烟囱垂直运输方案.docx
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烟囱垂直运输方案.docx
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烟囱垂直运输方案
1编制依据
1.1《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008;
1.2《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
1.3《建筑实用工程师手册》第二册HG/H21629-1999
1.4《施工组织设计》
1.5《HSE油田管理规定》
1.6《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010
1.7《建筑施工扣件钢筋脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版)
1.8《钢管脚手架扣件》GB15831-1995。
2工程概况
2.1工程名称:
***********燃煤注汽锅炉试验工程。
施工地点:
本工程位于***********燃煤注汽锅炉试验工程厂区锅炉房北侧。
施工范围:
本工程80/2.5米烟囱施工蓝图、图纸会审纪要和相关联络单中全部施工内容。
2.2主要工程量
2.2.180米/2.5米钢筋混凝土烟囱筒身,内隔热层和耐酸砖内衬,避雷装置及航标灯等电气内容及上人爬梯及环形平台及上部油漆等。
2.3工程特点
2.3.1该工程为钢筋混凝土烟囱,构筑物基础埋深3.5m,筒身顶口标高80m,上口内半径1.25m,壁厚160㎜,底口内半径3.11m,壁厚300m,基础底半径6.81m。
土O.OOm相当于绝对标高380.5m。
2.3.2基础垫层表面与土壤接触部分混凝土用环氧沥青防腐(厚度大于或等于500μm)。
筒身属高耸构筑物(结构高80米),筒身为钢筋混凝土结构,在±0.00~10m收缩坡度系数为0.035,10~80m收缩坡度系数均为0.02。
2.3.3混凝土强度等级为C30,外侧55.Om以上刷航标漆(红白相间)。
2.3.4钢筋混凝土筒外壁自2m处设钢爬梯一个,在23m、75m处设置外钢平台;内筒为耐火砖内衬,隔热层设置100㎜厚加气块。
3.方案设计
3.1方案确定
由于烟囱设计顶部直径只有2.5米,没有可以利用的专用施工升降机械,经项目负责人邀请集团公司各职能部的相关专家对现场实际进行勘查和论证,结合以前的施工经验,确定利用自制单孔提升机作为本工程烟囱施工的垂直运输机械,利用钢管扣件满堂脚手架作为本工程烟囱施工的内作业平台,利用横梁悬挑平台作为本工程烟囱施工的外作业平台。
3.2方案设计
3.2.1底座固定:
底座与基础采用M16地脚螺栓连接,并用φ14钢筋与底座焊接。
3.2.2架体
标准节材质采用Q235钢材制作详见图1,外形尺寸600mm700mm×1500mm,连接部位用φ33.7×3.2×200钢管作为定位销,便于安装时保证标准节接头平直,分别在四角用φ16螺栓连接,螺栓扭力50~65N·m。
提升架计划共搭设85m高,井架分底座、标准节、提升套架及上料部分和外悬挑工作平台等组成。
井架搭设施工顺序为:
底座安装→套架就位→安装标准节→安装工作平台→每3m做水平硬连接→井架揽风绳安装。
3.2.3料斗
料斗附着在标准节上的两根φ48钢管导轨利用卷杨机提升和下降,料斗外形尺寸600*900*800mm,料斗上部设防断绳装置,当出现异常时,防断绳装置钢板自动挂在标准节上,料斗自身重量为130KG,额定载重量为500KG。
3.3提升机安装过程
3.3.1标准节底座安装完毕后,将提升平台就位,再安装第一节标准节。
标准节采用φ16螺栓连接,在插入其上一层标准节后再逐根拧紧该层所有的螺栓。
随安装高度用手动葫芦提升平台随标准节上升。
3.3.2井架高度10m以下,采用人工拉绳将杆件吊至操作平台供安装人员安装;10m以上采用卷扬机上料,通过架上指挥人员利用对讲机指挥卷扬机上下。
3.3.3料斗安装
料斗在井架搭设完成后进行。
安装前将料斗清理干净,料斗内粘结的混凝土清除,转动部位拆开清理上油,焊缝检查补焊,料斗采用φ14的钢丝绳配合3T卷扬机用于内筒施工和混凝土浇筑。
