技术支持领域评估指南.docx
- 文档编号:2715279
- 上传时间:2023-05-04
- 格式:DOCX
- 页数:66
- 大小:106.47KB
技术支持领域评估指南.docx
《技术支持领域评估指南.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《技术支持领域评估指南.docx(66页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
技术支持领域评估指南
目录
1.如何评审技术支持(通用部分)
2
2.如何评审技术支持的组织机构和行政管理
3
3.如何评审采购
4
4.如何评审电厂性能监测
6
5.如何评审系统性能
11
6.如何评审非技术部门的技术支持
17
7.如何评审技术支持的培训
19
8.如何评审反应堆工程知识
21
9.如何评审反应堆工程
24
10.如何评审反应性管理
31
11.如何评审燃料完整性
33
12.如何评审乏燃料池清洁度和外来物去除工作
35
13.如何评审预测性维修
37
14.如何评审监督试验和在役试验大纲
47
15.如何评审电气系统性能
44
16.如何评审选择性维修引起的安全系统不可用
49
17.如何评审电厂热力性能
51
18.如何评审变更
53
19.如何评审文件控制
55
20.如何评审蒸汽发生器检查、修理和泄漏监督
57
21.如何评审辅助给水泵油质监测
61
22.如何评审备用汽动泵
62
如何评审技术支持(通用部分)
选择观察某些活动和进行某些访谈,使用“如何评审具体活动”手册准备和实施调查。
从评审中得到事实并进行“跟踪”,以找出这些“事实”的原因。
为此,推荐进行如下调查:
∙确定电厂管理者期望技术部起什么作用?
(明确规定责任和权限、部门间的接口,尤其是当技术部被分成了若干实体时)
∙确定技术部管理者对所观察活动的期望是什么?
这些期望被员工(对各级进行核查:
工作层、主管、经理)了解吗?
这些期望得到尊重了吗?
沟通和增强期望的方法(如培训、监督、独立检查)是否充分?
∙所涉及人员的培训(初始培训和继续培训)和人员资格是否能满足完成其所承担任务的要求?
∙沟通方法是否有效?
∙确定电厂的监查要求
─是否进行定期监查?
─监查是否有效?
如何评审技术支持的
组织机构和行政管理
I.适用的业绩目标
工程经理通过领导、承诺和实例制定高的业绩标准并协调技术支持单位,以有效地实施和控制技术活动。
II.细则/方法
A.评审前
1.评审电厂组织机构和职责。
是否明确规定了技术职责?
对所指定的任务是否配备了适当的人员和资源?
2.评审可得到的有关技术支持的历史资料,如事件报告、过程目标或已完成的重大项目,寻找薄弱环节(如交叉职能的职责分配或工作的全面控制)
B.现场评审
1.评审技术支持管理部门和领导的一般方法是评审文件和程序、与有关人员讨论、口头说明、寻找实际过程中已形成文件的和实际的证据。
2.技术支持人员是否合格,是否有工作经验?
他们的权限与责任是否相符?
3.技术支持人员有足够的专业知识吗?
是否了解电厂现状和历史,以有效确定、调查和解决电厂问题?
需要时,运行和维修人员是否请求技术支持人员解决电厂问题?
4.在多大范围内使用承包商?
如何对他们进行合适的评价?
检查是否明确规定了他们的任务、职责、权力和接口。
技术支持人员应参与协调和监督承包商提供的技术服务。
5.检查是否有管理性的程序控制工作?
程序是否与活动的安全可靠的重要性相符?
评审关键过程,包括:
跟踪技术工作,修改后试验、临时变更装置,监督试验评审,设备性能监测以及安全评价的编写等。
6.是否制订了明确的安全目标、质量目标和可靠性目标?
是否得到理解?
寻找积极鼓励技术支持人员为达到目标而制定改进方法的例子,以及积极支持采取保守决策的例子。
7.运行和维修人员是否感觉到技术部门的支持?
预期的高标准是否达到?
是否检查技术支持的有效性,并根据反馈意见改进日后的服务?
8.通过运行经验评审大纲,技术支持人员是否有效地实施内外经验反馈取得的经验教训?
