矿用顺槽无轨胶轮车的车架设计.doc
- 文档编号:2627142
- 上传时间:2023-05-04
- 格式:DOC
- 页数:81
- 大小:3.61MB
矿用顺槽无轨胶轮车的车架设计.doc
《矿用顺槽无轨胶轮车的车架设计.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《矿用顺槽无轨胶轮车的车架设计.doc(81页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
烟台大学毕业论文(设计)
目录
第1章绪论 3
1.1国内无轨胶轮车的技术现状与提高 3
1.2国外无轨胶轮车的应用情况 10
1.3无轨胶轮车的应用前景 11
第2章无轨胶轮车介绍 12
2.1无轨运输在我国煤矿的应用 12
2.2无轨胶轮车的制动系统及其蓄能器 13
2.3无轨胶轮车的柴油机与变矩器匹配 17
第3章无轨胶轮车的车架结构 18
3.1总体方案设计 18
3.2现有无轨胶轮车车架的结构形式 19
第4章车架各零部件的三维建模 20
4.1UG三维设计软件简介 20
4.2焊接件1各零部件的三维建模 22
4.2.1侧板的三维建模过程 22
4.2.2垫片的三维建模过程 23
4.2.3上板的三维建模过程 24
4.2.4Han1-1的三维建模过程 26
4.2.5Han1-2三维建模过程 27
4.2.6Han1-3三维建模过程 29
4.3焊接件2各零部件的三维建模 31
4.3.1Han2-1三维建模过程 31
4.3.2Han2-2三维建模过程 33
4.4焊接件3各零部件的三维建模 36
4.4.1Han3-2三维建模过程 36
4.4.2Han3-3三维建模过程 37
4.4.3Han3-4三维建模过程 39
4.4.4Han3-5三维建模过程 41
4.5焊接件4各零部件的三维建模 42
4.5.1Han4-3三维建模过程 42
4.5.2Han4-4三维建模过程 43
4.5.3Han4-5三维建模过程 45
4.5.4Han4-6三维建模过程 48
4.6焊接件6各零部件的三维建模 51
4.6.1Han6-3的三维建模过程 51
4.6.2Han6-4的三维建模过程 53
第5章车架总成的装配 55
5.1装配说明 55
5.2焊接件1的装配 56
5.3焊接件2的装配 59
5.4焊接件3的装配 61
5.5焊接件4的装配 64
5.6焊接件6的装配 67
5.7车架总成的装配 68
第6章车架结构的优化与分析 69
6.1现有车架的结构优化 69
6.2汽车车架支座及焊接接头的有限元分析 71
总结 79
致谢 80
参考文献 81
第1章绪论
1.1国内无轨胶轮车的技术现状与提高
从上世纪90年代,国内煤矿开始采用井下无轨胶轮车辅助运输,以神华冲东矿区为代表,从英国、美国、澳大利亚等国引进了防爆无轨胶轮车,成功地用无轨胶轮车辅助运输替代了传统的轨道运输系统和作业方式,这是煤矿井下辅助运输的一次革命。
煤矿井下采用无轨胶轮车辅助运输,越来越显现出其方便快捷、安全高效的优势。
近几年,随着我国煤炭事业的快速发展,防爆无轨胶轮车的研发制造也发展迅速。
国产无轨胶轮车的发展,为我国煤矿的安全生产做出了贡献。
一、我国防爆无轨胶轮车的现状
近几年防爆无轨胶轮车势头迅猛,一批专业的和非专业的制造厂都在上马制造防爆无轨胶轮车。
我国防爆无轨胶轮车的研发制造,学习和借鉴了一些国外的技术和经验,通过几年的使用实践,技术性能有所进步,但由于发展晚,缺乏科研技术力量,缺乏系统研发,缺乏配套部件、器件的生产.使我国的无轨胶轮车的设计制造技术,仍处于发展阶段。
目前我国防爆无孰车主要有3种类型。
1.改装型
利用现有的地面民用运输车辆,进行防爆改装,用于煤矿井下。