滑道采用φ48×3.5钢管制作,利用扣件固定在井架立杆上。
为防止滑道在使用过程中偏移。
每1.5米高与井架用扣件连接成整体起到固定滑道,防止偏移。
3.3.4导向滑轮安装:
导向滑轮分顶导向滑轮、底部导向滑轮,底部导向滑轮安装在环壁基础-1m处,顶导向滑轮安装在工作平台上。
导向滑轮设有防脱绳装置
导向滑轮利用[14槽钢找平,槽钢与井架立杆用M14U型螺栓固定在井架立杆上,导向滑轮整体坐在槽钢上,用M14×40螺栓连接。
导向滑轮应错开井架架杆等,防止使用过程中钢丝绳磨损架杆。
导向滑轮安装完成后,将卷扬机φ14钢丝绳穿过导向滑轮连接在料斗上,钢丝绳卡5个,其中末端为检查卡一个。
钢丝绳安装完成后,对料斗提升系统进行试运行,检查导向滑轮运转是否正常,钢丝绳是否拖地,是否与架杆磨损现象、料斗上下是否有卡阻现象。
如果发生上述现象,由架子工及时排除。
3.3.5外悬挑平台安装:
外挂吊架用8个1.6吨手扳葫芦,挂在工作平台的辐射梁上,考虑到外架的重量,外架采用φ20圆钢焊接而成,在相邻两个架子中间设可调整长度凑合段,保证外吊架始终附着在外筒壁上,外吊架为两层,铺板采用5厘米厚优质木板,外挂绿目网、白绳网,外架底部设两层兜网,外架手扳葫芦设双层保险。
外悬挑平台使用时应设专用安全绳。
组装前应对平台的焊缝、连接片等进行检查,对焊缝开裂磨损严重的重新补焊。
内作业平台采用内满堂架搭设,必须符合施工规范和脚手架搭设规范。
钢丝绳穿好后,检查钢丝绳穿拉顺序,钢丝绳不得有磨绳或钢丝绳互磨等情况并检查钢丝绳接头连接卡不得少于3个。
3.3.6卷扬机安装
卷扬机采用11千瓦功率,载重3吨,每分钟速度16m,本构筑高度为80m,卷扬机应安装在烟囱的40m以外,卷扬机上安装高度限位器,下限位也要接线,同时安装重量限制器,卷扬机操作棚内安装电铃一个,对讲机、对讲电话以便于和操作台上沟通,对讲机必须专人指挥使用。
3.3.7安装上限位碰块〈上极限碰块)。
各限位碰块安装完毕后,应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度,为保证安全,增大安全保证系数,在上限位处安装两道限位器,间距100mm,用于第二道保险。
3.4拆除方案与搭设程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,措施与搭设方案一致(拆除前各项检查验收已完成,爬梯安装,避雷装置施工,航标灯,内筒施工均已完成)。
3.5提升机安装高度根据施工进度情况决定,保证自由高度不大于6米。
4安装和使用中安全保证措施
4.1架下上料人员及时将每层所需杆件运至井架下部,分类堆放整齐,标准节每次运送1节。
当卷扬机吊物挂钩从井架上下到地面落稳后,及时将标准节用铁丝穿绑牢固,挂在吊物挂钩,通知卷扬机操作手接到起升信号后起吊。
4.2为防止吊物在起吊过程碰挂到己搭好的井架上,上料人员应用φ20安全绳绳绑在吊物吊钩上,在起吊过程中控制吊物与井架之间的安全距离,并同时负责井架周围的警戒工作,当高度大于80m时,警戒区范围不小于30m。
禁止非工作人员进入危险区。
4.3井架搭设高处作业时安排专人负责统一指挥,其他人员必须服从指挥。
4.4架上指挥人员不但要负责指导架上的安装人员进行井架的安装工作和卷扬机的上下,而且要监督安装过程中安装人员安全带是否系牢,工具袋是否挂好,有无违章操作,以及观察天气变化情况,发现有大风等恶劣天气命令安装人员将平台上走道板绑扎牢固,把多余的杆件运至地面后迅速停止作业。
4.5在上料人员进行上料时,井架顶部安装人员应停止操作,看护好手中工具及其它安装零部件,以防止落下,砸伤下面上料人员。
吊物起吊时,下方不得停留施工人员,卷扬机将吊物吊上来时,信号工要及时利用对讲机指挥其他操作工停止作业。
4.6卸完物料,信号工指挥挂钩下落前应先通过对讲机通知下面上料人员拉好风绳,当确认危险区内上料人员已撤出,无其它闲杂人员在杆件坠落区内时,方可进行下一层安装工作。
4.7当井架安装高度到环形悬臂时,先把井架校正后再拉设缆风绳,并用垂球对井架的垂直度进行校正。
当揽风绳拉紧后方可进行上段井架施工,以确保井架不致倾斜或被大风刮倒,增强井架稳定性。
30m以下采用外拉揽风绳,30m以上采用内拉揽风绳,固定于强度达到100%的筒壁砼上,揽风绳的水平夹角450~600。
4.8标准节安装搭设完成后及时将连接螺栓紧固,严禁出现螺栓松动的现象。
