阀门知识疑难问答大全.docx
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阀门知识疑难问答大全
1、气动旋转摆式阀主要应用于那些工况?
答:
气动旋转摆式阀主要用于电厂除灰系统,矿产选矿厂,水泥行业,面粉厂等粉末状介质的输送。
2、陶瓷阀门所用的陶瓷是那种陶瓷?
答:
陶瓷阀门所用的陶瓷一般是ZTA工程陶瓷,原材料一般是氧化铝和氧化锆陶瓷。
现在大多数的厂家用的是氧化铝陶瓷,也有一部分是氧化锆工程陶瓷,氧化锆陶瓷里面添加了氧化锆的成分,耐磨性能更好,但是成本比较高,很少有厂家用,但就本人看来,他的性价比更高!
3、陶瓷单闸板阀都分那几种?
答:
陶瓷单闸板阀根据密封面设置的不同,可以分为楔式单闸板阀、平行式单闸板阀。
楔式单闸板阀因其密封面和垂直中心线呈一定的角度而得名,为了达到最优的密封效果,楔形角一般为:
2°52〞、5°,一般情况下,介质的温度越高,楔形角的度数越大。
平行式单闸板阀因其密封面与垂直中心线平行而得名,分为自动密封式和撑开式。
自动密封式依靠介质的压力把闸板推向出口侧阀座密封面,达到单面密封的目的。
闸板间加弹簧实现在关闭时的密封。
密封面易被擦伤和磨损。
较少采用。
撑开式顶楔把两块闸板撑开,压紧在阀座密封面上而达到强制密封。
密封效果好,受到很多用户的欢迎。
4、耐磨陶瓷作为复合材料有什么优势?
耐磨陶瓷是古代陶瓷产物产物,具有优越的抗腐蚀和耐磨损能力。
耐磨陶瓷的硬度很高,是目前耐磨性仅次于金刚石的耐磨损材料。
耐磨陶瓷的密度较小,分量仅是金属的一半,是耐磨损和抗腐蚀任务件外表资料的最有选择之一。
尤其是耐磨陶瓷和金属材料复合制造,在发挥陶瓷耐磨损,抗腐蚀优势的同时,还增加了其韧性和刚性,是耐磨设备原料的最佳选择。
5、如何判断堆焊耐磨衬板的外观质量和内在质量?
答:
堆焊耐磨钢板的外观质量主要从以下几个方面判断:
a)平整度:
钢板的四角要同时平整着地。
b)焊接裂纹:
衬板的焊接裂纹要间隔均匀,裂纹细小,拓展不宽。
c)堆焊层尺寸:
衬板的堆焊层尺寸要高低平整,没有明显的凸凹不平。
焊接缺陷要保证在合理的范围之内。
d)表面喷漆:
衬板的表面喷漆薄厚要均匀,打腻子要均匀平整。
e)四周割边:
衬板四周割边要呈直线性,没有毛边;大型等离子切割机成型好。
堆焊耐磨衬板的内在质量从以下几个方面来判断
a)耐磨层厚度:
打磨后测量,堆焊层要明显,取多点测量求平均值。
b)钢板总厚度:
控制在允许范围内±0.5mm。
c)硬度:
在要求范围内,HRC55-62
d)成分:
如果可能去进行测量,检验合金成分的含量。
e)金相:
如果可能的话,一定要去做金相分析。
6、蝶阀的结构和操作特性
答:
结构:
蝶阀是由阀体、圆盘、阀杆、和手柄组成。
它是采用圆盘式启闭件,圆盘式阀瓣固定于阀杆上,阀杆转动90即可完成启闭作用。
同时在阀瓣开启角度为20~75时,流量与开启角度成线性关系,有节流的特性。
操作特性:
蝶阀广泛用于公称压力2.0MPa以下的压力和温度不高于200℃的各种介质。
在阀门运行过程中,蝶阀的阀杆只做旋转运动,蝶板和阀杆没有自锁能力。
要在阀杆上附加有自锁能力的减速器,是蝶杆能停在任意位置。
7、旋塞阀都有什么种类?
