安全关键技术的定义.docx
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安全关键技术的定义
安全技术重要涉及:
1、分析导致各种事故因素;
2、研究防止各种事故办法;
3、提高设备安全性;
4、研讨新技术、新工艺、新设备安全办法。
安全技术办法内容诸多,例如,在电气设备和机械传动部位设立安全保护装置;在压力容器上设立保险装置;用辅助设备减轻繁重劳动或危险操作;为高空和水下作业设立防护装置等等。
编辑本段
一、安全技术概念
所谓安全技术,就是指公司在组织进行生产过程中,为防止伤亡事故,保障劳动者人身安全采用各种技术办法。
在生产活动中,由于在某些作业环境中存在对劳动者安全与健康不利因素,或者因设备和工具不完善,工艺过程。
劳动组织和操作办法存在缺陷,也许引起各种伤亡事故。
为了防止这些事故及消除其他某些有碍健康问题,必要采用各种办法,保障环境、设备、人身安全。
因此这些办法,综合统称为安全技术。
安全技术与生产技术紧密相联。
如果生产技术和生产工艺有了变化,就必要重新研究与否也许浮现新安全问题,进而采用新办法,消除新不安全因素。
普通地讲,通过技术改造,采用更完善更安全操作办法,消除危险工艺过程,设立安全防护装置、保险装置,信号装置、警示装置,为安全而采用机械化、自动化,以及为安全而设立一切防护办法和防护用品等,都是安全技术所研究范畴。
通过度析各种事故因素,采用各种技术办法去消除各种不安全、不卫生因素,消除对职工安全健康构成威胁事故隐患,减轻劳动强度,改进劳动条件,就是安全技术任务。
二、安全技术分类
安全技术作为生产技术一某些,它应用领域和范畴非常广泛,当前已进一步到各行业生产中和各专业技术中。
普通有如下两种分类办法。
按产业性质分,有矿山安全技术、建筑安全技术、冶金安全技术、机械制造安全技术、化工安全技术、交通运送安全技术、轻工安全技术和纺织技术等。
按机电设备生产工艺特点分,有机械安全技术、电气安全技术、起重吊运安全技术、防火防爆安全技术、焊接作业安全技术、金属冶炼及热加工安全技术、公司内机动车辆安全技术、锅炉安全技术、压力容器安全技术等。
在安全生产管理与安全技术管理中,上述两种分类并没有截然界线,如化工安全技术重要涉及是防火防爆安全技术,而防火防爆技术又不局限于化工行业。
除了上述列出类型,安全技术尚有许多学科。
三、安全技术办法
安全技术最主线目,就是实现生产过程中本质安全。
即便是人自身发生不安全行为而违章作业,或者由于个别部件发生了故障,都会由于安全可靠性作用而避免事故发生。
为了达到这个目,就要研制在各种生产环境下能保证安全装置。
实现生产过程机械化与自动化,不但是发展生产重要手段,并且也是安全技术办法奋斗方向,是安全技术首选抱负办法。
凡是有条件地方,都应优先选取这种方案。
就现阶段生产水平与技术状况来说,还不能一下子实现上述本质生产工艺过程。
因而,必要相应采用有效安全技术办法,以控制事故发生。
(一)装设防护装置。
重要是采用阻隔、保护有效距离和屏蔽办法,保护作业不受伤害,这种装置分为三类。
1.直接防护。
重要是运用防护装置保护人身安全目。
凡是不能采用机械化和自动化场合,在采用安全技术办法时,一方面要考虑采用安全护装置来隔离危险因素,并且要做到美观、合用,不防碍操作,不减少生产效率。
依照用途和工作条件不同,防护装置可分为简朴防护装置和复杂防护装置。
复杂防护装置是安装在机器设备上连锁装置,如自动冲床防护罩和安全插销、物料升降机联锁开关等,简朴防护装置指防护挡板、防护罩、防护栅栏和防护网等。
防护装置一旦安装到机器上,就视为机器设备一某些,不得随意拆卸。
2.距离防护。
生产中危险因素和有害因素作用限度,普通都是依照与距离关于某种规律而增减。
许多因素这一性质可以有效地加以运用。