4.9井架分段搭设完成后,设避雷针,避雷针与井架螺杆固定,避雷针采用φ20钢筋,长1.5m,避雷针高出井架1m以上,用φ8钢筋作为引下线与烟囱接地系统焊接牢固,形成一个完整的避雷地线系统,安装完成后进行接地电阻测试。
4.10内满堂架立杆间距为1.2m,水平高度为1.2m,本工程满堂架高度为80m,考虑到自身的重量,每10m在牛腿上卸载,具体方法是在牛腿处均匀埋设φ20吊勾,用φ16的钢丝绳向上斜拉,用φ48的架管在牛腿上向上打剪刀撑。
4.10.1建立健全安全保证体系和安全责任制,施工前办理井架安装高处作业许可证,并认真进行安全技术交底,并督促落实到位。
4.10.2对进场工人及特种作业人员必须进行入场安全教育,班组施工前及工种变换应进行分项工程安全教育及安全操作规程的教育。
4.10.3凡进入施工现场人员一律戴上安全帽,并在醒目位置挂设安全标志牌,认真按规定搭设安全网,正确使用安全带,做好"四口"五临边"的防护。
4.11严格执行国家:
《建筑安装工人安全操作规程》和《建筑安装工程施工现场临时用电安全技术规程》,对特殊工种严格要求持证上岗,穿戴好劳保用品,严禁无证人员从事特殊作业,施工用电必须采用"三相五线制",三级配电两级保护,开关箱严格做到"一机、一闸、一漏开",严禁一闸多机,施工及生活照明用电必须通过单相漏电保护器。
4.12不准从高处向下抛掷任何东西,不准小孩进入施工现场,不准赤脚进入现场,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准酒后作业,不准在现场打闹。
4.13未经安全负责人批准.不得随意拆除安全防护装置。
4.14井架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工,上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。
搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。
4.15当有六级及六级以上的大风、雾雨天气应停止升降机搭设与拆除作业。
雨后上架作业应有防滑措施。
4.16在升降机使用期间,严禁拆除主节点处的任何杆件。
4.18搭设井架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
4.19严禁酒后登高作业。
4.20未经允许严禁私自拆、松脚手架与筒壁连接件。
4.21夏季施工措施
4.22夏季应对高温露天作业人员进行一次身体状况调查,将防止高温突发病的发生。
特殊作业人员架子工、电焊工尽可能避开中午高温期,特殊情况必须施工应有防暑降温措施和设施。
5主要设备、构件要求
5.1提升机构的要求
5.1.1卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘,钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上,当料斗平台提升高度达到最大行程时,挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。
5.1.2卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于20。
5.1.3提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。
5.1.4提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。
亦可采用自密封、自润滑,并应定期注入和更换润滑油。
5.1.5提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。
5.1.6提升机构的传动机构在电气失效时,应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。
5.1.7提升机构上必须配备制动器,一般应有两套独立的制动器。
每套均可使带有额定载荷的125%的料斗平台停止运行并停住。
5.2主制动器
该制动器应能使料斗平台在100mm范围内停住,采用常闭式制动器。
主制动器选用闸刀式或盘式,并整体安装在提升机构上或提升电机上,制动器的各部分位置匀应便于检修和调整,并有防水保护。
