高空作业清洗条件及安全操作规程.docx
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高空作业清洗条件及安全操作规程
第一章高空作业安全操作规程
一、高空作业的条件
1、气候条件:
高空作业必须要在良好的气候条件下进行,风力应小于4级,4级以上停止工作。
因此,工作前应测定风力,尤其是高空风力。
另外,下雨、下雪、有雾、能见度差以及高温(35℃以上)和低温(0℃以下)等条件下都不适合进行作业。
2、人员条件:
为了贯彻执行国家安全法规,确保工人人身安全及设备正常运转,规定:
高空操作者必须是年满18周岁的男性公民,并经过身体检查和安全技术培训,经考试合格方可作业,工人上岗前不得饮酒,有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。
3、设备条件:
各种设施必须完好,并且安全质量达到有关要求。
二、安全操作规程
1、上班前必须认真检查机械设备、用具、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
2、操作人员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,并且衣着灵便,上岗时要先系安全带,再系保险锁(安全绳上),禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3、操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠伤人,同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品;
4、高处、地面监护人员要坚守在施工现场.切实履行职责.随时观察操作情况以及现场状况,发现问题及时报告,及时排除。
5、高空作业人员、监护人员不得随意在边沿上来回走动。
需要时,必须先系好自身安全绳,尔后再进行工作。
地面监护人员不得在施工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。
并要随时制止行人进入危险地段。
6、所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。
7、上下联络时应设通讯装置,并设专人负责。
8、要坚持安全第一、文明施工,确保工程服务质量。
9、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。
第二章气焊(割)安全操作规程
1、工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境,检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好;阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何,确认一切正常方可开始操作。
2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。
作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。
3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末,并必须按规定颜色标记使用。
胶管接头要用铁丝扎紧。
4、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象;对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。
5、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。
6、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。
7、气焊时遇到突然回火,应立即关闭混合气体(慢风)开关,然后再关氧气和乙炔,待冷却后再开少量混合气体,将里面的烟灰排去,然后重新点火。
8、作业中。
当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。
9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。
禁止用弯折的方法断气灭火。
10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。
11、切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平台孔内,防止烧坏。
切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防乙炔气沉积发生事故。
12、氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应保持不少于10米的距离。
13、氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带油的手和工具操作氧气瓶。
氧气不能全部用完,必须留有剩余压力,严防乙炔气倒灌,引起爆炸。
14、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压
15、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。
16、禁止使用焊割具的火焰作照明,严禁使用氧气作通风气源。
17、在容器和狭小空间工作时,应加强通风,严格执行监护制。
18、工作完毕后,熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门,整理胶管,检查现场。
19、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。
20、气焊在两人操作时,应互相配合,协调一致。
第三章电焊工安全操作规程
1、电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊机应在规定的电压下使用.
2、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。
检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿,放置在干燥处。
焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
3、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
4、焊机二次线路及外壳必须接地良好,接地电阻不小于1MΩ( 欧)。
5、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。
6、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。
7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。
8、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
9、电焊时的二次电压不得偏离60——80V(伏),作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60°C应冷却。
10、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。
11、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。
12、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。
13、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。
修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。
14、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。
焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
15、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
16、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。
在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。
17、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。
18、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源
第四章油库工作人员安全技术操作规程