如何评审采购
I.适用的业绩目标
技术支持的组织机构和行政管理应能确保有效地实施和控制技术支持活动。
II.细则/方法
A.评审前
1.评审组织机构,确定哪个部门负责采购职能。
2.询问其他评审员,尤其是维修评审员,确定是否发生过由于缺少零件而导致设备检修或变更的延误。
3.评审永久性变更和临时性变更、跳接线和技术评估日志以确定是否处理过由于采购延迟而采用替代部件而进行的“一致性”或“类似性”评估。
B.现场评审
1.采购问题
当已确定物项由于不可获取而延误维修或变更活动时,应首先验证延误是在技术部门责任范围内。
通常包括:
∙物项技术评估
∙准备和/或进行供应商调研和监督,解决供应商期望和/或不符合
∙评估试验和检查偏差/不符合
主要的采购问题,包括:
∙不能获取支持活动进度计划的零部件,这种情况通常会导致工作推迟,甚至超过管理当局规定的时间(可能使电厂停堆),以及大修期延长。
这是最容易检查和观察的采购影响。
∙没有验证采购和安装的部件是否正确。
这通常很难检查,可能的表现包括重复失效的历史数据,不符合项报告、状态报告、工程技术评估等。
∙合格的核级供应商可能没有某物项,这要求寻找和考核一个替代的核级供应商,或考核该物项的商业级供应商。
这并不是一个缺陷,但是进行准备和调研,甚至试图找一个供应商都会大大推迟零部件的采购。
∙如电厂正缺少合格的替换件,则可能导致取消工作申请和寻求设计变更。
这会大大影响活动的进度计划。
进一步评审零部件不能获取的原因,包括:
∙问题是否出于故障跟踪和/或优先顺序机制?
∙技术评估阶段,是否用了大量的时间以获得采购要求?
∙在提交了采购清单后,是否由于供应商的意外情况造成物项延迟?
∙是否定期监督部件的交付和控制情况?
∙是否对供应商的文件(如图纸、程序等)进行质量检查?
2.商业级物项
核安全系统的核级物项与商业级物项采购的主要区别在于:
验证核级物项可接收性的责任在于合格供应商(一般情况下),而对于商业级物项是电厂/业主。
应注意:
∙对这两种采购方法来说,物项的安全/功能分类、物项关键特性设计验收的确定、物项技术和质量要求的规定、接收检查和贮存要求的规定是一样的。
∙两种采购方法的主要区别在于,对于商业级物项要使用规定的关键特性进行验收检查。
如何评审电厂性能监测
I.通用的业绩目标
性能监测活动将优化电厂的效率和可靠性。
II.说明/方法
A.评审前
以下电厂有关的规范性文件和信息来源会有助于评审准备。
1.管理规定文件
评审事件报告中性能/可靠性问题,如设备故障或失效引发的手动和自动停堆事件。
2.WANO记录和资源
∙如可能,应评审所选择的电厂程序。
本领域相关的程序有:
a.性能监测大纲程序
b.所选择的性能试验程序,如给水加热器性能、热效率确定、冷凝器性能等。
这些程序可以与技术规范监督程序相结合。
∙评审电厂文件
a.组织机构图
b.定期响应状态更新
c.SERs(重要事件报告)和SOERs(重要运行经验反馈报告)
d.电厂运行和大修史。
∙评审电厂性能目标数据库,将电厂实际热效率与设计热效率相比较。
∙实际柴油发电机和蓄电池性能问题。
∙评审相关的支持需求日志以确定所查的物项。
同样,确保任何公开的支持需求都能立刻得到适当的满足或帮助。
3.评审准备中所需的任何其他资料都可以通过评审组领导或电厂接口人索取。
4.以下按职务排列的人员名单,可能在本领域评审时会有所帮助。
评审组织机构图和程序可以确定访谈对象。
∙技术支持经理
∙性能科主管
∙性能工程师和技术员
∙操纵员
∙工段长(仪控、维修等)
∙计划员/调度员
∙柴油机系统工程师和/或柴油机维修主管
∙蓄电池系统工程师和/或蓄电池维修主管
B.现场评审
1.观察性能监测活动