5.3辅助制动器
辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上,可用常闭式制动也可用手动机械制动,该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下,能使料斗平台在100mm范围内停住,其安装位置要便于操作、检修和调整,并有防水保护。
5.4提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。
5.5安全保护装置的要求
5.5.1制动器
料斗制动器必须符合规范的要求。
5.5.2行程限位
料斗必须装上下限位开关,以防止料斗平台上升或下降到端点超出行程的范围。
行程限位装置的安装方式须是以料斗平台自身直接去触动。
5.5.3安全锁
料斗上必须装有安全锁,并在料斗平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。
每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。
安全锁应能使料斗平台在下滑速度大于25m/min时动作,并在不超过100mm的距离内停住。
安全锁的动作要灵敏,工作要可靠,并需经严格的检验和试验,不合格的产品不准装配和出厂,安全锁必须在有效期内使用,超期必须由专业厂检测合格后方可使用。
5.5.4必要时料斗上须有防倾斜装置。
5.6钢丝绳的要求
5.6.1钢丝绳的选择
应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用料斗钢丝绳,所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB8902要求;对于卷扬式必须符合GB1102的要求,并必须有产品性能合格证。
料斗使用的钢丝绳型式、规格和长度都应说明书内写明;
在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
5.6.2钢丝绳安全系数的确定
钢丝绳安全系数按下式确定,但安全系数值不应小于9。
n≥S·a/W
式中n——安全系数;
S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力,kN;
a——承重的钢丝绳根数;
W——包括料斗平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。
5.6.3钢丝绳的固定
应符合GB5144的规定。
5.6.4不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。
5.6.5钢丝绳的检查
操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。
检查周期
对于料斗的钢丝绳,在使用以后每月至少检查2次,并应符合GB5972中2.4.1的规定。
检查部位
必须检查钢丝绳的整个工作长度。
同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。
其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。
对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。
并应符合GB5972中2.4.2的规定。
在闲置设备上钢丝绳的检查
当设备已闲置或停用一个月以上时,其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。
5.6.6钢丝绳的报废
应符合GB5972中2.5的规定。
5.6.7悬挂机构的要求
⑴悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造,可采用焊接、铆接或螺栓连接,其结构应具有足够的的强度和刚度。
⑵悬挂机构受力构件必须进行质量检验,保证达到设计要求。
⑶悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。
6.职业健康、安全管理
针对施工项目的危险源辨识和风险评价
序
号
危险因素
