地下室坡道施工方案样本.docx
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地下室坡道施工方案样本
地下室坡道施工方案
第一编制根据
1、重要规范
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
建筑地基基本工程施工质量验收规范
GB50202-
2
锚杆喷射混凝土支护技术规范
GB50086-
3
地下工程防水技术规范
GB50108-
4
混凝土构造工程施工质量验收规范
GB50204-
5
工程测量规范
GB50026-93
8
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-
9
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-
10
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50201-
11
建筑电气安装工程质量验收规范
GB50303-
12
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-
13
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-
14
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50254-96
15
建设工程项目管理规范
GB/T50326-
2、施工图纸
第二章工程概况:
一汽总医院新建医疗大楼位于东风大街以北,锦城大街以南,东锦路以东,振兴路以西,地下二层,地上10层,局部11层,裙楼4层。
本工程设计使用年限为50年,建筑构造安全级别为二级。
坡道1和坡道5位于主体楼西南侧,坡道5距地下室A轴外墙3.55米,出入口在1-2轴标高-8.77米和5-6轴标高-4.6米处,坡道宽5.7米,坡道1距地下室A轴外墙.12.85米,出入口在1-2轴标高-4.6米和距5轴3.65米标高-0.05米处。
排风井宽1.7米,坡道宽5.8米,坡道底应置于老土下300mm,超挖某些采用C10毛石垫层砼找平(毛石含量30%,粒径200),坡道1底板坐落素土上某些设300mm厚炉渣防冻胀垫层,冻结深度以上侧壁设300mm厚炉渣防冻胀垫层,垫层采用C10素混凝土,坡道采用C30砼,抗渗级别P6。
第三章施工布置
项目经理部组织机构图
1.1施工组织机构
1.2职能分工及职责
施工组织与协调
工程施工过程是通过发展部、九院、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合伙完毕,如何协调组织各方工作和管理,是能否实现工期、质量、安全、减少成本核心之一。
因而,为了保证这些目的实现,制定如下制度,保证将各方工作组织协调好。
1.3建立周例会制度
在每周固定期间召开由监理主持,发展部、九院、监理、设计、总包、各分包方参加周例会,会中商讨一周工程施工和配合状况,解决施工中浮现问题。
若遇到急需解决事情,可以及时找发展部、九院、设计、监理商讨解决。
1.4制定专项讨论会议制度
遇到较大问题时,发展部、九院、设计、监理、总包、关于分包方聚到一起,商讨解决,此专项讨论会不定期召开。
重要劳动力筹划
对劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使专业班组从事性质相似工作,提高操作纯熟限度和劳动生产率,以保证工程施工质量和施工进度。
施工中依照工程各阶段施工配备劳动力,并依照施工生产状况及时调配相应专业劳动力,对劳动力实行动态管理。
汽车坡道施工期间拟投入各种劳动力:
测量工2人,力工10人,瓦工8人,砼工2人,防水工2人,钢筋工10人,木工15人,架子工2人,电工2人。
第四章施工准备
技术准备
1.5图纸、图集、规范、规程等资料准备
1.5.1技术部门组织生产、质量、预算等部门及其她有关人员认真会审图纸后,提前收集关于图集、规范、原则等,统一编号发放给关于人员。
1.5.2熟悉图纸,与设计、九院及监理进行图纸会审,尽量把图纸中技术问题在施工之前解决,并及时办理设计变更或洽商。
保证施工图纸在建筑、构造及机电专业交叉方面无重大矛盾,使个专业施工得以顺利进行。
1.5.3与设计院积极沟通,在不违背本工程整体建筑设计效果和设计规范基本上,配合设计院做深化设计工作,尽量减少制导致本和施工难度。