∙观察所实施的大纲
a.一、二回路转动设备的振动监测
b.热交换器性能
c.汽机性能试验
d.热平衡/热效率测定
e.其它重要设备的监测:
如柴油发电机、蓄电池和反应堆冷却剂泵的密封
f.泵性能试验
g.特别重要的系统和部件的可靠性/不可用率监测
h.电气设备的温度记录
2.性能监测人员
使用经批准的程序和合格的人员进行性能监测工作。
∙确保在性能监测大纲中,各类人员职责明确
∙通过访谈,确定该领域所涉及人员资格,如:
教育、培训和以往经验。
∙观察正在进行监测巡视或收集数据的性能工程师的工作可能会比单独访谈了解更多的情况。
3.仪表标定
∙检查用于监测性能的仪表的标定要求。
∙应进行从传感器到最终读出设备的整个仪表回路的标定。
∙用于性能监测的仪表包括过程监测仪、计算机单元回路以及便携式试验仪表。
在试验程序中,所有使用的仪表都应明确规定。
4.最佳性能数据
通过基准数据、设计参数和/或建模规定最佳性能水平,关键在于确定是否能得到足够的信息发现设备/系统的降级。
∙大纲中应有一种机制,把有关变更和运行经验等信息反馈到最佳性能目标中。
∙最佳性能数据可以绘成图,并通过运行数据曲线手册提供给运行人员。
∙降级状态(即某些设备的故障或失效)会给电厂运行情况的评估带来困难,应确定在降级的情况下,如何评估电厂性能。
∙从许多文件中可以获得设计数据,热功率通常在供应商的热平衡图中,在确定最佳性能时,实际的初始试验数据更可取。
5.数据分析和利用
∙总大纲
a.验证对性能数据进行了分析,并将分析结果用于优化电厂的效率和可靠性。
b.确定数据分析的最佳方法是让负责某一领域的工程师阐述他所做的并且向你展示他是如何分析最近的数据和趋势曲线。
c.在趋势图上对重大变更的原因作出注释。
d.计算机模型和故障分析可用于确定降级状态对电厂性能的影响。
e.验证所有的性能、可靠性和不可用率等数据都经过提供设备性能准确状态的负责人评审。
f.只有应用分析结果才能使大纲更有效,验证性能管理组是否向电厂管理者提供设备/系统性能定期报告。
∙柴油发电机
a.润滑油的光谱化学分析
应使用光谱化学分析法确定油中是否存在硫。
光谱化学分析法也可用于确定重要的物理特性,如燃料稀释情况、总固形物、含水量、粘度和碱度。
光谱化学分析也用于检查汽缸的磨损产物。
最后,润滑油光谱化学分析能发现其它问题,如显示燃油中有过量的金属沾污(硼、磷、锌等)。
b.燃油分析
燃料的含硫量是一个关注点,因为较高的含硫量意味润滑油中要求较高的碱度。
同样,应监测燃油过滤器和油水分离器的清洁度及合适的功能试验频度。
c.排气系统试验
稳定状态、带载和暖机的排气系统能用分光计分析不完全燃烧、有润滑油以及不正确的汽缸点火。
如没有分光计,目视检查排出气体能发现以下异常:
─清晰的薄烟雾:
正常运行
─黑烟:
不完全燃烧
─蓝烟:
排出气体中有润滑油
─白烟:
不正确的汽缸点火
d.引擎运行参数测量
可以用不同参数确定引擎异常。
建议监测的参数包括:
─曲轴真空度
─排气温度
─燃油过滤器差压
─水套温度/温差
─润滑油压力/温度
∙蓄电池
a.容量试验
按制造商的建议进行放电试验直到规定的终止电压。
b.在役试验
按要求进行可接受或不可接受试验,确保使用最新的负荷要求。
c.蓄电池维修
维修物项应作为蓄电池大纲中的一部分,在性能试验(或在役试验)前,不应做蓄电池的维修(包括平衡充电)。
d.充电
充电不当会导致电池容量下降和缩短电池寿命。
∙逆变器
a.故障
检查记录,确定逆变器的故障频度,将故障分类并且找出其趋势。
大多数故障是由于元器件的温度性能下降所致。
b.检查
检查逆变器房间,判断通风是否良好,如果电厂已经有过许多故障的话,这类检查特别重要。