答:
旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。
按通道形式分,可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。
其中,直通式旋塞阀主要是用来截断介质;三通式旋塞阀主要是用来改编介质方向或进行不同介质的分配;四通式旋塞阀主要是用来改变介质流向或进行介质分配。
8、阀门安装的一般要求是什么?
答:
(1)法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。
(2)焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底,以保证其内部光洁平整。
焊接时,阀门应处在开启状态,以防局部过热变形。
焊接高压注水阀门时要把阀体打开,把胶皮垫圈挑出,防止胶圈被烫坏。
(3)安装阀门前,应根据介质流动方向,确定其安装方向。
(4)安装在水平管道上的阀门,要垂直向上,水平向上或向下倾斜45,其中心线要尽量取齐。
(5)安装铸铁阀门(黑色、银色)时,须防止强力连接或受力不均引起损坏。
9、阀门的使用过程中和长期搁置过程中怎样维护?
答:
(一)使用过程中的维护
使用维护的在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
a)阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄油或石墨粉,起润滑作用。
b)不经常启闭的阀门,要定期转动手轮,对阀杆螺纹加润滑剂,以防咬住。
c)室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。
d)如阀门系机械传动,要按时对变速箱添加润滑油并保持阀门的清洁。
e)不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。
f)阀杆,特别是螺纹部分,要经常清洁并添加新的润滑剂,防止尘土中的硬杂物,磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。
(一)保管维护
a)保管不当是阀门损坏的重要原因之一。
b)阀门保管,不能乱堆乱垛,小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面上整齐排列,不要让法兰连接面接触地面。
保护阀门不致碰坏。
c)短期内暂不使用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。
d)对刚进库的阀门,要进行检查,如在运输过程中进了雨水或污物,要擦试干净,再予存放。
e)阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住,以防进去脏东西。
f)对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油,加以保护。
g)放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。
存放阀门的仓库要保持清洁干燥。
10、阀门的操作过程中要注意的问题都有什么?
答:
对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作
阀门操作过程中的注意事项有:
1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。
2、天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。
汽阀停汽后,也要排除凝结水。
阀底有如丝堵,可将它打开排水。
3、非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。
还要注意避免物件磕碰。
4、新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。
11、陶瓷阀门与金属阀门比有哪些性能优势?
答:
陶瓷阀门选用增韧陶瓷材料作阀门的密封部件和易损过流部件,更耐磨!
以工程陶瓷作为关断及抗冲刷材料与常规闸板阀相比,更耐磨,耐高压,耐冲击,使用寿命长;此外陶瓷阀门有着独特结构形式设计,更合理,此类阀门设计了以弹簧双向柔性预紧压力自密封及闸板运行自转的结构形式,处于干粉介质中的密封面在频繁启闭过程中磨损均匀,关闭密封性能高,使用寿命长,而且设计有清积灰吹灰口,以方便内清扫或检修阀门时使用。
12、我想选购一些阀门用于面粉厂,请问哪种阀门最适合?
答:
造纸厂生产工艺流程中,由于管道介质大多为粉尘物料等介质,此类介质容易使阀门出现卡灰及积灰现象,使用普通阀门时,阀门易堵塞或出现泄漏,不利于正常调节输送,给生产带来不便。
针对此类工况介质,公司推荐使用陶瓷型阀门,可选用除灰陶瓷气动旋转摆式阀,该产品属于气动陶瓷阀门,广泛用于火力发电厂气力自动化除灰系统,适用于启闭频率高,自动化程序严谨的阀位,例如干灰创泵的进出料口和气力平衡的进出口,也可以用于其它粉状料输送管道如氧化铝干粉、水泥、面粉等的进料启闭。
具有密封性能好,耐高温,耐磨性强,启闭灵活,无卡灰及积灰现象,面粉厂选购的最佳选择。
13、哪些阀门可以用于净化装置?
答:
.净化装置中的阀门常用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水的输送,因此对阀门的耐磨性、耐腐蚀性及密封性能要求较高,使用普通金属阀门虽也可解决此类问题,但是由于普通阀门泄漏严重,会给工况带来不必要的麻烦和损失,因此可选用陶瓷阀门,陶瓷单闸板阀、陶瓷矿浆阀、薄型排渣浆液阀(刀闸阀)、陶瓷排渣浆液阀等,都可很好的满足净化装置的工矿需要。
14、陶瓷阀门可用来输送什么介质?