器具准备
由项目计量员编制工序检查计量流程图,列出项目经理部需要配备计量器具和各分包单位需要配备计量器具,对项目已有器具进行检测,缺少到合格供应单位购买,并由计量员检测后编号发放,需分包单位配备器具,在分包进场后由计量员负责监督贯彻。
生产准备
1、测量放线。
依照施工图纸和建设单位提供坐标点、水准点、进行闭合复测。
核算精确无误后,依照土方开挖平面图测设出土方边线,复核无误后办理预检手续并请监理验收,验收合格后方可进行土方开挖。
2、施工环境协调。
施工前应会同建设单位与交通。
城管、环卫等地方政府部门获得联系,并办理关于相应文献。
3、积极组织人、机、料进场。
第五章重要分某些项工程施工办法及技术办法
施工缝留设
底板上外墙水平施工缝留设在底板顶标高以上300mm处,外墙水平施工缝设立钢板止水带。
侧墙和顶板一次性浇筑混凝土,不留设施工缝。
坡道出入口与地下室底板和外墙施工缝设立钢板和橡胶止水带,施工时认真解决好接茬处砼,由于图纸变更,地下室外墙负一层5-6轴标高-4.6米以上与坡道5墙体衔接处需凿毛,按规定植筋,墙体四周安放橡胶止水胶条(膨胀止水胶条),外侧仔细做预铺、湿铺自粘3+3mm厚防水卷材,坡道出入口与地下室外墙体衔接处做防水铺贴附加层,防止漏水。
施工工序
坡道5施工:
抽水→土方开挖→验槽→垫层浇筑→测量放线→砖胎模砌筑→毛石砼→底板防水卷材施工→防水保护层浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板砼浇筑→底板砼养护→测量放线→脚手架搭设→地下室外墙坡道出入口处墙体没预留钢筋处植筋→地下室外墙坡道口四周安放橡胶止水胶条→墙钢筋绑扎→墙、顶板模板支设→顶板钢筋绑扎→与坡道1底板衔接处预留钢筋→与坡道1底板衔接处施工缝设立钢板止水带→墙、板混凝土浇筑→墙、板砼养护→墙外模板拆除→外墙、顶板卷材防水施工→防水保护层施工→砼养护
坡道1施工:
土方开挖→验槽→垫层浇筑→测量放线→砖胎模砌筑→毛石砼→坡道底防冻垫层→底板防水卷材施工→防水保护层浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板砼浇筑→底板砼养护→测量放线→脚手架搭设→墙钢筋绑扎→墙、顶板模板支设→顶板钢筋绑扎→墙、板混凝土浇筑→墙、板砼养护→墙外模板拆除→外墙、顶板卷材防水施工→防水保护层施工→砼养护→土方回填
土方及毛石砼工程施工
本工程二层地下室工程构造已施工完毕,基本筏板顶标高为-9.62,筏板厚度为1米,坡道5基本底标高为-9.27~-5.1米,坡道1基本底标高-5.1~-0.55米,坡道处基坑宽地下室外墙距基坑护壁15.8米,依照现场土质状况,需进行坡道底基本挖土,由于下雨地下室坡道处积水,在坡道位置东西两侧用人工各挖1.2m(直径)×1m(深度)圆形集水坑,用温岭市格伦牌QX370型不锈钢潜水泵,每台水泵配备同口径消防水带50m把基坑水抽干,现场投入1台日立150反铲挖土机,土方挖至老土下300mm。
土方分层分段开挖到设计标高,挖土机边退边挖,挖至基底标高以上20cm时,进行钎探验槽,该20cm土方人工清理后方可进行垫层施工,集水坑人工挖土修坡。
1.5.4毛石砼施工
基本土方完毕验槽合格后进行砼垫层施工,坡道底板土方超挖某些采用C10毛石砼,因两车道入口高差在-8.77与-4.60:
-4.60与-0.20米之间,需外砌砖胎膜,厚度240mm,,砖胎膜基本采用毛石砼,M5砂浆砌筑。
毛石砼浇捣采用“一种坡道,分层浇筑,循序渐进、一次到顶浇筑办法,先后布置三道振动器,第一道布置在卸料处,第二道布置在坡脚,第三道布置在中间,保证毛石砼振捣密实,在浇筑砼控制好时间间歇,砼坡度按自然坡度1:
6左右控制,砼振捣实重要核心,严格掌握振捣插点振捣持续时间,避免漏振。
砖胎膜按毛石砼浇筑分层高度砌筑,每层毛石砼施工完立即进行砖胎膜施工,保证毛石砼持续浇筑。
如图所示:
坡道1、坡道5剖面图
坡道1、坡道5剖面图
1.5.5土方回填
(1)回填材料:
因地下室土方回填正赶上雨季施工,回填土质含水率较大,回填土质量达不到规范规定,施工现场没有拌置石灰土场地,如不及时回填恐引起边坡失稳,导致土方坍塌,考虑地下室构造安全,甲方、九院、设计及监理批准地下室-5米如下回填石粉。
(2)回填注意事项
1)回填前先验收外墙防水及保护层,待合格后方可进行回填土施工。