c.故障跟踪
确定电厂为防止故障发生做了什么。
应确定故障的根本原因,并启动纠正措施。
∙性能、维修、计划、运行及其它技术部门之间应紧密协调,加强识别和纠正问题的能力。
评审以往的定期报告,了解如何发现问题和解决问题。
评审变更的跟踪体系,以检查推荐的性能变更状态。
6.评审和改进大纲
∙验证是否有一个定期评价性能监测大纲有效性和将结果用于大纲改进的机制。
∙进行这项检查的方法是查看当电厂性能不能满足性能部门的目标时,采取了什么措施。
∙一旦发现问题,应采取积极的解决措施。
如何评审系统性能
I.通用的业绩目标
系统性能监测活动优化电厂的可靠性和效率。
电厂设备状态支持安全可靠的运行。
II.细则/方法
A.评审前
以下电厂有关的规范性文件和信息来源会有助于评审的准备。
1.管理规定文件
应评审事件报告中性能/可靠性方面的问题,如由于设备异常或故障引发的手动和自动停堆事件。
2.电厂特有的信息源和文件
∙组织机构图——在评审团备忘录中
∙先前的评审、大修评审和支持性报告——在技术支持档案中
∙SERs(重要事件报告)和SOERs(重要运行经验报告)
∙与电厂接口人的讨论、先前的WANO同行评估、以及可获得的电厂知识
∙电厂性能目标数据
∙来自WANO网络系统的电厂运行经验
∙可获得的适用的管理程序和监督程序
∙评审所涉及系统或部件的数据库和电厂报告数据
B.现场评审
1.程序和其他文档评审
评审被评估系统的如下程序和文件:
∙安全分析报告
∙设计基准
∙系统描述
∙系统运行程序
∙事故或事故序列的应急和异常运行程序(与指定的应急运行程序评审员协调)
∙系统监督/试验程序
∙已完成的监督试验结果
∙系统和辅助系统技术规格书
∙系统/仪表标定程序(现场,最新版本)
∙关键系统设备的供应商手册(现场)
∙部件维修程序(现场,最新版本)
∙系统配电图
∙管道和仪表布置图
∙化学控制导则(适用时)
∙流体系统检查报告(如热交换器传热管堵管记录、热交换器检查报告、腐蚀抽样检查化学试验结果以及腐蚀研究)
∙当可靠性或可用性远远低于期望值时,应引用概率风险评价(PSA)(故障树或事件树)
∙培训文件和课程安排
∙维修工作要求
∙整定值文件
2.设备和系统性能史评审
评审性能史的目的在于确定是否存在如下状态:
∙系统工程师知识不足
∙相对于行业平均水平,单个或整体设备故障率(即不可用率)偏高(并且没有明显的下降)
∙在过去的3—5中,设备故障率上升
∙单一原因造成的多设备故障
∙人因造成的设备问题或不可用的证据(如培训、程序或文档)
∙设备故障率高于实际要求
∙系统不可用导致堆芯损坏的预期频率高于可接受范围,或大修推迟
∙不良的性能趋势(温度、流量、振动)导致故障或设备失去功能
∙事件史
∙设备故障率高或设备故障率增加,表明在以下几方面存在问题:
a.根本原因分析不充分
b.管理上缺乏足够的重视,导致纠正措施资源配置不足
c.运行或维修实践(培训、程序、材料选择等)不充分/不适当
d.预测性维修频率不适当,维修后或变更后试验不充分
e.部件设计不当
f.环境不合格或环境控制不当
∙由于人因(如阀或断路器定位错误,整定值错误等)造成系统或设备不可用,表明问题出在如下几个方面:
a.运行/维修人员培训不充分
b.运行、维修、标定程序方面的缺陷,包括设备配置单
c.系统设计中人因方面的缺陷
∙涉及不符合实际(非试验)要求的事件可能表明试验不能有效地确定故障。
这可能是由于下列原因所致:
a.设备试验周期不充分
b.设备试验不完整
c.试验配置不当
d.试验模式不正确
e.试验后设备没有回到合适的配置
∙评审员应评审适用于所评估系统的重要运行经验报告中的建议,并确定实际的方法和实施的程度。
3.系统配置评审