一、油库工作人员要严守工作岗位,非本库人员不得入内。
二、严禁携带火种,打火机及其它易燃易爆品,库区内严禁吸烟,燃放烟花爆竹等。
严禁存放易燃,易爆,助爆物品及受力容器。
三、不准使用不防爆电器设备,严禁明火照明。
四、加油室,车辆必须熄火,驾驶员不得离开,不准吸咽。
五、禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油库,禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲,以免产生火花,发生火灾。
六、油库内的工作人员,要熟练掌握各种灭火器的使用方法,一旦发生火情,及时使用灭火器扑救,做到忙而不乱。
七、油库内的电器设备以及消防器材,必须定期检查保养。
八、要有专人定期进行安全检查,每次检查出了问题的要及时整改。
大问题要及时上报。
九、油库工作人员在工作时要遵守安全操作规程,并相互监督。
对违反操作规程的行为应立即制止
第五章生产岗位安全操作规程
第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。
第二条认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
第三条开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。
启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。
第四条严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。
正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条不准超高、超重装运钢材原料,不准超高准放物料,防止倾斜倒塌伤人。
第六条按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条搞好岗位安全文明生产,发现隐患应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。
第六章机动船舶安全操作规程
1.将燃料油、润滑油、冷却液、压缩空气管系中的有关阀门打开,排放日用燃油柜中的积水和沉淀物,并补足燃料油和润滑油,保证膨胀水箱水位适当。
2.检查齿轮箱、推力轴承油位,并保持正常向尾轴套筒压油,直到回油为止;向各人工加油处加注适量的润滑油或润滑脂。
3.检查有关电器设备,打开需供电线路的开关,有警报装置的应打开开关试验必须正常。
4.检查并补充启动空气压力,排放空气瓶中的存水,打开启动空气管路和气笛管路的供气阀,如果是电力启动者,应检查接线情况和蓄电池电量。
5.检查水泵等传动三角皮带的松紧程度,机器各运动部件及轴系附近不应有遗留工具和杂物。
6.打开气缸上的放气试验堵塞,脱开离合器,人力盘车数转,当确认无碰、卡滞现象时,方可启动发动车。
7.操作的人员一律要穿好救生衣。
8.收起船舷外不必要的缆绳和障碍物。
9.注意码头、泊位、周围环境、前后船、来往船舶动态,在无妨碍他船航行时方可行动。
10.船舶在交会前都要认真嘹望,随时注意周围环境和交会船动态,如动态不明,信号不统一时,应严禁交会。
11.两船对驶交会,顺流船 (下行船)应当在相距lkm以上处,谨慎考虑当时环境和航道条件,及早鸣放会船信号;逆流船 (上行船)听到信号后,如无特殊情况,应立即回答相应的会船信号,并采取避让行动。
双方信号统一后不得改变。
在鸣放会船号时,应同时配合使用红绿闪光灯或白色号旗,以明确自己的会船意图。
12.船舶在交会过程中,都应适当控制船速,坚持"礼让三先"的原则,无特殊情况,各靠右让出一部分航道,以便顺利交会。
13.吊拖船队交会,应尽量采取正缆,并及时鸣放一长三短信号,以引起驳船注意,保持船队稳直,在滩险、狭窄地段交会,应加强测水,适时保持横距,做好防碰措施。
14.在交会中如有碰撞危险时,双方都应采取措施,挽救危局。
第七章吊车安全操作规程
1起重机司机
1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。
1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。
1.4起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。
1.5起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
1.6起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。
1.7起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。
绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
1.8起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
1.9工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
1.10起重机在工作时,严禁进行检修和调整。
1.11停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。
1.12工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。
2指挥人员
2.1指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。
2.2指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。
2.3起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
2.4在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
2.5当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。
第八章机动车辆驾驶的安全操作规程
一、不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。
留长发者要戴工作帽。
二、在进行工作时禁止吸烟。
三、工作时要集中精神,不准说笑、打闹。
四、使用一切机械工具及电气设备,必须遵守其安全操作规程,并要爱护使用。
五、工作时必须按规定穿带保用品,不准光着膀子进行工作。
六、严禁无驾驶证人员开动一切车辆。
七、严禁开动与驾驶证规定不相符的车辆。
八、工作场所、车辆旁、工作台、通道应经常保持整洁,做到文明生产。
九、严禁一切低燃点油、气、醇与照明设施及带电的线路接触。
第九章配电室安全规程
1、值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。
并具备在异常情况下采取措施的能力。
2、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。
3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员,应经动力部门领导批准。
4、不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。
若有必移制栏时,必须有监护人在场,并符合设备不停电时的安全距离。
5.雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绿缘鞋,并不得靠近避雷器与避雷针。
6.巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好。
7、与供电单位或用户《调度员)联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负责人必须复核对无误,并且将联系内容和联系人姓名作好记录。
8、停电拉闸必须按照油开关(或负荷开关等)。
负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。
9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。
远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。
10、用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关,都应戴绝缘手套。
雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴。
雷电时禁止进行倒闸操作。
11、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫上。
12、电气设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏,以防突然来电。