2)回填从最低部位开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。
3)回填土每层虚铺厚度不不不大于250mm,施工时做好标高控制标志。
4)打夯前需对回填土进行初步平整。
5)打夯机应依次夯打,均匀分布,不留间隙。
6)注旨在坑内相对两侧或四周须同步进行回填与夯实。
7)在分段区域,每层接缝处应作成倾斜度不不大于1:
1.5斜坡,夯迹重迭,一夯压半夯,上下层错缝距离不应不大于1m。
接缝部位不得在墙脚等重要部位。
其她详见本工程《土方工程施工方案》。
底板、顶板及外墙防水施工
1.6防水设防体系
序号
设防部位
设防体系
设防做法
1
底板、顶板及外墙
两道设防:
混凝土自防水+防水卷材
砼自防水P6:
掺加膨胀剂(UEA)
预铺、湿铺自粘3mm防水卷材二层
2
外墙水平施工缝
设立阻水办法
钢板止水带
4
穿墙螺杆、定位支撑
设立阻水办法
在杆件中心部位焊接止水钢片
5
穿地下室外墙套管
设立阻水办法
在套管中部焊接止水钢板
1.7防水材料规定
防水材料必要有产品质量认证书,卷材出厂合格证,材质证明书,质量检测报告。
材料进场后要按规定抽样检查,合格后,并报监理承认方可施工。
防水材料进场后要专设仓库存储,堆码应平放,不适当过高,存储地点要标记并设立足够消防器材。
1.8防水队伍规定
外墙防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作,应由有相应资质防水专业队伍施工;专业操作人员应通过专业培训,持有防水专业岗位证书,持证上岗证。
施工前应对图纸进行会审,掌握地下水位状况和防水细部构造及技术规定。
防水专业队伍应依照设计图纸规定及工程详细状况,变形缝等细部构造,应绘制施工详图。
施工前应对操作人员进行技术交底、安全交底,并有书面记录。
1.9作业条件
1.9.1施工现场环境温度,应符合防水材料施工规定。
防水卷材,环境温度应不低于-10℃。
雨天、雪天、五级风以上(含五级)均不得施工。
1.9.2底板垫层规定:
垫层混凝土与防水找平层采用一次性浇筑,一次抹面,表面压光。
依照底板厚度、水沟深度以及防水层和防水保护层厚度,拟定底板垫层标高,通过采用水准仪检查基底标高,通过采用定点拉线办法拟定垫层厚度和表面平整度。
1.9.3地下室底板与四周立墙阴阳角、集水坑、电梯井阴阳角均应抹成圆弧半径不不大于50mm圆弧。
1.10卷材防水施工工艺
1.10.1在已解决好并干燥基层表面,在基层表面满刷一道用汽油稀释氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷均匀,不透底,按规定铺两层预铺、湿铺自粘3mm厚防水卷材,按照所选预铺、湿铺自粘3mm防水卷材宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
1.10.2预铺、湿铺自粘防水卷材展开时,将卷材一端粘贴固定在预定部位,再沿着基准线铺展,对卷材不要绷过紧,而要在松驰状态下;每隔1米画一条基准线,以此顺序保证卷材边对线齐平,铺贴卷材时不容许拉伸卷材,也不得有皱折存在。
1.10.3对于阴阳角部位、管子根部以及排水口等部位,应做附加层,其宽度不不大于500mm。
并应先做细部。
1.10.4每当铺完一段卷材后,应及时用干净而松软长把滚刷从卷材一端开始向卷材横向顺序用力地滚压一遍,以彻底排除卷材粘结层间空气,要边铺边压实以排除空气,在排除空气前尽量不要踩踏卷材。
1.10.5自粘防水卷材末端收头解决时,为了防止卷材末端剥落或渗水,末端收头必要用封口胶封闭。
1.10.6预铺、湿铺自粘3mm防水卷材两幅卷材搭接长度,长边与短边均不应不大于100mm。
上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3~1/2幅宽,上下层卷材不得互相垂直铺贴。
1.10.7对于复杂部位加强解决,立面和平面交接处阴阳角,先做一层500mm附加层,而后才干大面积施工。
铺贴卷材时,先铺贴平面,后铺贴立面,平、立面交接处应交叉搭接。
在平面与立面转角处,接缝应留在平面上距立面不不大于600mm处。
1.11卷材防水层节点解决
1.11.1卷材收头:
卷材收头应用水泥钉钉压,并用密封材料封严;砖墙立面某些及压顶上面应做防水解决,以防开裂渗漏。
1.11.2管道根:
在管道根部应做锥台,以利排水;管道壁四周与找平层连接处,应预留凹槽,用密封材料嵌填;管道壁上防水层上口,应用金属箍紧固,上口用密封材料封严。
