外墙施工方案装饰装修工程施工方案.docx
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外墙施工方案装饰装修工程施工方案
1.编制依据及说明
1.1.编制依据
1)在水一方一期项目建筑施工图纸、技术变更等设计文件
2)本工程施工组织设计等相关文件
3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
4)建设单位发的《装修做法汇总表》
5)《建筑施工手册》第五版
6)《施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
1.2.编制说明
本方案适用于地下室别墅区商业、住宅外墙面及顶棚粉刷工程,但不包含以下部位:
1)需做保温的部位
2.工程概况
2.1.工程概况
在水一方别墅项目位于湖南省祁东县金清大道中段,东临西南商贸城,西接祁东职校城,项目所在位置交通极为便利。
该项目为群体别墅开发建设项目,别墅外形简单大气,相邻别墅之间有较宽的规划距离,为施工组织管理提供了优越的条件。
本工程总占地面积(m2)约14.23万平方米,总建筑面积(m2)约7.02万平方米,结构形式为框架、框架剪力墙,基础形式为独立基础、条形基础。
共计140个建筑单体。
2.2.顶棚做法
本工程楼顶棚做法较多,根据不同房间的使用功能分类如下(详见装修做法汇总表):
做法一:
碧彩影石(花岗岩壁材)
基层处理,批涂灰色腻子两遍。
第二遍腻子干透后滚涂拓纹底漆一遍。
底漆干燥后,批涂对应的涂料两遍。
滚涂乳白色罩光漆两遍。
做法二:
仿木纹弹性涂料、深咖啡条砖偏红弹性涂料、黄色弹性涂料、深咖啡色弹性涂料、深灰色弹性涂料
基层处理,批涂灰色腻子两遍。
第二遍腻子干透后滚涂水性封闭底漆一遍。
底漆干燥后,滚涂对应的涂料两遍。
做法三:
浅黄色质感涂料、深黄色质感涂料
基层处理,批涂灰色腻子两遍。
第二遍腻子干透后滚涂水性封闭底漆一遍。
底漆干燥后,批挂对应涂料两遍。
滚涂乳白色罩光漆一遍。
2.3.外墙做法
做法一:
面砖饰面
弹线、分格
排砖
浸砖
镶贴面砖
面砖勾缝与擦缝
做法二:
碧彩影石(花岗岩壁材)
基层处理,批涂灰色腻子两遍。
第二遍腻子干透后滚涂拓纹底漆一遍。
底漆干燥后,批涂对应的涂料两遍。
滚涂乳白色罩光漆两遍。
做法三:
仿木纹弹性涂料、深咖啡条砖偏红弹性涂料、黄色弹性涂料、深咖啡色弹性涂料、深灰色弹性涂料、白色乳胶漆
基层处理,批涂灰色腻子两遍。
第二遍腻子干透后滚涂水性封闭底漆一遍。
底漆干燥后,滚涂对应的涂料两遍。
做法四:
冰纹石、文化石墙面
弹线、分格
石材刷防护剂
排块材
镶贴块材
表面勾缝与擦缝
3.施工准备
3.1.主要材料要求及准备
1)水泥:
采用32.5Mpa及以上水泥,水泥进场应有产品出厂合格证、检测报告后方可验收;使用前对水泥的凝结时间、安定性(沸煮法试验合格)、强度进行复试,合格后方可使用。
2)砂:
中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物。
各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-2006)要求,使用前过筛,含泥量不应大于3%。
3)石灰膏:
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
4)碧彩影石涂料(花岗岩壁材)、仿红木门弹性涂料、浅黄色质感涂料、深黄色质感涂料、深咖啡色条砖偏红弹性涂料、黄色弹性涂料、深灰色弹性涂料。
5)饰面砖,吸水率不大于6%且抗冻性试验达标。
具有产品出厂合格证的冰纹石、文化石。
6)108建筑胶等。
3.2.施工机具准备
主要机具包括:
钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制(选砖)套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用托灰板、勾缝溜子、擦布或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
3.3.劳动力
贴砖工:
20人;涂料工:
13人;其他:
2人
3.4.作业条件
1)必须经过有关部门进行抹灰工程质量验收,合格后方可进行外墙面装饰工程。
2)施工环境不应低于5℃,当在低于5℃气温下施工时,应采取保证工程质量的有效措施。
3)装饰前,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
连接处缝隙应用1:
3水泥砂浆或1:
1:
6的水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,将其填塞密实。
4)配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。
窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,标高应准确牢固,且防腐、防锈工作完毕。
5)根据室内高度和装饰现场的具体情况,提前搭好装饰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
6)冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在5℃以上,方可进行外墙、顶棚装饰。
不得在负温度和冻结的墙、顶装饰。
7)装饰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。
8)装饰前一天,墙、顶应浇水湿润,装饰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
9)施工前,先做样板,经各方确认后再大面积施工。
4.施工工艺
4.1.工艺流程
4.1.1.外墙石材、面砖墙面
1)面砖墙面
2)石材墙面
4.1.2.外墙漆墙面
1)碧彩影石
2)其他涂料
4.2.外墙面施工
4.2.1.面砖墙面
1)弹线分格:
按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记,如现场情况与排砖设计不符,则可酌情进行微调。
