厚挤塑型聚苯板
30厚挤塑型聚苯板
铝合金门窗
海南恒大海花岛2#岛首期一标段主体及配套建设工程
6700m2
3400m2
9328.55m2
五、无机玻化微珠保温砂浆主要施工方法
5.1玻化微珠保温砂浆
5.1.1工程概况:
海花岛首一期G1、G2、G3、G4、G5、G6楼,工程面积大约15000㎡,混凝土框剪结构,外墙保温采用无机玻化微珠保温系统,保温层15mm,5mm聚合物水泥复合耐碱玻璃纤维网格布,涂料饰面。
5.2.施工准备
5.2.1施工条件
(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。
(2)门窗框及墙身上各种进户管线,水落管支架,预埋管件按设计安装完毕,并预留出外保温层的厚度。
(3)施工中环境风力应不大于5级,严禁雨天施工,雨期施工时应采取防雨措施,夏季应避免阳光暴晒。
(4)外墙挂栏,安全检查合格。
(5)主体施工遗留空洞板缝等提前处理好。
5.2.2施工机具
外接电源设备,垂直运输机械,水平运输手推车,300L砂浆搅拌机,外墙脚手架,测量仪器,电锤及放线工具,水桶,滚刷,铁锹,手锤,剪刀,钳子,经纬仪,托线板,垂直尺,检测尺,直角检测尺,靠尺,塞尺,钢尺及常用抹灰工具,抹灰专用检测工具等。
5.2.3技术准备
所有施工材料(玻化微珠原料、镀锌钢丝网、纤维网格布、塑料锚、界面剂、抗压强度)均已经完成了复试和复试报告的报审工作。
施工方案对相关的技术人员和班组已经熟知和领会,技术员依据方案和技术规范的要求编制完技术及完全交底,已经履行了口头交底和书面交底的程序。
本系统大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间,熟悉工程图纸和资料,了解材料性能指标,掌握施工要点,明确施工工序。
5.3无机玻化微珠保温砂浆施工工艺
5.3.1无机玻化微珠保温砂浆体系说明
无机玻化微珠保温砂浆系统是一种新型保温隔热材料,采用轻质玻化微珠产品,替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻质骨料的保温砂浆相比,具有保温、抗老化、耐水、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好、防火强度高,质轻、保温、隔热隔声好,电绝缘性能好,耐磨、耐腐蚀,防辐射等到显著特点。
5.3.2施工方法:
基层墙面处理
(1)基层墙面处理:
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质,墙体表面突出物大于或等于10mm时应剔除,剔除凹凸出墙面部分后,应用1:
3水泥砂浆找平。
(2)吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线:
根据保温层厚度要求挂垂直基准线,并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。
(3)按设计要求的保温层厚度,用无机膨胀玻化微珠保温砂浆打点做标准厚度灰饼,冲筋,以控制保温层的厚度。
灰饼、冲筋做法:
按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋,灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。
(4)涂刷界面剂:
找平层干燥后开始涂刷界面剂。
首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料,使其达到均匀无结块;使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面,批嵌厚度宜控制在2~4mm之间;界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷;已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。
(5)无机膨胀玻化微珠保温砂浆配制:
玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制,采用机械搅拌,按照包装袋上加水比例说明,先在砂浆搅拌机中加水,然后加入保温浆料干混料,至搅拌均匀且出现粘性时止,搅拌时间约3min~5min,静置3min~5min后才能使用,并应在2h内用完。
(6)无机膨胀玻化微珠保温砂浆施工:
保温层与基层之间粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。
抹无机膨胀玻化微珠保温砂浆保温沙浆保温层施工至少分2-3遍每遍抹灰间隔时间应在24h以上。
第一遍抹灰应均匀压实,厚度不宜大于15mm,第二遍注意抹平,待厚度达到冲筋厚度时,先用大杠搓平,再用木抹抹平压实。
门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。
(7)无机膨胀玻化微珠保温砂浆施工应自上而下,施工温度不低于-5℃。
(8)玻化微珠保温砂浆养护及验收:
施工后24h内应做好保温层的防护,严禁水冲、撞击和振动。
保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,否则应进行修补。
(9)抗裂砂浆施工:
应在保温砂浆干燥固化后(一般为5d)进行下道工序,抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工,搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完,具体做法:
先抹第一道抗裂砂浆,在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布,然后再抹第二道抗裂砂浆,不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%。
(10)耐碱玻纤网格布施工:
、耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法,搭接长度不得小于100mm。
、墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位,应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。
、施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平,并保持阴阳角的方正和垂直度。
两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层,不得干叠、皱折。
铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。
(11)镀锌钢丝网(12.7×12.7,丝径为0.9)施工:
、保温层固化达到一定强度后,用塑料锚栓固定热镀锌电焊网。
塑料锚栓间距为双向@500㎜,每平方用量不少于4个,锚栓进入基层墙体深度不小于30mm。
镀锌钢丝网采用对接方式或搭接宽度≥
40mm,对接处及局部不平整部分可用U型卡子压平,对接处@500㎜用塑料锚栓加固好。
、镀锌钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹聚合物抗裂砂浆,厚度控制在4-5㎜,以镀锌钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜,聚合物抗裂砂浆表面必须平整。
、聚合物抗裂砂浆达到一定强度时应适当喷水养护,强度到达70%时即可按照图纸要求进行分格弹线。
(12)饰面层施工:
应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。
(13)外墙面纵、横向按建施图立面,设置伸缩缝。
5.3.3局部构造节点及详图:
涂料饰面玻化微珠(无机)外墙保温系统构造图
涂料饰面玻化微珠(无机)外墙保温系统耐碱网布搭接图
涂料饰面网格布阴阳角搭接及构造图
涂料饰面平窗构造详图
平窗侧口构造详图
涂料饰面挑窗构造详图
挑窗侧口构造详图
门窗洞口网格布加强构造示意详图
涂料饰面横、竖向分隔缝构造详图
5.4、无机玻化微珠保温砂浆质量验收标准:
5.4.1主控项目
(1)本系统所用的所有组成材料的技术性能指标和施工质量均应满足有管国家标准、行业标准及图集皖2007J212的要求。
(2)保温材料的厚度及构造做法应符合建筑节能的设计要求,保温材料的厚度均匀,不允许有负偏差。
(3)保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固面无脱层、空鼓、裂缝,面成无粉化、起皮、爆灰等现象。
5.4.2一般项目
(1)表面平整、整洁、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格
条顺直、清晰。
墙面所有的门窗口、孔洞、槽、盒、位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面丘灰平整。
(2)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。
(3)滴水线槽流水方向正确,且顺坡。
(4)抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)和《涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003)