答:
陶瓷阀门采用了高技术增韧陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损过流部件,耐磨性、耐腐蚀性、耐高温高压性能等都有很大的提高,寿命更长,使用的范围也更广,广泛用于以下几个行业:
1.电厂除灰-干除灰系统;2.选矿厂-干矿粉状物料的选择、输送;3.水泥行业-干粉料输送、放料;4.面粉厂-面粉输送管道。
因此,陶瓷阀门可用于矿料浆液,灰渣浆液、粉状固体颗粒、滤渣浆体,含纤维类液体及固体物料等固体或固液双相介质流等介质的输送。
15、干灰、硬颗粒状的粉尘输送用什么阀门比较好?
答:
此类介质容易磨损阀门,使阀门出现卡灰及积灰现象,使用普通阀门时,阀门易堵塞或出现泄漏,不利于正常调节输送,给生产带来不便。
建议使用陶瓷出料阀、除灰平行双闸板陶瓷闸阀、除灰陶瓷气动旋转摆式阀等,此类阀门闸板、闸座和通流部位,使用了高性能的结构陶瓷制造,耐磨损、寿命长。
.闸板和闸杆独特的结构设计使得阀门关闭的过程中,阀板自旋。
实现了阀板同阀座的自吻合密封和阀板的均匀磨损,在具有研磨性物料的介质中可实现持久的密封性能。
腔体的设计彻底避免了卡塞的问题,可满足多种安装,密封可靠。
16、洗选矿用那种阀门寿命更长,效率更高?
答:
洗选矿的生产工艺流程中,管道介质大多为矿浆、水浆、滤渣浆等固体或固液双相介质流介质,此外,工矿的工作环境较为恶劣,所安装的阀门最好能耐磨、耐高温高压、耐腐蚀并且寿命长,以免更换和维修带来不必要的经济损失,因此,建议使用新型陶瓷阀门,例如工程陶瓷固定式半球阀、陶瓷单闸板阀等,都会为您的工矿节省不少额外成本,效益更高。
17、我电厂欲选购一批高压阀门,用于电站除灰系统,请专业人士推荐。
答:
电厂的工作环境较为恶劣,用于电站除灰系统的阀门必须耐高温高压,近年来,随着电力行业欣荣发展,对阀门要求不断增高,普通的金属阀门寿命比较低,增加了更换次数,也增加了预算成本,耐磨性能差,易堵塞、也增加了工人劳动成本,已经渐渐不能满足客户需求,面临被淘汰的命运。
而此同时,陶瓷阀门渐渐发挥出优势,越来越适应诸如电厂、脱硫系统等恶劣工况的工作要求,因此可以考虑选购陶瓷阀门,例如高压陶瓷排渣浆液阀、除灰陶瓷气动旋转摆式阀、刀型(薄型)陶瓷闸阀等。
18、脱硫工况可以使用陶瓷阀门吗?
答:
可以。
一般来说,脱硫行业的介质呈现出以下特性:
有颗粒,有腐蚀性,温度有点高,而且其介质一旦泄露将会给环境造成污染,不利于环保,使用陶瓷阀门可以很好的解决这些问题,尤其是陶瓷球阀很适合脱硫系统的工矿条件,尤其是陶瓷球阀很适合脱硫系统的工矿条件,其阀门内部与介质接触的部分全部衬结构陶瓷。
特别是湿法脱硫,腐蚀性高,磨损大。
金属和塑料都不是很理想。
可以说,陶瓷球阀就是针对高腐蚀和强磨损工况而诞生的,其中通孔为V型口的陶瓷球阀,也就是陶瓷调节球阀,具有近似等百分比流量调节特性。
19、水泥厂选用阀门时有什么注意事项没?