外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外,每条纵线宜挂铅线,铅线略高于面砖1mm,贴砖时,砖里边线对准弹线,外侧边线对准铅线,四周全部对线后,再将砖压实固定。
2)排砖:
根据排版图及墙面尺寸进行横竖向的排砖,以保证面砖缝隙均匀:
符合设计图纸的要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1/4砖的非整砖。
门头不得有刀把砖。
非整砖行要排列在次要部位,如窗间墙或阴角处,但亦注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
通过选砖器选择瓷砖,把有偏差相对较大的砖分别码放,可用于裁切非整砖。
墙面阴角位置在排砖时应注意留出5mm伸缩缝位置,贴砖后用密封胶填缝。
3)选砖、浸砖:
面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用(如使用预拌砂浆粘贴则无需泡砖)。
4)粘贴面砖:
面砖宜采用专用瓷砖胶粘剂铺贴,一般自下而上进行,整间或独立部位宜一次完成。
阳角处瓷砖采用
对角,并保证对角缝垂直均匀。
粘结墙砖在基层和砖背面都应涂批胶粘剂,粘结厚度为5mm,抹粘接层之前应用有齿抹刀的无齿直边将少量胶粘剂涂在底面上,清楚底面的灰尘等杂物,以保证粘结强度,然后将适量胶粘剂涂在底面上,并用抹刀有齿边将砂浆刮成齿状,齿槽以
为宜。
将瓷砖等粘贴饰材压在砂浆上,并由凸槽横向凹槽方向揉压,以确保全面粘着,瓷砖本省粘贴面凹槽部分太深,在粘贴时就需先将砂浆抹在被贴面上,然后排放在合适铺装位置,轻轻揉压,并由凸槽横向凹槽方向压,以确保全面粘着。
要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时间用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。
阴角预留5mm缝隙,打胶作为伸缩缝。
阳角导1.5mm宽边,对角留缝打胶。
5)勾缝与擦拭:
贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,用勾缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。
4.2.2.石材墙面
1)弹线分格:
按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记,如现场情况与排砖设计不符,则可酌情进行微调。
外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外,每条纵线宜挂铅线,铅线略高于面砖1mm,贴砖时,砖里边线对准弹线,外侧边线对准铅线,四周全部对线后,再将砖压实固定。
2)石材表面处理:
石材表面充分干燥(含水率小于8%)后,用石材防护剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木枋上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,如采用水泥或胶粘剂固定,间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理,拉毛胶凝固硬化后方可使用。
3)排块材:
同4.2.1中的2)。
4)镶贴块材:
将已湿润的块材涂上厚度3mm的素水泥浆,内掺水重20%的界面剂进行镶贴,用木槌轻敲,用靠尺找平找直。
5)勾缝与擦缝:
贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,用勾缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。
4.2.3.碧彩影石(花岗岩壁材)等涂料
1)填补腻子:
将墙体不平整、光滑处用腻子找平。
腻子应具备较好的强度、粘结性、耐水性和持久性,在进行填补腻子施工时,宜薄不宜厚,以批刮平整为主。
第二层腻子应等第一层腻子干燥后再进行施工。
2)打磨:
打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上,往复用力推动垫块进行打磨,不得只用一两个手指直接压着砂纸打磨,以免影响打磨的平整性。
即使表面的平整性符合要求,仍要注意基层表面粗糙度及打磨后的纹理质感。
如出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一而影响效果,这是应局部再磨平,必要时采用腻子进行再修平,从而达到粗糙程度一致。
对于表面不平,可将凸出部分用铲铲平,再用腻子进行填补,待干燥后再用砂纸进行打磨。
要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹,无粗糙感,表面光滑。
打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
3)贴玻纤布:
采用网眼密度均匀的玻纤布进行铺贴,铺贴时自下而上用108胶水边贴边用刮子赶平,同时均匀地刮透;出现玻纤布的接搓时,应错缝搭接2-3cm,待铺平后用刀进行裁切,裁切时必须裁齐,并让玻璃纤纤布并拢,以使附着力增强。
4)挂满腻子及打磨:
采用聚合物腻子刮满,以修平贴玻璃纤布引起的不平整现象,防止表面的毛细裂缝。
干燥后用0号砂纸磨平,做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。
5)刷底漆、面漆:
采用滚涂施工,施工前先用水货稀释剂将滚筒刷湿润,在干净的纸板上滚去多余的液体再蘸取涂料,蘸料是只需将滚筒的一半浸入料中,然后在匀料板上来回滚动式涂料充分、均匀地附着于滚筒上。
滚涂时沿水平方向,按“W”形方式将涂料滚在基层上,然后再横向滚匀,每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍,同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的1/3,避免在交合出形成刷痕,滚涂过程中要求用力均匀,平稳,开始时稍轻,然后逐步加重。
每一道漆都必须等前一道漆干后才能施工。
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