代表车型有WqC2J、WqC3J(图1.2)wr20/2J(图1.1)、WC3ZFB、wc3FB、wc20FB等材料车和FBZL16等装载车。
丰要作为矿井运送材料、人受和铲装。
人原材料车整体结构,两轮驱动,承载能力2—3t,载员12—20人,发动机功率45—65KW。
图1.1wr20/2J人员运输车
图1.2WqC3J材料车
2.开发型
借鉴国外防爆胶轮车车型机构,根据中国国情,自行开发设计制造。
代表车型有WCQ一3B等。
WcQ-3B车型具有自卸功能,两段中央铰接结构,4轮驱动,工程车辆车设计,承载能力3t,载员20人,发动机功率50kW(图1.3)。
图1.3WCQ-3B工程自卸车
3.仿制型
仿照国外防爆胶轮车基本原型,消化、吸收、制造,并有所改变。
代表车型有Wc一40Y支架搬运车及Wc型材料车等。
Wc一40Y支架搬承载能力40t(图1.4)。
wc材料车具有自卸功能,两段中央铰接结构,发动机功率6585kw。
图1.4WC-40Y支架搬运车
二、我国防爆无轨胶轮车与国外同类型防爆胶轮车技术性能比较
下面,就国产防爆腔轮车与国外同类型的技术参数做以对照比较
人员材料车技术参数比较见表1.1。
从表1.1中我们可以看到,国外产品的主要特点有:
1.总功率配臀较大;
2.变速方式普遍采液力变矩器,液力变速;
3.采用四轮驱动方式,并采用手动载入自动脱离技术;
4.紧急制动作用于驱动轮;
5.驱动桥采用行星轮边减速;
6.采用重型特制底盘。
见图1.5、图1.6;
7.减震性能优越。
图1.5整体刚性纵向底盘
图1.6特制无缝冷轧方钢底盘
表1.1人员材料车主要技术参数比较表
表1.2支架搬运车主要技术参数比较表
从表1.2我们可以看出,国产的框架式支架搬运车的功率配置、行走系统液压泵配置、行走马达的配置都高于国外设备,特别是行走选用了高速变量达,并采用了DA技术,使功率更加匹配,调速性能更加优越。
但是,还要进一步提高和改进,不断完善车辆性能。
三、我国防爆无轨胶轮车的技术提高
我国无轨胶轮车的研发制造技术,近几年有了很大的提高和进步,总体来看,还需要大幅度的提高和改进。
1.下大气力,深入系统研究
防爆无轨胶轮车是用于煤矿井下的一种特殊的专用运输车辆,胶轮车的技术是一个系统工程,需要全方位进行专业研究。
动力系统,防爆系统,进、排气系统,传动系统,驱动方式,制动系统,启动系统,保护系统,照明系统等,作到相互匹配合理,设计制造出适应煤矿井下的、性能优良的车辆。
2.提高关键部件的可靠性
部件的可靠性,是整车可靠性的基础,没有部件的可靠性,整车的可靠性只能是一句空话。
提高柴油发动机、变速箱、车桥、底盘等关键部件的可靠性,改变目前故障率高,服务寿命短的现状,使其服务寿命提高3-5年,从而提高整车的服务寿命。
3.提高主要部件的性能
发电机、起动机、监测监控装置、灯光、信号装置、蓄电池等部件的性能要进一步提高,要研发技术特性优良,运行可靠,服务寿命长的产品,减少车辆的日常维护量,降低运行费用,降低用户生产成本。
4.研究进排气系统和尾气处理
要深入研究进排气系统,降低防爆功率损耗,降低油耗,提高发动机的出力。
探索尾气处理的新方法,降低尾气有害成分的排放量,消除尾气处理容易造成防爆栅堵塞和清洗困难的现状。
5.推广使用先进技术,提高车辆性能
要学习借鉴国内外运输车辆的成熟经验和先进技术,提高防爆胶轮车的整车性能。
1).提高发动机的输出功率,降低尾气污染。
采用增压发动机,研究防爆电喷发动机。
增压进气系统是用不同的方法去增大发动机进气歧管的空气压力,使单位时间内用更多的空气进入气缸,加大单位时间、单位容积内的氧气含量,使燃油充分燃烧,从而提高发动机输出功率,并同时起到节能和减少废气排放污染的作用。
现在流行的增压装置有涡轮增压器和机械增压器。
近几年研究的机械增压器,利用发动机的输出轴带动增压泵,整体结构简单、高效,从而改善了涡轮增压器固有的缺陷。