答:
水泥厂的介质大多为泥渣泥浆、粉尘污水等固体或固液双相介质流介质,此类介质工况对阀门的耐磨性能要求比较高,使用普通阀门时,阀门磨损较为严重,更换频繁,而且会造成堵塞,维修不便,更换频繁,造成巨大的经济损失,因此,水泥厂在选用阀门时应多关注新型陶瓷阀门,此类阀门使用了高性能的结构陶瓷制造,耐磨损、寿命长。
有着独特的结构设计使得阀门关闭的过程中,阀板自旋。
实现了阀板同阀座的自吻合密封和阀板的均匀磨损,在具有研磨性物料的介质中可实现持久的密封性能。
腔体的设计彻底避免了卡塞的问题,可满足多种安装,密封可靠。
20、刀型(薄型)陶瓷闸阀可用于钢铁工业吗?
答:
可以。
刀型(薄型)陶瓷闸阀密封面采用高耐磨,耐腐蚀陶瓷材料,采用镶嵌技术,耐腐蚀性高,耐磨性好,从而使得阀门寿命长,性价比较普通阀门提高10倍。
本体采用碳钢制成,重量较传统闸阀重量减轻约20%-30%,安装维修方便,并且可用于近远程控制,还可以按照用户的要求实现远程位置显示及远程集控。
使用该阀门能提高输送管路系统的关闭密封性能,最大限度地杜绝泄漏,对提高生产效率,保护环境将起到积极的推进作用。
可广泛用于采矿、钢铁工业,净化装置,造纸工业,电站除灰等行业,因此钢铁厂可选用此阀门作为控制元件。
21、钢铁厂选购那种阀门比较好?
答:
钢铁厂的工作环境较为恶劣,在生产工艺流程中,管道介质大多为废水、水浆、滤渣浆等固体或固液双相介质流介质,而且钢铁厂的高温高压工作条件使得许多普通阀门难以承受,磨损腐蚀严重,重压高温之下会出现变形、泄漏等事故,给钢铁厂生产造成不便和不必要的经济损失,因此,建议选用质量较好的陶瓷阀门,陶瓷阀门采用高性能的结构陶瓷制造,在耐高温高压、耐磨损腐蚀等方面都有很大的突破,并且密封好性能稳定,能够适应钢铁厂日益严峻的工矿条件,一下几种都是很好的选择:
刀型(薄型)陶瓷闸阀、高压陶瓷排渣浆液阀、除灰陶瓷气动旋转摆式阀、瓷截止阀等。
22、石油化工业阀门经常会出现腐蚀泄漏现象,怎么解决?
答:
石油化工行业的管道介质多具有腐蚀性和磨损性,因此使用普通的金属阀门,经过一段时间便会出现磨损严重、腐蚀泄漏的现象,这是金属阀门易腐蚀、易磨损的通病,也正是由于这些弊端,今年来,行业专家联合高校研制生产了新型陶瓷阀门,采用高技术增韧陶瓷材料做密封面,由于陶瓷具有良好的高温力学稳定性,抗蠕变性、耐化学侵蚀性、耐磨损、抗冲刷、硬度高等特点,被当今国际上视为“第三代”新型密封材料。
因此陶瓷阀门便在石油化工行业迅速推广并逐渐取代普通阀门,所以建议贵厂也可更换为陶瓷阀门,如陶瓷调节阀,鼎盛陶瓷调节阀化学性能稳定,硬度高,可耐绝大部分酸碱介质腐蚀,并且具有极好的耐磨性定,寿命是普通阀门十倍左右,是您的最佳选择。
23、我矿厂欲采购一批阀门用于石灰石浆液输送,听闻普通阀门易磨损腐蚀,请专家指点。
答:
普通金属阀门的使用已有上百年的历史,其间虽然也经过结构及材料的改进,但金属材料因自身条件的限制,越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要,主要表现为磨损泄漏严重、使用寿命短,大大影响了系统运行的稳定性,如果用于石灰石浆液等高硬度的颗粒介质或是有腐蚀的介质,必然会出现不同程度的问题,因此建议贵厂选用陶瓷阀门输送石灰石浆液,陶瓷阀门的耐磨性、耐腐蚀性以及稳定的性能和较长的寿命必能满足贵工矿的需求,陶瓷调节阀便是一个不错的选择。
24、陶瓷球阀具体可以用在哪些场合?
有哪些性能优势?