例如,对高压电、电离辐射和噪声防护,均可以通过自动控制和遥控作业方式,使操作者远离作业地点,来达到减少危险因素和有害因素对人体不利影响。
3.屏蔽保护。
在危险因素和有害因素作用范畴内设立屏蔽,防止人员与之直接或间接接触,即为屏蔽保护。
可分为机械、光电、吸取和反射等种类。
如为防止触电,可以通过遮栏、护罩、护盖、箱盒等把带电体同外界隔离开来,以减少人员直接触电也许性。
(二)保险装置。
是能自动消除因整个生产设备或个别部件发生故障或损坏而导致人身伤害安全装置。
按作用原理保险装置可以分为两类型。
1.薄弱环节型。
这是运用薄弱元件,在危险因素接近危险数值时,先损坏元件自身泄漏或释放能量,以保护设备安全,避免人身事故,例如,安全膜、安全阀和熔断器等。
2.自动断电型。
这种装置作用原理是在机电设备达到危险状态之前,由装置自动切断电源,从而避免事故发生。
例如,自动空气开关、漏电保护器、起重机力矩限制器和行走限制器等。
(三)信号装置。
是应用信号警告防止事故装置。
它自身不排除危险,只能提示人们对危险注意,以便能及时采用防止办法去排除危险或避免危险。
信号装置能否获得良好效果,取决于人们对信号辨别和对信号含义理解。
信号装置可分为色彩信号、音响信号和批示信号三种。
1.色彩信号。
就是运用色彩学知识而设立信号装置。
国标《安全色》(GB2893——82)中规定,安全色为红、蓝、黄、绿四种颜色。
其中红色含义为禁止、停止、也表达防火;蓝色含义为指令、必要遵守规定;黄色含义为警告、注意;绿色含义为批示、安全状态和通行。
2.音响信号。
重要是指各种仪表,如压力表、温度表、水位计等。
操作者可以通过对指针、数字和液柱观测,来理解压力、温度和液位等变化状况,作出对的判断和及时解决。
(四)安全标志。
针对生产现场实际状况,设立符合伙业状况含义明确、笔迹鲜明各种安全标志,以提示人们注意避免危险。
国标《安全标志》(GB2894—82)规定了16个禁止标志、23个警告标志、8个指令标志,此外还规定了2个普通批示标志,7个消防批示标志。
(最专业安全生产管理-风险世界网)
以上列举均为防止事故直接安全技术办法。
此外,定期进行设备维护保养和检测检查,合理布置工作场地,搞好文明生产,都是安全技术不可缺少办法。
同步,还要十分注意加强个人防护,这是防止各种不安全和不卫生因素最后一道防线,当浮现危险时,如果没有这道防线,必然陷入危险泥潭了。
安全技术办法是指运用工程技术手段消除物不安全因素,实现生产工艺和机械设备等生产条件本质安全办法。
防止事故发生安全技术办法是指为了防止事故发生,采用约束、限制能量或危险物质,防止其意外释放安全技术办法。
惯用防止事故发生安全技术办法有:
①消除危险源。
②限制能量或危险物质。
③隔离。
④故障——安全设计。
⑤减少故障和失误。
减少事故
防止意外释放能量引起人伤害或物损坏,或减轻其对人伤害或对物破坏技术办法称为减少事故损失安全技术办法。
该类技术办法是在事故发生后,迅速控制局面,防止事故扩大,避免引起二次事故发生,从而减少事故导致损失。
惯用减少事故损失安全技术办法有:
①隔离。
②设立薄弱环节。
③个体防护。
④避难与救援。
机械安全
①采用本质安全技术。
②限制机械应力。
③材料和物质安全性。
④遵循安全人机工程学原则。
⑤设计控制系统安全原则。
⑥安全防护办法。
附录A
(规范性附录)
必要审批安全施工办法项目范畴
1、重要暂时设施:
涉及施工供用电、用水、氧气、乙炔、压缩空气及其管线,交通运送道路,作业棚,加工间,资料档案库,油库,雷管、炸药、剧毒品库及其他危险品库,射源存储库和锅炉房等。
2、重要施工工序:
涉及大型起重机械拆装、移位及负荷实验,特殊杆塔及大型构件吊装,杆塔组立,预应力砼张拉,汽机扣大盖,发电机穿转子,大型变压器运送、吊罩、抽芯检查、干燥及耐压实验,大型电机干燥及耐压实验,燃油区进油,锅炉大件吊装及高压管道水压实验,高压线路及厂用设备带电,重要电气设备耐压实验,暂时供电设备安装与检修,汽水管道冲洗及过渡,重要转动机械试运,主汽管吹洗,锅炉升压定安全门,油循环,汽轮发电机试运及投氢,高边坡开挖,大体积砼浇筑,基坑开挖放炮,洞室开挖中遇断层、破碎带解决,大坎、悬崖某些砼浇筑等。