2).采用液力变矩、液力变速,提高传动系统的稳定可靠性,提高车辆重载工况的适应能力。
3).采用液压系统负载传感式液压动力载人系统,降低驱动功率的无效功耗。
4).工作制动、驻车制动、紧急制动采用三合一液压湿压制动系统,制动作用于车轮,确保制动系统安全可靠。
5).采用四轮驱动,充分发挥发动机功率,提高车辆爬坡能力和道路的适应能力。
6).生产标准化,产品系统化,功能多样化,部件模块化。
1.2国外无轨胶轮车的应用情况
早在20世纪50年代初,北美的金矿开始使用无轨胶轮车。
1959年英国率先在煤矿井下使用防爆柴油机无轨胶轮车。
到70年代初,美国煤矿也开始使用它作为井下回采工作面煤炭、材料以及人员的运输设备。
尤其在综采工作面搬家上显示出强大的威力。
如美国英格索兰公司研制的蓄电池支架运输车,目前已在美国煤炭工业中使用了多台。
美国布莱克维号井曾利用这种运输车创纪录的搬完一个工作面液压支架。
目前,世界许多先进采煤国家都大量生产和使用矿用无轨胶轮车。
无轨胶轮车性能可靠、运输效率高,可保证矿井的高产高效及安全生产,并获得极佳的经济效益。
现在,美、澳、南非都有上千台无轨胶轮车在煤矿井下工作,西欧、前苏联近年来都在研制发展这种运输设备。
著名的英国赛尔比、前苏联多尔然等新建大型矿井都采用了无轨胶轮车。
随着长壁综采重型设备的发展,美国研制了蓄电池无轨胶轮车用于运输,英国也研制出了各种型号的柴油机支架运输无轨胶轮车,其主要动力为防爆低污染柴油机。
无轨运输设备按动力装置分为柴油机胶轮车、蓄电池胶轮车和拖电缆胶轮车。
近年来,国外在无轨车辆及其技术方面不断开发和完善中,重载、多用途柴油机和徐电车胶轮车的牵引动力发展,趋向于采用对巷道空气污染小而功率交大的蓄电池组。
1.3无轨胶轮车的应用前景
顺槽用无轨胶轮车的应用不仅极大地提高了矿井的生产能力和运输效率,而且也为安全生产提供了保障。
首先,顺槽用无轨胶轮化运输大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
工人乘坐顺槽无轨胶轮车上下班,大大缩减了路途时间,从而能有充足的精力投入生产。
其次,简化了辅助运输环节,减少了事故点,提高了工效和安全性。
第三,为综采工作面快速搬家创造了优越的条件。
通过几年来的实践,神东公司已总结出利用顺槽用无轨胶轮车搬家的新办法,6000余吨重的无轨胶轮车在大型立井中实现从井底至采区工作面的人员、材料和设备的直达运输,在综采工作面内利用支架搬运车进行设备的搬家、安装调整和拆卸。
这必将大幅度提高高产高效矿井辅助运输效率。
随着我国煤炭行业对辅助运输的落后局面制约煤炭生产的认识逐步提高和重视,以及对无轨胶轮车所独有的种种优点的加深了解,相信我国煤矿辅助运输——顺槽无轨胶轮车的发展,有望出现一个新的高潮。
整套综采设备,通过支架搬运车、无轨胶轮车的综合配套高效装运,从设备回撤、运输、安装及新工作面的调试等,仅需7天可以完成,并使搬家过程的安全系数大为提高。
顺槽用无轨胶轮车在神东和兖州等矿区的成功应用充分证明:
它是一种高效、快速、安全的辅助运输设备,在我国具有广阔的应用前景。
第2章无轨胶轮车介绍
2.1无轨运输在我国煤矿的应用
辅助运输是指除了煤炭运输以外的材料、设备及人员运输的统称,无轨运输在我国是一种新的辅助运输方式。
在国外,如澳大利亚及一些欧州国家应用辅助运输很多年,积累了许多成功的经验。
无轨运输具有转载环节少、使用灵活、爬坡能力大、机动灵活和一机多用的特点,另外不受轨道限制,投资费用低,减人提效。
无轨运输特别适用于煤层赋存浅、顶底板条件好、倾角不大的近水平煤层矿井。
这种车辆可以从地面到采区直接运送人员、材料及设备。
在我国山西、陕西、内蒙等地,无轨运输有着很好的发展前景。
我国大同矿务局在80年代中期引进了澳大利亚诺依