答:
陶瓷球阀采用高性能氧化锆陶瓷材料,全部采用冷等静压成型,经高温烧结,精密加工而成。
零件致密性好,尺寸及形位精度高,具体来说,有以下几个性能优势:
所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。
因此,本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。
球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高.使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,该类阀门具有无可比拟的绝对优势,也是目前唯一合适此类介质的阀门。
目前,陶瓷球阀广泛用于电力行业:
电厂烟气脱硫(FGD)装置、飞灰、除渣和燃烧系统和化工行业:
强腐蚀、强磨损性场合,即用于电厂脱硫系统、洗选矿系统、流体流量控制系统、化工行业等强腐蚀场合。
25、陶瓷球阀的密封性能否适应腐蚀性强的液体或气体输送?
答:
陶瓷球阀采用高纯度氧化铝陶瓷制造,球芯与阀座均采用氧化锆工程陶瓷,摩擦系数小,密封可靠。
所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。
因此,本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小,此外,该阀球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高.使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
可用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,该类阀门具有无可比拟的绝对优势,也是目前唯一合适此类介质的阀门,可以保证阀门在各种工况下都具有优异的性能,所以适应腐蚀性强的液体或气体输送。
26、陶瓷球阀能否用于电厂脱硫系统?
答:
可以。
陶瓷球阀的用途十分广泛,可用于火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。
适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。
并且可依用途更换材料,用于不同温度和介质中。
电厂脱硫系统的介质有颗粒,有腐蚀性,温度高,还可能对环境造成危害,因此对阀门性能要求较高,陶瓷球阀可以满足这种高要求,用于电厂烟气脱硫(FGD)装置、飞灰、除渣和燃烧系统和强腐蚀、强磨损性场合,所以,您可放心选购。
27、陶瓷球阀的价格是不是很高?
答:
陶瓷球阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件,由于陶瓷球阀的制作工艺和性能等各方面都明显又有普通阀门,因此价格方面略有提高,但是长远来看,耐磨陶瓷阀门应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,更能显示出它卓越的性能,能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,可谓工矿节省大量的维修更换费用和其他故障造成的损失,因此陶瓷球阀的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。
此外,制造陶瓷的原料广泛,用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。
从社会效益来看陶瓷球阀可节省大量社会资源。
综合来说,陶瓷球阀现有的价格标准是不高的。
28、闸阀适用哪些工矿和输送物料?
答:
闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门,可接通或截断流体的通道,通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
近年来,采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件的耐磨陶瓷闸阀客服了普通闸阀的缺陷,无论在性能上还是寿命上都有了很大进步,被广泛用作热电厂干灰系统仓泵进出料阀;选煤厂重介质管路系统中管道切换阀;矿山、化工等各类有磨损的干灰、渣水等介质的管道的启闭阀,输送物料的范围也极其广泛,包括水、蒸汽、矿浆、煤渣,灰渣浆,废水,泥浆,矿料浆液,灰渣浆液等各种形态介质,也成为目前使用非常普遍的一种高性价比阀门。
29、陶瓷闸阀的选购应注意哪些?
答:
陶瓷闸阀,其特征是用陶瓷密封面组件取代普通闸阀的堆焊硬质合金密封面。
按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
种类繁多的陶瓷闸阀在选购时需结合自身工矿条件及输送介质进行取舍。
30、闸阀在使用过程中有哪些优势?
答:
闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门,可接通或截断流体的通道,通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
闸阀中最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀,在使用过程中,闸阀有以下性能优势:
(1)流体阻力小由于闸阀阀体内部介质通道是纵贯的,介质流经闸阀时不改变其活动方向,所以流体阻力小。
(2)启闭力矩小,开闭较省力由于闸阀启闭时闸板运动方向与介质活动方向相垂直、与截止阀比拟,闸阀的启闭较省力。
(3)介质活动方向不受限制,不扰流、不降低压力介质可从闸阀两侧任意方向流过、均能达到使用的目的.更合用于介质的活动方向可能改变的管路中。
(4)结构长度较短由于闸阀的闸板是垂直置于阀体内的,而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的,因而结构长度比截止阀短。
(5)密封机能好全开时密封面受冲蚀较小。
(6)全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
(7)体形比较简朴,锻造工艺性较好,合用范围广。
32、石油、天然气的开采井口装置选用哪种阀门比较好?