3、特殊作业:
涉及大型起吊运送(涉及超载、超高、超宽、超长运送),高空、爆破、爆压、水上及在金属容器内作业,高压带电线路交叉作业,临近超高压线路施工,跨越铁路、公路、河道作业,进入高压带电区、电厂运营区、电缆沟、氢气站、乙炔站及带电线路作业,接触易燃易爆、剧毒、腐蚀剂、有害气体或液体及粉尘、射线作业等。
4、季节性施工:
涉及防雷电,防风,防雨,防洪排涝,防暑降温,防火,防滑,防煤气中毒等。
5、多工种立体交叉作业及与运营交叉作业。
附录B
(规范性附录)
填写安全施工作业票危险作业项目
1、起重机满负荷起吊,两台及以上起重机抬吊作业,移动式起重机在高压线下方及其附近作业,起吊危险品。
2、超载、超高、超宽、超长物件和重大、精密、价格昂贵设备装卸及运送。
3、油区进油后明火作业,在发电、变电运营区作业,高压带电作业及临近高压带电体作业。
4、特殊高处脚手架、金属升降架、大型起重机械拆除、组装作业。
5、水上作业,沉井、沉箱、金属容器内作业。
6、土石方爆破,导地线爆压。
7、其他危险作业。
附录C
(规范性附录)
工程建设项目安全与健康工作程序目录名称
1、安全施工委员会构成及工作筹划;
2、安全宣传、教诲与培训;
3、定期安全巡视检查;
4、现场道路、运送与交通安全;
5、现场安全协调与控制;
6、作业指引书(安全施工办法)编制和批准;
7、安全施工作业票项目和批准;
8、现场医疗与急救以及紧急联系体制;
9、现场消防及紧急联系体制;
10、现场安全标志设立;
11、现场环境卫生与清理整顿;
12、现场成品保护控制;
13、文明施工协调与控制;
14、现场力能(氧气、乙炔气、氩气、压缩空气)供应;
15、现场施工用电;
16、现场照明;
17、现场安全设施;
18、职业安全防护用品、用品;
19、现场临建;
20、现场安全保卫及人员、车辆出入控制;
21、恶劣气候安全保障;
22、土石方开挖;
23、凿岩、爆破作业;
24、钢筋模板作业;
25、高处危险作业与脚手架、梯子;
26、起吊作业及大、中型起重机械拆装、检查与实验;
27、放射源管理及防护;
28、有毒有害作业与防护;
29、废料、废水、废气解决与排放;
30、生活区安全与卫生;
31、粉尘作业防护和噪声防护;
32、工作人员加班;
33、密闭容器内工作;
34、杆塔组立;
35、架线作业;
36、隧道(井、洞)作业;
37、材料、物品堆放;
38、防暑降温与防寒防冻;
39、事故报告与调查解决;
40、现场安全文明施工奖惩、考核。
41、分包单位管理。
附录D
(规范性附录)
安全技术办法筹划经费来源
1、原电力工业部电建[1994]768号文《关于在电力工程中计列安全办法补贴费等项费用告知》,其计列原则如下(合用新建与改扩建工程):
火电工程:
每千瓦计列1.5元,用于主厂房、烟囱、水塔等作业范畴内建筑、安装增长安全设施。
变电工程:
500千伏变电工程10万元330千伏变电工程8万元220千伏变电工程5万元
送电工程:
220千伏及以上线路,10公里以内1万元,每增长1公里增长500元。
220千伏如下送变电工程参照执行。
2、原电力工业部部颁“火电、送变电工程建设预算费用构成及计算原则(1993年版)”第三章(直接费)第十三条(人工费)第二款(附加人工费)第3项(劳动保护费)中计列“技术安全办法费”。
3、财政部财工[1995]160号(对全国政协提案答复)指出:
按照新财会制度规定,公司在基本建设和技术改造过程中发生劳动安全办法保护关于费用,直接计入在建工程成本。