斯公司的支架运输车,英国埃姆科公司的多用途铲车;90年代初期,潞安矿务局引进了英国埃姆科公司880型无轨胶轮车;90年代中期,神东公司大柳塔矿和活鸡兔矿引进了英国埃姆科公司913HLD型无轨胶轮铲车和人车,矿井全部无轨化。
90年代末期,兖矿集团济三煤矿也从国外引进了15台无轨胶轮车,成功地解决了立井使用胶轮车的难题,为我国立井开采使用胶轮车树立了一个成功的典范。
应用表明:
(1)应用无轨胶轮车,实现了单一化的一条龙辅助运输,运输线路简单,大大减少了运输转载环节,提高了工作效率;
(2)大量减少辅助工和电机车、调度绞车等设备费用;
(3)工作面安装、搬家工期短,减少了停产时间,经济效益显著。
但进口胶轮车价格昂贵,每台胶轮车需150~300万元人民币。
因此迫切需要研制适合我国国情、价格低廉的无轨胶轮车。
从80年代中期开始,我国相继研制成功了DZY一16支架运输车、wY一20胶轮运输车、TY3061FB轻型自卸胶轮车、TY6/20FB中型客货胶轮车、FB一950型防爆三轮运输车。
这些胶轮车在山西、陕西等地煤矿应用效果良好,取得了较好的社会效益和经济效益。
由于受国内防爆动力限制,国内研制的胶轮车大多功率偏小。
无轨胶轮车动力有防爆低污染柴油机、蓄电池和拖电缆式3种。
从目前国内应用的机型来看,都是以防爆低污染柴油机为动力。
2.2无轨胶轮车的制动系统及其蓄能器
1.制动系统简介
井下无轨车辆一般是在井下采区及巷道内工作的,工作环境比较恶劣。
为工作安全,人们对无轨车辆的制动系统及制动器格外重视,并先后开发了多种制动器,目前应用较广泛、技术较先进、性能更可靠的制动器及制动系统有如下几种:
(1)LCB制动器及制动系统。
LCB制动器是多盘湿式制动器的一种,又称液体冷却制动器,是一种由液压力实施制动,无压时由弹簧力复位的制动器,其液压系统如图2.1所示。
图2.1 LCB制动器液压系统
由图2.1可见,该系统中有两个重要的阀:
充液阀和脚踏制动阀,充液阀的作用是优先给蓄能器回路供油,并将该回路的压力保持在所设定的工作范围内,使制动时有充足的液压力供给,保持行车制动安全可靠。
待该系统回路的压力足够高时,充液阀自动换位,主泵向二次回路供油。
脚踏制动阀的作用主要是控制前后桥制动器,是实施制动与解除制动的直接实施者,它可以控制制动力的大小。
数次制动后,充液回路及蓄能器内的油液减少,压力下降,待压力下降至所设定的下限工作压力时(所设下限工作压力略高于制动器下限工作油压),充液阀在弹簧力作用下换位,液压泵恢复向充液回路及蓄能器供油,直到达到充液的上限压力为止。
如此,该回路又可在需要时及时地为车辆实施制动。
(2)Posi-Stop制动器及制动系统。
Posi-Stop制动液压系统应用于由液压解锁弹簧制动的全封闭多盘湿式制动器,该制动器是世界上目前最为先进的制动器,集停车制动、紧急制动、工作制动于一体,三者合一,改变了以往车辆需另配置停车制动器的状况,使车辆结构简化,,该制动器的全封闭整体结构,使制动性能不受外界泥水的影响,制动性能稳定可靠,广受欢迎,特别是美国克拉克公司生产的驱动桥都装有这种制动器,其工作机理是弹簧制动液压解锁,如果制动系统的任何部位失效使液压力损失,制动器都会立即制动,安全可靠。
该制动器是一种失效保安型,极具实际应用价值。
其液压系统回路如图2.2所示。
图2.2 Posi-Stop制动器液压系统
如图2.2所示,该制动系统与LCB制动系统有所不同,所应用的元件有充液阀、蓄能器、电磁换向阀、梭阀、手动泵、脚踏制动阀等,图示的位置,车辆是制动的。
当车辆起动时,电磁阀换向,来自液压泵的高压油经充液阀、蓄能器、电磁阀、梭阀、脚踏制动阀进入驱动桥的制动器,顶开制动器弹簧,制动解除,车辆能够运行。