答:
石油、天然气的开采井口以及其他水下设备系统需要选用一些耐海水、盐雾侵蚀要求的优质阀门。
这些阀门要求有较强的抗腐蚀性、抗风暴等异常外力的能力,并且要求密封可
33、我公司与采购一批闸阀用于火力发电企业的粉煤灰气力输送系统,哪位专业人士能推荐一款性价比较高的产品?
答:
火力发电企业的粉煤灰气力输送系统对于阀门的耐高温性、耐高压性的要求较高,建议选用陶瓷单闸板阀或陶瓷双闸板阀,这两种烦闷由于选用了高技术增韧陶瓷材料作为关断及抗冲刷材料,即采用结构陶瓷做密封副介质渣道,表面均采用陶瓷制造,与常规闸板阀相比,更耐磨,耐高压,耐冲击,密封性能好,使用寿命长,并且有着独特的结构形式设计,处于干粉介质中的密封面在频繁启闭过程中磨损均匀,关闭密封性能高,特别适合于电力,干灰系统,磨损比较苛刻的场合。
目前,许多专业的阀门厂家均有销售。
34、我工矿使用的阀门近期出现了泄漏的情况,还有部分磨损,请问怎么解决呢?
答:
目前许多工矿使用的阀门都是金属材质的,金属阀门在我国虽已有上千年的历史但由于其自身条件的限制,越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要,主要表现为磨损泄漏严重、使用寿命短,大大影响了系统运行的稳定性。
因此,建议贵公司更换成陶瓷阀门,如薄型工程陶瓷排渣浆液闸阀、工程陶瓷排渣浆液阀、料将阀等产品。
相比普通的金属阀门,陶瓷阀门有以下优势:
a.采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。
b.陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数,提高配套设备运行系统的安全性、稳定性,减轻工人的劳动强度,节约设备修理费用。
c.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性,同时能最大限度的杜绝泄露,对环境保护将起到积极的推进作用。
d.制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。
35、我工矿的电厂干灰系统使用的进出料阀磨损严重,维护保养麻烦,请问有什么解决办法?
答:
电厂干灰系统中进出料阀输送的介质磨损性或腐蚀性较强,因此,一般普通的金属阀门很难适应如此恶劣的工矿条件,建议贵公司更换为陶瓷进出料阀,例如陶瓷单闸板阀等类产品,由于采用高性能工程结构陶瓷,耐冲刷,耐磨损,料口全流通无阻挡物,有吹堵装置,积灰现象少,并且安装方便,使用寿命长,可节约维修保养成本,比普通的阀门性价比更高。
36、洗煤行业选用何种阀门最经济实惠?
答:
洗煤行业生产工艺流程中,由于管道介质大多为煤炭渣、水煤浆、滤渣浆等固体或固液双相介质流介质,此类介质工况对阀门的耐磨性能要求比较高,使用普通阀门时,阀门磨损较为严重,更换频繁,给生产带来不便,也会造成不必要的经济损失,因此,公司推荐使用陶瓷型阀门,如薄型工程陶瓷排渣浆液闸阀、工程陶瓷排渣浆液阀、料将阀等产品,此类产品由于采用新型增韧陶瓷材料,更耐磨,使用寿命也是普通阀门的十倍以上,性价比较高。
37、本矿想选购一款阀门用于干粉状物介质的输送,请行家推荐
答:
干粉状物介质易腐蚀和堵塞管道及阀门,因此在选用阀门时,最好选用耐磨性、耐腐蚀性较好的产品,新型陶瓷双闸板阀便是一个好的选择,该阀用增韧陶瓷材料,采用工程陶瓷作为关断及抗冲刷材料,常规闸板阀相比,更耐磨,耐高压,耐冲击,使用寿命长;并且有着独特的结构形式设计,以弹簧双向柔性预紧压力自密封及闸板运行自转的结构形式,更合理,此外,处于干粉介质中的密封面在频繁启闭过程中磨损均匀,关闭密封性能高,使用寿命长,而且此阀设计有清积灰吹灰口,以方便内清扫或检修阀门时使用,性价比教优。
38、普通阀门与陶瓷阀门比哪个性价比更好?
答目前我国各行业耐磨、耐腐管道上安装使用的阀门是金属密封面阀门,这种阀门的
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