4、水电工程安措补贴费按国家电力公司国电水[]162号文《关于颁发“国家电力公司水电建设工程安全文明生产管理规定”告知》规定,其费用按建安工程量5~7‰控制,列入工程造价。
附录E
(规范性附录)
施工公司应建立安全健康与环境管理制度
1、安全施工责任制度;
2、安全施工教诲培训制度;
3、安全施工检查制度;
4、安全施工办法与安全施工作业票管理制度;
5、事故调查、解决、记录、报告制度;
6、安全奖惩制度;
7、分包工程安全管理制度;
8、安全工作例会制度;
9、安全用电管理制度;
10、安全防护装备管理制度;
11、尘毒、射线安全卫生管理制度;
12、防火、防爆安全管理制度;
13、机械、工器具安全管理制度;
14、车辆交通安全管理制度;
15、文明施工及环保管理制度;
16、安全设施管理制度;
17、生活卫生监督管理制度;
18、加班加点控制管理制度;
19、女工特殊保护管理制度;
20、工作票、操作票管理制度。
附录F
(规范性附录)
电力公司基建安监部门应建立安全管理台帐
1、年度安全工作筹划、总结;
2、专职安监人员建档登记台帐;
3、安全工作会议记录;
4、安全健康与环境检查及整治意见登记台帐(含安全检查表、总结评价报告);
5、事故调查、记录、报告管理台帐。
电力建设起重机吊装危险因素辨识及控制办法
起重机械装配能力是反映施工公司整体实力指标之一,无论是水电、火电还是核电站,业主在工程招标资格上对投标单位都规定提供起重机械清单,有甚至规定附上购买证明,可见投资方非常注重施工单位机械装备力量。
1起重机械在电力建设中作用及使用特点
电厂设备安装中,起重机械使用特点为:
(1)机组大件、重件多,对吊机规定较高。
机组设备有各种各样,吊机所受载荷是变化。
因而规定吊机负荷率较高,机况要好。
(2)高空吊装受风力影响,吊机受冲击载荷大。
300MW机组锅炉受热面设备用吊机把管排从炉外提高超过炉顶,回转后从上往下就位。
在管排提高到炉顶时因迎风面大,稍有风力管排就会转动,对吊机产生冲击载荷,不利于作业安全。
(3)作业环境复杂,交叉作业多。
现场施工道路大某些是暂时通道,路面凹凸不平且松实不一,吊机在移动过程中易产生晃动或倾斜,破坏了吊机平衡而发生倾覆,特别是在站位位置有地下管沟又没作加固解决时,吊装过程中产生吊机倾翻是最常发生事故。
电站施工作业都处在交叉状态,特别是所谓“三边”(边设计、边订货、边施工)工程,施工现场这边开挖、那边立柱,下面挖基本、上面搞吊装,整个施工现场吊机伸臂林立,操作时稍不留神吊机伸臂就会相碰,或者被高空落物砸坏吊机,因此在施工现场要注意对吊机保护,在操作回转动作时要留意周边环境。
(4)设备就位吊装复杂,容易导致吊机斜拉斜吊。
燃煤电厂安装中,大某些设备都必要通过接钩(俗称“过马”),运用吊机把设备从侧面水平穿插,通过多次接钩才干到达就位位置。
在设备传递过程中吊机容易浮现斜拉斜吊现象,对吊机稳定性导致影响,也增长了吊机钢丝绳脱槽也许性。
(5)施工现场电焊作业多,容易导致吊机钢丝绳被打弧烧坏。
机组安装过程中必要有诸多电焊作业才可以使整个钢构造形成整体,吊机在吊装过程中钩绳经常磨擦、触遇到钢构造,容易引起接地起弧,损坏钢丝绳,产生断丝、断股现象,对吊机安全使用导致不利影响。
(6)作业过程中如指挥不当,很容易导致被吊物件或吊钩绊倒周边已固定设备,使吊机受到额外负荷。
若导致过载,则易破坏吊机稳定性或超过伸臂允许强度,对吊机产生破坏。
(7)吊机要做大范畴转移,操作动作多。
在电站安装过程中,吊臂转动经常是几种方向,技术难度大,操作比较复杂。
(8)吊机安全使用与人身设备安全关于。
机组安装是群体作业过程,经常需要多人配合,共同完毕。
机械事故一旦发生,不是机损就是人亡。
2引起起重机械事故不安全因素
引起起重机械在电站建设期间发生事故因素诸多,依照近年来国家电力公司发布事故通报分析,发生机械事故因素有如下几种方面。
2.1人为因素