评估系统配置的目的在于确定是否存在以下问题:
∙设备状况不良
∙误用电气跳线器或机械连接件
∙仪表不可操作、失去功能或不可用
∙由于人因考虑欠缺,使仪表和控制设备的操作困难
∙冗余通道或仪表显示出不同的测量值
∙设备调整不正确
∙设备没有标识,或标识错误,或不符合设计基准、技术格书或图纸
∙设备位置妨碍其运行能力
∙由于实际位置或环境使设备的运行和维修不可达
∙设备环境温度或环境湿度过高
∙运行程序或应急程序、文件或图纸无法得到或标识不清
∙图纸错误
4.监督、试验、标定或维修评审
∙评估监督、试验、标定或维修活动的目的在于确定可能影响系统的运行备用的实际活动。
∙评审员应完全熟悉用于所观察活动的程序。
与电厂有关负责人就活动的目标进行讨论是有帮助的。
如果发现以下问题,应引起关注:
a.没有使用所需的程序,如没有检查操作步骤
b.没有按照程序步骤,包括所要求的独立验证
c.程序方面的缺陷
d.缺乏适当的准备,如工具、零件、润滑剂、清洁材料、提问单
e.物料的替代品没有得到适当的批准/授权
f.没有验证初始条件
g.没有在开工前或完工后通知运行人员
h.对设备运行缺乏基本的了解
i.系统恢复(包括适当的验证试验)不正确
j.培训不足
k.由于技术困难而停止
l.工业安全或辐射防护不正确
5.运行评审
∙为了了解操纵员对系统知识的掌握,或可能存在的运行问题,应安排对控制室操纵员、现场操纵员和/或当班技术顾问、当班值长的访谈。
∙选择了访谈对象后,首先要确定操纵员是否有运行系统的经验。
可以选择以下问题进行提问:
a.在运行系统时,你曾遇到过什么样的问题?
b.你认为仪表和控制设备的布置是否方便?
它们的分辨率是否满足程序的控制要求?
c.你曾经在备用停堆屏或就地操作过系统吗?
参加过这类培训吗?
你曾遇到过什么样的问题?
d.在失去功能情况下,是否有报警和报警响应程序以提醒你?
e.系统故障(如反应堆停堆后)时,你将采取什么行动?
这些行动的依据是什么?
(即你为什么认为会成功?
)采取替代措施的时间限制?
f.系统方面的培训是否充分?
如果不是,需要做什么?
g.模拟机的物理特性和运行特性是否都准确地模拟了实际系统?
h.对系统进行的试验是否包括了系统将实际使用(要求)的所有运行模式和/或应急模式?
6.性能监测活动评审
评审设备性能监测活动的目的是确保设备性能问题在导致重大设备问题之前就能发现。
性能监测至少要包括以下几个方面:
∙记录并定期评审从性能试验或通道检查(温度、压力、流量、振动等)获得的过程参数以发现是否有不利的趋势。
适当时,还应记录和评审流体系统的化学分析结果、非在线探测器的趋势、承包商进行的抽样和试验结果。
∙记录部件故障情况,并定期进行评审,从而找出原因或故障模式。
对于备用(安全)系统,应定期计算关键部件的部件故障率(即不可用率),并与通用(行业平均)值进行比较以确定是否过高。
∙应该有正式的过程将设备性能趋势、或故障率过高或不可用等情况通知电厂合适的人员,这一过程包括对问题解决方法的反馈。
7.定量分析(可选)
∙这项工作需要一段集中的时间,只有当系统的可靠性或可用性远远低于预期时才能完成。
定量分析也可用于确定设计薄弱环节的影响。
如果电厂已完成了概率风险评估(PSA),那么PSA中的事件树可作为定量分析的基础。
∙定量分析系统的运作应使堆芯损坏事件或大修拖期事件的预期频率较小。
∙在确定预期频率的定量目标时,可以采用以下原则,同时考虑由于大修拖期,电厂将面临的经济风险:
a.单个事件或类似相关类型事件导致堆芯损坏的预期频率应少于10-5/机组年。
b.由于重大电厂损坏、大范围的清洁或去污活动或管理当局要求停堆以解决运行或设计缺陷而导致的大修期延长(3个月或更长)事件,其由单一事件引发型的预期频率应少于10-4/机组年。