可能导致的后果
应采取的措施
1
作业人员没有佩戴安全帽
物体打击
按照《职业健康安全管理制度》的规定给予处罚,并加强安全教育。
2
电焊作业没有佩戴绝缘鞋和绝缘手套
触电
按照《职业健康安全管理制度》的规定给予处罚,并加强安全教育。
3
高空作业时没有使用安全带
高处坠落
按照《职业健康安全管理制度》的规定给予处罚,并加强安全教育。
4
移动配电箱的电缆任意拖拉
触电
由机电人员按照JGJ46-2005标准的要求及现场的实际情况进行整改,符合安全要求后方可投入使用
5
漏电保护器失灵
触电
由电工按照JGJ46-2005标准的要求及现场的实际情况进行整改,符合安全要求后方可投入使用
6
夏天高温作业,容易中暑
中暑、意外伤害
更改作息时间,避开高温期并及时发放防暑降温用品
7
安全帽没有定期检查
物体打击
按照安全帽管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换
8
安全带没有定期检查
高处坠落
按照安全带管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换
9
安全网没有定期检查
高处坠落、物体打击
按照安全网管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换
10
架子工作业没有配备工具袋
落物伤人
按照《职业健康安全管理制度》中的(劳保用品发放标准)执行
11
不配戴或不正确配戴安全防护用具
高处坠落、物体打击
按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育
12
钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落
物体打击
完善各种防护措施,挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育
13
外架底部没有排水沟
坍塌
按照JGJ130-2000标准及中石油Q/SY1246-2009《脚手架作业安全管理规范》标准,增设排水沟
14
大风、下雨天搭设外架
高处坠落、物体打击、坍塌
遇到大风、大雨天时停止高空作业
15
搭设或拆除外架时有人在外架下通行
高处坠落、物体打击
搭设或拆除外架时,项目部派专人进行监护,设警戒区,挂设警示标志并加强现场的管理
16
外架搭设时无安全标志和警示牌
高处坠落、物体打击
项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理
17
架子工作业时间过长,体力下降存在安全隐患
高处坠落、落物伤人
按照《劳动法》有关规定进行,并适当调整和安排作息时间
18
个别作业人员视力不好进行特种作业
高处坠落
按照特殊作业的有关规定,发现此情况的予以调离
19
有心脏病、高血压的人员进行高空作业
高处坠落
作业前进行体检,身体不合格者予以辞退
20
夏天高温天气作业,容易中暑,作业人员注意力不集中,心情低落引发事故
高处坠落
提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间,发放解暑药物,现场根据实际情况予以调整人员
21
班组长违章指挥,不执行安全操作规程
高处坠落、物体打击
根据《职业健康安全管理制度》进行处理组织相关的技能培训和教育
22
架子工无证上岗作业
高处坠落、物体打击
检查作业人员的持证,禁止无证人员上岗作业
23
外架搭拆没有设置监护区|域或无人监护
高处坠落、物体打击
项目部根据现场实际情况安排专人进行现场监护
24
升降机超载可能下坠落
高处坠落
施工管理人员加强日常管理工作,在井架口挂设载重标示牌
25
吊运超长、超宽物件
高处坠落、物体打击
井架操作人员监督装卸超长、超宽的严禁吊运
26
进、出料时,工人退至安全区域而启动
高处坠落、物体打击
加强井架操作人员的安全教育,严禁带病上岗作业,安装可视系统上下监视
27
操作棚距离井架较远或者中间有障碍物造成视线不清
机械伤害、物体打击
项目部安排架工班组重新搭设,满足视线需求
28
操作工与运料工人信号不正确
高处坠落、物体打击
加强安全教育,统一信号,操作手必须在信号明确时操作
29
井架启动电铃坏掉没有更换而继续作业
高处坠落、物体打击、机械伤害