在发电机组安装过程中,发生起重机械事故,由人为因素引起占80%以上。
重要体当前:
(1)监护人员失误。
监护人员责任心不强,特别是在进行吊机先后移车、回转等操作时,疏于监护,导致吊机与周边物体碰撞。
(2)指挥人员失误。
起重指挥人员技术水平差,不理解吊机使用性能,在指挥时判断能力又差,站位不对的,导致错误指挥而引起事故。
(3)操作人员失误。
由于操作人员注意力不集中,特别是在刚上班时,司机尚未进入角色,或临近下班时,思想涣散,最易发生误动作,如吊机保护装置没投入,就会发生倾翻、过卷等恶性事故;操作人员技术素质和心理素质差,不熟悉所驾驶机械,对传动机构、制动系统、保护系统理解不够全面,在操作中浮现失控时,不能对的采用紧急解决办法,使事故扩大化。
2.2技术因素
(1)起重机械技术资料保管不善,丢失或不全,导致技术数据无法查取或引用错误。
(2)技术人员不注意提高自身素质,对机械性能理解不深,制定吊装方案不完善;对需更换零星加工件选材错误或加工精度不符合规定;对新型机械控制及使用特点不够理解;对操作司机技术指引不到位,形成吊机使用安全隐患。
(3)技术鉴定存在问题,不能对的判断已报废部件而继续使用,误将二手机当新机使用。
2.3管理因素
(1)按规定,吊机操作者必要持证上岗,并建立专门人事档案,并且在操作新型吊机或此前未操作过吊机之前都需要通过再培训,并获得作业资格。
但因培训管理流于形式,司机得不到知识和技能更新和提高。
(2)零备件质量直接影响机械作业安全,特别是某些要害部件,如钢丝绳、制动元件、受力销轴等,在进货时失去监管,给机械安全带来隐患。
(3)诸多电建单位在执行国家制定机械管理制度同步,也出台了相应管理细节,例如“十不准吊”、“起重机械使用、验收规定”、作业票制度等,都明确规定了起重机械使用规定,但在实际运作中存在执行不彻底或走过场现象。
(4)有些领导越级指挥,导致事故。
2.4环境因素
环境因素分两某些,一是内部环境,指施工公司管理体系,即公司机械管理部门对机械管理运作水平;二是外部环境,指在同一施工现场其她施工单位机械管理和机械使用水平,以及政府对机械管理体制。
这2种因素约束了整个机械管理水平。
3不安全因素诱发成事故因素
(1)由于施工工期短,承建单位在施工过程中采用加班、加点、分班等办法,导致人员疲劳,工作时精神不集中。
同步因没时间对机械进行保养、维修,使机械经常带病工作。
(2)施工公司每年都编制培训筹划,但因执行筹划不严格、针对性不强、教学设施简陋、师资局限性、专业培训教材少、专业性不强,难以达到培训目和规定。
加之操作工、起重工大多数不是来自专业学校,从农村来比例较大、文化水平低、接受能力差、培训难以到位。
因人员技能达不到规定而引起机械事故在电厂安装过程中还普遍存在。
(3)施工人员安全责任不能较好地贯彻,缺少爱机敬岗职业道德,于是产生现场控制不力局面,如使用、保养、维修这几种方面工作不能落到实处,就容易浮现人为过错引起机械事故。
(4)当前大多数电建公司没有配备必要检测设备及修理专用工具,修理、维护手段比较落后;大某些是20世纪80年代购买起重机械,有机型现已裁减,机况普遍较差,已到报废原则机械仍在超期服役;必要保护设备,如力矩保护装置诸多已损坏或主线没装;技术人员、操作人员专业技术知识更新慢。
这些问题都与公司过多考虑成本因素关于。
其后果是得不偿失。
4保证起重机械安全作业对策
4.1建立健全安全生产责任制
起重机械安全生产责任制是公司安全生产责任制重要构成某些和公司岗位责任制重要内容之一。
起重机械安全生产责任制要做到双贯彻。
一要组织落实,要有施工生产安全机构,既管施工安全,又管机械安全。
二要工作贯彻,安全管理内容和责任要贯彻到各项制度中,贯彻到每个人头上,贯彻到施工生产实践活动中。
4.2编制安全施工技术办法