当需要制动时,须踏下脚踏制动阀,制动阀接通回油箱回路,制动器内的油液经制动阀返回油箱,制动器在弹簧力的作用下压紧动静盘,使车辆制动,车辆不能行走。
当车辆的动力源(如发动机)有故障或液压系统有泄露,油压不足,车辆也被制动。
为使车辆被拖动,必须使用手动泵或由北京矿冶研究总院最近研制的ZSQ型弹簧制动松闸器为制动器输油,才能重新顶开制动弹簧,解除制动。
2.制动系统蓄能器选用公式的推导计算
2.1制动过程分析及公式推导
LCB制动系统和Posi-Stop制动系统是比较先进的制动系统,在国外,得到了广泛应用,被应用到不同的井下车辆上,如井下自卸汽车、井下运人车、铲运机和其它辅助车辆上。
国内的科研机构和厂家在研制井下车辆时也多采用这两种制动结构。
在图1、图2中可看到,液压泵给制动回路充液并不是连续的,而是间断的,当蓄能器的压力低于10.5Mpa时,液压泵就向蓄能器供应高压油,当蓄能器的油压超过13.3Mpa时,即达到所设定的压力时,充液阀换位,充液停止,蓄能器内的油压始终稳定在10.5~13.3Mpa,保持制动油压充足。
制动系统的制动液压油由蓄能器供给,当需要制动时,即使在特殊状态下,如发动机一旦熄火,或充液阀前任一管路破裂,系统也能制动,要求蓄能器需有一定的容量,保证蓄能器能够独立提供进行3~7次有效制动油液。
显然,蓄能器的容量是关键参数,在设计中必须选择正确。
在制动过程中,车辆每制动一次,蓄能器就释放一定的油量,其内部油压发生变化,气体质量不变,温度不变,所以可用定量等温的气态方程描述。
由定量等温的气态方程得出:
当充入油量V1时:
P0V0=P1(V0-V1),V1=V0-P0V0/P1 (2.1)
当充入油量V2时:
P0V0=P2(V0-V2),V2=V0-P0V0/P2 (2.2)
全部制动油液量:
Vx=V2-V1=(P0/P1-P0/P2)V0,得
V0=P1P2Vx/[P0(P2-P1)]=P1Vx/[P0(1-P1/P2)] (2.3)
式中,V0—蓄能器容积,L;
V1—最低工作压力时,进入蓄能器的油液量,L;
V2—最高工作压力时,进入蓄能器的油液量,L;
P0—充气压力,Mpa;
P1—最低工作压力,Mpa;
P2—最高工作压力,Mpa;
Vx—全部制动油液量,L,Vx=V2-V1。
所以,应用式(2.3)可求出蓄能器的容量,在设计中选择正确容量的蓄能器。
2.2 实例计算
某车辆为前后桥驱动,即4轮驱动,4制动器制动,在进行车辆液压系统改造中,要求选择适当的蓄能器,可独立供应进行至少3次有效制动的油量,求蓄能器的容量。
其中,蓄能器充气压力 P0=8.4Mpa;
最低工作压力 P1=10.5Mpa;
最高工作压力 P2=13.3Mpa;
每个制动器的排量q=39.9mL。
解:
4个制动器分别进行3次制动所需油量为:
Vx=q×4×3=39.9×4×3=0.4788L
将P0,P1,P2,Vx代入式(3)得,
V0=10.5/[8.4×(1-10.5/13.3)]×0.4788=2.843L
结合蓄能器标准,该制动系统可选用3个1L或者2个1.6L的蓄能器,方能满足使用要求。
结论
我们在研制井下无轨车辆时,基本采用了Posi-Stop制动系统,在选择制动系统中的蓄能器的容量时,基本按照上述式子设计计算。
所研制的车辆的制动性能明显地稳定可靠,安全性大大提高,整机性能明显改善,已应用于矿山,使用多年,没有出现过制动失灵等现象。
所研制车辆的制动系统达到国际先进水平,制动系统及其蓄能器的设计选用是合理的成功的。
2.3无轨胶轮车的柴油机与变矩器匹配
液力变矩器自从上世纪年代开始在轮胎式装载机上使用以后,不但使得装载机插入料堆平稳,工作速度加快,而且在铲取物料的过程中,还不会因插入阻力增大而使发动机熄火,从而极大地推动了装载机的应用和发展。