13、施工和检修需要停电时,值班人员应按照工作票要求做好安全措施,包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。
14、工作结束时,工作人员撒离,工作负责人向值班人交待清楚,并共同检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。
在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电。
15、高压设备停电工作时,距离工作人员工作中正常活动范围小于0、35米必须停电。
距离大于0、35米但小于0、7米设备必须在与带电部门不小于0、35的距离处设牢固的临时遮栏,否则必须停电。
带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。
16、停电时必须切断各回线可能来电的电源。
不能只拉开油开关进行工作,而必须拉开刀闸,使各回线至少有一个明显的断开点。
变压器与电压互器必须从高低压两侧断开。
电压互感器的一、二次熔断器都要取下。
油开关的操作电源要断开。
刀闸的操作把手要锁住。
17、验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器,在检修设备时出线两侧分别验电。
验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。
高压设备验电必须戴绝缘手套。
18、当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备导体接地并互相短路。
对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。
接地线应用多股裸软铜线,截面不得小于25平方毫米。
接地线必须使用专用的线夹固定在导体上,拆除时的顺序与此相反。
装拆接地线都应使用绝缘手套。
装拆工作必须由两人进行。
不许检修人员自行装拆和变动接地线。
接地线应编号并放在固定地点。
装拆接地线应做好记录,并在交接班时交待清楚。
19、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。
放电后接地。
20、在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。
工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。
21、线路或用户检修要求停电时,值班人员应采取安全措施,然后通知对方负责人开始工作并进行登记。
工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。
严禁约时停、送电。
22、在带电设备附近工作时,必须设专人监护。
带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。
23、低压回路停电检修时应断开电源,取下熔电器。
在刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。
24、低压设备带电工作时,应设专人监护。
工作中要戴工作帽,穿长袖衣服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘物上进行工作。
相邻的带电部分,应用绝缘板料隔开。
严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷,毛掸工具。
25、在带电的电流互感器二次回路上工作时,要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。
断开电流回路时,必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。
严禁用导线缠绕。
工作中不得将回路的永久接地点断开。
工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。
26、发生人身触电事故和火灾事故,值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源,以进行抢救。
27、电器设备发生火灾时,应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。
变压器着火时,只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火机扑救。
配电室应加设网栏,防止鼠害
第一十章手工电弧焊工安全操作规程
1.应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2.工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。
焊接回路线接头不宜超过三个。
3.下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。
5.推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
6.移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
注意焊机电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。
7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。
无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼镜。
9.焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
10.修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。
工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。
修理机械设备,应将其保护零(地)线暂时拆开,焊完后再行连结。
11.焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。
在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。
在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。
12.工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。
第一十一章模板安装工安全操作规程
1.安装模型板和平台顶柱时,必须钉牢横拉杆,并要经常检查。
2.安装模型板超过2米以上时需搭工作台,2米以下的可用坚实的马凳或梯子,并要做好安全措施。
禁止利用拉杆,支撑攀登上下。
3.模型板不得与门窗架及暂设物连接,以防拉塌。
4.未经有关领导检查同意,不得拆除模型板。
5.拆除工程,应该自上而下按顺序进行,禁止上下同时拆除,当拆除某一部分时,应该防止其它部分发生坍塌。
6.拆除的模型板和废料应及时清理,板上的钉子要及时拔掉或打弯。
7.装、拆模板采用起重机时,应遵守挂钩工安全操作规程。
8.模板安装应先内后外,拆卸应相反次序。
模板就位后应立即紧固。
未装好紧固的模板不准自行摘钩和离人。
9.施工现场的周围应设围栏或警示标志,非工作人员不许进入。
第一十二章推土机安全技术操作规程
1、司机须经体格检查和专门培训,了解机械的性能和构造,熟悉操作方法和保养规则,经考试合格后,方可单独操作。
禁止酒后或精神情绪不正常的司机以及非驾驶人员操作。
2.数机在同一工作面作业时,应保持一定距离:
前后相距8米,左、右相距1.5米以上。
3.通过桥梁时,要注意桥梁标志的负重能力。
对无标志的桥梁,应与在关部门联系,确认能承受该机重量后,方可通过。
过桥梁时要用一档速度行驶。
4.涉水过河前,应先探明水深和河底状况,在确认可以通过后,处理好在关孔塞,以低速档行驶。
5.行驶时,操作人员或其他人员不得上、下,不得在驾驶座以外的任何部位,不准与地面人员传递物件。
6.行驶或作业时,驾驶人员应经常注意观察四周有无障碍。
后退时,须先视车后,确认无人和其它障碍时,方可起步。
7.夜间工作时,前后灯须齐全完好。
工作场地应有良好的照明。
8.机械运转时(指绳索式),禁止用手触摸钢丝绳、滑轮、绞盘等转动部位。
9.在加注燃油或检查油面时,禁止吸烟或用明火照明。
10.横过铁路或通过公路叉道时,应注意火车、汽车和行人来往,确认安全后,方可通过。
11.牵引其它机械设备时,钢丝绳必须牢固,连接可靠,并派专人指挥。
起步时,必须鸣号低速慢行,待钢丝绳拉紧后,方可逐渐加大油门行驶。
指挥人和其它人员必须注意安全,以免钢丝绳拉断伤人。
在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。
12.进行保养、检修或加油时,必须放下铲刀,停止发动机
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