对于运用起重机械施工重大技术方案,重型机械拆、装方案,大型机械转运、改造方案,危险地段施工及季节气候变化对安全运营和机械影响等都要编制安全施工、安全运营技术办法,做到合理选用机械,统筹安排施工顺序和总平面布置,为作业创造必要条件。
4.3认真搞好起重机械安全检查活动
起重机械安全检查涉及:
①起重机械构造和安全装置检查,目是消除起重机械故障和隐患,保证安全装置敏捷可靠;②起重机械安全施工生产检查,重要是检查施工条件、施工方案、办法与否能保证起重机械安全施工。
各施工公司应结合实际状况制定本单位起重机械管理使用监督检查制度,选拔起重机械安全管理使用监督检查员。
4.4加强人员培训工作
对起重机械操作人员、起重指挥人员进行规范化、专业化训练,并规定获得相应上岗资格证书;人事管理部门一定要把好人员考核关,坚持特殊工种持证上岗制度,安所有门对持证状况应进行定期检查;加强对修理人员专业化培训并进行职业道德教诲,树立爱机敬岗良好风气;对工程技术人员进行考核,重点在增长其机械管理知识和机械技能提高与更新。
4.5严格执行安全操作规程
起重机械安全操作规程是机械安全运营、安全作业重要保障,起重机械操作人员、起重指挥人员、机械保养维修人员、技术人员等都要熟悉和掌握。
工期再紧、施工环境再恶劣都不能放弃操作规程,任何级别领导都必要坚持原则。
4.6加大政府职能部门监督力度
政府职能部门应对符合报废原则机械实行强制报废;强制规定起重机械安装安全装置,如力矩保护器,同步将自动报警、连锁保护、制动等控制系统列为重点检查项目,以加强和提高起重机械安全防护能力;加大对机械制造商资格审查力度。
4.3开展起重机械安全教诲
对起重作业人员进行具备专业特点安全教诲。
要健全班组管理,实行“站班会”制度,上班前对当天作业内容及安全注意事项进行交底;要坚持各种安全管理制度,做到以制度保安全;要开展形式多样安全宣传活动;要依照不同施工项目、不同作业环境、不同步间段进行危害辨识,针对每一种危险源采用相应防止办法,并严格执行。
电力建设起重机械安全监察规定
第一章 总则
第一条 为了加强电力建设起重机械安全监察工作,防止起重机械事故,保障人身和设备安全。
依照劳动部颁发《起重机械安全监察规定》关于条款,结合电力建设状况,制定本规定。
第二条 本规定合用于电力建设起重机械设计、制造、安装(拆卸)、修理、使用和检查。
第三条 本规定所称“电力建设起重机械”是指火电、送变电电力建设施工现场使用起重机械、升降机、提高装置和电梯、牵张设备等。
第四条 电力工业部机械局是电力工业部电力建设起重机械设计、制造归口管理主管部门,电力工业部机构局安监机构是电力工业部起重设备设计、制造资质审查领导小组常设办公室,负责寻常关于事务。
第二章 设计与制造
第五条 电力建设起重机械设计单位必要获得电力工业部起重设备设计、制造资质审查领导小组颁发相应设计资质证书,才具备设计相应起重机械资格,并获得安全承认。
设计单位及设计人员应对所设计起重机械安全性能负责。
设计图上应有设计负责人和审核人签字,设计总图上应加盖审批单位公章。
起重机械设计总图、安全装置和重要受力构件安全可靠计算等重要安全技术资料,报上级主管部门和电力工业部机械局备案。
第六条 电力建设起重机械制造单位必要获得电力工业部起重设备设计、制造资质审查领导小组颁发相应制造资质证书,才具备制造相应起重机械资格,并获得安全承认。
设计、制造资质证书每三年复审一次。
第七条 起重机械制造单位对其产品技术性能自检合格后,应向电力工业部机械局安监机构申请安全技术监督检查,并将获得电力建设起重机械安全技术监督合格证列入随机文献。
第八条 因特殊状况需要设计、制造非定型起重机械单位,必要先将设计方案、重要构件图纸等安全技术资料和安全、质量保证办法,报经公司主管部门,并向电力工业部机械局履行审批手续。
第九条 开发研制新产品及弥补国内空白新型电力建设起重机械单
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