近年来,随着国内煤矿井下柴油机车的推广应用,液力变矩器也越来越多地应用在煤矿井下柴油机车的传动系统中,并显示出了它的优越性,如起步平稳,自动变速,不会使发动机因超载而熄火,并能减缓传动系统的冲击而使操作平稳、工作可靠。
由于液力变矩器具有以上诸多优点,因此,在设计TY6/20FB型井下防爆低污染中型客货胶轮车时也采用了液力机械传动。
设计任何一种井下辅助运输车辆,当选定了发动机后,不是任选一种变矩器都能很好地适用该发动机的匹配关系的。
众所周知,煤矿井下胶轮车选用的防爆柴油机的速度特性曲线包括外特性和调速特性两部分。
外特性段近似于二次曲线,调速特性段近似于直线。
而液力变矩器的输入特性曲线则是一束负荷抛物线。
匹配设计时,应使变矩器在传动比(为最高效率时的传动比)的低、中速工况时的负荷抛物线与发动机外特性曲线中的曲线相交在额定扭矩点的左方,如图2.3所示,这样才可使胶轮车的主要工作范围处于发动机的稳定运转区域,因而使发动机油耗下降、运行特性平稳、经济性提高、磨损减小。
若变矩器在工况时的负荷抛物线与发动机外特性曲线相交于发动机最大功率对应的点附近,则既能充分利用发动机的功率,又可使变矩器在高效率区段工作,因而发热少,能充分发挥发动机功率。
在变矩器制动工况时,即时的负荷抛物线与线相交于外特性区段最大扭矩点时,胶轮车具有较大的起步力矩和一定的超载能力。
所以发动机与液力变矩器匹配计算的意义重大。
图2.3发动机变矩器共同工作输入特性曲线
第3章无轨胶轮车的车架结构
3.1总体方案设计
此次车架结构设计工作主要分为实际测绘阶段、三维建模阶段、理论分析与优化阶段、二维出图阶段等四部分内容,通过上述过程实现对现有车架结构的优化设计工作,以利于山东达润汽车有限公司对矿用无轨胶轮车的研发与生产工作。
在实际测绘过程中采用精密的测绘工具,并通过多次测绘取平均值的方法降低测绘过程中的误差,提高测绘精度,使各零部件的数据更为接近实际情况。
三维建模阶段,采用UG三维设计软件,合理分配个零部件的树关系,建立实体模型,并最终形成无轨胶轮车车架总成。
理论分析与优化阶段,此阶段是本次课程设计的难点,在此次优化过程中要重点分析无轨胶轮车车架各零部件的结构合理性与不合理性,并提出相应的优化设计方案,以供山东达润汽车有限公司技术部相关人员参阅,利于对矿用无轨胶轮车车的研发和生产工作。
二维出图阶段是对已生成的三维实体模型抽出二维图纸,并利用AtuoCAD绘图软件修正相关图形、尺寸,图纸最终要达到下发生产的要求。
3.2现有无轨胶轮车车架的结构形式
此次测绘的无轨胶轮车车架采用边梁式车架,车架的主要结构成左右对称,由两根相互平行的主梁、4根横梁和2块腹板焊接在一起构成复杂空间结构。
主梁采用400mmX200mm方钢作为原材料,经切割加工而成,横梁采用150mmX150mm方钢加工而成,横梁两端均与主梁用脚焊法焊接,梁主梁后方各有一个链轮箱用以安装主动链轮作为无轨胶轮车的动力端,其三维实体模型如图3.1,图3.2
图3.1现有无轨胶轮车车架总成
(1)
图3.2现有无轨胶轮车车架总成
(2)
第4章车架各零部件的三维建模
4.1UG三维设计软件简介
Ugigraphics(简称UG)是一个交互式的CAD/CAM/CAE系统。
CAD功能实现了目前制造行业中常规的工程技术、设计和绘图功能的自动化。
CAM功能则为使用UG设计模型描绘部分的现代机器工具提供了NC编程技术。
利用它强大的混合式绘图结构,用户就可以方便地绘制出复杂的实体以及造型特征。
UG以丰富的模块、强大的功能广泛应用于航空航天、军工、船舶、汽车、家电、电子、机械、玩具等行业。
它可以用于产品造型设计、结构设计、零件装配设计、钣金设计、模具设计、数控编程、设计分析等产品研发领域。
近年来,UG以其迅猛的发展速度,用户
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 矿用顺槽 无轨 胶轮 车架 设计