模板工程施工
1.12模板支设体系
1.12.1外墙模板采用15mm厚木胶合板与木方组拼大模板。
依照构造实际尺寸事先配备成整体模板,整体木模板边框采用50*100mm木方,边框距木胶合板外侧预留25mm宽用于模板之间拼接,竖向背肋为50*100mm木方,钉在木胶合板上,间距250mm;水平背楞为2Φ48钢管,最下一道水平背楞距板底300mm,其他水平背楞间距600mm。
墙体外墙模板配备到板面高50mm处。
1.12.2模板外侧竖向背楞采用φ48钢管,间距600mm。
采用φ48钢管作斜支撑,间距1200mm,水平间距自下而上1500mm一道,上部局限性1500mm增长一道。
1.12.3阴阳角模板采用木模板拼接,模板宽度不不不大于200mm。
1.12.4满堂脚手架采用扣件式钢管搭设,立杆纵横间距均为900mm,步距900mm,立杆底设立5×10木枋,距底200mm设立扫地杆一道。
详细施工及规范规定详见本工程《脚手架工程施工方案》。
1.12.5垫层厚度为100mm,垫层模板采用50×100mm或100×100mm木方,沿垫层边线设立木方,木方外侧用钢筋头固定或支撑在基坑壁上。
1.12.6外墙采用φ16止水对拉螺栓,间距600×600。
对拉螺栓做法详细详见下图所示。
1.13模板安装及拆除
1.13.1模板安装
安装准备工作
模板按施工现场平面布置图规定位置合理堆放;应对模板进行认真清理,模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计规定和原则。
检查模板杂物清理状况、浮浆清理状况、板面修整状况、脱模剂涂刷状况等。
剪力墙转角处留置清扫口。
模板安装前,施工缝处已硬化混凝土表面层水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层,应剔凿、冲洗清理干净,受污染外露钢筋应清刷干净。
模板安装应拼缝严密、平整,不漏浆,不错台,不涨模,不跑模,不变形。
浇筑混凝土前防止模板漏浆、烂根、错位等设施设立完毕。
堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板模表面,严防浇入混凝土。
大模板下部宜加设塑料布和海绵条,防漏浆和污染下层混凝土墙面。
2)模板支架有关规定
模板安装支架、拉杆、斜撑符合基本规定,牢固稳定。
模板竖向支架支承部位,当安装在土层地基时,基土必要坚实,且有排水办法,支架支柱与基土接触面加设垫板。
要有雨期施工防基土沉陷。
坡道剪力撑布置图
计算根据
顶板模板支架计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-)。
计算尺寸
模板支架搭设高度为2.9米,
搭设尺寸为:
立杆纵距b=0.90米,立杆横距l=0.90米,立杆步距h=0.9米。
图1顶板支撑架立面简图
图2顶板支撑架荷载计算单元
采用钢管类型为
48×3.5。
计算书
1.14模板面板计算
面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板按照三跨持续梁计算。
静荷载原则值q1=25.000×0.300×0.900+0.350×0.900=7.065kN/m
活荷载原则值q2=(2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m
面板截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3;
I=90.00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4;
抗弯强度计算
f=M/W<[f]
其中f——面板抗弯强度计算值(N/mm2);
M——面板最大弯距(N.mm);
W——面板净截面抵抗矩;
[f]——面板抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;
M=0.100ql2
其中q——荷载设计值(kN/m);
经计算得到M=0.100×(1.2×7.065+1.4×2.700)×0.300×0.300=0.110kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.110×1000×1000/48600=2.270N/mm2
面板抗弯强度验算f<[f],满足规定!