由机电工及时维修安装,不仅安装电铲,而且安装灯芯系统,经过检查符合安全要求方可继续作业
30
井架的安全标志没有设置
高处坠落、物体打击、机械伤害
安全员根据现场实际情况挂设安全警示标志,安全警示标志挂于显眼处
31
操作工未经过培训,无证上岗
高处坠落、物体打击、机械伤害、触电
项目部安排有上岗证的架工班组施工
32
安装、拆除井架没有专人防护、监护
高处坠落、物体打击、机械伤害、触电
加强安全教育,同意信号,安排专职安全员进行监护
33
带病工作容易引起错误操作
高处坠落、物体打击、机械伤害、触电
禁止带病上岗作业,做好“三交”“三查”
34
各种原因造成的情绪不稳定,容易引起错误操作
高处坠落、物体打击、机械伤害、触电
施工管理人员做好安全技术交底及班前活动,监督操作人员上岗操作,对相关人员进行临时岗位调整
35
齿轮箱漏油
高处坠落、机械伤害
由机电人员检修,检修后符合安全要求方可投入使用
36
操作室无挡风、挡雨玻璃
物体打击
由机电人员进行检修,合格后方可投入使用
37
吊笼里面操作室及电箱没有上锁
高处坠落、物体打击、机械伤害、触电
同上
38
配重上面的钢丝绳紧固不|符合安全要求
高处坠落、物体打击、起重伤害
机电人员按照GB13329-91标准的要求,线卡不大于6cm
39
电梯的电缆发生摩擦现象较为严重
触电
机电人员加强现场检查、检测,发
现问题及时安排架子工更换
40
下降限位失灵
高处坠落、机械伤害
机电人员及时更换,更换后经过检测符合要求后方可投入使用
4l
底层弹簧使用时间长,钢性强度不够
高处坠落
同上
42
卸料平台没有设置安全门
高处坠落、物体打击、机械伤害
安可视系统,在观察清楚后操作,由机电人员和架工安装安全门,格栅的间隔大于10cm,高度为1—1.2m,符合安全要求后方可投入使用
43
安装、拆除及维护没有佩戴工具袋
高处坠落、物体打击
项目部按照劳保用品发放标准进行发放,作业人员予以配戴,安全员监督
44
拆除、安装人员不使用安全带
高处坠落、物体打击
按照《职业健康安全管理制度》的规定执行并处理,加强安全教育
45
漏电保护器失灵
触电
做到至少每周一次检查,发现故障及时更换必须符合安全要求后方可投入使用
46
电梯的标准节顶部没有设置避雷装置
触电
按照JGJ46-2005的要求设置防雷装置,接地电阻不大于10欧
47
电梯的重复接地接触不良
触电
电梯的重复接地接触不良,按规范重新做
48
电梯启动时发出的噪音
噪音、触电
在排除故障后,再投入运行
49
上下班工人敲击时发出声的声音
机械伤害
加强安全教育采用电话或电铃联
50
升降机在作业时物件坠落|在地面、电梯上
高处坠落、物体打击
对易落下的材料采取相应的有效措施,每日进行检查清理
51
搭设外架时杆件掉落到电梯上
高处坠落、物体打击
搭设防护棚
52
维护维修电梯时,电梯的配重的移动可能伤害维护、维修人员
高处坠落、物体打击、机械伤害
加强监护、采取必要的措施如断电等
53
进料处堆放材料造成道路不畅通
高处坠落、物体打击
主要通道严谨堆放材料
54
上下无联络通讯设备
高处坠落、机械伤害
上下必须配联络通讯设备,并安装可视系统
55
施工电梯无超载标志
高处坠落、起重伤害
项目部安全员挂设安全标志操作手严格把关控制
56
电梯操作工作业时间过长注意力不集中
高处坠落、起重伤害
项目部根据现场实际情况,依据《劳动法》合理调整作息时间
57
电梯工视力不良,引起辨别失误
高处坠落、起重伤害
保持持证上岗,严禁近视、色盲等人员上岗
58
搭、拆、维护、维修及运转时施工人员违章指挥
高处坠落、物体打击、起重伤害、触电
项目部做好安全技术交底,加强日常的安全技能培训,并按照《职业健康安全管理制度》处理
59
操作人员安全意识淡薄、无证上岗
高处坠落、物体打击、起重伤害、触电
加强安全教育、持证上岗
件。
7.紧急情况的应急准备及响应计划
7.1做好施工现场可能产生的物体打击、高空坠落、触电、起重伤害、井架坍塌等突发事故应急工作,指导应急抢险,及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患,最大限度地减少意外事故造成的损失,保护操作工人的生命安全、企业财产损失。
7.2对于施工过程中现场可能产生的物体打击、高空坠落、
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