5.4.3尺寸偏差项目
无机玻化微珠保温砂浆允许偏差及检查方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
立面垂直
3
用2托线板检查
2
表面平整
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
用2托线板检查
4
阴阳角方正
用2m靠尺及塞尺检查
5
分格条(缝)平直
拉5m通线和尺量检查
6
立面总高垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右平移
不大于20
8
同层窗口上下
9
保温层厚度
不允许有负差
用探针、钢尺检查
5.5安全文明施工及环保控制措施
5.5.1安全文明施工:
(1)按划定的区域放置材料及设备。
(2)按指定的地点堆放垃圾,做到人离场清。
(3)为了降低现场施工噪声,所需材料的锯、切、割等工序,尽量在工地临时车间内完成。
(4)禁止在未经允许的时间及场地施工。
(5)做好钢脚手架搭设及安全防护设施。
(6)施工人员随身带的工具要挂牢,防止坠落伤人。
(7)作业面必须满铺跳板,用铁线把跳板两头绑扎在钢管上,防止探头跳。
5.5.2粉尘控制措施
(1)禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。
(2)装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润后进行。
(3)现场施工垃圾全部统一堆放在临时垃圾场。
六、铝合金门窗主要施工方法
6.1材料选用、加工、运输
6.1.1材料的选用
本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。
6.1.2原材料质量控制
在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求始进行订货。
材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工。
关键性材料(譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足设计要求。
6.2产品加工与运输
6.2.1产品加工
加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不得少于5件;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。
6.2.2成品、半成品包装运输
因为断热铝合金门窗是用来作装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。
以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。
吊运组装门窗,应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形。
型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。
型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。
对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。
6.3现场安装
6.3.1断热铝合金门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
6.3.2施工准备
1)技术准备
①施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:
对图纸内容进行全面的了解;
找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;
对照土建图纸验证施工方案及设计;
了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
④根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向);然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为:
门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,门窗安装平面位置为:
门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定
门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层门窗的安装标高为:
门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为:
门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
⑤逐个清理洞口。
2)人员准备
①施工人员
安装人员都必须经过专业技术培训。
②岗前培训
工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。
由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到在施工过程中严格控制。
6.3.3门窗框安装
门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。
按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置,同时注意其表面的保护。
将固定片镶入组装好的门窗框,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~2OOmm,固定片之间的间距应不大于60O㎜。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。
带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。
然后调整垂直度、水平度及直角度。
6.3.4门窗扇、五金件安装
工艺流程:
施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。
门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。
门窗扇可以先在地面组装好,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。
用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。
上墙前对组装的门窗进行复查,如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。
根据图纸要求安装门窗扇;框与门窗扇配合紧密、间隙均匀;门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
6.3.5玻璃安装及打胶
固定门窗玻璃,需门窗框抹灰养生后,严格按照《铝合金门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。
安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条。
安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止门窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。
清理和修型。
注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。
首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾,然后向槽内打发泡剂,并使发泡剂自然溢出槽口;清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53系列门窗)、20mm×10mm(64系列门窗)的凹槽。
将海绵棒塞入槽内准确位置,然后将基层表面尘土、杂物等清理干净,放好保护胶带后进行打胶。
注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面(必要时可以用溶剂擦拭)。
注胶后注意保养,胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。
最后做好清理工作。
6.4断热铝合金门窗加工、安装质量标准
6.4.1断热铝合金门窗装配各项允许偏差见下表
断热铝合金门窗装配各项允许偏差表
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
>1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗扇铰链部位配合间隙
+2;-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与搭接量
+1.5;-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺
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