抗剪计算
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600×(1.2×7.065+1.4×2.700)×0.300=2.206kN
截面抗剪强度计算值T=3×2206.0/(2×900.000×18.000)=0.204N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<[T],满足规定!
挠度计算
v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250
面板最大挠度计算值v=0.677×9.765×3004/(100×6000×437400)=0.204mm
面板最大挠度不大于300.0/250,满足规定!
1.15模板支撑方木计算
方木按照均布荷载下三跨持续梁计算。
1.15.1荷载计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q11=25.000×0.300×0.300=2.250kN/m
(2)模板自重线荷载(kN/m):
q12=0.350×0.300=0.105kN/m
(3)活荷载为施工荷载原则值与振倒混凝土时产生荷载(kN/m):
经计算得到,活荷载原则值q2=(1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m
静荷载q1=1.2×2.250+1.2×0.105=2.826kN/m
活荷载q2=1.4×0.900=1.260kN/m
1.15.2方木计算
按照三跨持续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载计算值最不利分派弯矩和,计算公式如下:
均布荷载q=3.677/0.900=4.086kN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×4.09×0.90×0.90=0.331kN.m
最大剪力Q=0.6×0.900×4.086=2.206kN
最大支座力N=1.1×0.900×4.086=4.045kN
方木截面力学参数为
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3;
I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4;
(1)方木抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.331×106/53333.3=6.21N/mm2
方木抗弯计算强度不大于13.0N/mm2,满足规定!
(2)方木抗剪计算
最大剪力计算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪强度必要满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×2206/(2×50×80)=0.827N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2
方木抗剪强度计算满足规定!
(3)方木挠度计算
最大变形v=0.677×3.255×900.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.713mm
方木最大挠度不大于900.0/250,满足规定!
1.16板底支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下持续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=4.05kN
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管变形图(mm)
支撑钢管剪力图(kN)
通过持续梁计算得到
最大弯矩Mmax=0.971kN.m
最大变形vmax=2.25mm
最大支座力Qmax=13.214kN
抗弯计算强度f=0.97×106/5080.0=191.11N/mm2
支撑钢管抗弯计算强度不大于205.0N/mm2,满足规定!
支撑钢管最大挠度不大于900.0/150与10mm,满足规定!
1.17扣件抗滑移计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=13.21kN
单扣件抗滑承载力设计计算不满足规定,可以考虑采用双扣件!
当直角扣件拧紧力矩达40--65N.m时,实验表白:
单扣件在12kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
双扣件在20kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
1.18模板支架荷载原则值(立杆轴力)
作用于模板支架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。
1.18.1静荷载原则值涉及如下内容:
(1)脚手架自重(kN):
NG1=0.129×4.000=0.516kN
(2)模板自重(kN):
NG2=0.350×0.900×0.900=0.284kN
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3=25.000×0.300×0.900×0.900=6.075kN
经计算得到,静荷载原则值NG=NG1+NG2+NG3=6.875kN。
活荷载为施工荷载原则值与振倒混凝土时产生荷载。
经计算得到,活荷载原则值NQ=(1.000+2.000)×0.900×0.900=2.430kN
1.18.2不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
1.19立杆稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式
其中N——立杆轴心压力设计值(kN);N=11.65
——轴心受压立杆稳定系数,由长细比l0/i查表得到;
i——计算立杆截面回转半径(cm);i=1.58
A——立杆净截面面积(cm2);A=4.89
W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=5.08
——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
l0——计算长度(m);
如果完全参照《扣件式规范》,由公式
(1)或
(2)计算
l0=k1uh
k1——计算长度附加系数,取值为1.155;
u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.70
计算成果:
=114.93N/mm2,立杆稳定性计算
<[f],满足规定!
1.19.1模板拆除
模板拆除时,构造混凝土强度应符合设计规定或规范规定。
侧模板拆除,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。
底模板拆除,需按设计规定,待预应力筋张拉完毕后方可拆除,当设计无规定期,可按表中所列混凝土强度拆除底模板。
现浇构造拆模时所需混凝土强度见表:
构造类型
构造跨度(m)
按设计混凝土强度原则值百分率计(%)
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
注:
本规定中“设计混凝土强度原则值”系指与设计混凝土强度级别相应混凝土立方体抗压强度原则值。
其他详见《模板工程施工方案》。
钢筋工程施工
1.20概述
钢筋直径不不大于≥
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