c.为了评估这些预期频率,通常采用事件树,然后用机组的设备不可用率数据进行评估。
∙为了评审堆芯损坏,所有备用系统(以及替代配置)都要考虑在事件树中。
∙如果定量分析结果超出准则范围,则应进行如下评审:
a.如果系统设备故障率(不可用)大大高于行业平均值,将行业平均值代入进行分析,如计算结果在准则范围内,则设备性能(或监督频率)值得关注。
b.如果事件发生率大大高于行业平均值,将行业平均值代入进行分析,如计算结果在准则范围内,则事件发生率值得关注。
c.如果事件序列中人因故障概率导致超出准则范围,那么这一领域的原因值得关注,如程序、培训、人因设计的不足。
d.如果上述结果并不是不可接受结果的主要原因,则应考虑系统设计(冗余度、多样性、部件类型和布局),应与其它的系统设计进行对比,以确定应关注的典型特性。
如何评审非技术部门的
技术支持
I.适用的业绩目标
非技术支持部门的组织机构和行政管理应确保有效地实施和控制技术支持活动。
II.说明/方法
A.评审前
1.评审其他组织中的技术资源、作用以及如何与技术支持部门的工程师相互作用。
询问应以确定技术资源的地位和功能为主,而不是深入到支持的质量如何。
2.其他领域评审员
如果该组织在其领域内指定了工程师,应询问其他领域的评审员这些工程师在其领域内的作用。
非技术领域的工程师及其技术作用的例子如下:
∙维修工程师(维修支持)
∙运行工程师(运行评估,性能监测)
∙执照申请工程师(设计基准,监督试验)
∙项目工程师(承包商控制,变更安装和试验)
∙化学工程师(水处理,侵蚀/腐蚀监测,热交换器淤塞)
∙辐射防护工程师(临时屏蔽,楼面排水系统,通风系统)
∙培训(模拟机工程师)
∙行政管理(图纸控制,计算机/软件控制等)
B.现场评审
1.评审技术作用
∙是否清楚传达了每一技术岗位的管理目标?
∙在何处实现技术支持功能?
∙实现了什么技术支持功能?
2.评审技术工作管理
∙是否监测技术工作量(包括定期质量检查)?
∙如何纠正所发现的设备或系统的问题?
∙如何确定设备问题的原因?
∙曾发生过需要采取纠正措施的问题吗?
其原因确定了吗?
纠正措施必须要及时(适当的优先级)和有效(消除原因)。
∙工作责任心,或质量、及时性,最主要的是有效性,是否可接受?
3.非技术部门的典型技术支持作用
在非技术部门建立技术工作质量基线的最有效方法是要求其他领域的评审员在与该领域员工访谈时,询问其提供的技术支持类型、质量和响应等问题。
∙运行
单纯完成技术职能的工程师一般不派到运行部门;然而,某些技术支持职能可以间接地由运行人员履行。
以下是这方面的例子:
a.值班技术顾问(STA)可以履行监督试验和配置问题(临时变更、清除等)的评审和批准职能
b.有时,可以委派工程师作为工作申请的技术评审员
c.工程师有时可以作为特殊项目(如紧急减负荷、程序升级、运行经验分析等)的运行人员项目经理
d.电厂性能和反应堆工程职能通常也设在运行部门。
●维修
在维修部门,工程师通常只履行技术职责,这些工程师是典型的“设备专家”,具有特殊类型电厂设备(如汽轮机、电动阀、止回阀、升降设备)的基本知识,以下列出了维修部门工程师的典型职责:
a.有些电厂给工程师提供各项维修工作的支持,在这种情况下,工程师提供配件支持、技术细则、程序和更换部件细则。
b.某些电厂有工程师参与配件采购;这些工程师可在维修部门或在独立采购组中。
c.有些工程师涉及预测性维修,或基于可靠性为主的维修,如油质和振动
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 技术支持 领域 评估 指南